CN205603849U - 一种拉幅定型机的浆料输出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉幅定型机的浆料输出机构，包括定位板，定位板上安装翻转支架，翻转支架上设有盛浆盒，盛浆盒内安装涂浆输出轮，定位板上铰接气缸，气缸的另一端与翻转支架铰接，定位板上还设有涂浆轮，涂浆轮上带有槽口，涂浆轮的下半部分穿过定位板，定位板上还设有固定组件，固定组件为可活动组件，其中的活动杆的底部与基座铰接、顶部与转动块铰接，转动块与翻转支架的底部固定。本实用新型采用了气缸自动化控制翻转支架翻转，使浆料通过涂浆轮和涂浆输出轮之间接触的方式将浆料输送出去，它在涂浆轮的作用下能自动提供浆料，同时又可以涂浆轮脱离，停止提供浆料，涂浆效率高。

Description

一种拉幅定型机的浆料输出机构

技术领域：

本实用新型涉及拉幅定型机技术领域，具体而言，涉及一种拉幅定型机的浆料输出机构。

背景技术：

拉幅定型机是目前市面上常见的一种纺织设备，其主要应用于布料的拉幅、定型。目前拉幅定型机的收布方式一般采用卷收方式，及将定型后的布料卷成布匹，但卷收过程中，其布料两端因约束力小，容易出现隆起，褶皱等不良缺陷，而为保证布匹两端的布边整齐一致，从而在卷收之间拉幅定型机输送带上对布料的两侧边进行浆边处理，现有的浆边处理方式一般为手工涂浆，即手工采用毛刷粘浆料往布料的两侧边涂浆，但手工涂浆不仅效率低，容易出现疏漏，而且工作人员的劳动强度亦高。从而需要开发全自动的浆边装置代替手工涂浆，全自动的浆边装置可采用涂浆轮，涂浆轮可以在布料摩擦力的作用下转动，但需要设置为涂浆轮提供浆料的输出机构。

实用新型内容：

针对上述问题，而提供了拉幅定型机浆边装置的浆料输出机构，其能实现为涂浆轮自动提供浆料,具体技术方案如下：一种拉幅定型机的浆料输出机构，包括定位板，所述定位板上安装翻转支架，所述翻转支架上设有盛浆盒，所述盛浆盒内安装涂浆输出轮，所述定位板 上铰接气缸，所述气缸的另一端与翻转支架铰接，定位板上还设有涂浆轮，所述涂浆轮上带有槽口，涂浆轮的下半部分穿过定位板，所述定位板上还设有固定组件，所述固定组件为可活动组件，其中的活动杆的底部与基座铰接、顶部与转动块铰接，所述转动块与翻转支架的底部固定。

按照上述技术方案，本实用新型为涂浆轮的浆料输出机构，通过驱动气缸，实现翻转支架转动，然后可使涂浆输出轮抵靠涂浆轮，涂浆轮在布料的作用下转动，而涂浆轮带动涂浆输出轮，则涂浆输出轮将盛浆盒内的浆料输出给涂浆轮，气缸复位，则能停止输出浆料，实现涂浆过程的可控，固定组件可在涂浆的过程中支撑翻转支架。

本实用新型采用了气缸自动化控制翻转支架翻转，使浆料通过涂浆轮和涂浆输出轮之间接触的方式将浆料输送出去，它在涂浆轮的作用下能自动提供浆料，同时又可以涂浆轮脱离，停止提供浆料，涂浆效率高。

作为对上述技术方案中固定组件的说明，所述固定组件还包括手把杆、丁字杆、第一侧板和第二侧板，所述活动杆通过第一销钉与基座铰接、顶部通过第二销钉与转动块铰接，活动杆上设有凸块，所述凸块的表面为弧面，所述丁字杆的底部设有配合块，所述配合块的底部为弧面，配合块与凸块配合滑动，所述第一侧板和第二侧板通过第三销钉与基座铰接。所述丁字杆通过第四销钉与第一侧板和第二侧板铰接。所述配合块的上表面还安装滚子，所述滚子通过第五销钉与第一侧板和第二侧板铰接。所述手把杆通过螺钉与第一侧板和第二侧板 固定。所述丁字杆与手把杆之间设有缓冲器，所述缓冲器为弹性元件分别与手把杆和丁字杆固定。当气缸推动翻转支架翻转之前，首先向上推起手把杆，丁字杆、第一侧板、第二侧板和滚子会绕着第三销钉同时做旋转运动，活动杆也将被松开，活动杆可随着翻转支架旋转，其旋转中心是第一销钉，当气缸停止运动后，可将手把杆向下拉动，丁字杆、第一侧板、第二侧板和滚子都将旋转，旋转一定角度后，丁字杆的配合块和凸块将顶死，如此可锁定固定组件，翻转支架的重力可由固定组件撑杆，减轻气缸的受力，延长气缸的使用寿命。缓冲器为弹性元件，当扳动手把杆到一定角度后如果再用力可能会使固定组件损坏，缓冲器起到保护固定组件的作用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式：

