CN101262807A - 具有可折叠把手的真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

一种真空吸尘器，具有适于在被清洁的表面上移动的基座，设置在所述基座下表面上的入口吸嘴，真空源，和脏物容器。下把手在下枢轴处枢转地连接于所述基座，而上把手在上枢轴处枢转地连接于所述下把手。一方面，所述真空吸尘器包括自动操作的下枢轴锁紧装置，其能够限制所述下把手和所述基座之间的相对转动，和手动操作的上枢轴锁紧装置，其能够限制所述上把手和下把手之间的相对转动。另一方面，所述真空吸尘器包括套筒式上把手，其中电控制装置连接于所述上把手的伸缩的上段。又一方面，所述真空吸尘器包括设置在所述基座的面向上的表面上的排气孔。

Description

具有可折叠把手的真空吸尘器

优先权要求

【0001】本专利申请要求2005年1月18日提交的美国临时申请No.60/644,020号和2005年4月21日提交的美国临时申请No.60/673,359号的优先权，其每个的整个内容结合于此以供参考。

技术领域

【0002】本发明总的涉及一种具有可折叠把手的地板清洁装置。

背景技术

【0003】电真空吸尘器广泛地用于家庭、办公室和希望快速有效地清洁地板的地方。这种真空吸尘器设置成各种结构，例如直立式结构、金属罐式结构、“杆式”结构以及“动力头式”结构。

【0004】直立式真空吸尘器通常设置成具有比较大的接合地板的、带轮的吸嘴基座，枢转的后部壳体/把手连接于所述基座上。所述基座包括指向地板的吸嘴，而后部壳体包括脏物储存容器(例如气旋的或非气旋的脏物分离室或真空袋囊室)，和用于操作所述装置的抓手。真空风扇和电机组件(风扇/电机)位于所述基座或后部壳体中以提供吸入气流，该气流通过所述吸嘴和脏物容器吸进空气，或者将空气吸进所述吸嘴并将其推动通过所述脏物容器。所述基座也可以包括由风扇/电机、单独的电机或空气涡轮驱动的搅动器。还知道，直立式真空吸尘器包括柔性软管和用于清洁地板和不易接近的区域的各种清洁工具。

【0005】关于产生工作空气流和分开脏物，金属罐式真空吸尘器以与直立式真空吸尘器同样的方式操作，但是通常包括用柔性真空软管连接于金属罐的地板清洁吸嘴基座。如同直立式真空吸尘器一样，所述吸嘴基座具有指向地板的吸嘴，并且在所述基座中可以包括由电机驱动的搅动器。所述金属罐包括风扇/电机和脏物容器(仍然是袋囊，气旋的或非气旋的无袋囊结构的容器)。

【0006】杆式真空吸尘器实质上是紧凑的直立式真空吸尘器，其中吸嘴基座的尺寸被最小化。这些真空吸尘器通常具有比较小的基座，其可以有或可以没有设置在所述空气进入口中或其附近的搅动器。所述风扇/电机和脏物容器通常以堆叠设置方式设置在窄的后壳体中，以提供具有细长的、容易存放的外形。通常可以说，杆式真空吸尘器构造成以尽可能紧凑的方式将尽可能多的部件安排在后壳体中。杆式吸尘器经常使用电池电源，但是有一些用电线连接的电源。

【0007】动力头式真空吸尘器与杆式真空吸尘器相反，其中它们通常构造成将大多数或所有的工作部件安排在吸嘴基座中，并最小化位于后壳体/把手中的任何部件的大小数目。但是这种真空吸尘器通常同样具有杆式真空吸尘器的目标，比直立式真空吸尘器小或更紧凑。动力头式真空吸尘器的例子公开在下述美国专利中：6,574,831、6,317,920、6,012,200、5,892,090、5,500,979、5,319,828、4,519,113、3,618,158和1,829,582，它们全部结合于此以供参考。在这些装置中，吸嘴基座通常安装吸嘴、脏物容器以及风扇/电机，并且还可以包括搅动器和搅动器电机(如果它不是由所述风扇/电机驱动)。还知道，利用常规的电线连接的电源或设置在所述基座或后壳体/把手中的电池驱动这些装置。后壳体包括手握抓手并且用作把手的基本(并且经常是唯一的)功能，用它引导所述吸嘴基座。但是，在一些例子中，所述后壳体具有附件存放区，或适合于用作附属的真空软管或棍(wand).

【0008】虽然已知的动力头式真空吸尘器在一定程度上是成功的，但是仍然需要提供改进的动力头式的真空吸尘器。

发明内容

【0009】第一方面，本发明提供一种真空吸尘器，其具有适于在被清洁的表面上移动的基座；设置在所述基座下表面上的入口吸嘴；可操作地连接于所述真空吸尘器并适合于将工作气流吸入所述入口吸嘴中的真空源；以及可操作地连接于所述真空吸尘器并适合于将脏物从工作气流中除去的脏物容器。下把手在下枢轴处枢转地连接于所述基座，而上把手在上枢轴处枢转地连接于所述下把手。所述真空吸尘器包括自动操作的下枢轴锁紧装置，其具有第一位置和第二位置，在所述第一位置其限制所述下把手和所述基座之间的相对转动，而在所述第二位置其不限制所述下把手和所述基座之间的相对转动。所述真空吸尘器还具有手动操作的上枢轴锁紧装置，其具有第一位置和第二位置，在所述第一位置其限制所述上把手和下把手之间的转动，而在所述第二位置其不限制所述上把手和下把手之间的转动。

【0010】另一方面，本发明提供一种真空吸尘器，其具有适于在被清洁的表面上移动的基座；设置在所述基座下表面上的入口吸嘴；安装在所述基座上并与真空入口流体连通的脏物容器；以及安装在所述基座上并适合于产生进入所述真空入口并通过所述容器的工作空气流的真空源。所述真空吸尘器具有枢转地连接于所述基座的把手。所述把手把包括在下枢轴处枢转地连接于所述基座的下把手，和在上枢轴处枢转地连接于所述下把手的上把手。所述上把手包括下段，和伸缩地配合于所述下段的上段，以及适于选择地允许并防止所述上把手的上段和下段之间的伸缩运动的调节机构。所述真空吸尘器还具有连接于所述上把手的上段并适合于控制在所述基座中的至少一个电装置的至少一个电控制装置。

【0011】在又一方面，本发明提供一种真空吸尘器，其具有适于在被清洁的表面上移动的基座；设置在所述基座下表面上的入口吸嘴；安装在所述基座上并与真空入口流体连通的脏物容器；以及安装在所述基座上并适合于产生进入所述真空入口并通过所述脏物容器的工作空气流的真空源。把手枢转地连接于所述基座。所述把手把包括在下枢轴处枢转地连接于所述基座的下把手，和在上枢轴处枢转地连接于所述下把手的上把手。所述真空吸尘器还包括于所述脏物容器的下游和真空源流体连通的排气孔。所述排气孔设置在所述基座的面向上的表面上。

