CN101273392A

CN101273392A - 旗帜支撑系统

Info

Publication number: CN101273392A
Application number: CNA2006800351035A
Authority: CN
Inventors: 拉克伦·阿瑟·迪安·麦库登; 阿瑟·拉克伦·麦库登
Original assignee: Challangila Pty Ltd
Current assignee: Challangila Pty Ltd
Priority date: 2005-08-25
Filing date: 2006-08-25
Publication date: 2008-09-24
Anticipated expiration: 2026-08-25
Also published as: EP1929460A1; NZ566099A; US20090145013A1; CN101273392B; EP1929460B1; US8109225B2; CA2619985A1; HK1122126A1; EP1929460A4; CA2619985C; ZA200802912B; WO2007022596A1

Abstract

一种升旗设备，其与升降索(228)结合使用以用于升降旗帜。所述设备安装到大体竖直的支撑表面上(222)并包括上部升降索导向器(220)，上部升降索导向器安装在支撑表面的上部处并引导在安全升降索通道中移动的升降索。升降索紧固器(218)相邻于支撑表面的下部并且能够操作而以可释放方式紧固离开安全升降索通道的升降索，安全外壳(212)安装到与所述下部相邻的支撑表面的外部，所述安全外壳构造成容纳升降索紧固器并具有足够容量的内部体积以安全地容纳已升起的旗帜的升降索。所述安全外壳构造成使得能够够到升降索。限定安全升降索通道的长形管道安装到支撑表面的外部。所述安全升降索通道可以是限定在支撑表面中的安全内部腔。

Description

旗帜支撑系统

技术领域

本发明总体涉及一种用来升起和支撑旗帜、标帜以及具有相似性质的物体的设备，更加具体地，涉及一种禁止对升起的物体进行未授权的操作、损害或者偷窃的升旗设备。

背景技术

旗帜、标帜和具有相似性质的物体被广泛用来传输信息和提供美学作用。通常，将这种旗帜悬挂在一定高度从而使旗帜在一定距离远处明显可见。可使用立在地上或者安装在墙上、建筑物上或者其他表面上的例如标帜杆和旗杆的装置来悬挂旗帜，这些是公知的。由于旗帜的突出性、标志意义和通常公众可获得的位置，他们经常成为未授权操作或者损害——例如故意破坏或偷窃的目标。

现有技术中将旗帜附连到旗杆上一定高度的公知方法是使用升降索或者类似的装置。升降索可使人们在地平面将旗帜附连到升降索，并使用升降索和上升导向装置将旗帜上升到合适的高度。所述升降索的缺点在于小偷或者故意破坏者也能在地平面够到升降索并使用升降索降低旗帜并且偷窃或者破坏旗帜。

在现有技术中可理解通过围住旗杆中升降索的一部分可减少安全性差的缺点，从而可禁止小偷或者破坏者未经授权而使用和操作升降索。通过在旗杆中的例如锁定门等的安全口可提供对升降索的使用，该安全口仅能使用例如钥匙等的安全装置才能打开。

并不总是能够围住旗杆中的升降索或者能够够到旗杆的内部。所述旗杆或许不是中空的，例如木质或者水泥电线杆的情况。或者，人们或许希望将旗帜附连到除旗杆之外的结构——例如实心墙或者柱上。

即使旗帜附连到中空杆上，仍然不一定能围住杆中的升降索或者够到杆的内部。在街道灯杆的情况下，负责所述杆的负责人或许不允许够到灯杆的内部或者将升降索设置在灯杆的内部。此外，灯杆具有内部容纳物，例如电线，所述升降索可能破坏或者干扰内部容纳物。

升降索没有封装在旗杆中并位于旗杆的外面时，小偷或者故意破坏者能进行未授权的使用，因此所述旗帜易受攻击。

现有技术中升起旗帜的可选择的公知方法是使用提升装置，例如车载升降台。所述提升装置能将拿着旗帜的人提升到旗杆上合适的高度。然后，此人将旗帜附连并固定到旗杆上。这种方法增加了旗帜的安全性。在除去了升降索的情况下，提升装置需要够到、提升或者降低旗帜。小偷或者故意破坏者在地平面上不能容易地够到旗帜。

然而，使用提升装置具有许多缺点。为了升起或者降低旗帜，需要经过训练的人员来租用和操作提升装置，这花费不小。必须将提升装置操纵到位，这经常需要一些时间并且引起对旗杆周围区域的破坏。例如，在旗杆位于邻近车道的情况下，就可能破坏车道上的交通，为了最小化这种破坏，所述提升装置仅在夜间运作。

本说明书中包括的任何关于文件、公开出版物、作用、装置、物质、物件、材料以及类似物的讨论的目的是提供本发明的上下文，并不是承认所讨论的主题形成了截至相关优先权日或者日期的现有技术基础的一部分或者与本发明相关的技术领域的公知常识的一部分。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供一种适于与升降索结合使用而用于升降旗帜的升旗设备，所述设备适于安装到大体竖直的支撑表面上，所述设备包括：

上部升降索导向器，其适于在所述支撑表面的上部处安装并设置成引导在安全升降索通道中移动的升降索；

升降索紧固器，其能够操作从而邻近所述支撑表面的下部以可释放方式紧固离开所述安全升降索通道的升降索；以及

安全外壳，其适于相邻于所述下部安装到所述支撑表面的外部，所述安全外壳构造成容纳所述升降索紧固器，所述安全外壳具有足够容量的内部体积以安全地容纳已升起的旗帜的所述升降索，其中所述安全外壳构造成使得能够够到所述升降索。

根据本发明的第二方面，提供一种适于与升降索结合使用从而用于升降旗帜的旗帜上升设备，所述设备适于安装到大体竖直的支撑表面上，所述设备包括：

(a限定所述安全升降索通道的长形管道，所述管道适于安装到所述支撑表面以沿所述支撑表面大体竖直地向上延伸；

(b位于长形管道的可操作的上端处的升降索导向器，用于引导在安全升降索通道中移动的升降索；

(c用于以可释放方式附连升降索的升降索紧固器，所述升降索紧固器位于长形管道的可操作的下端处；

(d位于长形管道的可操作的下端处的安全外壳，所述外壳容纳升降索紧固器并具有足够容量的内部体积以在其中容纳已升起的旗帜的升降索。

根据本发明的又一个方面，提供一种内部升降索系统，所述系统适于安装到限定安全内部腔的大体竖直的杆上，所述系统适于与升降索结合使用从而用于升降旗帜，所述系统包括：

(a)上部升降索导向器，其构造成将在所述安全内部腔内部竖直移动的升降索引导出所述内部腔，所述上部升降索导向器适于安装到所述杆的上部；

(b)下部升降索导向器，其构造成将在所述安全内部腔内部竖直移动的升降索沿横向引导出所述内部腔，所述下部升降索导向器适于安装到所述杆的下部；

(c)升降索附连装置，其适于相邻于所述下部升降索导向器安装到所述杆的外部并且适于具有离开所述内部腔的以可释放方式附连到所述升降索附连装置的升降索；以及

(d)安全外壳，其适于安装到所述杆的下部处，所述安全外壳构造成容纳所述升降索附连装置，所述安全外壳具有足够容量的内部体积从而在所述安全外壳中安全地容纳已升起的旗帜的升降索，并且构造成为了升降所述旗帜的目的所述升降索能够被够到。

根据本发明的又一方面，提供一种将限定安全内部腔的大体竖直的杆转换成旗杆的方法，所述方法包括下述步骤：

(a)在所述杆的上部形成进入安全腔的上部孔并且在所述杆的下部形成进入所述安全腔的下部孔；

(b)将上部升降索导向器安装进所述安全内部腔，所述上部升降索导向器构造成将在所述安全内部腔内部竖直移动的升降索通过所述上部孔引导出所述内部腔；

(c)将下部升降索导向器安装进所述安全内部腔，所述下部升降索导向器构造成将在所述安全内部腔内部竖直移动的升降索通过所述下部孔沿横向引导出所述安全内部腔；

(d)将升降索附连装置相邻于所述下部升降索导向器安装到所述安全内部腔的外部，用于以可释放方式附连离开所述内部腔的升降索；

(e)在所述杆的下部处安装安全外壳从而封装所述升降索附连装置，所述安全外壳具有足够容量的内部体积从而在所述安全外壳中安全地容纳已升起的旗帜的升降索并构造成为了升降所述旗帜的目的所述升降索能够被够到；

(f)提供一种升降索，所述升降索具有适于连接到所述旗帜的上端的一端；以及

(g)使所述升降索穿过所述上部升降索导向器、穿过所述内部腔并穿过所述下部升降索导向器。

根据本发明的还一方面，提供一种将具有至少一个大体竖直支撑表面的结构转换成与升降索结合使用从而升降旗帜的安全升旗设备的方法，所述方法包括下述步骤：

(a)将根据权利要求11至23中任意一项所述的升旗设备安装到所述竖直支撑表面上，以使所述长形管道沿着所述支撑表面大体竖直向上延伸；

(b)提供一种升降索，所述升降索具有适于连接到所述旗帜的上端的一端；以及

(c)将所述升降索穿过所述升降索导向器和所述升降索通道。

根据本发明的再一个方面，提供一种旗帜支撑设备，其用于支撑旗帜并适于安装到大体竖直的支撑表面上，所述旗帜支撑设备包括：

长形构件，其适于安装为大体从所述支撑表面延伸并且能够操作以支撑所述旗帜；以及

适于支撑所述长形构件的枢转支撑件，所述长形构件能够绕着所述枢转支撑件旋转，其中所述枢转支撑件包括至少一个弹簧，所述至少一个弹簧设置成如果所述长形构件旋转远离初始位置时就迫使所述长形构件回复到所述初始位置。

