CN204367291U - 一种卧式注塑机卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式注塑机卸料装置,包括滑板、滑块、连接座以及卸料漏斗,滑板底部两端通过螺栓固定有两个光轴座,两个光轴座之间通过锁紧螺母固定有两根光轴,滑块的两侧各设置固定有一轴承套,轴承套内均设置有直线轴承,直线轴承安装于光轴上且可以沿着光轴左右自由移动,所述滑块左右端各设有一下料孔,连接座安装于左端下料孔底部,所述卸料漏斗安装于右端下料孔底部,滑块通过其底部设置的直线轴承在光轴上左右运动来达到其与底部滑板之间产生一个相对位移来完成卸料过程,此过程轻松省力,由于其滑块与滑板之间间隙较小,可以防止粉尘进入造成堵塞,该结构紧凑,设备运行平稳,晃动感极小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机机械辅助装置,具体涉及一种卧式注塑机卸料装置。
背景技术
在卧式注塑机上用来卸料的装置,目前社会上常用的有:滑块滑板卸料装置、滑块滑板滚动式卸料装置、滑板两侧边滚轮式卸料装置,转动式卸料装置等几种;滑块滑板式卸料装置就是在滑板上拖动滑块来卸料的,这种装置结构最简单,是目前社会上用的最多的一种,但也是最难用的一种,因为滑块与滑板直接接触,当滑块承载料米后,如果在加上粉尘的堵塞,拖动相当困难,有时需好几个人前拖后推才能卸料;滑块滑板滚动卸料装置常见于海天注塑机上,这种装置就是在滑块底下安装四个滚动轴承再与滑板接触,这样拖动就轻松多了,但这种装置的缺点是滑块滑板间的间隙大,怕粉尘,以及整个装置晃动感强和轴承有时会破裂;滑块滑板两侧边滚轮式卸料装置,就是在滑块两侧边安装滚轮,并于滑板两侧边的槽内滚动,这种装置拖动也比较轻松,常见于伊利达注塑机上,但这种装置由于滚轮是悬臂式结构,易变形不耐用,且晃动感也较强;转动式卸料装置常见于震德机上,上下两块板通过转销连接,下板与注塑机固定,上板绕轴销转动,当转过一定角度露出卸料孔后,就可卸料,这种装置占用空间大,且操作时易让人产生一种危险感。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型针对以上不足提出了一种结构简单,制造成本不高,操作轻松方便可靠且晃动感极小的卧式注塑机卸料装置。
(二)技术方案
本实用新型的通过如下技术方案实现:一种卧式注塑机卸料装置,包括滑板、滑块、连接座以及卸料漏斗,所述滑板底部两端通过螺栓固定有两个光轴座,所述两个光轴座之间通过锁紧螺母固定有两根光轴,所述滑块的两侧各设置固定有一轴承套,所述轴承套内均设置有直线轴承,所述直线轴承安装于光轴上且可以沿着光轴左右自由移动,所述滑板左右端各设有一下料孔,所述连接座安装于左下料孔底部,所述卸料漏斗安装于右下料孔底部。
作为一种改进,所述每个轴承套轴承孔两侧均设置有轴承盖。
作为进一步改进,所述滑块的前端侧壁上安装有一手把。
作为进一步改进,所述轴承套的侧面设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有止动螺钉。
作为进一步改进,所述止动螺钉正对于滑板侧壁。
作为进一步改进,所述滑块架置于滑板之上且与滑板间存在较小间隙。
作为进一步改进,所述滑块面板部设置有多个连接孔。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
本实用新型卧式注塑机卸料装置滑块与滑板之间存在较小间隙,一方面两者互不接触,承载料米重量的滑块通过两侧的轴承套及直线轴承,把重量传递到光轴上,因此相对运动通过直线轴承在光轴上滑动来完成,卸料轻松省力,另一方面两者之间较小的间隙可以具备很好的刮尘效果且可以防止粉尘堵塞;整个装置结构紧凑,除了直线轴承与光轴间这一细微间隙以外无其他活动间隙,因此运行晃动感极小,运行平稳、耐用、安全。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1中A-A部位剖视图。
图3是图1中B-B部位剖视图。
1-滑板;2-滑块;3-连接座;4-卸料漏斗;5-光轴座;6-锁紧螺母;7-光轴;8-轴承套;9-直线轴承;10-右端下料孔;11-轴承盖;12-手把;13-止动螺钉;14-连接孔;15-左端下料孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示的一种新型卧式注塑机卸料装置,包括滑板1、滑块2、连接座3以及卸料漏斗4,所述滑板1底部两端通过螺栓固定有两个光轴座5,所述两个光轴座5之间通过锁紧螺母6固定有两个光轴7,所述锁紧螺母6在固定光轴7的同时可以提高光轴7的抗弯强度,所述滑块2的两侧各设置固定有一轴承套8,所述轴承套8内均设置有直线轴承9,所述直线轴承9安装于光轴7上且可以沿着光轴7左右自由移动,所述滑板2左右端各设有一下料孔10、15,所述连接座3安装于左下料孔15底部,所述卸料漏斗4安装于右下料孔10底部。