【0012】其他实施例、特征和变化也包括在本发明的范围内。

附图说明

【0013】图1A是本发明的实施例的透视图，示出了展开的并且可伸缩地延伸的把手。

【0014】图1B是图1A的实施例的透视图，示出了展开的并且可伸缩地缩回的把手。

【0015】图2是图1A的实施例的透视图，示出折叠的把手。

【0016】图3是图1A的实施例的上把手组件的分解透视图。

【0017】图4是图1A的实施例的下把手组件的分解透视图。

【0018】图5是图1A的实施例的上把手组件的正视图。

【0019】图6是图1A的实施例的上把手组件从图5的参考线VI-VI所示的切割的剖视图。

【0020】图7是图1A的实施例的上把手组件从图5的参考线VII-VII所示的切割的剖视图。

【0021】图8是示出图1A的实施例的中间把手接头的切割的透视图，其中为了清楚起见拆下各种部件。

【0022】图9是图1A的实施例的中间把手接头的后剖视图。

【0023】图10是图1A的实施例的下把手的切割的剖视图，其中为了清楚起见拆下各种部件。

【0024】图11是图1A的实施例的下把手的切割的并且局部分解的透视图。

【0025】图12是图1A的实施例的把手和轮子安装组件的剖视图。

【0026】图13是图1A的实施例的基座部分的各部件的分解透视图。

【0027】图14是图1A的实施例的基座部分的各部件的局部分解透视图。

【0028】图15是图1A的实施例的基座部分的剖视透视图。

【0029】图16A是本发明的袋囊安装就位特征的实施例的侧剖视图，示出在袋囊室中没有袋囊。

【0030】图16B是本发明的袋囊安装就位特征的实施例的侧剖视图，示出在袋囊室中有袋囊。

具体实施方式

【0031】本发明总的提供一种具有可折叠把手的独一无二的真空吸尘器。虽然在这里所描述的和附图中所示实施例示为真空吸尘器，但是可以理解，本发明也可以实施成湿式或干式提取器(extractor)，或其他类型的特定目的的真空吸尘器。正如这里所用的，词语“真空吸尘器”和“真空”意在包括利用吸入源从表面上除去脏物或任何其他不想要的物质的任何清洁装置，无论它是否包括专用特征，例如流体淀积系统和流体再生槽(例如在湿式提取器中)，或者无论它使用什么类型的脏物分离系统(例如气旋的、袋囊或脏物盘分离系统)。考虑到本发明，这些和其他变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。

【0032】参考图1A、1B和图2，构成本发明实施例的真空吸尘器100具有接触地板的基座102和可折叠把手104。所述基座102和把手104通常构造成动力头式的真空吸尘器，其中真空风扇、电机、空气入口和脏物容器都设置在所述基座102中，但是不是严格需要的，并且诸如真空源和脏物分离系统的各种操作部件可以设置在把手104中。

【0033】把手104包括下把手106和上把手108，它们在中间把手接头110处相互连接。抓手112设置在上把手108的顶部，并且其形状做成提供所述装置的人类工程控制。正如这个实施例所示，下把手106包括具有两个立杆的轭状物。已发现这种结构特别有用，因为分叉的下把手106能够向前枢转以跨立所述基座102，提供非常紧凑的折叠组件。在这个实施例中，上把手组件108向后枢转，并且放置在所述基座102上的承载提手116上或者与其邻接。优选地，上把手放置在沿着所述承载提手116的顶部设置的槽118中。在这个实施例中，甚至当把手104折叠时，承载提手116保持移动所述真空吸尘器100的功能，并且真空吸尘器100可以甚至在这个位置操作。锁紧装置(未示出)可以设置在所述承载提手116上和上把手108上，以将两者锁定在一起，以防止无意中的打开。

【0034】虽然优选前述轭状物和立柱设置用于下把手106和上把手108，但是可以想像，下把手106可以用枢转地连接的沿着或偏离基座102的中心线的单个立柱代替。在这样的实施例中，仍然能够获得紧凑的折叠的形状，例如，通过将基座102的形状做成具有上和/或下把手配合在其内的槽口或槽。上把手也可以偏离所示的单个立柱结构。

【0035】中间把手接头110连接上把手108和下把手106，并且能够将上把手108和下把手106一起锁定成展开位置，如图1A和1B所示，并且使下把手106和上把手108能够折叠，如图2所示。在展开位置，所述上把手108和下把手106通常成一直线地对齐，并且锁定在一起使得把手104成为单一的刚性操作件。在折叠位置，所述装置能够存放在比较小的地方，并且甚至可以构造成以这种方式运行。中间把手接头110也可以具有其他锁定位置。例如，它可以具有这样的锁定位置，其中上把手108相对于下把手106保持在其折叠位置(图2)。上把手枢轴锁紧装置也可以具有锁定位置，其中它将上把手108保持成使得它相对于下把手106向前倾斜(即沿着与如2所示的方向相反的方向枢转)，通过使下把手106在所述基座后面处在平的状态，而上把手108从底板表面升高，这对于在低家具下面操作所述装置是有用的。

【0036】下把手106的下端枢轴地连接于所述基座102。这种枢轴连接优选在与一对后基座轮114的旋转轴线同心的轴线上，但是其他的连接位置和轴线或旋转也是可能的。下枢轴锁紧装置1374(图13)将下把手106保持成直立的静止位置，如图1A和1B所示，但是能够松开以使下把手106能够至少沿着向后的方向相对于基座102自由旋转，以使真空吸尘器100能够以常规方式操作。下枢轴锁紧装置1374也可以包括其他锁紧位置，例如下把手106被保持在向前折叠的位置，如图2所示，以防止当它被提起时无意中被展开。

【0037】现在参考图3详细描述上把手108的实施例。优选的上把手108包括相互可滑动连接的上套筒部分302和下套筒部分304，以使上把手108能够伸长和缩短以适合操作者的喜好。

【0038】抓手112连接于伸缩管314的一端，以形成上套筒部分302。所述抓手112包括主抓手壳体306、上抓手壳体308、下抓手壳体310和控制板312。抓手112可以包括一个或多个过模压的(overmolded)表面或挤压表面，以增强使用者对抓手112的感觉。在所述所示实施例中，主抓手壳体306在管314的端部上滑动，并且用螺纹凸台316保持在位，所述螺纹凸台316从控制板312向后延伸到所述管314的相应孔318中。螺钉(未示出)通过下抓手壳体310插入并且与螺纹凸台316接合即将所述部件保持在一起。此外，所述管314具有非圆的外形，与所述主抓手壳体306的底部中的相应形状的开口接合，使得抓手112和管314彼此相对不能旋转。

【0039】所述控制板312包括任何按钮、开关或希望用于操作所述装置的其他控制装置。在优选实施例中，这些控制装置包括接通真空风扇电机的第一按钮，接通真空风扇电机和刷辊电机两者的第二按钮，断开风扇电机和刷辊电机的第三按钮。任何按钮的按下超过另一个按钮，例如，如果使用者已经按下第二按钮以起动风扇和刷辊电机，但是随后按下第一按钮，然后刷辊电机将断开，而风扇电机将继续运行。控制电线束320连接于这些控制装置并且向下穿过所述伸缩管314，甚至当上把手108完全伸展时所述控制电线足够松弛，以使它能够保持连接。电线束320的路线将在下面详细讨论。

【0040】所述上把手108的下套筒部分304包括后壳体322和前壳体324。所述后壳体322具有内套筒326，其形状和尺寸做成滑动地接纳所述伸缩管314。所述管314和后壳体322之间的转动通过用销钉和槽结构、通过所述伸缩管314和套筒326具有配合的非圆形、或通过其他已知的结构来防止。这种设置的例子示于美国专利6,311,366和6,766,559号中，这些专利结合于此供参考。虽然套筒326示于后壳体322中，但是应当理解，它可以代之以在前壳体324中，或形成在其之间的其他处。