附图说明

现通过示例方式并参考附图来详细描述本发明的实施方式。

图1示出第一种装置的侧视截面图，其中旗帜升起装置被附连到支撑表面；

图2示出图1中装置的横截面图；

图3示出图1中所示的安全外壳沿着图1中所示的平面3-3截取的横截面视图；

图4示出图1中示出的安全外壳实施方式的更加详细的侧视横截面图；

图5示出图1中示出的上部外壳实施方式的更加详细的侧视横截面图；

图6示出使用环绕杆的重力环的装置的侧视图；

图7是第二种装置的侧视图，其中升降索系统使用支撑杆的内部腔；

图8是图8中装置的下部外壳的详细侧视横截面图；

图9是下部外壳沿着图7中所示的平面A-A截取的俯视横截面图；

图10是形成上部升降索导向器和下部升降索导向器的一部分的零件正视图；

图11是形成上部升降索导向器和下部升降索导向器的一部分的零件俯视图；

图12是上部外壳的详细侧视横截面图；

图13是第三种装置的侧视图，其中旗帜支撑系统包括摇摆旗帜支撑臂；

图14A、B和C示出在图13的装置中的摇摆支撑臂的端视图和侧视图；

图15示出对图13的装置中的升降索进行导向的管状弯头和板；

图16示出供摇摆支撑臂使用的外部管道的俯视截面图；

图17示出使用两个弹簧的图14C中的用于摇摆旗帜支撑臂的可选择的装置；

图18示出与图13中的装置一起使用的图17中的摇摆旗帜支撑臂。

具体实施方式

下述的描述针对本发明的优选实施方式。为了便于理解本发明，参考示出本发明优选实施方式的附图。为了易于信息传递，附图之间相似的部件通过相同的参考标号识别。

安装到支撑表面上的装置

附图1是示出在可操作状态的升旗设备的横截面视图的附图。其示出升旗设备10。所述升旗设备10具有长形的管道12，所述管道12可是管子、通道或者类似形状物。当长形管道12安装到支撑表面22时，长形管道12具有内部安全升降索通道20，从外部不能够到安全升降索通道20。安全壳体14位于长形管道下端，安全壳体14容纳升降索紧固器16并具有用于存储升降索26一部分的内部体积24。在安全壳体14的可操作上端的开口提供了从安全壳体14内部到安全升降索通道20内部的内部入口。优选地，所述长形管道12邻接安全壳体14、插入安全壳体14或者结合到安全壳体14上，从而到安全升降索通道20的入口仅能从安全壳体14的内部获得。升降索导向器18位于长形管道12的上端处。

图1所示的装置还包括上部外壳32和重物容纳通道34。所述升降索导向器18容纳在上部外壳32中。在上部外壳32的可操作下端的开口提供了从安全升降索通道20内部到上部外壳32内部的入口。所述长形管道12可邻接上部外壳32、插入上部外壳32或者结合到上部外壳32上，从而到安全升降索通道20的入口仅能从上部外壳32的内部获得。所述重物容纳通道34是在长形管道12中的又一个内部通道。在上部外壳32的可操作下端的开口提供了从上部外壳32的内部到重物容纳通道34的入口。

在可操作状态，所述升旗设备10安装到大体竖直的支撑表面22上。图1所示出的支撑表面22由实心杆构成。然而，所述升旗设备10能安装到实际上具有任何特征的支撑表面22上。例如，所述支撑表面22可以是墙体、柱体或者其他合适结构，可由各种物质——包括木料、混凝土、金属和塑料形成，还可以是中空的。优选地，所述支撑表面22位于升旗设备10能被预期观众明显可见的地方，例如，在公共场所的一定高度，例如在邻近交通繁忙街道的电线杆上。

为了使用升旗设备10升起旗帜38，要使用升降索。图1以虚线示出具有两个端28和30的升降索26。升降索26的附连端28位于安全外壳14的内部体积24中。从附连端28开始，快速移动升降索26，升降索26穿过升降索紧固器16。随后升降索26穿过安全外壳14中的开口进入安全升降索通道20中。所述升降索26沿着安全升降索通道20向上移动并穿过上部外壳32中的开口而进入上部外壳32中并到达升降索导向器18。随后所述升降索26穿过升降索导向器18，并移动穿过上部外壳32中的开口而进入重物容纳通道34中。所述升降索26沿着重物容纳通道向下移动并在旗帜端30处结束。重物36附连到升降索26的旗帜端30。

为了升起旗帜38，首先必须降低升降索26从而在地平面上的人员可够到升降索。所述重物36在重力的影响下作用从而以向下操作的方向加负荷于升降索26的旗帜端30。所述升降索导向器18改变升降索26的方向，但是优选地当升降索移动时导向器18不阻止升降索26的移动或者损害升降索26。当升降索26附连到升降索紧固器16时，升降索26在重物36的影响下的移动被限制。

为了降低升降索26，必须通过进入安全外壳14而使升降索从升降索紧固器16上释放。优选地，所述安全外壳14设置在地平面上的人员可够到的范围内。下文通过参考附图4而进一步更加详细的描述安全外壳14的安全特征以及够到和释放升降索紧固器16的过程。在从升降索紧固器16上释放升降索26后，所述重物36在重力影响下作用而以向下的方向拉动升降索26的旗帜端30。升降索导向器18引导升降索26的运动从而朝着安全升降索通道的方向牵拉升降索26的附连端28。在升降索26的旗帜端30降低后，所述升降索26的附连端28将重新附连到升降索紧固器16上从而将升降索限制在降低的位置。优选地，所述升降索26具有足够的长度从而允许上述过程的发生。

当升降索26处于降低的位置时，在地平面上的人员可将旗帜38附连到升降索26。优选地，通过使用绳针及环装置、扣钩、竖钩或者类似的装置而在两个位置将旗帜38附连到升降索26。在所示出的装置中，旗帜38具有在至少两个位置以张紧状态或者弯曲状态附连到旗帜上的柔性杆40，从而当所述杆40趋于回到伸直状态时所述旗帜38张紧并被迫使到展开状态。所述杆40可通过插入位于旗帜38中的袋里而进行附连。所述杆40可附连到旗帜38的离升降索26最远的上拐角处，以及沿着旗帜38的平行并邻近升降索26的边缘位置处。通过参考图13和16来描述用于支撑旗帜38的具有摇摆旗帜支撑臂的可选择的装置。

在附连所述旗帜38后，使用升降索升起设备10升起旗帜38和升降索26。所述升降索的附连端28又从升降索紧固器16上释放。然后，操作者在升降索26的附连端28施加力以使升降索沿着重物容纳通道34朝着升降索导向器18向上移动，在经升降索导向器18导向后，所述升降索26沿着安全升降索通道20朝着升降索紧固器16向下被牵引。所施加的力应足够克服重力对重物36的影响。所述升降索26的运动升起旗帜38。

当旗帜38到达预期的升起位置时，所述升降索26附连到升降索紧固器16，由此将升降索26限制在升起的位置。为了使旗帜38维持在升起的位置，升降索26优选地是在重物36长时间的作用下不会伸展的类型，例如具有Kevlar芯的不会衰退的绳子。当在升起的位置时，所述旗帜38和升降索26的在重物容纳通道34中的一部分位于长形管道12的可操作上端，处于一定高度，所述高度优选地防止地平面上的人员够到。升降索26的在安全升降索通道20中和安全外壳14中的部分分别由安全升降索通道20和安全壳体14围绕，不能够到它们，除非通过安全壳体14。因此非通过安全入口进入安全外壳14的人员不能降低、损害或者偷窃旗帜38，下面参考图4将对此进行更详细的描述。

当旗帜38被限制在升起位置时，旗帜的平行并邻近升降索26的边缘的运动受升降索26中的张力限制，所述张力由在重物36上的重力的作用和重物容纳通道34产生，所述重物容纳通道阻止重物36除了沿着此通道运动之外的运动。优选地，所述重物36具有足够的质量从而阻止旗帜的平行并邻近升降索26的边缘的可感知的运动。例如，对于2000×900mm的旗帜，5kg重足够。优选地，所述旗帜具有有限的绕以42标出的轴线的旋转灵活性，从而在风压下，所述旗帜38偏斜，减小风，并且因风压产生的不大的力或弯曲运动施加到所述升旗设备10或者支撑表面22上。

图2是操作状态下进一步设置的横截面视图。图2示出具有长形管道12的升旗设备10的横截面视图，所述长形管道12例如为参考图1描述的长形管道12。所述长形管道12可是金属挤压件，例如铝挤压件，但是对于未授权的人员来说任何难以刺穿的材料都是合适的。如果升旗设备10暴露于天气下，则铝尤其适合，这时因为铝的抗腐蚀性能。长形管道12具有安全升降索通道20和重物容纳通道34。所述长形管道12具有沿着其长度的纵向狭槽48。纵向狭槽48允许旗帜附连到升降索位于重物容纳通道34中的部分上。孔46沿着长形管道12的长度分散在长形管道12的邻近支撑表面22的壁上。

