CN207172318U - 一种去边机上的v型刮边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去边机上的V型刮边装置，包括固定板，所述固定板在同一面上设置有V型刮刀和V型导轮，所述V型刮刀和V型导轮均与抵紧机构连接，所述V型刮刀和V型导轮的中心位于同一平面上。本实用新型能够快速的刮除多余贴面材料，并且表面光滑无毛边。

Description

一种去边机上的V型刮边装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，具体涉及一种去边机上的V型刮边装置。

背景技术

在强化地板、家具板、装饰板等贴面板的贴面生产过程中，在素板的表面铺设贴面材料，达到素板的装饰美观效果。通常情况下，铺设在素板上的贴面材料的大小都大于素板本身的规格，然后对贴面板材进行四边去除多余的贴面材料。在现有技术中，在去除多余的贴面材料时，一般采用的是齿轮形的刮边装置。但是，在工作过程中，无法将贴面板材四边的材料清理彻底，会有毛边产生。影响搬运或贴面板材的装饰效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种去边机上的V型刮边装置，能够快速的刮除多余贴面材料，并且表面光滑无毛边。

为解决上述技术问题，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种去边机上的V型刮边装置，包括固定板，所述固定板在同一面上设置有V型刮刀和V型导轮，所述V型刮刀和V型导轮均与抵紧机构连接，所述V型刮刀和V型导轮的中心位于同一平面上。

进一步的，所述V型刮刀包括V型底座，所述V型底座的两个外表面上均设置有刮刀片，所述刮刀片凸出于V型底座的侧边设置，并且凸出端上设置有刃部。

进一步的，所述抵紧机构包括旋转臂，所述旋转臂中部与旋转支座轴连，所述旋转臂一端与V型刮刀或V型导轮连接，所述旋转臂另一端穿过固定板至固定板另一面一侧并与抵紧拉簧连接。

进一步的，所述抵紧拉簧一端与旋转臂连接，另一端与调节螺杆连接，所述调节螺杆与螺纹座连接。

进一步的，所述固定板表面还设置有限位调节柱，所述限位调节柱用于限制抵紧机构的移动位置。

进一步的，还包括吊装板，所述吊装板与固定板之间设置有吊装导向轨道，所述吊装板与固定板之间还设置有缓冲连接弹簧。

进一步的，所述缓冲连接弹簧套设在调节杆上，所述调节杆一端设置有限位凸部，另一端穿过吊装板与固定板连接，所述缓冲连接弹簧设置在吊装板与限位凸部之间。

本实用新型的有益效果是:

通过中心在同一平面上的V型刮刀和V型导轮，在板材边缘加工时，V型导轮移动能够始终保持相同移动位置，因此保证V型刮刀移动位置不变，刮除时效果稳定，不会存在一侧刮除过多，一侧没有接触而无法刮除的问题。刮除时以刃部抵接操作，不存在齿牙咬合刮除的毛边。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的正视结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的俯视结构示意图；

图4是本实用新型带有吊装板的结构示意图。

图中标号说明：1、固定板，2、V型刮刀，3、V型导轮，4、抵紧机构，5、V型底座，6、刮刀片，7、刃部，8、旋转臂，9、旋转支座，10、抵紧拉簧，11、调节螺杆，12、螺纹座，13、限位调节柱，14、吊装板，15、吊装导向轨道，16、缓冲连接弹簧，17、限位凸部，18调节杆。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1所示，本实用新型的去边机上的V型刮边装置的一实施例，包括固定板1，固定板可以垂直设置也可以水平设置，固定板在同一面上设置有V型刮刀2和V型导轮3，V型刮刀和V型导轮的V型开口部均设置朝向板材边缘，V型导轮用于定位板材，V型刮刀用于刮除板材边缘多余的装饰纸；V型刮刀和V型导轮均与抵紧机构4连接，在刮除时需要一个抵紧力，通过抵紧机构对V型刮刀和V型导轮施力，使两者能够始终与板材边缘抵紧；V型刮刀和V型导轮的中心位于同一平面上，V型导轮与板材接触后会将板材定位，使得板材厚度方向上的中心与V型导轮自身中心一致，由于V型刮刀和V型导轮的中心一致，因此V型刮刀与板材中心也一致，保证V型刮刀刮除时，均能够与板材的上边缘和下边缘贴合，刮除效果好，板材边缘光滑无毛边或漏刮问题。

上述固定板表面还设置有限位调节柱13，限位调节柱用于限制抵紧机构的移动位置，可以在使用前进行预调试，使得V型刮刀和V型导轮的摆动或者移动位置具有限制，防止V型刮刀和V型导轮在快速移动时，受力不均出现跳动情况下，出现不贴合板材的问题。

