CN109484018B - 一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺，包括烫金机本体，所述烫金机本体上设有烫板，且烫板底端设有驱动定位装置，所述驱动定位装置固定在烫金机本体上，所述驱动定位装置包括固定块、驱动板、滚动件、电动推杆、滑动套、卡接件、定位板、缓冲壳、缓冲弹簧、挡板、支撑杆和L型板，此先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺，通过烫金机本体上的烫板，且烫板底端的驱动板上卡接有定位板，由于定位板可以根据所要烫印的产品进行更换，进而使产品在烫印的过程中，产品保持相对稳定，提高烫金机本体烫印套准的准确性，同时调节驱动辊轮，进而调节烫金卷纸走纸的稳定，防止发生偏移。

Description

一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺

技术领域

本发明涉及印刷与烫金工艺技术领域，具体为一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺。

背景技术

因为是在具体的烫金图案上印刷，胶印套准是针对每一个烫金图案，任何一点烫金套准波动，都直接会影响胶印的套准，如果还要在胶印的图案上进行后道工序加工，那胶印的套准又会给下一道工序带来影响。

现有的烫金套准工艺中，现有的手动平压平式烫金机常用在小型纸的烫金工艺中，由于套准的过程中，需要人工进行放料、定位以及卸料，烫金机不具有定位结构，从而容易使烫印产品发生偏移，容易使纸张伸缩变形，进而影响烫印产品的准确性，同时输纸机构无法根据纸张的大小进行调节，从而导致输纸不畅的产生，影响生产效率，为此，我们提出一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺，包括烫金机本体，所述烫金机本体上设有烫板，且烫板底端设有驱动定位装置，所述驱动定位装置固定在烫金机本体上，所述驱动定位装置包括固定块、驱动板、滚动件、电动推杆、滑动套、卡接件、定位板、缓冲壳、缓冲弹簧、挡板、支撑杆和L型板，所述固定块固定连接在烫金机一侧的底部，且固定块两侧对称设有滑槽，所述驱动板底部的两侧通过滚动件滑动连接在滑槽内部，所述固定块内部的顶端设有限位槽，且电动推杆固定连接在限位槽内部，所述滑动套固定套接在电动推杆的外侧，且滑动套外侧与驱动板顶部固定连接，所述驱动板与固定块滑动连接，所述驱动板远离固定块的一侧通过卡接件与定位板活动连接，所述定位板顶部设有多个缓冲槽，且缓冲壳固定连接在缓冲槽内部，所述缓冲弹簧的一端固定连接在缓冲壳内部，且缓冲弹簧的另一端通过挡板与支撑杆固定连接，所述挡板滑动连接在缓冲壳内部，且支撑杆远离挡板的一端与L型板固定连接，所述L型板与缓冲槽滑动连接，所述烫金机本体上设有驱动辊轮和圆板，所述驱动辊轮的两端通过轴承转动套接在两个圆板相互靠近的一侧，且驱动辊轮上对称设有两个限位件，且限位件活动连接在圆板上。

优选的，所述缓冲壳内部对称设有两个限位块，且两个限位块位于挡板远离缓冲弹簧的一侧。

优选的，所述滚动件包括滚动壳、支撑轴和滚轮，所述驱动板底部的两侧分别固定有滚动壳，所述滚动壳内设置有多个支撑轴，且多个支撑轴的两端分别固定连接在滚动壳的内部，所述滚轮通过轴承转动套接在支撑轴的外侧，且滚轮滑动连接在滑槽内部。

优选的，所述卡接件包括卡接杆、T型杆、弹性件、固定套、限位弹簧和定位块，所述驱动板内部的两侧分别对称设有两个卡接槽，所述卡接杆设有四个，且四个卡接杆固定连接在定位板底部，所述卡接杆远离定位板的一端活动连接在卡接槽内部，所述T型杆的一端穿过卡接杆通过弹性件活动连接在卡接槽内部，所述T型杆与卡接杆滑动连接，所述固定套的外侧与卡接槽固定连接，且固定套滑动套接在T型杆的外侧，所述限位弹簧滑动套接在T型杆外侧，且限位弹簧的一端与固定套固定连接，所述定位块设有两个，且两个定位块对称固定在T型杆外侧，所述限位弹簧远离固定套的一端与定位块接触，且定位块滑动连接在卡接槽内部。