图2示出的升旗设备10安装在例如墙的支撑表面22上。所述长形管道12利用紧固件44——例如螺钉、钉子、或者公知的其他合适的紧固件长形安装到支撑表面22上。每个紧固件44的主体穿过孔46并被紧固到支撑表面22上。每个紧固件的头部压住长形管道12邻近支撑表面22的长形壁，由此将长形管道12紧固到支撑表面22上。所述狭槽48可足够宽从而用例如螺丝起子、锥子或者钉枪之类的驱动工具将紧固件驱动到位，同时又要足够窄以使对于未授权的人员来说够到升降索的在重物容纳通道34中的部分很难或者很棘手。在—种装置中，已发现10至15mm的宽度是合适的。

所述升旗设备10与升降索26和重物26一起使用，这一点以上已经参考图1进行了更加详细的描述。图2示出升降索26的位于安全升降索通道20中的部分。这部分升降索是从升降索紧固器(未示出)向升降索导向器(未示出)移动的那部分升降索。从长形管道12的外部不可能够到这部分升降索。

在穿过升降索导向器后，升降索沿着重物容纳通道34向下移动，并在重物36处结束。尽管狭槽48对重物容纳通道34提供了有限的进口，但当旗帜在升起位置时，重物36和升降索26的位于重物容纳通道34中的部分位于长形管道12的可操作的上端处，因此优选地，在地平面上的人员不能够到。

如参考图1所进行的详细描述，使用升降索升起设备10可升起或者降低升降索26。当升起或降低升降索26时，升降索26沿着安全升降索通道20在一个方向移动，然而由于导向器改变升降索26的方向，所述重物沿着重物容纳通道34以相反的方向移动。通过使用两个分离的通道，在两个相反方向上移动的升降索26长度不会彼此干扰并且彼此不会缠结或磨损。

图3是图1中示出的安全外壳14的沿着图1中示出的平面3-3截取的横截面视图。所示出的安全外壳14安装到弯曲的支撑表面22上。安全外壳14的边缘延伸到支撑表面22的外周从而阻止从安全外壳14的外部够到升降索紧固器16。安全外壳14在向上操作的方向上延伸的边缘可以是斜角的从而没有间隙的邻接弯曲的支撑表面22或者嵌入支撑表面22中。在任何一种情况下，都没有间隙用于未授权的进入或者用于人员插入撬棍而强制移走安全外壳14。

图4示出图1中示出的安全外壳14的更加详细的截面视图。所述安全外壳14具有上部零件60和下部零件62。所述安全外壳可由金属或者金属合金形成，例如由铸铝形成，但是任何对于未授权的人员来说难以刺穿的材料都是合适的。如果升旗设备10暴露于天气下，则铝尤其适合，这是由于铝的抗腐蚀性能。优选地，当升降索位于升起位置时，所述安全外壳14的内部体积24具有足够的容量来容纳升降索26的在升降索紧固器16和升降索26的附连端28之间的长度。

所述升降索紧固器16可附连到安全外壳14的上部零件60，或者附连到支撑表面22。可使用任何例如紧固件或者焊接之类的公知附连方法。所述升降索紧固器16可以是能够以可释放方式附连升降索并且优选地是能够可靠地限制升降索而不发生滑动或者故障的任何装置。已经发现凸轮夹具适于作为升降索紧固器16使用。

所述可操作的上部零件60具有形状设置为与长形管道12结合的开口从而升降索(未示出)能从长形管道中的安全升降索通道20穿过而到达安全外壳14的内部。长形管道12与安全外壳14的结合优选地为除了从安全外壳14的内部可以进入安全升降索通道20之外不能进入安全升降索通道20。

优选地，安全外壳14阻止未授权的人员释放升降索、够到容纳在安全外壳14中的升降索或者够到升降索紧固器16。参考图4，安全外壳14的下部零件62和上部零件60安装到支撑表面22并结合在一起，在安装后阻止从安全外壳14外部进入。

安全外壳14的上部零件60可以安装到支撑表面22或者安装到被安装到支撑表面22上的长形管道12长形。在任一情况下，优选地是在没有移走下部零件62或者长形管道12的情况下，上部零件60不能被移走。安全外壳14的下部零件62可利用穿过孔64并插入支撑表面22中的紧固件(未示出)安装到支撑表面22上。为了阻止未授权的人员移走下部零件62，所述紧固件可以是摩擦驱动螺钉。摩擦驱动螺钉需要特殊的工具才能被移走。这种工具并不是很容易获得的。因此，未授权的人员不可能能够移走紧固件、移走安全外壳62的下部零件并释放升降索。

可能有许多可选择的安全外壳的实施方式。例如，所述外壳可是利用摩擦驱动螺钉而附连到支撑表面上的单体零件。可选择地，所述安全外壳具有进入口，该进入口可被锁上并能使用安全钥匙打开。作为进一步的可选择的实施方式，所述安全外壳可容纳绞盘机构，该绞盘机构工作从而收缩或者展开所述升降索。在这个示例中，没有必要进入安全外壳的内部，相反，使用安全装置可从安全外壳的外部启动所述绞盘机构，例如，所述安全性装置可以是接收在位于安全外壳外部上的接收部内的安全把手。可选择地，所述绞盘机构可被机动化并响应例如密码等的安全信号而启动。

图5示出图1中示出的上部外壳32的一部分的更加详细的截面视图。优选地，所述上部外壳32由防水材料形成从而湿气不会渗透进入安全升降索通道并不会在安全外壳中聚集。一般来说，上部外壳32位于一定的高度以使未经授权的人员在没有使用提升装置的情况下很难够到上部外壳，因而通常所述上部外壳32不必抵抗未授权人员的刺穿。如果需要额外的安全性或者如果未经授权的人员能容易的够到上部外壳，那么上部外壳可由金属或者金属合金形成，例如由铸铝形成，但是任何对于未经授权的人员来说难以刺穿的材料都是合适的。如果所述升旗设备10暴露于天气下，则铝尤其适合，这是由于铝的抗腐蚀性能。

所示出的上部外壳32处于可操作状态，其安装到支撑表面22上。所述上部外壳32利用位于孔70中的紧固件直接安装到支撑表面22上。如果需要额外的安全性，则所述紧固件可以是摩擦驱动螺钉，从而可以如参考图4所详细描述的那样禁止未授权的去除。如果上部外壳32位于阻止未授权人员够到的一定高度，那么可使用普通的紧固件。上部外壳32可利用任何其他公知的安装装置安装到支撑表面22上。可选择地，所述上部外壳32可如上所述地安装到被安装到支撑表面的长形管道(未示出)上长形。

所述升降索导向器18容纳在上部外壳32中。图5所示的升降索导向器18安装到上部外壳32上。所述安装可通过焊接、紧固件或者其他公知方式实现。可选择地，所述升降索导向器18可利用例如紧固件等的常规装置直接安装到支撑表面22上。所述升降索导向器18引导升降索(未示出)从安全升降索通道到重物容纳通道。所述升降索导向器18优选地是一种能引导升降索以使升降索的运动不受限制并不会损害升降索的装置。导索器适于用作升降索导向器18，相似的装置也可以，例如滑轮。

图6示出不具有上部外壳和重物容纳通道的另一种装置的侧视图。参考图6，所示出的升旗设备10处于可操作状态。所述升旗设备10具有长形管道12，当安装时，长形管道12形成安全升降索通道。长形容纳升降索紧固器(未示出)的安全外壳14位于长形管道下端。位于安全外壳14的可操作上端中的开口提供从安全外壳14内部到安全升降索通道内部的内部入口。优选地，所述长形管道12邻接、插入或者结合到安全外壳14上，从而到安全升降索通道的入口仅能从安全外壳14的内部获得。

长形管道12的上端是封闭的从而阻止水进入或者未经授权人员进入。安装时，在长形管道12上端的开口80能允许升降索26从安全升降索通道出去。升降索导向器(未示出)位于所述开口处并包括平滑的鞍形表面，所述鞍形表面能引导升降索26以使其运动不受限制并不会导致损伤。

图6中示出的升旗设备10安装到例如杆之类的支撑表面22上。所述升旗设备10与示出为处于升起位置的升降索26和旗帜38一起使用。重力环82各自附连到旗帜38的邻近升降索26的上拐角和下拐角处。所述重力环82环绕支撑表面22并可包括铅受力绳索。旗帜38的邻近升降索26的上拐角和下拐角的例如在风作用下的运动由重力环82限制。重力环82在重力作用下附加地拉紧升降索26，并阻止旗帜38的邻近升降索26的上拐角和下拐角在平行于支撑表面22的向上方向上的运动。然而，当通过操作升降索26升起或者降低旗帜38时，所述重力环82能沿着支撑表面22上下运动。