其中,所述每个轴承套8轴承孔两侧均设置有轴承盖11,其目的主要是为了防止直线轴承9在运动过程中发生轴向窜动;所述滑块2的前端侧壁上安装有一手把12;所述轴承套8的侧面设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有止动螺钉13;所述止动螺钉13正对于滑板1侧壁,当需要移动滑块2时,可以旋松止动螺钉13,通过手把12拖动使得滑块2移动,不用时可以通过锁紧止动螺钉13,使得滑块2与滑板1相对静止;所述滑块2架置于滑板1之上且与滑板1存在较小间隙;所述滑块2面板部设置有多个连接孔14。
在具体实施时,通过将连接座3下连接法兰连接固定于注塑机上,滑块2面板部上的连接孔14用于固定承载料米的干燥机或料斗,用手拖动手把12,待滑块2移动到后端下料孔10处,即可通过卸料漏斗4完成料米的卸料过程,该过程操作轻松省力,其采用直线轴承9与光轴7之间的相对运动来完成卸料过程,滑块2与滑板1之间的相对间隙可以设置的较小,可以防止在工作过程中粉尘的进入而影响设备运行流畅程度,同时也提高了设备使用寿命。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种卧式注塑机卸料装置,包括滑板(1)、滑块(2)、连接座(3)以及卸料漏斗(4),其特征在于:所述滑板(1)底部两端通过螺栓固定有两个光轴座(5),所述两个光轴座(5)之间通过锁紧螺母(6)固定有两根光轴(7),所述滑块(2)的两侧各设置固定有一轴承套(8),所述轴承套(8)内均设置有直线轴承(9),所述直线轴承(9)安装于光轴(7)上且可以沿着拉光轴(7)左右自由移动,所述滑块(1)左右端各设有一下料孔(10)、(15),所述连接座(3)安装于左端下料孔(15)底部,所述卸料漏斗(4)安装于右端下料孔(10)底部。
2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机卸料装置,其特征在于:所述每个轴承套(8)轴承孔两侧均设置有轴承盖(11)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机卸料装置,其特征在于:所述滑块(2)的前端侧壁上安装有一手把(12)。
4.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机卸料装置,其特征在于:所述轴承套(8)的侧面设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有止动螺钉(13)。
5.根据权利要求4所述的一种卧式注塑机卸料装置,其特征在于:所述止动螺钉(13)正对于滑板(1)侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机卸料装置,其特征在于:所述滑块(2)架置于滑板(1)之上且与滑板(1)存在间隙。
7.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机卸料装置,其特征在于:所述滑块(2)面板部设置有多个连接孔(14)。
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CN201520013861.3U CN204367291U (zh) | 2015-01-09 | 2015-01-09 | 一种卧式注塑机卸料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109731475A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-10 | 江苏康微纳米科技有限公司 | 一种纳滤膜膜丝制备装置及生产工艺 |
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2015
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