CN101261207B - 一种提高钢管水压试验效率的生产方法及专用设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高钢管水压试验效率的生产方法及专用设备，它包括如下工艺步骤：a，加工好的钢管在水压试验工位上采用水压试验机进行水压试验；b，将水压试验后的钢管收集在料槽内；c，将料槽内的成品钢管移到存放工位放置；其特点是a步骤采用的水压试验机的充水模垫为键槽圆型孔，b步骤的料槽为多个，其中之一为活动式；活动料槽(6)的端部设气缸(9)，气缸(9)的活塞杆与拖钩(8)连接，拖钩(8)与活动料槽(6)上的钩形板(7)活动连接，活动料槽(6)的底部设滚轮(3)和减速机(4)，滚轮(3)设在导轨内，可在其内移动，这种方法可将钢管水压试验效率提高15％以上。

Description

一种提高钢管水压试验效率的生产方法及专用设备
技术领域：
本发明专利涉及冶金技术领域，具体地讲是一种提高钢管水压试验效率的生产方法及专用设备。
背景技术：
在钢管的生产中，水压试验机设备应用较多，目前水压试验机大都为离线，上、下料靠行车，不能连续生产，收集料槽满后，需停产，待试压后钢管吊走后，再继续生产，影响生产效率；另外对于常用的如：Φ108-Φ325水压试验机，试压Φ325，12米长钢管，效率为32支/小时，单支钢管充水时间需50秒，钢管水压试验效率低。
发明内容：
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种提高钢管水压试验效率的生产方法。
本发明的另一目的是提供一种提高钢管水压试验效率的生产方法的专用设备。
本发明主要解决现有的钢管水压试验生产不连续及水压试验机充水时间长等问题。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种提高钢管水压试验效率的生产方法，它包括如下工艺步骤：
a，加工好的钢管在水压试验工位上采用水压试验机进行水压试验；
b，将水压试验后的钢管收集在料槽内；
c，将料槽内的成品钢管移到存放工位放置。
其特殊之处在于a步骤采用的水压试验机的充水模垫为键槽圆型孔，b步骤的料槽为多个，其中之一为活动式，钢管装满活动料槽，c步骤的成品钢管的移动是将装满钢管的活动料槽先移出生产线，再将钢管卸到存放工位。
本发明的一种提高钢管水压试验效率的生产方法的专用设备，即收集钢管的料槽，料槽为多个，其特殊之处在于多个料槽之一为活动料槽，其它料槽为固定料槽，活动料槽的端部设气缸，气缸的活塞杆与拖钩连接，拖钩与活动料槽上的钩形板活动连接，活动料槽的底部设滚轮和减速机，滚轮设在导轨内，可在其内移动，减速机通过链条与活动料槽连接，在活动料槽的上方的支架上设活动臂条。
本发明的一种提高钢管水压试验效率的生产方法及专用设备与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、由于将现有的水压试验机的充水模垫圆形孔改成键槽圆型孔，从而增加进入钢管内腔水的面积，减少充水时间，提高了钢管水压试验效率；2、由于将钢管收集料槽之一做成活动式，使离线水压试验机可实现连续试压，提高钢管水压试验效率；3、钢管水压试验效率可提高15％以上。
附图说明：
图1是本发明的水压试验机的充水模垫结构示意图；
图2是本发明的料槽的剖视图；
图3是本发明的活动料槽的侧视图。
具体实施方式：
为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明一种提高钢管水压试验效率的生产方法及专用设备。
实施例1，参见图1、2、3，将加工好的钢管在水压试验工位上采用水压试验机进行水压试验，水压试验机的充水模垫为键槽圆型孔，即在原来的圆型孔的基础上增加阴影部分的面积(如图1)，水压试验后的钢管收集在活动料槽内，活动料槽装满钢管后，活动料槽纵向移出生产线，试压后的钢管进入固定料槽，当活动料槽内的钢管在工位上存放好后，回到试压生产线，固定料槽内的钢管进入活动料槽，活动料槽往返运动。
本发明的提高钢管水压试验效率的生产方法的专用设备，即收集钢管的料槽，料槽为多个，多个料槽之一为活动料槽6，其它料槽为固定料槽1，在活动料槽6的底部安装滚轮3和减速机4，滚轮3安放在导轨内，可在其内移动，减速机4通过链条5与活动料槽6连接，在活动料槽6的端部安装气缸9，气缸9的活塞杆与拖钩8连接，拖钩8与活动料槽6上的钩形板7活动连接，最后在活动料槽6的上方的支架上设活动臂条2。
本发明的提高钢管水压试验效率的生产方法的专用设备，使用时，将试压后的钢管装满活动料槽6后，活动料槽6上的活动臂条2落下，活动料槽6端部气缸9活塞杆缩回，带动拖钩8升起，与活动料槽6上钩形板7脱开，减速机4通过链条5带动活动料槽6运动，活动料槽6下的滚轮3在导轨上移动，活动料槽6纵向移出生产线；这时试压后的钢管进入固定料槽1，待活动料槽6中的钢管安全存放在工位上后，活动料槽6再回到试压工作位置，活动料槽6端部气缸9活塞杆伸出，带动拖钩8落下，与活动料槽6上钩形板7钩住，防止钢管落入活动料槽6时引起活动料槽6纵向移动，待固定料槽装1满后，活动料槽6上的活动臂条2升起，钢管进入活动料槽6，进入下一循环。这样，离线水压试验机可实现连续操作，提高水压试验机的工作效率。

Claims (2)

1.一种提高钢管水压试验效率的生产方法，它包括如下工艺步骤：
a，加工好的钢管在水压试验工位上采用水压试验机进行水压试验；
b，将水压试验后的钢管收集在料槽内；
c，将料槽内的钢管移动到存放工位放置；
其特征在于a步骤采用的水压试验机的充水模垫为键槽圆型孔，b步骤的料槽为多个，其中之一为活动式，钢管装满活动料槽，c步骤是活动料槽装满钢管后，活动料槽纵向移出生产线，试压后的钢管进入固定料槽，当活动料槽内的钢管在工位上存放好后，回到试压生产线，固定料槽内的钢管进入活动料槽，活动料槽往返运动。
2.权利要求1的一种提高钢管水压试验效率的生产方法的专用设备，即收集钢管的料槽，料槽为多个，其特征在于多个料槽之一为活动料槽(6)，其它料槽为固定料槽(1)，活动料槽(6)的端部设气缸(9)，气缸(9)的活塞杆与拖钩(8)连接，拖钩(8)与活动料槽(6)上的钩形板(7)活动连接，活动料槽(6)的底部设滚轮(3)和减速机(4)，滚轮(3)设在导轨内，可在其内移动，减速机(4)通过链条(5)与活动料槽(6)连接，在活动料槽(6)的上方的支架上设活动臂条(2)。
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