【0041】所述下套筒部分304的前、后壳体324、322在其底端包括互补的前后枢轴表面328、330。当所述前后壳体324、322相互连接时，所述枢轴表面328、330形成一对圆环，上把手108的每端一个，其配合在所述下把手106上的对应的圆柱形枢轴表面408的周围(图4)，如图8和图9所示。此外，前壳体324包括一对或向后延伸的安装凸台332(其中一个可见)，上把手轴334通过压配合、螺钉、被捕获到位等连接。在优选实施例中，上把手轴334包括安装凸台332配合在其中的一对埋头孔336，并且螺钉702(图7)穿过上把手轴334的后部并进入安装凸台332中，以将所述部件固定就位，如图7和图9所示。这种装配的详细情况从图3、图7、图8和图9的讨论中将会理解。

【0042】参考图3和图6，设置套筒锁紧装置337，以选择性地防止并允许所述伸缩管314在所述内套筒326内滑动。在这个优选实施例中，套筒锁紧装置337包括滑块338，其在前壳体324和后壳体322之间捕获在位，使得它能够上下滑动一个短距离。所述滑块338具有操作按钮339，其穿过贯穿前壳体324的相应的孔341伸出。所述套筒锁紧装置还包括一对滚柱340，其在所述后壳体322的开口342中捕获在位。这些开口进入所述套筒326，滚柱340的尺寸做成使得它们的圆柱形表面可以伸到套筒326中。但是，在所述滚柱340端部上的延伸部分防止它们完全穿过所述开口342并落入所述套筒326中。当伸缩管314被插入套筒326中时，所述滚柱340能够配合在所述伸缩管314上的相应的管掣子(detent)344中。如图3所示，多个管掣子344沿着所述管314的长度设置，以提供各种随意的伸缩位置。

【0043】滑块338的后表面包括一对凸出物346和一对滑块掣子348，它们交替地设置在所述锁紧装置338上，并且间隔开与滚柱340之间的距离大约同样的距离。滑块338在锁紧装置位置(所示的)和松开位置之间是可移动的。在锁紧位置，所述凸出物346邻接所述开口342，并且将滚柱340压入所述开口342中并且与所述管掣子344接合。在这个位置，滚柱340、开口342以及管掣子344之间的接合防止所述伸缩管314形成相对于所述内套筒326的移动。在松开位置，滑块338移动直到滑块掣子348邻接开口342，其使得滚柱340能够移动进入所述滑块掣子348中，并且脱离与管掣子344的接合，因此使管314能够在套筒326内滑动。设置弹簧350以将所述滑块338偏置到锁紧位置。

【0044】虽然前述实施例是优选的，但是许多变化是可能的。例如，可以代之以希望仅仅提供两个伸缩位置，在这种情况下，管掣子344将被适当地定位成允许这些位置。而且，所述上把手可以利用锁紧装置，其允许不限制的许多不同的锁紧位置。套筒锁紧装置也可以具有任何合适的可选结构，例如上面包含的或美国专利6,474,696、5,941,575、5,332,266和5,046,761中所示的结构，这些结构结合于此供参考。还有，上把手108可以代之以非伸缩的。此外，虽然上管和下管描述为“管子”，但是决不要求是圆形的或空心的。这些管子可以代之以包括相邻的在同一直线上的滑动部件，而不是同心的滑动部件。本领域的普通技术人员将会理解，这些和其他变化在本发明的范围内。

【0045】参考图3和图7，上把手108还包括中间把手接头锁紧装置352。所述中间把手接头锁紧装置352包括滑块354，其在所述前壳体324和后壳体322之间被捕获在位，使得它能够在其内滑动一个短距离。所述滑块354包括操作按钮356，所述操作按钮356穿过贯通所述前壳体324的相应孔358伸出。如图7所示，所述滑块354具有一对向后延伸的肋360，其配合在所述后壳体322上的相应凸起362的周围，以支撑并引导所述滑块354。所述前壳体324包括位于所述滑块354下面的弹簧座704，并且弹簧706设置在所述滑块354和弹簧座704之间，以将滑块向上偏置到其锁定位置。所述滑块354还包括以相互间隔开的关系设置的一对齿364。从下面的讨论中这些齿364的目的将变得很清楚。

【0046】参考图4，图4示出优选的下把手106并且在下面讨论。所述下把手106包括在其最上端用下把手轴406相互连接的第一直立件402和第二直立件404。所述下把手轴406包括一对端环420，其每个具有一对螺纹凸台421，用于接纳将直立件402、404保持在位的螺钉902(图9)。所述端环420具有在其之间延伸的部分地敞开的圆柱形中心部分422。虽然螺钉902被优选以将所述直立件401、404连接于下把手轴406，但是也可以用其他连接机构。

【0047】下枢轴环412用螺钉或其他机构连接于每个直立件402、404的底端。每个枢轴环具有圆柱形的凸缘442，并且一个或两个枢轴环412可以包括一个或多个径向延伸的抓爪444。所述枢轴环412的目的和细节将在下面描述。

【0048】直立件402、404可以嵌入相应的内壳体外壳414和外壳体外壳416之间。添加这些可以提供改进的装饰的外观，以增加结构强度，以覆盖内部部件等。在一些所示的实施例中，外壳体外壳416用螺钉连接于直立件402、404，而内壳体外壳414用卡接配合连接。当然，也可以用其他连接机构代替。为每个外壳体外壳416设置罩418以覆盖所述下把手轴406的端部。

【0049】所述直立件402、404每个包括圆柱形枢轴表面408。所述枢轴表面408与圆柱形轴一起延伸并水平地且共线地取向。如图8和图9所示，所述圆柱形枢轴表面408的形状和尺寸做成使得所述上把手108的前后枢轴表面328、330配合在它们周围以形成枢轴连接。例如，枢轴表面328、330、408优选包括比较低的摩擦材料，以允许它们之间的自由旋转，并且可以具有设置在它们之间的附加的轴瓦(bushing)或轴承。径向壁409位于每个枢轴表面408的内端(也就是，朝着所述装置的纵向中心线的所述部)，并从其径向地延伸。所述径向壁409在每个枢轴表面328、330的里面邻接形成在上把手108上的相应的径向壁802(图8和图9)。径向壁409、802之间的邻接防止所述下把手106和上把手108之间的横向移动。所述圆柱形枢轴表面408的形状和尺寸也做成环绕所述下把手轴406的端环420，以提供紧凑的组件，如图9所示。

【0050】如图4、图8和图9所示，第一和第二直立件402、404，每个也包括从所述枢轴表面408向内延伸的轴向延伸的环形壁410。所述环形壁410方便地设置在所述径向壁409最外面的径向范围，但是其他位置也是可能的。环形壁410绕每个枢轴表面408的圆周部分延伸，但是每个包括间隙，所述中间把手接头锁紧装置352的相应的齿364能够配合在所述间隙中，如图8清楚地所示。在这个位置，齿364接合所述环形壁410，并且因而防止上把手108相对于所述下把手106向后枢转。当希望松开上把手108时，通过将操作按钮356向下压，操作者致动所述中间把手接头锁紧装置352，所述操作按钮向下移动所述齿364，并且脱离与环形壁410的接合。一旦所述齿364脱离接合之后，上把手108可以向后枢转到折叠位置。虽然只示出环形壁410中的一个间隙，但是可以设置另外的间隙，以在多个不同的环形位置与齿364接合。

【0051】如图8所示，上把手轴334同心地安装在下把手轴406中。当上把手108处于松开位置时，向后延伸的安装凸台332(正如前面所描述的，上把手轴334安装在其上)沿着其中心部分422的前边缘708邻接所述下把手轴406。这种邻接关系防止上把手108相对于所述下把手106任何进一步的向前枢转。同样，当上把手108向后枢转时，安装凸台332和下把手106的后边缘710之间的邻接可以用作简便的旋转止动器。如果需要，一对切口422可以设置在所述下把手轴406的后边缘710上，以使所述所述安装凸台332能够越过(clear)所述下把手轴406，并且提供希望的向后枢转的运动范围。这些切口422也便于安装将上把手轴334保持在所述安装凸台332上的螺钉702。