优选的，所述T型杆远离卡接槽的一侧设有防滑纹。

优选的，所述弹性件设有两个，且两个弹性件对称固定在卡接槽内部的两侧。

优选的，所述弹性件包括定位壳、压缩弹簧、连接板、限位杆和弧形块，所述定位壳固定连接在卡接槽内部，且压缩弹簧的一端固定连接在定位壳内部，所述压缩弹簧的另有一端通过连接板与限位杆固定连接，且连接板滑动连接在定位壳内部，所述限位杆远离连接板的一端与弧形块固定连接，且T型杆的外侧对称设有两个弧形槽，所述弧形块滑动连接在弧形槽内部。

优选的，所述限位件包括螺纹杆和限位套，所述圆板上设有两个螺纹孔，且螺纹杆的一端穿过圆板通过轴承与限位套转动连接，所述限位套滑动套接在驱动辊轮外侧，且螺纹杆与圆板螺纹连接。

优选的，先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺：

a、当烫金机本体在工作之前，电动推杆驱动滑动套进行运动，从而使滑动套带动驱动板在固定块滑动，使驱动板向外滑出，此时通过驱动板上的卡接件，安装上与所要烫印产品相同型号的定位板,通过转动T型杆，由于T型杆外侧固定连接的定位块，从而使T型杆与卡接杆卡接的同时，T型杆卡接在卡接槽内部，进而使定位板与驱动板保持相对稳定，此时，电动推杆驱动，使驱动板带动定位板运动至烫板底端；

b、同时在烫金机本体工作之前，调节驱动辊轮，同时调节两个圆板上的螺纹杆，进而使限位套套接在驱动辊轮外侧的同时，使两个限位套相互靠近位于驱动辊轮上的烫金纸卷的位置，进而防止烫金纸卷在烫金机本体运行的过程中而发生偏移；

c、在烫金机本体运行时，将烫印产品位于定位板上，手动控制烫板向下运行，从而使烫板与定位板接触时，烫板同时与L型板接触，L型板在烫板的压力作用下，L型板在缓冲槽内部向下运行，进而使烫板与烫印产品充分接触，当烫印结束之后，烫板脱离定位板，L型板在缓冲弹簧的弹性势能的作用下，驱动L型板向上运动，进而使烫印产品保持原位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，通过烫金机本体上的烫板，且烫板底端的驱动板上卡接有定位板，由于定位板可以根据所要烫印的产品进行更换，进而使产品在烫印的过程中，产品保持相对稳定，提高烫金机本体烫印套准的准确性，同时调节驱动辊轮，进而调节烫金卷纸走纸的稳定，防止发生偏移，当烫金机本体在工作之前，电动推杆驱动滑动套进行运动，从而使滑动套带动驱动板在固定块滑动，使驱动板向外滑出，此时通过驱动板上的卡接件，安装上与所要烫印产品相同型号的定位板,通过转动T型杆，由于T型杆外侧固定连接的定位块，从而使T型杆与卡接杆卡接的同时，T型杆卡接在卡接槽内部，进而使定位板与驱动板保持相对稳定，此时，电动推杆驱动，使驱动板带动定位板运动至烫板底端，同时在烫金机本体工作之前，调节驱动辊轮，同时调节两个圆板上的螺纹杆，进而使限位套套接在驱动辊轮外侧的同时，使两个限位套相互靠近位于驱动辊轮上的烫金纸卷的位置，进而防止烫金纸卷在烫金机本体运行的过程中而发生偏移，在烫金机本体运行时，将烫印产品位于定位板上，手动控制烫板向下运行，从而使烫板与定位板接触时，烫板同时与L型板接触，L型板在烫板的压力作用下，L型板在缓冲槽内部向下运行，进而使烫板与烫印产品充分接触，当烫印结束之后，烫板脱离定位板，L型板在缓冲弹簧的弹性势能的作用下，驱动L型板向上运动，进而使烫印产品保持原位置。