参照图2所示，V型刮刀包括V型底座5，V型底座的两个外表面上均设置有刮刀片6，刮刀片凸出于V型底座的侧边设置，并且凸出端上设置有刃部7，通过V型底座作为刮刀片的安装基础，刮刀片固定后即成V型结构，安装简单可靠，其通过侧部的刃部与板材边缘接触刮设，能够保证刮除质量。

上述的抵紧机构包括旋转臂8，旋转臂中部与旋转支座9轴连，通过将旋转支座作为支点，旋转臂能够沿支点转动，实现抵接板材的效果；旋转臂一端与V型刮刀或V型导轮连接，旋转臂另一端穿过固定板至固定板另一面一侧并与抵紧拉簧10连接，通过抵紧拉簧的拉设，旋转臂朝向一旋转方向具有作用力，而当与板材接触后，板材会将V型刮刀或V型导轮抵触反向转动，因此旋转臂朝向另一旋转方向具有反作用力，且反作用力大于作用力，使得抵紧拉簧被拉开，但V型刮刀或V型导轮能够紧贴在板材上，实现自适应的位置移动效果。

参照图3所示，抵紧拉簧一端与旋转臂连接，另一端与调节螺杆11连接，调节螺杆与螺纹座12连接。此处抵紧拉簧的设置位置可以根据实际情况调节，附图中以旋转臂以端部连接为示意，也可以在旋转臂的旋转支点与V型刮刀或V型导轮连接处之间。调节螺杆与螺纹座可以配合旋接，通过对调节螺杆长度的控制，以调节抵紧拉簧的变形力，从而调节V型刮刀或V型导轮的抵紧力。

在本实用新型的一实施例中，抵紧拉簧可以被替换成抵紧压簧，通过抵紧压簧的弹力也能够满足上述动作要求。

在本实用新型的一实施例中，如图4所示，还包括吊装板14，吊装板与固定板之间设置有吊装导向轨道15，吊装板与固定板之间还设置有缓冲连接弹簧16。吊装板与吊装梁或者机架连接，固定板与固定板上的重量通过缓冲连接弹簧被吊装板承载，为了提供稳定的移动，因此设置吊装导向轨道，能够确定固定板的移动方向，保证生产质量；缓冲连接弹簧具有良好的缓冲效果，是一种软性连接，能够减轻吊装板的承载压力，提供良好的使用寿命。

上述的缓冲连接弹簧套设在调节杆18上，调节杆一端设置有限位凸部17，另一端穿过吊装板与固定板连接，缓冲连接弹簧设置在吊装板与限位凸部之间。通过对调节杆的旋入旋出，以控制吊装板与固定板之间的间隙，从而调整V型刮刀与V型导轮的升降，调节简单方便，调节后能够适应不同后板材刮除时，板材与V型刮刀和V型导轮中心不在同一平面的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种去边机上的V型刮边装置，其特征在于：包括固定板，所述固定板在同一面上设置有V型刮刀和V型导轮，所述V型刮刀和V型导轮均与抵紧机构连接，所述V型刮刀和V型导轮的中心位于同一平面上。

2.根据权利要求1所述的去边机上的V型刮边装置，其特征在于：所述V型刮刀包括V型底座，所述V型底座的两个外表面上均设置有刮刀片，所述刮刀片凸出于V型底座的侧边设置，并且凸出端上设置有刃部。

3.根据权利要求1所述的去边机上的V型刮边装置，其特征在于：所述抵紧机构包括旋转臂，所述旋转臂中部与旋转支座轴连，所述旋转臂一端与V型刮刀或V型导轮连接，所述旋转臂另一端穿过固定板至固定板另一面一侧并与抵紧拉簧连接。

4.根据权利要求3所述的去边机上的V型刮边装置，其特征在于：所述抵紧拉簧一端与旋转臂连接，另一端与调节螺杆连接，所述调节螺杆与螺纹座连接。

5.根据权利要求1或3所述的去边机上的V型刮边装置，其特征在于：所述固定板表面还设置有限位调节柱，所述限位调节柱用于限制抵紧机构的移动位置。

6.根据权利要求1所述的去边机上的V型刮边装置，其特征在于：还包括吊装板，所述吊装板与固定板之间设置有吊装导向轨道，所述吊装板与固定板之间还设置有缓冲连接弹簧。

7.根据权利要求6所述的去边机上的V型刮边装置，其特征在于：所述缓冲连接弹簧套设在调节杆上，所述调节杆一端设置有限位凸部，另一端穿过吊装板与固定板连接，所述缓冲连接弹簧设置在吊装板与限位凸部之间。