【0052】参考图4、图9和图10，把手104还可以包括一种机构，其防止它从直立静止位置在基座102上旋转，直到使用者为了存储希望向前折叠所述把手104。优选地，这种机构能够与中间把手接头锁紧装置352一起自动操作，以使折叠所述把手104所需要的力最小。为此，所述下把手106的第一直立件402包括锁紧杆426，其接合基座102侧面上的对应的抓爪1002，并防止下把手106相对于所述基座102向前枢转。如果希望的话，如图8所示，第二直立件404也可以包括它自己的锁紧杆804，但是单个锁紧杆据信对于所示实施例是足够的。

【0053】如图4和图10所示，锁紧杆426包括从中间把手接头110延伸到下把手106底部的薄细长件。所述锁紧杆426设置在第一直立件402及其相关外壳体外壳416(图10中被去掉)之间，并且在若干各定位壁1004之间沿着直立件402的侧面滑动。锁紧杆426还在下枢轴环412的定位槽428内滑动，其在靠近抓爪1002附近的位置提供刚度，以有助于防止意外释放。当锁紧杆426处于图10所示位置时，它接合所述抓爪1002并且防止把手104向前转动。

【0054】锁紧杆426通过将其沿着第一直立件402的侧面向上滑动从所述抓爪1002释放。这能够以多种方式达到，但是在优选实施例中，通过用位于邻近所述中间把手接头110的圈430提升所述锁紧杆426进行。如图4所示，所述圈430包括通过所述锁紧杆426的大致正方形开口。提升凸轮432穿过所述圈430，并且如图9所示，用螺钉904连接于上把手轴334。所述提升凸轮432和上把手轴334还也可以包括机械接合机构，以防止螺钉变松时所述两者之间的相对转动。例如，凸轮432就可以有接片434(tab图4)，其配合在所述上把手轴334的端部中的对应狭槽336(图3)中。

【0055】所述提升凸轮432具有凸角(lobed)外形，其中一个或多个区具有比较大的半径，和一个或多个平坦部分436或其他区具有比较小的半径。当上把手108处于伸展位置时，所述凸轮432取向成使得所述平坦部分436邻接所述圈430的上端，并且使所述锁紧杆426能够落下到比较低的位置并与所述抓爪1002接合。可以设置弹簧(未示出)以迫使所述锁紧杆426向下。当上把手108相对于下把手106转动时，上把手轴334旋转并转动凸轮432，使得所述凸轮432具有较大半径的部分邻接所述圈430，并且因而沿着所述第一直立件402向上提升它。凸轮432的半径变化足以提升锁紧杆426完全脱离与抓爪1002的接合，因此使下把手106能够旋转到折叠位置。

【0056】虽然前述凸轮和跟随器装置是优选的，但是也可以用其他机构，例如机械连杆、缆绳等。考虑到本发明，这种变化对本领域的普通技术人员是显而易见的。

【0057】上下把手108、106和其相应部件可以用任何有用的方式组装并且可以用任何合适的材料制造。一般而言，塑料是合适的，但是一些部件可以得益于金属的增加的强度。这些部件包括伸缩管314，滚柱340，把手轴334、406，直立件402、404，枢轴环412和锁紧杆426。

【0058】本发明的所示把手锁紧机构可以具有多种变化，并且本发明不限于所示的锁紧装置的类型或操作它们的方式。例如，伸缩式锁紧装置337和中间把手接头锁紧装置352可以机械地连接并且用单个按钮操作。作为另一个例子，中间把手接头锁紧装置352可以用设置在上把手108上的内套筒326底部的按钮操作，并且通过对着它按压所述伸缩管314致动。这种内部操作机构可以替代现有的操作按钮356，或作为另一种开启机构提供。作为又一种变化，所述装置可以包括一种用于与中间把手枢轴锁紧机构352分开地操作所述下枢轴锁紧杆426的机构。例如，下把手罩418之一可以用可旋转的调节控制盘替代，所述调节控制盘使操作者能够手动提升所述锁紧杆426。作为又一种变化，锁紧杆426可以替代地用来致动基座102上的杠杆或其他机构以释放把手104以允许向前转动。例如，所述枢轴环412可以修改成包括接触下枢轴锁紧装置1374(图13)的附加的抓爪444，以防止把手102向前转动，并且锁紧杆426可以向下压在所述下枢轴锁紧装置1374(图13)上，以从所述附加的抓爪444松开所述锁紧销1376(图13)以允许向前转动。在所述后一个实施例中，向前转动也可以通过压下所述下枢轴锁紧装置1374获得。考虑到本发明的内容和用本发明实施例的日常实验，对于本领域的普通技术人员而言，其他变化是显而易见的。

【0059】本发明还提供一种用于折叠把手的新颖的电定路线(routing)系统。虽然所示这种电定路线系统与真空吸尘器一起使用，但是它也可望用于希望在折叠把手的端部包括电控制装置的其他装置中。正如前面所指出的，在真空吸尘器的抓手112上设置电控制板312，并且控制电线束320连接于所述控制板312。所述电线束320延伸穿过所述伸缩管314，具有足够的松散，以允许上把手108充分伸展而没有不适当的拉伸或断裂所述电线束320。在优选实施例中，这种松散通过在电线束中形成线圈321来提供，所述线圈321，由于其自然绕成螺旋状的松弛形状的性质，当上把手108被压缩以有助于防止它被夹在所述伸缩管314和套筒326之间时缩回到一定程度。

【0060】如图4和图7所示，所述电线束320离开所述伸缩管314，然后通过所述下把手轴406的后面并且绕所述下把手轴406的底部缠绕。这使得当上把手108在下把手106上向后枢转时，电线束320多少有些变松散。这种松弛的一些或全部通过压缩所述电线束的绕成螺旋状的部分321而减小。所述电线束320在弹簧座704和下把手轴406的前边缘708之间通过，并且进入贯通所述上把手轴334的前面的孔368。如图9所示，电线束320然后轴向地穿过所述空心的上把手轴334并且离开贯通所述上把手轴334的端部的第二孔370。

【0061】参考图11，贯通所述上把手轴334的端部的孔370与贯通所述下把手106的第二直立件404的相应孔438连通。电线束320穿过这个孔438并且然后沿着所述第二直立件404向下延伸。可以设置一个或多电线圈440或夹子以保持电线束430，并且当把手104枢转时防止它滑动和擦伤。参考图12，基座102包括绕一个轮子安装区的上半部设置的大致半圆形狭槽1102。电线束320通过进入所述狭槽1102，并且因此进入真空吸尘器100内部，在这里它以常规方式连接于电路。狭槽1102允许把手102枢转过大弧度而不牵拉或约束所述电线束320。

【0062】应当理解，可以在沿着电线束320的任何合适的位置设置各种夹子、弹簧、张紧装置或其他保持器或装置，以将它保持在位，减小松散，并且防止摩擦、磨损、擦伤和/或由于不适当的拉伸而损坏。例如，保持圈1202(图12)可以设置在枢轴环412的内表面附近，以保持电线束320并且防止它与基座102摩擦。这种保持圈1202可以通过枢轴环412的冲压或模压延伸，通过内壳体外壳414(图4)，或通过其他合适的手段而形成。