参考图1-6在此所描述的装置能安装到具有支撑表面的各种不同结构上。这些支撑表面由此转换成安全升旗设备。当安装到支撑表面上时，所述升旗设备的可能装置示出在附图中。进一步的，将升旗设备附连到支撑表面上的方法在上文通过参考图1-5已进行描述。

为了操作升旗设备，安装升降索。所述升降索旋过所述设备以设置成参考图1或者图6所描述的形式。在将升旗设备安装到支撑表面上之前安装升降索。可选择地，可在安装升旗设备之后，可以在重力的帮助下从上部开口沿着安全升降索通道向下进给升降索的附连端来安装所述升降索。随后还可以在重力的帮助下，沿着重物容纳通道向下进给升降索的旗帜端。在将升旗设备安装到支撑表面上后，提供升降索并将升降索安装到升旗设备中。升降索的旗帜端适于例如通过绳针及环装置、竖钩等连接到旗帜。

使用支撑杆内部腔的装置

附图的图7示出升降索穿过支撑杆的内部腔的装置。所示出的内部升降索系统110包括下部外壳112和上部外壳114。下部外壳容纳下部升降索导向器116和可释放的升降索紧固器118。下面参考图8和图9更加详细的论述下部外壳。上部外壳容纳上部升降索导向器120，下面参考图10来更加详细地论述上部外壳。

图7所示出的内部升降索系统110安装在具有管状横截面的杆122上。所述内部升降索系统110可与具有不同横截面形状的杆使用或者与具有例如柱等之类的相似结构使用。当安装时，所述杆122必须能够支撑内部升降索系统110的重量。这是有利的：即如果杆122位于显著的位置并且大体竖直延伸到一定高度从而升起在杆122上的旗帜124对于预期的观众来说是明显可见的。已发现在经常去的公共区域所存在的金属灯杆或者电杆或者存在的旗杆是合适的。

杆122具有安全内部腔126，安全内部腔126从下部外壳的高度竖直延伸到至少旗帜要被展示的高度。优选地，在地平面上的人员不能容易的使用内部腔126。内部腔126必须适于升降索移动穿过。因此，例如对于那些容纳电线的杆，所描述的升降索系统是不适合的。

如图7所示，升降索128与内部升降索系统110一起使用。升降索128具有两个端，附连端或者下端130以及上端132。升降索128的下端130位于下部外壳112的内部体积134内。从下端130到上端132，快速移动升降索128，所述升降索128穿过升降索紧固器118并进入下部升降索导向器116。下部升降索导向器116指引升降索128穿过杆122的侧壁进入内部腔126，沿着内部腔126竖直向上并到达上部升降索导向器120。上部升降索导向器120指引升降索128穿过杆122的侧壁离开内部腔126并沿向下的方向移动。升降索128穿过上部外壳中的下部开口离开上部外壳114并邻近杆122向下移动。旗帜124和重力环136附连到升降索128的上端132。

图8示出下部外壳112的更加详细的横截面视图。所述下部外壳112可由金属或者金属合金形成，例如由铸铝形成，但是任何对于未授权的人员来说难以刺穿的材料都是合适的。如果下部外壳112可能暴露于天气下，那么下部外壳112优选地由抗气候性材料——例如铝构造，或者是具有保护涂层——例如电镀层或者油漆层。

下部外壳112容纳下部升降索导向器116、升降索紧固器118、以及当使用升降索时位于升降索紧固器和下端130之间的升降索部分。下部外壳112限制未经授权的人员够到其容纳物。在安装后，下部外壳形成未经授权人员不能从外部使用的内部室。由于升降索128从下部外壳112穿过而进入内部腔126，所以下部外壳阻止未经授权的人员从地平面上获得至升降索128或者升降索紧固器118的入口。

下部外壳112利用穿过孔144并进入杆122的机械紧固件安装到杆122上。可使用螺钉或者类似的紧固件。可选择地，可使用任何其他公知的附连方法——例如焊接或者粘合而将下部外壳112附连到杆122上。如果使用机械紧固件来阻止未经授权的人员移除下部外壳112，那么可使用摩擦驱动螺钉。摩擦驱动螺钉需要特殊的工具才能移除，这种工具不是很容易能获得。可选择地，下部外壳可安装到地面或者其他结构上以使其邻接杆122。

通过使用适当的工具拧开摩擦驱动螺钉可以移除下部外壳112。移除下部外壳112允许人员为了升起和降低升降索128的目的而够到升降索紧固器118和升降索128。

下部外壳可能有多个可选择的实施方式。例如，所述外壳可具有上部零件和下部零件，上部零件和下部零件通过使用摩擦驱动螺钉而附连到支撑表面上。为了进入下部外壳，需要移除下部零件。可选择地，所述下部外壳可具有进入口，进入口可被锁上并使用安全钥匙打开。作为进一步可选择的实施方式，所述下部外壳可容纳绞盘机构，绞盘机构可工作从而收缩或者展开升降索。在这个示例中，没有必要进入下部外壳的内部，相反，可从下部外壳的外部使用安全装置来启动绞盘机构，所述安全装置例如是容纳在位于下部外壳外部上的接收部内的具有安全配件的曲柄。可选择地，所述绞盘机构能被机动化并响应例如密码等的安全信号而启动。

图9是图7中所示的下部外壳沿着图7中所示的A-A截面截取的横截面视图。所示的下部外壳112安装到杆122的曲面上。下部外壳112的边缘延伸到杆122的外周以阻止使从下部外壳112的外部够到升降索紧固器118和升降索128。下部外壳的边缘146可成斜角以便没有间隙地邻接杆122。可选择地，边缘146可以嵌入杆122。在任何一种情况下，都没有间隙用于未经授权的进入或者用于人员插入杠杆或者撬棍从而强制移除下部外壳112。

现参考图10、11和12，下部升降索导向器116具有附连到板150的管状弯头148。所述管状弯头148和板150可选择地性地一体形成。所述管状弯头148穿过杆122上的孔。优选地，所述管状弯头148穿过杆122上的孔和套管142上的孔。套管142位于杆122的下部中并给杆122提供结构性支撑。因此，杆122的邻接套管142的壁被套管142结构性增强并且形成孔不会明显削弱杆122。所述板150可以安装到下部外壳112或者杆122上。

既然只有下部升降索导向器116的管状弯头148穿过杆122上的孔，那么所述孔的直径可与管状弯头148的外径相等。较小的孔更有利，因为杆122不会被削弱。管状弯头148的合适外径是12mm，因此具有13mm直径的孔是合适的。这种尺寸的孔不会显著地削弱杆122。

升降索128穿过管状弯头148。优选地，所述管状弯头148具有足够的内径以使升降索128自由移动。管状弯头148的内壁是平滑的并且弯头弯曲部分具有使升降索128的运动不受限制并且不会引起对升降索128的损害的半径。

可使用多种可选择的装置来替代管状弯头148。例如，可使用具有半管横截面的弯头。可选择地，可将小滑轮附连到杆的端。随后具有附连滑轮的杆被插入穿过孔。所述孔具有使升降索能够与杆邻接地穿过孔的直径。

升降索紧固器118利用紧固件安装到板150上，但是可使用任何公知的附连方法，并且所述升降索紧固器118可被安装到例如下部外壳112等的其他部件上。所述升降索紧固器是凸轮夹具。可使用升降索128能被以可释放方式附连到其上的任何相似装置，例如夹具或者钩子。优选地，所述升降索紧固器118可靠地限制升降索128并且不会随着时间的流失而允许升降索128滑动。

图12示出上部外壳120的更加详细的横截面视图。优选地，上部外壳114由防水材料形成从而湿气不能渗透进入内部腔126中。一般来说，所述上部外壳120位于未经授权的人员不使用升起装置很难够到的高度。所以通常上部外壳120不必抵抗未经授权的人员的刺穿。如果需要额外的安全性，或者如果未经授权的人员能够容易够到上部外壳，那么上部外壳可由金属或者金属合金形成，但是任何难以刺穿的材料都是合适的。如果上部外壳120暴露于天气下，那么倘若其由例如铝之类抗气候材料形成或者具有例如电镀层或者油漆层等的保护涂层是有利的。

上部外壳120容纳上部升降索导向器120并具有允许升降索128穿过的下部开口。上部外壳114利用穿过孔52的机械紧固件安装到杆122上。可使用例如焊接或者粘合等的其他公知附连方法。如果需要额外的安全性，上部外壳114可以使用摩擦驱动螺钉安装。摩擦驱动螺钉需要不容易获得的特殊工具来移除，因此阻止未经授权的人员移除上部外壳114。

参考图10、11和12，上部升降索导向器120具有与下部升降索导向器118相似的结构。所述上部升降索导向器120具有附连到板156的管状弯头154。所述管状弯头154穿过杆122上的孔。既然只有管状弯头154穿过杆122上的孔，那么所述孔的直径可与管状弯头154的外径相等。管状弯头154的合适外径是12mm，因此具有直径为13mm的孔就是合适的。这种尺寸的位于杆的上部的孔不会显著的削弱杆122。板156可附连到杆122或者上部外壳114上。