2、本发明通过T型杆外侧设有防滑纹，进而使T型杆转动时更加稳定，防止T型杆脱离，且使定位板与驱动板之间便于快速拆卸。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明固定块主视剖视图；

图3为图2中A区域放大图；

图4为本发明驱动板与定位板连接关系侧视图；

图5为图4中B区域放大图；

图6为图4中C区域放大图；

图7为本发明T型杆侧视剖视图；

图8为本发明限位件结构示意图；

图9为本发明驱动辊轮侧视剖视图；

图中：1-烫金机本体；2-烫板；3-驱动定位装置；4-固定块；5-驱动板；6-滚动件；7-电动推杆；8-滑动套；9-卡接件；10-定位板；11-缓冲壳；12-缓冲弹簧；13-挡板；14-支撑杆；15-L型板；16-限位块；17-滚动壳；18-支撑轴；19-滚轮；20-卡接杆；21-T型杆；22-弹性件；23-固定套；24-限位弹簧；25-定位块；26-定位壳；27-压缩弹簧；28-连接板；29-限位杆；30-弧形块；31-螺纹杆；32-限位套；33-驱动辊轮；34-圆板；35-限位件；36-滑槽；37-限位槽；38-缓冲槽；39-卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺，包括烫金机本体1，所述烫金机本体1上设有烫板2，且烫板2底端设有驱动定位装置3，所述驱动定位装置3固定在烫金机本体1上，所述驱动定位装置3包括固定块4、驱动板5、滚动件6、电动推杆7、滑动套8、卡接件9、定位板10、缓冲壳11、缓冲弹簧12、挡板13、支撑杆14和L型板15，所述固定块4固定连接在烫金机本体1一侧的底部，且固定块4两侧对称设有滑槽36，所述驱动板5底部的两侧通过滚动件6滑动连接在滑槽36内部，所述固定块4内部的顶端设有限位槽37，且电动推杆7固定连接在限位槽37内部，所述滑动套8固定套接在电动推杆7的外侧，且滑动套8外侧与驱动板5顶部固定连接，所述驱动板5与固定块4滑动连接，所述驱动板5远离固定块4的一侧通过卡接件9与定位板10活动连接，所述定位板10顶部设有多个缓冲槽38，且缓冲壳11固定连接在缓冲槽38内部，所述缓冲弹簧12的一端固定连接在缓冲壳11内部，且缓冲弹簧12的另一端通过挡板13与支撑杆14固定连接，所述挡板13滑动连接在缓冲壳11内部，且支撑杆14远离挡板13的一端与L型板15固定连接，所述L型板15与缓冲槽38滑动连接，所述烫金机本体1上设有驱动辊轮33和圆板34，所述驱动辊轮33的两端通过轴承转动套接在两个圆板34相互靠近的一侧，且驱动辊轮33上对称设有两个限位件35，且限位件35活动连接在圆板34上。

所述缓冲壳11内部对称设有两个限位块16，且两个限位块16位于挡板13远离缓冲弹簧12的一侧，通过设有两个限位块16，进而防止挡板13图例缓冲壳11。

所述滚动件6包括滚动壳17、支撑轴18和滚轮19，所述驱动板5底部的两侧分别固定有滚动壳17，所述滚动壳17内设置有多个支撑轴18，且多个支撑轴18的两端分别固定连接在滚动壳17的内部，所述滚轮19通过轴承转动套接在支撑轴18的外侧，且滚轮19滑动连接在滑槽36内部，通过滚轮19与滑动连接在滑槽36内部，进而使减少驱动板5运动时产生的摩擦力。