【0063】下把手106和基座102之间的优选连接示于图11和图12。在这个实施例中，基座102包括一对安装件1104(只有一个可见)，其从所述基座102的后部的相对侧横向地延伸。每个安装件1104包括外凸缘1106和中心地位于所述外凸缘1106内的内凸缘1108，中心地位于所述内凸缘1108内的中心的轮螺钉凸台1110，以及位于所述外凸缘1106和内凸缘1108之间的三个保持螺钉凸台1112。所述外凸缘1106和内凸缘1108包括大致圆柱形的轴向延伸壁，并且当它们延伸离开所述基座102时可以是稍稍锥形的。

【0064】保持环1114连接于每个安装件1104。每个保持环1114包括三个大致圆柱形的衬套(bushing)表面，内衬套1116，中间衬套1118和外衬套1120。所述内衬套1116和中间衬套1118通过径向壁1122连接，从所述径向壁1122伸出三个安装柱1124。所述安装柱1124形状做成配合在所述保持螺钉凸台1112上，并且螺钉1204穿过这些部件以将保持环1114保持在位。如图12所示。当以这种方式连接时，保持环内衬套1116围绕所述内凸缘1108，并且中间衬套1118和外衬套1120分别设置成刚好在所述外凸缘1108的内侧和外侧。

【0065】如图12清楚地所示，枢轴环412包括配合在外衬套1120上的向外转动的圆柱形凸缘442。所述枢轴环412围绕所述安装件1104中心地安装，其中保持环1114的外衬套1120设置在所述枢轴环的圆柱形凸缘442和所述外凸缘1108之间。所述保持环1114包括设置在外衬套1120外端的外径向唇状物1126，其捕获圆柱形凸缘442到位，并且因此将下把手106捕获到位。因此所述保持环同时将下把手106固定于所述基座102并且当其能够旋转时提供支承表面。为此，正如本领域所知，所述外衬套1120优选用比较低摩擦和/或自润滑材料制造。所述外衬套1120还可以包括一个或多个狭槽或孔，以有助于清除将被捕获在所述外衬套1120和枢轴环442之间的脏物或碎屑。如果使用润滑的接头，则可以设置黄油嘴(未示出)或加油孔。而且，虽然优选将外衬套1120和保持环1114形成单个部件，但是它们替代地可以是分开的部件。

【0066】所述保持环1114也提供用于后轮114的支承表面。如图12清楚地所示，每个后轮114包括外轮缘1206和内轮缘1208。所述轮缘1206、1208形成为材料的大致圆柱形的延伸，所述材料形成所述轮114的主体，并且优选为刚性塑料，或相反，连接于所述轮114。每个轮114还包括在所述轮114的圆形中央的凹进的中心部分1128和中心孔1130。如图12所示，轮114用螺钉1210连接于安装件1104，所述螺钉1210穿过所述中心孔1130并且进入轮螺钉凸台1110中。螺钉1210可以包括无螺纹的杆部1212，它多少有点大于所述轮子114的厚度，以防止它将所述轮子114在轮螺钉凸台1110上夹得太紧。

【0067】当轮子114安装在保持环1114上时，所述外轮缘1206邻近所述中间衬套1118，并且所述内轮缘1208邻近所述内衬套1116。在使用中，轮子114通过所述中间衬套1118和内衬套1116与所述外轮缘1206和内轮缘1208之间的滑动接触关系支撑所述真空吸尘器100。因此，像外衬套1120、中间衬套1118和内衬套1116优选用低摩擦或自润滑材料制造。此外，保持环114优选还包括轴向延伸的环形凸起部1132，当它们完全组装后所述轮子114的内表面可以在所述凸起部1132上滑动。所述凸起部1132可望使轮子114能够安装成在所述轮114和无旋转部件之间具有比较小的间隙(或无间隙)，因此改进产品配合和最后加工，并减少轮子振动和与轮子变松相关的其他不希望的状况。

【0068】正如外衬套1120一样，内衬套1116和中间衬套1118可以可选地是分开件，并且可以包括润滑孔或黄油嘴，脏物清除小孔，轴承或对于提供旋转接头的其他有用零件。考虑到本发明，前述轮和把手连接的其他变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。

【0069】轮子114可以包括各种附加的特征以改进其性能或美学外观。例如，每个后轮114包括毂盖134，以覆盖凹进的中央部分1128和安装螺钉1210。在优选实施例中，每个毂盖1134包括大致平的圆形部分，所述部分具有多个配合在盖轮子114的相应开口1138中的轴向延伸卡接接片1136。连接时，所述毂盖1134提供平滑的外观并且保护轮子连接不受脏物、毛发和其他碎屑的影响。轮子114还可以包括过模制的或者相反连接的外胎表面1140。考虑到本发明，其他特征对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。

【0070】参考图13至图15，下面详细描述基座102。

【0071】所述基座102包括下基座壳体1302，其用作真空吸尘器基座102构造在其上的结构平台。所述下基座壳体1302在其前端包括面向下的并且横向细长的空气入口吸嘴1306，其适合于面向希望被清洁的表面并对所述表面施加吸力或靠近所述表面施加吸力。当不需要它时，优选在吸入嘴1306中提供刷辊1304以搅动所述表面。所述刷辊1304以可旋转方式设置在所述入口吸嘴1306中，并且用具有多个通孔的底板1314覆盖，所述刷辊的搅动件(泵、片状物、硬毛等)从所述通孔伸出以接触被清洁的表面。所述底板1314(或壳体1302的底部)还可以包括支撑轮1318或滑撬(未示出)以相对于所述表面调节入口吸嘴1306的高度。轮子1318或其他支撑机构可以是可调节的，以便使用者能够控制所述入口吸嘴1306的高度。

【0072】在图13的实施例中，所述刷辊1304用电刷辊电机1312驱动，所述电机安装在位于所述入口吸嘴1306后面和一侧的刷辊室1308中。所述刷辊电机1312可以包括机械离合器和/或电热或过电流保护装置，以便在检测到卡住、阻塞或其他故障状态时使刷辊电机1312和/或刷辊1304不能使用。可选地刷辊1304用风扇/电机1324通过诸如皮带、滑轮、缆绳等任何合适的驱动机构来驱动。

【0073】可以设置刷辊电机盖1320以将刷辊电机1312在下基座壳体1302中捕获在位。所述刷辊电机盖1320还可以围绕刷辊电机1312进行密封，并且具有连接于真空吸尘器的脏物过滤系统的空气出口，以将由刷辊电机1312本身产生的任何碳屑或其他碎屑过滤出。虽然刷辊电机盖1312示为分开的壳体部件，但是它可以只包括拴系的盖板，或构成为上基座壳体1404(图4)下侧的部件，其覆盖并封闭所述下基座壳体1302。

【0074】这种刷辊1304、支撑轮1318、底板1316、电机1312及其变化在本领域是已知的。这些和其他特征有用的组合可以与本发明一起使用。与真空吸尘器入口和刷辊一起使用的其他零件，例如向下延伸的裙边或硬毛，边缘清洁刷，观察窗口等也可以与本发明一起使用。

【0075】主电路板室1310位于下基座壳体1302的前部，优选，在作为刷辊电机室1308的所述壳体1302的相对的横向侧上的入口吸嘴1306的后面。所述主电路板(未示出)设置在所述室1310中，并且为所述装置提供各种电控制功能。例如，主电路板可以包括压力差动传感器，用以确定过滤器何时防止足够的空气流通过所述装置。所述主电路板还可以控制电子器件，以运行电机，在故障或安全状态下关闭所述装置，调节电池充电等。这些和其他功能在本领域是已知的，并且其任何变化可以与本分明一起使用。