升降索128穿过管状弯头154。优选地，所述管状弯头154具有足够的内径以使升降索128自由移动。管状弯头154的内壁是平滑的，并且弯头弯曲部分具有不会限制升降索128运动和不会对升降索128引起损害的半径。上部升降索导向器120具有导索器158，在升降索离开内部腔126后，导索器158沿向下的方向引导升降索128。可以使用不会限制升降索运动或者破坏升降索的相似装置，例如滑轮。使用机械紧固件将导索器附连到板156上，但是例如焊接等的其它附连方法也是合适的。

图8示出的下部升降索导向器118和图12示出的上部升降索导向器120是由图10和图5示出的零件160构造的。在下部升降索导向器118的情况下，附连升降索紧固器116，然而在上部升降索导向器120的情况下，附连导索器158。相同零件160的使用减少了要制造不同零件的数量。

所述内部升降索系统110不需要上部外壳。由于升降索128在一定高度离开内部腔126，所以在不使用提升装置的情况下，通常不能够到升降索。通常来说这阻止未经授权的人员够到升降索128。进一步地，所述升降索128不必穿过杆122的侧壁离开内部腔126。所述升降索128可选择地可从杆122的顶部离开。在这种情况下，上部外壳和上部升降索导向器可位于杆的顶部。上部升降索导向器可以是位于杆122顶部的滑轮或者平滑凸缘。绕着所述杆自由旋转的上部升降索导向器可用来阻止旗帜在风作用下绕着所述杆缠绕。

再参考图7，现在来说明升起旗帜124的过程。为了升起旗帜124，首先需降低升降索128以使地平面上的人员能够到。重力环136在重力影响下作用从而沿向下的方向加负荷于升降索128的上端132。上部升降索导向器120和下部升降索导向器116引导升降索但是并不限制升降索的运动。当升降索128附连到升降索紧固器118时，所述升降索在重力环136影响下的运动受到限制。

为了降低升降索128，必须通过进入下部外壳112而使升降索从升降索紧固器118上释放。优选地，下部外壳112设置在地平面上的人员可够到的地方。在从升降索紧固器118上释放升降索128后，所述重力环136在重力影响下作用从而沿向下的方向拉动升降索128的上端132。这促使升降索128的下端130朝着内部腔126被牵拉。在上端132被降低后，所述下端130重新附连到升降索紧固器118上从而将升降索限制在降低位置。优选地，所述升降索128具有足够的长度从而允许这个过程发生。

当升降索128位于降低位置时，在地平面上的人员将所述旗帜124附连到升降索上。优选地，使用钩子和孔眼、绳针及环装置、竖钩或者类似装置在至少一个位置将所述旗帜124附连到升降索26上。可将柔性杆138附连到所述旗帜124上。所述杆138在至少两个位置以张紧状态或者弯曲状态附连，从而当杆138趋于回到拉直状态时所述旗帜124张紧并被迫进到展开状态。所述杆138可被附连到旗帜124的距离升降索128稍远的上拐角处以及沿着旗帜124的平行并邻近升降索128的边缘位置处。

在附连旗帜124后，升起旗帜124和升降索128。通过从升降索紧固器118上释放升降索128而完成这个过程。随后操作者沿远离下部升降索导向器116的方向在升降索128的下端130施加力，促使升降索沿着内部腔126向下移动并且升降索128的上端132朝着上部升降索导向器120向上移动。所施加的力应该足够克服重力对重力环136的影响。

当旗帜124到达预期升起位置时，将升降索128附连到升降索紧固器118，由此将升降索128限制在升起位置。为了使旗帜124维持在升起位置，所述升降索128优选地为在重力环136长时间的影响下不会伸展的类型。例如，所述升降索可是具有Kevlar芯的不衰退的绳索。在升起位置，所述旗帜124、升降索128和重力环136优选地升起到阻止地平面上的人员够到的高度。因为升降索128移动穿过内部腔126、下部升降索导向器116而进入下部外壳112中，所以除了进入下部外壳112外，不能够到、升起、降低或者以其它方式损害升降索128。升降索128的位于下端130和升降索紧固器118之间的长度存储在下部外壳112中，下部外壳112具有为此目的的足够内部体积134。

当旗帜124被限制在升起位置时，旗帜的平行并邻近升降索128的边缘的运动受由下部重力环136引起的升降索中张力的限制。重力环136绕着杆122设置并阻止旗帜124的邻近升降索128的上拐角和下拐角移动远离杆122。所述重力环允许旗帜124绕着以140标出的轴线的旋转灵活性，从而在风载荷作用下所述旗帜124偏斜，减小风，因此没有极大的合成载荷施加在上部外壳20或者杆122上。可使用多种不同的装置替代重力环136。例如，可使用非重力环并在旗帜上悬挂重物。可选择地，可将重物附连到旗帜下端并限制在附连到杆上的沟槽中。

参考图7-12，使用下述步骤将所述内部升降索系统110安装到杆122上。首先在杆上制造出上部孔和下部孔。使用钻孔机或者类似装置很容易钻出所述孔。可以制造非圆形孔，但是圆形孔更容易因而是优选的。所述下部孔可穿过所述杆122和套管142。将上部升降索导向器120的管状弯头154插入上部孔以使板156邻接杆122并固定在位。

随后所述升降索128穿过上部升降索导向器120并进入内部腔126中。所述升降索128在重力影响下沿着内部腔126向下进给。通过将钩子插入穿过下部孔，所述升降索被钩住并牵引穿过下部孔。所述升降索128穿过所述下部升降索导向器116。然后将下部升降索导向器116的管状弯头148插入下部孔中以使板150邻接所述杆122并被固定在合适的位置。所述升降索紧固器118附连到下部升降索导向器116的板150。随后使用摩擦驱动螺钉分别穿过孔144和52而将下部外壳和上部外壳安装到杆122上。

使用摇摆旗帜支撑臂的装置

在图1和图7所示出的装置中，使用柔性杆40、138来支撑旗帜38、124。图13中示出用于支撑旗帜的可选择的装置。长形构件或者夹具250插入旗帜支撑臂252中，旗帜支撑臂252又借助于下文参考图14c而详细描述的鹅颈管装置附连到重物256。重物256、鹅颈管和旗帜支撑臂252形成用于长形构件或者夹具250的枢转附连件。重物256可在限定在旗帜支撑系统210内的管道260内移动。管道260从上部外壳214向下朝着下部外壳212延伸。所述管道260优选地足够长从而匹配由旗帜支撑系统210支撑的旗帜的竖直长度。管道260可称为旗帜支撑管道。

重物256通过绳索280连接到另一个重物262。所述绳索280可由与升降索228的材料的相同的材料形成。所述绳索280和重物262也设置在管道260中。在一个装置中，重物256、262由不锈钢制造。沿着绳索280间隔地设置有两个或者更多个滑移件258。所述滑移件可由缩醛基塑料形成。每个滑移件258具有附连的孔眼。孔眼264也附连到或者形成在重物262上。绳索260的长度可对应于由旗帜支撑臂252支撑的旗帜的竖直长度。

在使用中，夹具250与绳索280近似正交。所述夹具250可插入要支撑的旗帜的可操作上边缘中的袋里。旗帜的侧边缘可连接到滑移件258上的每个孔眼以及在重物262上的孔眼264。可使用旗帜上的扣钩将旗帜连接到所述孔眼。因此，在使用中，夹具250、旗帜支撑臂252和受力绳索280保持旗帜的上边缘和一侧。位于绳索280的可操作下端的重物262可用来张紧绳索并因此限制旗帜的运动。

重物256附连到升降索228的上端232。升降索228在上部外壳214中穿过上部升降索导向器220(可是导索器)而进入管状弯头254，管状弯头254引导所述升降索228进入杆222的安全内部腔226中。如参考图7中的装置而在上文所描述的，所述升降索228向下穿过内部腔226而达到管状弯头248，管状弯头248引导升降索228离开内部腔226并进入下部外壳212中。在下部外壳212中，所述升降索228穿过可释放的升降索紧固器218。升降索228的剩余长度设置在下部外壳212的内部空间内。升降索228的下端230可附连在下部外壳212内。在图13的装置中，所述下部外壳212具有使用钥匙可打开或者锁上的门。因此，所述下部外壳用来限制未经授权的人员够到升降索而升起或者降低旗帜。

由上部外壳214、管道260和下部外壳212构成的旗帜支撑系统210附连到杆222的外部表面。支撑托架266可设置在杆上从而为下部外壳212提供附加的强度。

为了附连新的旗帜或者移除当前安装的旗帜，授权人员打开下部外壳212并从升降索紧固器218上释放升降索228。随后操作者可以通过管状弯头248和254供给升降索。在重力下在管道260中移动的重物256作用而降低旗帜支撑臂252。优选地，所述旗帜支撑系统210设置在杆222上使得当旗帜支撑臂252降低时站在地平面上或者梯子上的操作者能容易的够到旗帜支撑臂。当旗帜支撑臂252已经降低时，操作者可将夹具250插入旗帜中的相应袋中，并且将旗帜夹进滑移件258上的孔眼和重物262上的孔眼264中。然后，通过下部外壳212拉动升降索228，操作者可升起旗帜支撑臂252和附连的旗帜。当已将旗帜支撑臂252上升到期望的位置时，操作者使用可释放的升降索紧固器218附连升降索228。随后操作者关闭并锁上下部外壳212，从而阻止未经授权而够到升降索。