结合图1至图3，一种拉幅定型机的浆料输出机构，包括定位板10，所述定位板10上安装翻转支架20，所述翻转支架20上设有盛浆盒30，所述盛浆盒30内安装涂浆输出轮40，所述定位板10上铰接气缸60，所述气缸60的另一端与翻转支架20铰接，定位板10上还设有涂浆轮50，所述涂浆轮50上带有槽口，涂浆轮50的下半部分穿过定位板10，所述定位板10上还设有固定组件70，所述固定组 件70为可活动组件，其中的活动杆72的底部与基座71铰接、顶部与转动块77铰接，所述转动块77与翻转支架20的底部固定。

结合图2和图3，所述固定组件70还包括手把杆73、丁字杆76、第一侧板74和第二侧板75，所述活动杆72通过第一销钉711与基座71铰接、顶部通过第二销钉770与转动块77铰接，活动杆72上设有凸块720，所述凸块720的表面为弧面，所述丁字杆76的底部设有配合块761，所述配合块761的底部为弧面，配合块761与凸块720配合滑动，所述第一侧板74和第二侧板75通过第三销钉710与基座71铰接。

结合图2和图3，所述丁字杆76通过第四销钉760与第一侧板74和第二侧板75铰接。

结合图2和图3，所述配合块761的上表面还安装滚子79，所述滚子79通过第五销钉7601与第一侧板74和第二侧板75铰接。

结合图2和图3，所述手把杆73通过螺钉730与第一侧板74和第二侧板75固定。

结合图2和图3，所述丁字杆76与手把杆73之间设有缓冲器78，所述缓冲器78为弹性元件分别与手把杆73和丁字杆76固定。

实际操作中，通过驱动气缸60，实现翻转支架20转动，然后可使涂浆输出轮40抵靠涂浆轮50，涂浆轮50在布料的作用下转动，而涂浆轮50带动涂浆输出轮40，则涂浆输出轮40将盛浆盒30内的浆料输出给涂浆轮50，气缸60复位，则能停止输出浆料，实现涂浆过程的可控，固定组件70可在涂浆的过程中支撑翻转支架20。其中， 当气缸60推动翻转支架20翻转之前，首先向上推起手把杆73，丁字杆76、第一侧板74、第二侧板75和滚子79会绕着第三销钉710同时做旋转运动，活动杆72也将被松开，活动杆72可随着翻转支架20旋转，其旋转中心是第一销钉711，当气缸60停止运动后，可将手把杆73向下拉动，丁字杆76、第一侧板74、第二侧板75和滚子79都将旋转，旋转一定角度后，丁字杆76的配合块761和凸块720将顶死，如此可锁定固定组件70，翻转支架20的重力可由固定组件70撑杆，减轻气缸60的受力，延长气缸60的使用寿命。缓冲器78为弹性元件，当扳动手把杆73到一定角度后如果再用力可能会使固定组件70的其他部件损坏，缓冲器78起到保护固定组件70其他部件的作用。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种拉幅定型机的浆料输出机构，包括定位板(10)，其特征在于：所述定位板(10)上安装翻转支架(20)，所述翻转支架(20)上设有盛浆盒(30)，所述盛浆盒(30)内安装涂浆输出轮(40)，所述定位板(10)上铰接气缸(60)，所述气缸(60)的另一端与翻转支架(20)铰接，定位板(10)上还设有涂浆轮(50)，所述涂浆轮(50)上带有槽口，涂浆轮(50)的下半部分穿过定位板(10)，所述定位板(10)上还设有固定组件(70)，所述固定组件(70)为可活动组件，其中的活动杆(72)的底部与基座(71)铰接、顶部与转动块(77)铰接，所述转动块(77)与翻转支架(20)的底部固定。

2.如权利要求1所述的一种拉幅定型机的浆料输出机构，其特征在于：所述固定组件(70)还包括手把杆(73)、丁字杆(76)、第一侧板(74)和第二侧板(75)，所述活动杆(72)通过第一销钉(711)与基座(71)铰接、顶部通过第二销钉(770)与转动块(77)铰接，活动杆(72)上设有凸块(720)，所述凸块(720)的表面为弧面，所述丁字杆(76)的底部设有配合块(761)，所述配合块(761)的底部为弧面，配合块(761)与凸块(720)配合滑动，所述第一侧板(74)和第二侧板(75)通过第三销钉(710)与基座(71)铰接。

3.如权利要求2所述的一种拉幅定型机的浆料输出机构，其特征在于：所述丁字杆(76)通过第四销钉(760)与第一侧板(74)和第二侧板(75)铰接。

4.如权利要求2所述的一种拉幅定型机的浆料输出机构，其特征在于：所述配合块(761)的上表面还安装滚子(79)，所述滚子(79)通过第五销钉(7601)与第一侧板(74)和第二侧板(75)铰接。

5.如权利要求2所述的一种拉幅定型机的浆料输出机构，其特征在于：所述手把杆(73)通过螺钉(730)与第一侧板(74)和第二侧板(75)固定。

6.如权利要求2所述的一种拉幅定型机的浆料输出机构，其特征在于：所述丁字杆(76)与手把杆(73)之间设有缓冲器(78)，所述缓冲器(78)为弹性元件分别与手把杆(73)和丁字杆(76)固定。