所述卡接件9包括卡接杆20、T型杆21、弹性件22、固定套23、限位弹簧24和定位块25，所述驱动板5内部的两侧分别对称设有两个卡接槽39，所述卡接杆20设有四个，且四个卡接杆20固定连接在定位板10底部，所述卡接杆20远离定位板10的一端活动连接在卡接槽39内部，所述T型杆21的一端穿过卡接杆20通过弹性件22活动连接在卡接槽39内部，所述T型杆21与卡接杆20滑动连接，所述固定套23的外侧与卡接槽39固定连接，且固定套23滑动套接在T型杆21的外侧，所述限位弹簧24滑动套接在T型杆21外侧，且限位弹簧24的一端与固定套23固定连接，所述定位块25设有两个，且两个定位块25对称固定在T型杆21外侧，所述限位弹簧24远离固定套23的一端与定位块25接触，且定位块25滑动连接在卡接槽39内部，通过转动T型杆21，进而在定位块25的作用下，使T型杆21将卡接杆20稳定卡接。

所述T型杆21远离卡接槽39的一侧设有防滑纹，通过T型杆21外侧设有防滑纹，进而使T型杆21转动时更加稳定，防止T型杆21脱离，且使定位板10与驱动板5之间便于快速拆卸。

所述弹性件22设有两个，且两个弹性件22对称固定在卡接槽39内部的两侧，通过设有两个弹性件22，进而使T型杆21卡接的更加稳定。

所述弹性件22包括定位壳26、压缩弹簧27、连接板28、限位杆29和弧形块30，所述定位壳26固定连接在卡接槽39内部，且压缩弹簧27的一端固定连接在定位壳26内部，所述压缩弹簧27的另有一端通过连接板28与限位杆29固定连接，且连接板28滑动连接在定位壳26内部，所述限位杆29远离连接板28的一端与弧形块30固定连接，且T型杆21的外侧对称设有两个弧形槽40，所述弧形块30滑动连接在弧形槽40内部，通过两个弹性件22的作用下，使T型杆21在卡接槽39卡接的更加稳定。

所述限位件35包括螺纹杆31和限位套32，所述圆板34上设有两个螺纹孔，且螺纹杆31的一端穿过圆板34通过轴承与限位套32转动连接，所述限位套32滑动套接在驱动辊轮外侧，且螺纹杆31与圆板34螺纹连接，通过转动螺纹杆31，进而使限位套32在驱动辊轮33上调节相对位置。

a、当烫金机本体1在工作之前，电动推杆7驱动滑动套8进行运动，从而使滑动套8带动驱动板5在固定块4滑动，使驱动板5向外滑出，此时通过驱动板5上的卡接件9，安装上与所要烫印产品相同型号的定位板10,通过转动T型杆21，由于T型杆21外侧固定连接的定位块25，从而使T型杆21与卡接杆卡接的同时，T型杆21卡接在卡接槽39内部，进而使定位板10与驱动板5保持相对稳定，此时，电动推杆7驱动，使驱动板5带动定位板10运动至烫板2底端；

b、同时在烫金机本体1工作之前，调节驱动辊轮33，同时调节两个圆板34上的螺纹杆31，进而使限位套32套接在驱动辊轮33外侧的同时，使两个限位套32相互靠近位于驱动辊轮33上的烫金纸卷的位置，进而防止烫金纸卷在烫金机本体1运行的过程中而发生偏移；

c、在烫金机本体1运行时，将烫印产品位于定位板10上，手动控制烫板2向下运行，从而使烫板2与定位板10接触时，烫板2同时与L型板15接触，L型板15在烫板2的压力作用下，L型板15在缓冲槽38内部向下运行，进而使烫板2与烫印产品充分接触，当烫印结束之后，烫板2脱离定位板10，L型板15在缓冲弹簧12的弹性势能的作用下，驱动L型板15向上运动，进而使烫印产品保持原位置。