下部外壳212的高度可以是操作者站在地平面上时能够到下部外壳的高度。可选择地，操作者可以使用梯子以够到下部外壳212。当使用梯子对于授权操作者来说可能存在一些不便时，这种装置于将下部外壳212设置在未经授权人员容易够到的范围之外。

图14A-14C更详细地示出枢转附连件。图14C示出侧视图，其中一些被挡住的元件以虚线轮廓示出。鹅颈管或者T-部件274附连到重物256。支撑臂252具有大体为矩形的横截面，如图14A和14B所示。狭槽282形成在支撑臂252的一个端中。当组装时，将T-部件274的端275设置在支撑臂252的狭槽282中。螺栓272穿过支撑臂252和T-部件274的端275，从而将T-部件274附连到支撑臂252。螺栓272用作允许支撑臂252相对于T-部件274旋转的枢轴。

螺栓272还保持双向拉伸弹簧。拉伸弹簧270的一端附连到T-部件。双向拉伸弹簧270的另一端附连到支撑臂252。因此支撑臂252相对于T-部件274和重物256绕着由螺栓272限定的轴线旋转。拉伸弹簧270的作用是在支撑臂已被旋转后使支撑臂252回复到其最初或者平衡位置。因此例如如果有风正在吹，所述旗帜和支撑臂252可以关于杆222旋转，减小风。当风变弱时，所述拉伸弹簧270作用而使旗帜和支撑臂252回复到其初始位置。

附连到旗帜下端的重物262用来将旗帜保持在伸展状态，并且足够重从而阻止旗帜过度飘动。当旗帜设置在旗帜支撑系统210上时，将旗帜附连到滑移件258上的孔眼也是用来稳定旗帜。

如图14C所示，支撑臂252也具有孔276，孔276可以容纳扣钩从而进一步将旗帜固定到支撑臂252上。

在支撑臂252中、在用于容纳T-部件274的狭槽282的相反的端处形成有狭槽280。狭槽280的大小设置为容纳夹具250。夹具250可由纤维玻璃形成。在使用中，夹具250插入狭槽280并且还插入旗帜上的长形袋中。因此在使用中所述夹具250保持旗帜在展开位置从而增强旗帜的可见性。在一种装置中，所述夹具与由管道260限定的轴线近似正交。然而，所述夹具250可构造成相对于管道260成其他角度。

图15示出可用于管状弯头248、254的零件的侧视图和端视图。所述管状弯头附连到限定有多个孔的板250，所述孔用来将管状弯头附连到孔222或者盖支撑托架266。限定在板250中的孔还可用来将可释放的升降索紧固器218的上部升降索导向器220附连到板250。

图13示出一种装置，其中所述旗帜支撑臂252、重物256、262和绳索280附连到穿过杆222的安全内部腔226的升降索228。所述摇摆旗帜支撑装置也可与如关于图1-6所描述的穿过安全外部管道的升降索结合使用。这进一步示出在图16中，图16示出旗帜支撑系统210的横截面俯视图。在所示出的装置中，所述旗帜支撑系统210具有多个长形管道。管道260容纳重物256、262和绳索280。图16示出附连有孔眼264的重物262的俯视图。升降索270沿着形成在旗帜支撑系统210中的管道271延伸。图16中的装置不需要进入杆222的内部。管道260具有纵向狭槽。孔眼264突伸穿过纵向狭槽。相似地，T-部件274突伸穿过纵向狭槽，其侧面限制T-部件274的旋转。因此纵向狭槽可以限定夹具250的最初或者平衡位置。

图17和18示出使用两个弹簧来迫使支撑臂回复到平衡位置的枢转附连件的又一种装置289。如前所述，T-部件274附连到重物256。T-部件274的端275设置在形成于摇摆旗帜支撑臂292中的接收狭槽中。螺栓272穿过可操作的上部弹簧290、支撑臂292的上部、T-部件274的端275、支撑臂292的下部以及可操作的下部弹簧291。所述螺栓272用作允许支撑臂292相对于T-部件274旋转的枢轴。所述弹簧290、291都附连到T-部件274和支撑臂292。如果支撑臂292绕着螺栓272沿远离平衡位置的任一方向旋转，那么所述弹簧就作用而迫使旗帜臂292朝着平衡位置回复。

所述摇摆旗帜支撑臂292被压入管子294中。可选择地，所述管子294和支撑臂292可一体形成。所述支撑臂292和管子294可由不锈钢形成。所述管子294具有设置为接收和支撑所述夹具250的开口端。在管子294的靠近管子294开口端的一侧限定孔296。在使用中，所述孔296容纳形成在夹具250中的按钮298。夹具内的弹簧299按压按钮298远离夹具250的内部。当所述夹具250设置在管子294中时，按钮298和弹簧299作用来将夹具250维持在合适的位置。

使用者通过压下按钮298并使夹具250滑动进管子294中可以将夹具250插入管子294中，从而弹簧299按压按钮298通过孔296。为了释放夹具，使用者通过孔296按压按钮298并将夹具250滑动出管子294。

图18示出与旗帜支撑装置210一起使用的枢转附连件289。所述夹具250可以设置在形成于旗帜中的袋中，并用于将旗帜保持在处于打开并容易看到的构造。

本发明的上述实施方式仅仅是本发明的示例，应该理解，设置各种特征从而使用升降索安全升降旗帜的其他方式也将落入如所要求保护的和所说明的本发明的精神和范围内。

在本说明中所公开和限定的本发明扩展到由所提及的或者从文中或附图中明显可见的独立特征中的两个或者更多个特征的所有可选择的组合。所有这些不同的组合构成本发明的各个可选择的方面。

在本说明中使用的术语“包括”、其语法变型和具有相似效果的任何其它文字指的是“包括”并且不应该视为排除其他元件或者特征的存在。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种升旗设备，其适于与升降索结合使用以用于升降旗帜，所述设备适于安装到大体竖直的支撑表面上，所述设备包括：

上部升降索导向器，其适于安装在所述支撑表面的上部并设置成引导在安全升降索通道中移动的升降索；

安全外壳，其适于相邻于所述下部安装到所述支撑表面的外部，所述安全外壳构造成容纳所述升降索紧固器，所述安全外壳具有足够容量的内部体积以安全地容纳已升起的旗帜的所述升降索，其中所述安全外壳构造成使得所述升降索能够被够到；以及

长形的旗帜支撑构件，其以可操作方式从在所述支撑表面的下部和上部之间延伸的轴线大体正交地延伸，所述旗帜支撑构件适于通过使用所述升降索而得以升起和降低并且当位于已升起的位置时适于在所述旗帜支撑构件上悬挂旗帜。

2.根据权利要求1所述的升旗设备，进一步包括：

限定所述安全升降索通道的长形管道，所述长形管道适于安装到所述支撑表面的外部，以在所述支撑表面的下部和上部之间大体竖直地延伸。

3.根据权利要求1所述的升旗设备，其中，所述安全升降索通道是限定在所述支撑表面中的安全内部腔，所述设备进一步包括：

下部升降索导向器，其构造成将在所述安全内部腔内部竖直移动的升降索沿横向引导出所述内部腔，所述下部升降索导向器适于安装到所述支撑表面的下部。

4.根据权利要求3所述的升旗设备，其中，所述上部升降索导向器构造成将在所述安全内部腔内部竖直移动的升降索引导出所述内部腔。

5.根据权利要求1或2所述的升旗设备，其中，所述安全外壳构造为使得需要一种安全释放装置来将所述升降索从所述升降索紧固器上释放。

6.根据权利要求5所述的升旗设备，其中，所述安全外壳能够打开并构造成通过使用所述安全释放装置打开所述安全外壳从而能够在使用所述升降索紧固器时释放所述升降索。

7.根据上述权利要求中任意一项所述的升旗设备，进一步包括适于支撑所述旗帜支撑构件的枢转连接装置。

8.根据权利要求7所述的升旗设备，进一步包括：

旗帜支撑管道，其适于安装到所述支撑表面上以从所上部朝着所述下部大体竖直地延伸，所述旗帜能够附连到能够在所述旗帜支撑管道中移动的第一重物。

9.根据权利要求8所述的升旗设备，其中，所述旗帜支撑构件由所述枢转附连装置附连到所述第一重物，从而所述旗帜支撑构件能够相对于所述旗帜支撑管道旋转。

10.根据权利要求9所述的升旗设备，其中，所述枢转附连装置包括至少一个弹簧，如果所述旗帜支撑构件旋转远离平衡位置时，所述弹簧能够操作而朝着所述平衡位置迫压所述旗帜支撑构件。

11.根据权利要求8-10中任意一项所述的升旗设备，其包括能够在所述旗帜支撑管道中移动的第二重物，所述第二重物在使用中紧固到所述旗帜的可操作的下端以便压下所述旗帜的下端，并且当释放所述升降索时也有利于降下所述旗帜。

12.根据权利要求11所述的升旗设备，其包括一个或者多个滑移件，所述滑移件能够在所述旗帜支撑管道中移动并设置在第一和第二重物之间，其中在使用中，所述旗帜的与所述旗帜支撑管道相邻的边缘附连到所述一个或者多个滑移件。