【0076】参考图13和图15，下基座壳体1302还保持真空吸尘器的脏物分离系统，所述脏物分离系统通常包括袋囊室1322以及真空风扇和电机组件或“风扇/电机”1324。虽然所示的实施例被描述为具有过滤袋作为主要的脏物分离特征，但是本发明可选地利用本领域熟知的气旋分离器或脏物收集盒。例如，如果希望使用脏物收集盒，则所述袋囊室1322可以用具有弹簧加载的进入门(以防止脏物的逆流出所述室)和一个或多个过滤器(例如，装入所述同一或分开的室的粗、细过滤器)来代替，以在工作气流流进所述风扇/电机1324之前除去颗粒物。可以提供气旋分离器，例如美国专利6,406,505号公开的气旋分离器。前述专利结合于此以供参考。用这种分离装置代替所示的袋囊室1322对于本领域的普通技术人员来说是显而易见的，并且不需要不适当的试验，并且这种替代属于本发明范围内。

【0077】袋囊室1322包括具有开口的顶部1326、空气入口1328和空气出口1502(图15)的盒式结构。可以选择地设置任何合适结构的前置电机过滤器(未示出)以覆盖所述空气出口1502，或设置在所述空气出口的下面。这种前置过滤器在本领域是已知的。如图15清楚地所示，吸嘴适配器1330将所述入口1328流体地连接于所述入口吸嘴1306背后的开口1504。所述空气出口1502包括有格栅的开口，其离开邻近所述入口的所述袋囊室1322到所述风扇/电机1324的叶轮1324′。

【0078】袋囊室1322的底部和侧壁优选包括多个肋1344。当过滤袋(未示出)设置在所述袋囊室1322内时，正如本领域所熟知的，所述肋1344保持所述袋离开所述壁，并且因此使工作气流能够流过所述袋的表面面积的较大部分。所述肋1344可以具有能够促进增加的空气流到所述袋囊室出口1502的任何有用的形状。

【0079】在所示的实施例中，所述风扇/电机1324包括以紧凑封装形式组合空气叶轮1324′和电机1324″的单个一元化部件。这种组合的单元在本领域是熟知的。当然，如果希望的话，叶轮1324′和电机1324″可以可选地分开地设置。所述风扇/电机1324优选安装在连接于所述袋囊室1322后部的电机护1332罩内，以确保它们之间适当的对齐。所述电机护罩1332具有位于靠近袋囊室出口1502的电机护罩入口1338，和位于所述风扇/电机1324竖直上方的电机护罩出口1340。所述电机护罩入口1338邻接所述袋囊室1322上的对应形状的出口凸缘1342，以提供从袋囊室出口1502到叶轮1324′的气密通道。电机出口格栅1508(图15)可以在所述风扇/电机1324下游设置在电机护罩1332内，以防止物体落入所述风扇/电机1324中，并且防止被所述风扇/电机1324抛出的任何大物体的逃逸。所述电机护罩1332还可以包括泡沫衬里或减少运行噪声的其他零件。

【0080】电机用前电机垫板1334或后电机安装件1336悬挂于所述护罩1332内。如图15所示，所述垫板1334安装在叶轮1324′的外周边和电机护罩入口1338之间。所述垫板1334的一部分安装在所述袋囊室的出口凸缘1342内并紧靠其进行密封。所述后电机安装件1336围绕电机1324″的后部安装并且在所述电机护罩1332中的空腔1506内。所述垫板1334和装件1336优选包括弹性材料，其牢固地支撑所述风扇/电机1324，但是仍然提供一定减震，并且在垫板1334的情况下提供所述叶轮1324′周围的气密密封。，可以用天然橡胶或其他熟知的材料。

【0081】所述真空吸尘器的脏物分离系统还可以包括位于所述风扇/电机1324下游的后置电机过滤器1346(图15中未示出)，以在工作空气离开所述真空吸尘器之前清洁所述工作空气。在优选实施例中，所述后置过滤器1346的形状做成适合安装在所述电机护罩出口1340中。可以设置各种接片或掣爪以在运行时将其保持在位，或者它仅仅是被捕获在位。所述后置电机过滤器1346可以包括具有任何形状和形式的任何过滤介质，例如泡沫片或块，刚性地保持在框架中的带褶的片，刚性板，柔性片等。优选的后置电机过滤器1346包括带褶的过滤器，其被装进多少有点柔性的长方形框架中，如图13所示。后置电机过滤器1346还可以具有任何过滤性能等级，例如HEPA级(“高效颗粒物空气”的首字母缩写，其标准化为能够除去尺寸或大小为0.3微米的颗粒物的99.97％)或者ULPA级(“超低穿透度空气”的首字母缩写，其标准化为能够除去尺寸或大小为0.12微米的颗粒物的99.999％)。当然，也可以用更低或更高的等级的过滤介质。后置电机过滤器1346还可以包括成层设置的过滤器，其具有减少气味或化学物的特征，静电性质或其他特征，这对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。

【0082】脏物分离系统还可以包括袋囊就位特征，所述特征在没有袋囊(或不合适的袋囊)安装在所述袋囊室1322中时防止所述真空吸尘器的运行。如图13、图16A、16B所示，袋囊就位特征的实施例包括靠近支架1350上的空气入口1328连接于所述袋囊室1322的枢转板1348。如图16所示，吸嘴适配器1330的管状端1331延伸到袋囊室1322中，并且所述枢转板1348包括围绕所述吸嘴适配器1330的管状端1331配合的中心孔1354。当没有袋囊安装在袋囊室1322中时，弹簧加载的枢轴组件1352偏置所述枢转板1348离开所述空气入口。在这个位置，如图16A所示，所述枢转板1348的上端1356与袋囊室盖1604相干扰，并阻止其安装。这种机械干扰为使用者提供没有袋囊并且在继续之前应当插入袋囊的指示。所述袋囊就位特征还可以包括电断开开关1358(图13)，其必须在电系统运行前接合并且其可以只在袋囊室盖1604正确安装时才接合。所述断开开关1358提供第二特征以防止无袋运行。

【0083】所述袋囊就位特征被在所述袋囊室1322安装适当的真空袋1606而克服。所述真空袋1606包括具有环绕其开口1364的弹性密封件1362的安装凸缘1360。为了安装所述袋1606，使用者朝着袋囊室入口1328按压所述枢转板1348，并且将所述凸缘1360放置在吸嘴适配器1330的端部1331上。贯穿弹性密封件1362的开口1364小于所述吸嘴适配器1330，并且弹性地夹近在所述吸嘴适配器1330上。这样做时，弹性密封件1362保持所述袋凸缘1360和所述枢转板1348在位，靠在所述弹簧加载的枢转组件1352上。在这个位置，枢转板1348的上端1356配合在所述袋囊室盖1604的狭槽1608内，其使得所述盖1604能够完全安置在袋囊室1322上。还是在这个位置，所述袋囊室盖1604接合电断开开关1358，并且起动所述真空吸尘器的电源电路。

【0084】脏物分离系统的其他特征也可以包含在本发明的实施例中。这种已知特征的非限制性的例子包括确定清洁性能的压力传感器，空气泄漏口，热断开装置，多级分离器、袋或气旋过滤清洁特征等。

【0085】本发明的真空吸尘器可以用电池或常规的电线连接的电源供电。当使用电力电线时，电线可以常规的固定于外部电线，或者可收回地安装在电线卷轴上，如图13所示。优选的电线卷轴1366朝着壳体1302的后部安装，并且安装在所述风扇/电机1324的一侧。所述电线卷轴1366水平地取向并且邻近从下基座壳体1302向上伸出的轮子安装件1104之一。电线卷轴释放踏板1368枢转地安装在下基座壳体1302上，并且适于致动所述电线卷轴制动器1370，以收回电线。可以设置弹簧(未示出)以将释放踏板1368偏置到锁定位置。还可以设置电线卷轴引导装置1372，以提供美学上的愉悦和通过所述壁的低摩擦的通道，所述壁形成所述基座102并且封闭所述电线卷轴1366。可以设置用于电线卷轴1366的单独的冷却系统，例如仅仅是通风口或风扇，或者它可以用所述风扇/电机1324冷却。在优选实施例中，电线卷轴1366用在所述电线卷轴1366和吸入路径的位置之间延伸的真空软管(未示出)冷却，并且因此利用所述风扇/电机1324吸入冷空气越过或通过所述电线卷轴1366。