工作原理：本发明在使用时，当烫金机本体1在工作之前，电动推杆7驱动滑动套8进行运动，从而使滑动套8带动驱动板5在固定块4滑动，使驱动板5向外滑出，此时通过驱动板5上的卡接件9，安装上与所要烫印产品相同型号的定位板10,通过转动T型杆21，由于T型杆21外侧固定连接的定位块25，从而使T型杆21与卡接杆卡接的同时，T型杆21卡接在卡接槽39内部，进而使定位板10与驱动板5保持相对稳定，此时，电动推杆7驱动，使驱动板5带动定位板10运动至烫板2底端，同时在烫金机本体1工作之前，调节驱动辊轮33，同时调节两个圆板34上的螺纹杆31，进而使限位套32套接在驱动辊轮33外侧的同时，使两个限位套32相互靠近位于驱动辊轮33上的烫金纸卷的位置，进而防止烫金纸卷在烫金机本体1运行的过程中而发生偏移，在烫金机本体1运行时，将烫印产品位于定位板10上，手动控制烫板2向下运行，从而使烫板2与定位板10接触时，烫板2同时与L型板15接触，L型板15在烫板2的压力作用下，L型板15在缓冲槽38内部向下运行，进而使烫板2与烫印产品充分接触，当烫印结束之后，烫板2脱离定位板10，L型板15在缓冲弹簧12的弹性势能的作用下，驱动L型板15向上运动，进而使烫印产品保持原位置。

本方案中，电动推杆7优选TGA-100型号，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺，包括烫金机本体(1)，其特征在于：所述烫金机本体(1)上设有烫板(2)，且烫板(2)底端设有驱动定位装置(3)，所述驱动定位装置(3)固定在烫金机本体(1)上，所述驱动定位装置(3)包括固定块(4)、驱动板(5)、滚动件(6)、电动推杆(7)、滑动套(8)、卡接件(9)、定位板(10)、缓冲壳(11)、缓冲弹簧(12)、挡板(13)、支撑杆(14)和L型板(15)，所述固定块(4)固定连接在烫金机本体(1)一侧的底部，且固定块(4)两侧对称设有滑槽(36)，所述驱动板(5)底部的两侧通过滚动件(6)滑动连接在滑槽(36)内部，所述固定块(4)内部的顶端设有限位槽(37)，且电动推杆(7)固定连接在限位槽(37)内部，所述滑动套(8)固定套接在电动推杆(7)的外侧，且滑动套(8)外侧与驱动板(5)顶部固定连接，所述驱动板(5)与固定块(4)滑动连接，所述驱动板(5)远离固定块(4)的一侧通过卡接件(9)与定位板(10)活动连接，所述定位板(10)顶部设有多个缓冲槽(38)，且缓冲壳(11)固定连接在缓冲槽(38)内部，所述缓冲弹簧(12)的一端固定连接在缓冲壳(11)内部，且缓冲弹簧(12)的另一端通过挡板(13)与支撑杆(14)固定连接，所述挡板(13)滑动连接在缓冲壳(11)内部，且支撑杆(14)远离挡板(13)的一端与L型板(15)固定连接，所述L型板(15)与缓冲槽(38)滑动连接，所述烫金机本体(1)上设有驱动辊轮(33)和圆板(34)，所述驱动辊轮(33)的两端通过轴承转动套接在两个圆板(34)相互靠近的一侧，且驱动辊轮(33)上对称设有两个限位件(35)，且限位件(35)活动连接在圆板(34)上。

2.根据权利要求1所述的一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺，其特征在于：所述缓冲壳(11)内部对称设有两个限位块(16)，且两个限位块(16)位于挡板(13)远离缓冲弹簧(12)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺，其特征在于：所述滚动件(6)包括滚动壳(17)、支撑轴(18)和滚轮(19)，所述驱动板(5)底部的两侧分别固定有滚动壳(17)，所述滚动壳(17)内设置有多个支撑轴(18)，且多个支撑轴(18)的两端分别固定连接在滚动壳(17)的内部，所述滚轮(19)通过轴承转动套接在支撑轴(18)的外侧，且滚轮(19)滑动连接在滑槽(36)内部。