13.一种升旗设备，其适于与升降索结合使用以用于升降旗帜，所述设备适于安装到大体竖直的支撑表面上，所述设备包括：

(a限定安全升降索通道的长形管道，所述管道适于安装到支撑表面上从而沿着所述支撑表面大体竖直地向上延伸；

(b位于所述长形管道的可操作的上端处的升降索导向器，所述升降索导向器用于引导在所述安全升降索通道中移动的升降索；

(c用于以可释放方式附连所述升降索的升降索紧固器，所述升降索紧固器位于所述长形管道的可操作的下端处；以及

(d位于所述长形管道的可操作的下端处的安全外壳，所述外壳容纳所述升降索紧固器并具有足够容量的内部体积以在其中容纳已升起的旗帜的升降索。

14.根据权利要求13所述的升旗设备，其中，所述安全外壳构造为需要安全释放装置来从升降索附连装置上释放所述升降索。

15.根据权利要求14所述的升旗设备，其中，使用所述安全释放装置能够操作所述安全外壳。

16.根据权利要求13-15中任意一项所述的升旗设备，其中，所述安全外壳包括上部零件和下部零件，所述上部零件具有形状设置为与所述长形管道的可操作的下端结合的开口，从而为在所述长形管道中移动的所述升降索提供进入所述安全外壳的通道，所述下部零件能够连接到所述上部零件，所述下部零件能够从所述上部零件上移除，以使得在使用中能够够到所述升降索。

17.根据权利要求13-16中任意一项所述的升旗设备，其中，所述管道包括多个通道，其中一个通道包括所述安全升降索通道。

18.根据权利要求17所述的升旗设备，其中，所述通道中的一个包括重物容纳通道，所述重物容纳通道适于具有重物，在使用中所述重物紧固到所述旗帜的可操作的下端从而压下所述旗帜的下端，并且当释放所述升降索时也有利于降落所述旗帜。

19.根据权利要求18所述的升旗设备，其中，至少沿着所述长形管道的基本整个长度提供贯穿所述管道的壁并进入所述重物容纳通道的纵向狭槽，从而允许将所述旗帜的下端连接到所述重物。

20.根据权利要求19所述的升旗设备，其中，所述长形管道上具有沿着管道长度间隔开的一系列紧固孔，所述孔适于接收用于将所述管道紧固到支撑表面上的紧固件，所述纵向狭槽足够宽从而允许紧固件驱动工具与紧固件配合并驱动紧固件，在使用中所述紧固件将所述长形管道固定到所述支撑表面上。

21.根据权利要求13-20中任意一项所述的升旗设备，其包括上部外壳，所述上部外壳连接到所述管道的可操作的上端并容纳所述升降索导向器。

22.根据权利要求13-21中任意一项所述的升旗设备，其中，所述长形管道包括挤压金属部件。

23.根据权利要求13-22中任意一项所述的升旗设备，其中，所述安全外壳包括装配式的或者铸造的金属外壳，具有在使用中靠着所述支撑表面的开口侧。

24.根据权利要求13-23中任意一项所述的升旗设备，其中，所述升降索紧固器包括凸轮夹具。

25.根据权利要求13-24中任意一项所述的升旗设备，其中，所述升降索导向器包括导索器。

26.一种内部升降索系统，其适于安装到限定安全内部腔的大体竖直的杆上，所述系统适于与升降索结合使用以用于升降旗帜，所述系统包括：

(d)安全外壳，其适于安装到所述杆的下部处，所述安全外壳构造成容纳所述升降索附连装置，所述安全外壳具有足够容量的内部体积从而在所述安全外壳中安全地容纳已升起的旗帜的升降索，并且构造成为了升降所述旗帜的目的而使得所述升降索能够被够到。

27.根据权利要求26所述的内部升降索系统，其中，所述安全外壳构造为需要安全释放装置以从所述升降索附连装置上释放所述升降索。

28.根据权利要求26所述的内部升降索系统，其中，所述安全外壳能够打开并构造成通过使用所述安全释放装置打开所述安全外壳从而在使用所述升降索附连装置时能够释放所述升降索。

29.根据权利要求26-28中任意一项所述的内部升降索系统，其中，所述下部升降索导向器形状设置为并且构造成穿过钻入所述杆侧部的下部孔而插入所述安全内部腔中。

30.根据权利要求26-29中任意一项所述的内部升降索系统，其中，所述上部升降索导向器形状设置为并且构造成穿过钻入所述杆侧部的上部孔而插入所述安全内部腔中并且将在所述安全内部腔内部竖直移动的升降索沿横向引导出所述内部腔。

31.根据权利要求29或30中任意一项所述的内部升降索系统，其中，被钻的所述孔具有小于20mm的直径。

32.根据权利要求26-31中任意一项所述的内部升降索系统，其中，下部升降索导向器和上部升降索导向器中至少一个包括与所述升降索导向器一起使用的管状弯头，所述管状弯头具有的内径大于所述升降索的外径并且所述管状弯头的可操作的外端安装到安装板上。

33.根据权利要求26-32中任意一项所述的内部升降索系统，其中，所述上部升降索导向器包括导索器，其构造成将已离开所述安全内部腔的升降索引导为沿可操作的向下的方向移动。

34.根据权利要求26-33中任意一项所述的内部升降索系统，进一步包括上部外壳，所述上部外壳构造成安装到所述杆的上部，所述上部外壳封装所述上部升降索导向器。

35.根据权利要求26-34中任意一项所述的内部升降索系统，其中，所述升降索附连装置包括凸轮夹具。

36.一种将限定安全内部腔的大体竖直的杆转换成旗杆的方法，所述方法包括下述步骤：

37.一种将具有至少一个大体竖直支撑表面的结构转换成与升降索结合使用从而升降旗帜的安全升旗设备的方法，所述方法包括下述步骤：

(a)将根据权利要求13至25中任意一项所述的升旗设备安装到所述竖直支撑表面上，以使所述长形管道沿着所述支撑表面大体竖直向上延伸；

(c)将所述升降索穿过所述升降索导向器和所述升降索通道。

38.一种旗帜支撑设备，其用于支撑旗帜并适于安装到大体竖直的支撑表面上，所述旗帜支撑设备包括：

39.根据权利要求38所述的旗帜支撑设备，其中，所述至少一个弹簧是双向拉伸弹簧。

40.根据权利要求38或39所述的旗帜支撑设备，其中，所述枢转支撑件包括在使用中悬挂在能够操作而升降所述枢转支撑件的升降索上的重物。

41.根据权利要求40所述的旗帜支撑设备，其包括具有纵向狭槽的长形管道，其中，在使用中所述重物能够在所述长形管道中移动并且所述枢转支撑件延伸穿过所述纵向狭槽而限定所述初始位置。

42.根据权利要求41所述的旗帜支撑设备，其包括能够在所述长形管道中移动的第二重物，在使用中所述第二重物固定到所述旗帜的可操作的下端从而压下所述旗帜的下端并当释放所述升降索时有利于降下所述枢转支撑件。

43.根据权利要求42所述的旗帜支撑设备，其包括能够在所述长形管道中移动并设置在所述枢转支撑件和所述第二重物之间的一个或多个滑移件，其中，在使用中所述旗帜的与所述管道相邻的边缘附连到所述一个或多个滑移件。

44.一种升旗设备，其适于与升降索结合使用以用于升降旗帜，所述设备适于安装到大体竖直的支撑表面上，所述设备包括：

(a)限定安全升降索通道的长形管道，所述管道适于安装到支撑表面上从而沿着所述支撑表面大体竖直地向上延伸；

(b)从所述长形管道以可操作方式大体正交延伸的长形的旗帜支撑构件，所述旗帜支撑构件适于通过所述升降索而得以升降并且适于当处于已升起的位置时具有悬挂在所述旗帜支撑构件上的旗帜；

(c)用于以可释放方式附连所述升降索的升降索紧固器，所述升降索紧固器位于所述长形管道的可操作的下端处；以及

(d)位于所述长形管道的可操作的下端处的安全外壳，所述外壳容纳所述升降索紧固器并具有足够容量的内部体积以容纳在将所述旗帜支撑构件升起到所述长形管道的可操作的上端的过程中所述升降索所降低的长度。

45.一种基本如参考附图所示出的任何一个实施方式而在本文中所描述的升旗设备。

46.一种基本如参考图7至14所示出的任何一个实施方式而在本文中所描述的内部升降索系统。

47.一种基本如参考图7至14所示出的任何一个实施方式而在本文中所描述的将限定安全内部腔的大体竖直的杆转换成旗杆的方法。

48.一种基本如参考附图所示出的任何一个实施方式而在本文中所描述的将具有至少一个大体竖直的支撑表面的结构转换成安全升旗设备的方法。

Claims

1. 一种升旗设备，其适于与升降索结合使用以用于升降旗帜，所述设备适于安装到大体竖直的支撑表面上，所述设备包括：

安全外壳，其适于相邻于所述下部安装到所述支撑表面的外部，所述安全外壳构造成容纳所述升降索紧固器，所述安全外壳具有足够容量的内部体积以安全地容纳已升起的旗帜的所述升降索，其中所述安全外壳构造成使得所述升降索能够被够到。