【0086】也已发现，入口吸嘴1306、袋囊室1322、风扇/电机1324和竖直电线卷轴1366的这种设置提供非常紧凑的组件，特别是当与前面所描述的折叠把手一起使用时。此外，所述入口吸嘴1306、入口吸嘴适配器1330、袋囊室1322以及风扇/电机1324的位置和形状提供比较直和比较短的空气流路径，其可望使所述风扇/电机1324和入口吸嘴1306之间的吸入损失最小。虽然这种设置是优选的，但是另外的设置也可以期望提供节省空间和高效运行。例如，所述电线卷轴1336和/或风扇/电机1324可以部分地或整个地包含在后轮的大中心轮毂内。在这种实施例中，希望这样定向所述风扇/电机1324，其中其旋转轴线与后轮旋转轴线平行并且大致同心。在这样的实施例中，空气可以通过所述轮毂本身离开所述真空吸尘器。

【0087】下基座壳体1302还包括下枢轴锁紧装置1374，其适于与将下把手106安装在所述基座102上的枢轴环412的一个或两个环接合。如图13所示，优选的下枢轴锁紧装置包括脚操作踏板1375，其以任何功能方式安装在所述下基座壳体1302上。弹簧(未示出)将所述踏板1375偏置到锁紧位置。锁紧销1376从所述踏板1375横向地延伸，并且通过位于邻近所述轮安装件1104的所述狭槽1378。所述锁紧销1376这样设置以接合从所述枢轴环412伸出的抓爪444，并且将下把手保持在各种角度位置。在优选实施例中，具有两个枢轴环抓爪444，一个保持所述下把手106相对于所述基座102直立，另一个保持下把手106相对于所述基座102在30到60度的向后的角度。当踏板1375被按压下时，所述锁紧销1376沿着狭槽1378移动，并且与抓爪444脱离接合，因此释放把手102以自由枢转。每个抓爪444可以包括一个当把手向锁紧装置位置枢转时能够将所述锁紧销1376自动推开的倾斜面。

【0088】下基座壳体1302还可以包括任何其他有用的真空吸尘器特征。例如，可以设置灯(未示出)以照明被清洁的地板。所述下基座壳体1302还可以具有一个或多个显示器1380、1382，正如本领域所熟知的，以便为使用者提供关于所述真空吸尘器的状态信息。一个或多个窗口(未示出)可以用于覆盖并保护所述显示器1380、1382。当然，这些显示器1380、1382和其他特征可以合并成单个显示器，或者可以另外设置，例如在上基座壳体1404(图14)、抓手112或把手106、108上。

【0089】参考图14，详细描述所述基座102的壳体的结构。所述基座102包括多个壳体件，它们连接形成大致封闭的组件。正如这里所说明的，所述下基座壳体1302用作结构构架以保持大量工作部件，并且保持壳体件连接于所述下基座壳体1302的顶部。当然，这只是如何组装基座102的一个实例，并且考虑到本发明公开的内容和本发明实施例的日常试验，其他壳体设置对于领域的普通技术人员而言是显而易见的。

【0090】在优选实施例中，下基座壳体1302的入口吸嘴部分用前挡板1402覆盖，所述前挡板1402可以包括橡胶或其他软弹性材料，并且所述下基座壳体1302的许多其余部件被上基座壳体1404覆盖。螺钉、卡接接合、或其他紧固装置或方法可以用于将壳体的这些和其他部件保持在一起。上基座壳体1404优选包括位于在所述袋囊室1322的开口顶部1326上面的第一开口1406，和位于所述电机护罩出口1340上面的第二开口1408。所述上基座壳体1404还包括向前的抓爪1410和向后的抓爪1412。可以围绕所述开口1406、1408的一个或两个设置一个或多个垫片(未示出)，以提供对所述袋囊室1322和电机护罩1332的气密密封。

【0091】一对轮拱形状物1414每侧一个靠近轮子114设置在所述基座102每侧。所述轮子拱形状物1414在基座102和轮子114之间提供光滑的外形，并且所述轮子拱形状物1414其中之一的底部外边缘1416形成半圆形狭槽1102的一部分，电线束320通过其中，如图11和图12所示。这个狭槽1102的其余部分由所述下基座壳体1302和上基座壳体1404形成并且形成在它们之间，并且上基座壳体1404包括电线束孔1418，电线束320通过所述孔进入所述基座102中。

【0092】盖组件1420设置成可释放地连接于上基座壳体1404。所述盖组件1420包括外盖1422，内盖1424、通气孔护罩1426和提手1428。所述内盖1424连接于外盖1422的前下部分，而通气孔护罩1426连接于外盖1422的顶部。所述通气孔护罩1436覆盖所述外盖1422上的中心空气通道1423。所述中心空气通道从后开口1425开始通过外盖1422的底部，结束在所述通气孔护罩1426的安装位置。通气孔护罩1426包括多个孔1427或其他小孔，使空气能够流过这些孔。此外，泡沫块或附加过滤器可以设置在所述通气孔护罩1426下面的中心空气通道1423中。所述提手1428优选由上提手部分1432和下提手部分1434构成。提手部分1432、1434的一个或两个可以包括抓握加强特征，例如过模制橡胶层、表面陷窝或方格等。

【0093】所述盖组件1420通过将外盖1422上的向前的接片1430插入向前的抓爪1410中，并且将外盖1422上的向后的接片1510(图15)插入后抓爪1412中选择地连接于上基座壳体1404。当完全安装之后，向前的接片1430接触电断开开关1358，并接通电源电路。一旦安装之后，接片1430，1510牢固地将外盖1422保持在上基座壳体1404上，并且优选地，足够牢固地使用提手1428以安全地提起并搬动整个真空吸尘器100。在优选实施例中，后接片1510包括设置成邻近所述提手1428的可移动接片，并且其能够用握住所述提手1428的同一只手操作。当然，可以利用其他的掣子设置，例如中心上(over-center)夹紧装置、接合销钉配合、螺纹紧固件、卡接等，来将盖组件142固定到上基座壳体1404。

【0094】参考图15，当安装盖组件1420时，内盖1424覆盖并且，或者通过密封上基座壳体1404，或者直接密封在袋囊室1322的开口顶部1326上，密封所述袋囊室1322。可以设置一个和多个本领域熟知的垫片和其他密封件，以有助于密封所述袋囊室1322。盖组件1420的后部位于电机护罩出口1340和安装在其上的后置电机过滤器1346(未示出)的上面。在这个位置，通过外盖1422的中心空气通道1423设置成与所述后置电机过滤器1346的下游侧流体连通。因此，离开真空吸尘器的空气通过所述中心空气通道1423，并且从贯穿所述通气孔护罩1426的孔1427出去。可以设置一个和多个密封件，以将所述中心空气通道1423密封于电机护罩出口1340，但是，这不是必需的。通过真空吸尘器的气流用虚线箭头示出。