4.根据权利要求1所述的一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺，其特征在于：所述卡接件(9)包括卡接杆(20)、T型杆(21)、弹性件(22)、固定套(23)、限位弹簧(24)和定位块(25)，所述驱动板(5)内部的两侧分别对称设有两个卡接槽(39)，所述卡接杆(20)设有四个，且四个卡接杆(20)固定连接在定位板(10)底部，所述卡接杆(20)远离定位板(10)的一端活动连接在卡接槽(39)内部，所述T型杆(21)的一端穿过卡接杆(20)通过弹性件(22)活动连接在卡接槽(39)内部，所述T型杆(21)与卡接杆(20)滑动连接，所述固定套(23)的外侧与卡接槽(39)固定连接，且固定套(23)滑动套接在T型杆(21)的外侧，所述限位弹簧(24)滑动套接在T型杆(21)外侧，且限位弹簧(24)的一端与固定套(23)固定连接，所述定位块(25)设有两个，且两个定位块(25)对称固定在T型杆(21)外侧，所述限位弹簧(24)远离固定套(23)的一端与定位块(25)接触，且定位块(25)滑动连接在卡接槽(39)内部。

5.根据权利要求4所述的一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺，其特征在于：所述T型杆(21)远离卡接槽(39)的一侧设有防滑纹。

6.根据权利要求4所述的一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺，其特征在于：所述弹性件(22)设有两个，且两个弹性件(22)对称固定在卡接槽(39)内部的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺，其特征在于：所述弹性件(22)包括定位壳(26)、压缩弹簧(27)、连接板(28)、限位杆(29)和弧形块(30)，所述定位壳(26)固定连接在卡接槽(39)内部，且压缩弹簧(27)的一端固定连接在定位壳(26)内部，所述压缩弹簧(27)的另有一端通过连接板(28)与限位杆(29)固定连接，且连接板(28)滑动连接在定位壳(26)内部，所述限位杆(29)远离连接板(28)的一端与弧形块(30)固定连接，且T型杆(21)的外侧对称设有两个弧形槽(40)，所述弧形块(30)滑动连接在弧形槽(40)内部。

8.根据权利要求6所述的一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺，其特征在于：所述限位件(35)包括螺纹杆(31)和限位套(32)，所述圆板(34)上设有两个螺纹孔，且螺纹杆(31)的一端穿过圆板(34)通过轴承与限位套(32)转动连接，所述限位套(32)滑动套接在驱动辊轮(33)外侧，且螺纹杆(31)与圆板(34)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种先烫后印工艺中印刷与烫金套准工艺：a、当烫金机本体(1)在工作之前，电动推杆(7)驱动滑动套(8)进行运动，从而使滑动套(8)带动驱动板(5)在固定块(4)滑动，使驱动板(5)向外滑出，此时通过驱动板(5)上的卡接件(9)，安装上与所要烫印产品相同型号的定位板(10),通过转动T型杆(21)，由于T型杆(21)外侧固定连接的定位块(25)，从而使T型杆(21)与卡接杆卡接的同时，T型杆(21)卡接在卡接槽(39)内部，进而使定位板(10)与驱动板(5)保持相对稳定，此时，电动推杆(7)驱动，使驱动板(5)带动定位板(10)运动至烫板(2)底端；b、同时在烫金机本体(1)工作之前，调节驱动辊轮(33)，同时调节两个圆板(34)上的螺纹杆(31)，进而使限位套(32)套接在驱动辊轮(33)外侧的同时，使两个限位套(32)相互靠近位于驱动辊轮(33)上的烫金纸卷的位置，进而防止烫金纸卷在烫金机本体(1)运行的过程中而发生偏移；c、在烫金机本体(1)运行时，将烫印产品位于定位板(10)上，手动控制烫板(2)向下运行，从而使烫板(2)与定位板(10)接触时，烫板(2)同时与L型板(15)接触，L型板(15)在烫板(2)的压力作用下，L型板(15)在缓冲槽(38)内部向下运行，进而使烫板(2)与烫印产品充分接触，当烫印结束之后，烫板(2)脱离定位板(10)，L型板(15)在缓冲弹簧(12)的弹性势能的作用下，驱动L型板(15)向上运动，进而使烫印产品保持原位置。

Images