2. 根据权利要求1所述的升旗设备，进一步包括：

3. 根据权利要求1所述的升旗设备，其中，所述安全升降索通道是限定在所述支撑表面中的安全内部腔，所述设备进一步包括：

4. 根据权利要求3所述的升旗设备，其中，所述上部升降索导向器构造成将在所述安全内部腔内部竖直移动的升降索引导出所述内部腔。

5. 根据权利要求1或2所述的升旗设备，其中，所述安全外壳构造为使得需要一种安全释放装置来将所述升降索从所述升降索紧固器上释放。

6. 根据权利要求5所述的升旗设备，其中，所述安全外壳能够打开并构造成通过使用所述安全释放装置打开所述安全外壳从而能够在使用所述升降索紧固器时释放所述升降索。

7. 根据上述权利要求中任意一项所述的升旗设备，进一步包括：

旗帜支撑臂，其适于从所述支撑表面的下部和上部之间的轴线大体正交地延伸，所述旗帜支撑臂能够操作而悬挂所述旗帜。

8. 根据权利要求7所述的升旗设备，进一步包括：

旗帜支撑管道，其适于安装到所述支撑表面上以从所上部朝着所述下部大体竖直地延伸，所述旗帜支撑臂附连到能够在所述旗帜支撑管道中移动的第一重物。

9. 根据权利要求8所述的升旗设备，其中，所述旗帜由枢转附连件附连到所述第一重物，从而所述旗帜支撑臂能够相对于所述旗帜支撑管道旋转。

10. 根据权利要求9所述的升旗设备，其中，所述枢转附连件包括至少一个弹簧，如果所述旗帜支撑臂旋转远离平衡位置时，所述弹簧能够操作而朝着所述平衡位置迫压所述旗帜支撑臂。

11. 根据权利要求8-10中任意一项所述的升旗设备，其包括能够在所述旗帜支撑管道中移动的第二重物，所述第二重物在使用中紧固到所述旗帜的可操作的下端以便压下所述旗帜的下端，并且当释放所述升降索时也有利于降下所述旗帜。

12. 根据权利要求11所述的升旗设备，其包括一个或者多个滑移件，所述滑移件能够在所述旗帜支撑管道中移动并设置在第一和第二重物之间，其中在使用中，所述旗帜的与所述旗帜支撑管道相邻的边缘附连到所述一个或者多个滑移件。

13. 一种升旗设备，其适于与升降索结合使用以用于升降旗帜，所述设备适于安装到大体竖直的支撑表面上，所述设备包括：

14. 根据权利要求13所述的升旗设备，其中，所述安全外壳构造为需要安全释放装置来从升降索附连装置上释放所述升降索。

15. 根据权利要求14所述的升旗设备，其中，使用所述安全释放装置能够操作所述安全外壳。

16. 根据权利要求13-15中任意一项所述的升旗设备，其中，所述安全外壳包括上部零件和下部零件，所述上部零件具有形状设置为与所述长形管道的可操作的下端结合的开口，从而为在所述长形管道中移动的所述升降索提供进入所述安全外壳的通道，所述下部零件能够连接到所述上部零件，所述下部零件能够从所述上部零件上移除，以使得在使用中能够够到所述升降索。

17. 根据权利要求13-16中任意一项所述的升旗设备，其中，所述管道包括多个通道，其中一个通道包括所述安全升降索通道。

18. 根据权利要求17所述的升旗设备，其中，所述通道中的一个包括重物容纳通道，所述重物容纳通道适于具有重物，在使用中所述重物紧固到所述旗帜的可操作的下端从而压下所述旗帜的下端，并且当释放所述升降索时也有利于降下所述旗帜。

19. 根据权利要求18所述的升旗设备，其中，至少沿着所述长形管道的基本整个长度提供贯穿所述长形管道的壁并进入所述重物容纳通道纵向狭槽，从而允许将所述旗帜的下端连接到所述重物。

20. 根据权利要求19所述的升旗设备，其中，所述长形管道上具有沿着管道长度间隔开的一系列紧固孔，所述孔适于接收用于将所述管道紧固到支撑表面上的紧固件，所述纵向狭槽足够宽从而允许紧固件驱动工具与紧固件配合并驱动紧固件，在使用中所述紧固件将所述长形管道固定到所述支撑表面上。

21. 根据权利要求13-20中任意一项所述的升旗设备，其包括上部外壳，所述上部外壳连接到所述长形管道的可操作的上端并容纳所述升降索导向器。

22. 根据权利要求13-21中任意一项所述的升旗设备，其中，所述长形管道包括挤压金属部件。

23. 根据权利要求13-22中任意一项所述的升旗设备，其中，所述安全外壳包括装配式的或者铸造的金属外壳，具有在使用中靠着所述支撑表面的开口侧。

24. 根据权利要求13-23中任意一项所述的升旗设备，其中，所述升降索紧固器包括凸轮夹具。

25. 根据权利要求13-24中任意一项所述的升旗设备，其中，所述升降索导向器包括导索器。

26. 一种内部升降索系统，其适于安装到限定安全内部腔的大体竖直的杆上，所述系统适于与升降索结合使用以用于升降旗帜，所述系统包括：

(c)升降索附连装置，其适于邻近所述下部升降索导向器安装到所述杆的外部并且适于具有离开所述内部腔的以可释放方式附连到所述升降索附连装置的升降索；以及

27. 根据权利要求26所述的内部升降索系统，其中，所述安全外壳构造为需要安全释放装置以从所述升降索附连装置上释放所述升降索。

28. 根据权利要求26所述的内部升降索系统，其中，所述安全外壳能够打开并构造成通过使用所述安全释放装置打开所述安全外壳从而在使用所述升降索附连装置时能够释放所述升降索。

29. 根据权利要求26-28中任意一项所述的内部升降索系统，其中，所述下部升降索导向器形状设置为并且构造成穿过钻入所述杆侧部的下部孔而插入所述安全内部腔中。

30. 根据权利要求26-29中任意一项所述的内部升降索系统，其中，所述上部升降索导向器形状设置为并且构造成穿过钻入所述杆侧部的上部孔而插入所述安全内部腔中并且将在所述安全内部腔内部竖直移动的升降索沿横向引导出所述内部腔。

31. 根据权利要求29或30中任意一项所述的内部升降索系统，其中，被钻的所述孔具有小于20mm的直径。

32. 根据权利要求26-31中任意一项所述的内部升降索系统，其中，下部升降索导向器和上部升降索导向器中至少一个包括与所述升降索导向器一起使用的管状弯头，所述管状弯头具有的内径大于所述升降索的外径并且所述管状弯头的可操作的外端安装到安装板上。

33. 根据权利要求26-32中任意一项所述的内部升降索系统，其中，所述上部升降索导向器包括导索器，其构造成将已离开所述安全内部腔的升降索引导为沿可操作的向下的方向移动。

34. 根据权利要求26-33中任意一项所述的内部升降索系统，进一步包括上部外壳，所述上部外壳构造成安装到所述杆的上部，所述上部外壳封装所述上部升降索导向器。

35. 根据权利要求26-34中任意一项所述的内部升降索系统，其中，所述升降索附连装置包括凸轮夹具。

36. 一种将限定安全内部腔的大体竖直的杆转换成旗杆的方法，所述方法包括下述步骤：

37. 一种将具有至少一个大体竖直支撑表面的结构转换成与升降索结合使用从而升降旗帜的安全升旗设备的方法，所述方法包括下述步骤：

(c)将所述升降索穿过所述升降索导向器和所述升降索通道。

38. 一种旗帜支撑设备，其用于支撑旗帜并适于安装到大体竖直的支撑表面上，所述旗帜支撑设备包括：

39. 根据权利要求38所述的旗帜支撑设备，其中，所述至少一个弹簧是双向拉伸弹簧。

40. 根据权利要求38或39所述的旗帜支撑设备，其中，所述枢转支撑件包括在使用中悬挂在能够操作而升降所述枢转支撑件的升降索上的重物。

41. 根据权利要求40所述的旗帜支撑设备，其包括具有纵向狭槽的长形管道，其中，在使用中所述重物能够在所述长形管道中移动并且所述枢转支撑件延伸穿过所述纵向狭槽而限定所述初始位置。

42. 根据权利要求41所述的旗帜支撑设备，其包括能够在所述长形管道中移动的第二重物，在使用中所述第二重物固定到所述旗帜的可操作的下端从而压下所述旗帜的下端并当释放所述升降索时有利于降下所述枢转支撑件。

43. 根据权利要求42所述的旗帜支撑设备，其包括能够在所述长形管道中移动并设置在所述枢转支撑件和所述第二重物之间的一个或多个滑移件，其中，在使用中所述旗帜的与所述管道相邻的边缘附连到所述一个或多个滑移件。

44. 一种基本如参考附图所示出的任何一个实施方式而在本文中所描述的升旗设备。

45. 一种基本如参考图7至14所示出的任何一个实施方式而在本文中所描述的内部升降索系统。

46. 一种基本如参考图7至14所示出的任何一个实施方式而在本文中所描述的将限定安全内部腔的大体竖直的杆转换成旗杆的方法。

47. 一种基本如参考附图所示出的任何一个实施方式而在本文中所描述的将具有至少一个大体竖直的支撑表面的结构转换成安全升旗设备的方法。