【0095】优选利用单个盖组件1420，因为它为袋囊室1322和后置电机过滤器1346两者提供简单的和共同的进入口。此外，通过提供比较迂回的排出气流的路径，盖组件1420和其中心空气通道1423的形状可以有助于减少噪声。这个排出气流路径比较短，其减少压力聚集。向上引导排出空气的空气孔1427的位置也有助于防止真空吸尘器的排放空气将脏物和尘土散布在吸尘器周围地板上，并且在运行期间还防止空气撞击操作者的脚和腿，尽管这些特征具有可期望的好处，但是可选地，其他的结构，例如两个分开的盖为袋囊室1322和后置电机过滤器1346提供分开的进入口，可以与本发明的实施例一起使用。

【0096】虽然描述了优选实施例，但是它们不是想要限制本发明的范围。考虑到本发明的公开和本发明的实践，这描述的实施例的许多另外的变化对本领域的普通技术人员是显而易见的。而且，虽然本发明的各种特征作为一起使用而描述，但是应当理解，许多这些特征具有其自身的单独效用和创造性，完全不需要在本发明的每个或任何实施例中一起使用。因此，本发明包括这里描述的特征单独使用或在其他发明组合中使用的各种实施例。这些其他的实施例、修改以及这里所述的各种特征的组合都在仅由权利要求限定的本发明的范围内。

Claims (23)

1. 一种真空吸尘器，包括：

适于在被清洁的表面上移动的基座；

设置在所述基座下表面上的入口吸嘴；

可操作地连接于所述真空吸尘器并适合于将工作气流吸入所述入口吸嘴的真空源；

可操作地连接于所述真空吸尘器并适合于从所述工作气流中除去脏物的脏物容器；

在下枢轴处枢转地连接于所述基座的下把手；

自动操作的下枢轴锁紧装置，其具有第一下枢轴锁紧装置位置和第二下枢轴锁紧装置位置，在所述第一下枢轴锁紧装置位置其限制所述下把手和所述基座之间的相对转动，而在所述第二下枢轴锁紧装置位置其不限制所述下把手和所述基座之间的相对转动；

在上枢轴处枢转地连接于所述下把手的上把手；以及

手动操作的上枢轴锁紧装置，其具有第一上枢轴锁紧装置位置和第二上枢轴锁紧装置位置，在所述第一上枢轴锁紧装置位置其限制所述上把手和所述下把手之间的相对转动，而在所述第二上枢轴锁紧装置位置其不限制所述上把手和所述下把手之间的相对转动。

2. 如权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述真空源安装所述基座中。

3. 如权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述脏物容器安装所述基座中。

4. 如权利要求3所述的真空吸尘器，其中所述脏物容器包括袋囊室。

5. 如权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述下枢轴锁紧装置通过相对于所述下把手转动所述上把手来操作。

6. 如权利要求5所述的真空吸尘器，其中所述上枢轴锁紧装置包括：

与所述下把手和所述上把手其中一个相关的环形环，所述环形环具有一个或多个通过所述环形环的小孔；和

与所述下把手和所述上把手其中另一个相关的可移动件，所述可移动件是可选择地移动的，以接合所述一个或多个小孔中的至少一个，以将所述上枢轴锁紧装置放置在所述第一上枢轴锁紧装置位置，并脱离所述一个或多个小孔，以将所述上枢轴锁紧装置放置在所述第二上枢轴锁紧装置位置。

7. 如权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述下枢轴锁紧装置包括具有可滑动地连接于所述下把手的锁紧杆，所述锁紧杆可移动到延伸位置，在所述位置，锁紧杆的下端能够邻接所述基座上的表面，以将所述下枢轴锁紧装置放置在所述第一下枢轴锁紧装置位置，并且可移动到缩回位置，在所述缩回位置所述锁紧杆能够不邻接所述基座上的表面，以将所述下枢轴锁紧装置放置在所述第二下枢轴锁紧装置位置。

8. 如权利要求7所述的真空吸尘器，其中所述锁紧杆包括机械地与所述上把手相连接的上端，使得当所述上把手相对于所述下把手转动时所述锁紧杆移动到所述缩回位置。

9. 如权利要求8所述的真空吸尘器，其中锁紧杆上端由连接于所述上把手的凸轮驱动。

10. 如权利要求1所述的真空吸尘器，其中当所述下枢轴锁紧装置处于所述第一下枢轴锁紧装置位置时，所述下枢轴锁紧装置防止所述下把手向前转动超过基本竖直的位置。

11. 如权利要求10所述的真空吸尘器，其中当所述下枢轴锁紧装置处于所述第一下枢轴锁紧装置位置时，所述下枢轴锁紧装置使所述下把手能够向前转动最多到基本竖直的位置。

12. 如权利要求1所述的真空吸尘器，其中当所述上枢轴锁紧装置处于所述第一上枢轴锁紧装置位置时，所述上枢轴锁紧装置防止所述上把手和所述下把手之间的任何实质相对转动。

13. 如权利要求1所述的真空吸尘器，其中当所述下枢轴锁紧装置处于所述第二下枢轴锁紧装置位置时，所述下把手沿着向前的方向相对于所述基座能够转动到大体上放在所述基座上面。

14. 如权利要求13所述的真空吸尘器，其中当所述下把手向前转动到大体上放在所述基座上面时，所述上把手沿着向后的方向相对于所述下把手可转动到大体上放在所述基座上面。

15. 如权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述上把手包括伸缩式把手组件。

16. 一种真空吸尘器，包括：

适于在被清洁的表面上移动的基座；

设置在所述基座下表面上的入口吸嘴；

安装在所述基座上并与真空入口流体连通的脏物容器；

安装在所述基座上并适合于产生进入所述真空入口并通过所述脏物容器的工作空气流的真空源；

枢转地连接于所述基座的把手，所述把手包括：

在下枢轴处枢转地连接于所述基座的下把手，

在上枢轴处枢转地连接于所述下把手的上把手，所述上把手包括下段，伸缩地配合所述下段的上段，以及适于选择地允许并防止所述上段和所述下段之间伸缩移动的调节机构；以及

连接于所述上把手上段并且适于控制所述基座中的至少一个电装置的至少一个电控制装置。

17. 如权利要求16所述的真空吸尘器，其中所述至少一个电控制装置包括适合于起动所述真空源的电源开关。

18. 如权利要求16所述的真空吸尘器，其中所述至少一个电控制装置包括适合于起动刷辊电机的电源开关。

19. 如权利要求16所述的真空吸尘器，其中所述至少一个电控制装置通过至少一根控制电线连接于所述至少一个电装置。

20. 如权利要求16所述的真空吸尘器，其中所述下枢轴包括下枢轴锁紧装置，所述下枢轴锁紧装置具有锁紧位置和打开位置，在所述锁紧位置，其限制所述下把手运动范围的至少一部分，在所述打开位置，其不限制所述下把手的运动范围。

21. 如权利要求20所述的真空吸尘器，其中当所述上把手相对于所述下把手转动时，所述下枢轴锁紧装置放置在所述打开位置。

22. 一种真空吸尘器，包括：

适于在被清洁的表面上移动的基座；

设置在所述基座下表面上的入口吸嘴；

安装在所述基座上并与真空入口流体连通的脏物容器；

安装在所述基座上并适合于产生进入所述真空入口并通过所述脏物容器的工作空气流的真空源；

枢转地连接于所述基座的把手，所述把手包括：

在下枢轴处枢转地连接于所述基座的下把手，

在上枢轴处枢转地连接于所述下把手的上把手；以及

与所述脏物容器的下游和所述真空源流体连通的排气孔，所述排气孔设置在所述基座的面向上的表面上。

23. 如权利要求22所述的真空吸尘器，其中，所述上把手包括下段，伸缩地配合所述下段的上段，以及适于选择地允许并防止所述上段和所述下段之间伸缩移动的调节机构。

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