CN214137440U - 一种改进液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进液压机，所述主缸安装在缸帽的中部，主缸的顶部安装充液阀，充液阀通过充液管与充液箱相连接，充液箱安装在缸帽的一侧，缸帽的四个角分别安装一支直立状的立柱，缸帽的另一侧安装有上料斗，上滑梁的四角分别固定安装在四个立柱上，并且上滑梁位于缸帽的下部，上滑梁与主缸相连，上滑梁中部安装液压杆，液压杆位于上滑梁下表面。本实用新型通过安装限位导轨和下料布袋，使推料机构沿直线前进，并能使牛羊舔砖从下料布袋内滑落时能保持完整性。

Description

一种改进液压机

技术领域

本实用新型涉及液压装置技术领域，特别涉及一种改进液压机。

背景技术

液压机(又名油压机)，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

牛羊舔砖液压机是将牛羊等大牲畜动物所需要的矿物元素，维生素等微量元素，营养物质经过科学配方，通过牛羊舔砖液压机加工成块状，圆状，正方形以及其他形状，供牛羊等牲畜舔食。牛羊舔砖有的为圆柱形，有的为长方形，有的为正方形，中间有一个圆孔，是为了悬挂起来方便牛羊等牲畜舔食。牛羊舔砖也称块状复合添加剂，通常称为舔砖。牧农经常把牛羊舔砖放于牛羊食槽或者水槽或者牛羊等牲畜休息的地方，让其方便舔食。

但现有技术中，牛羊舔砖专用液压机在使用过程中推料机构并不能沿直线前进，造成压制的牛羊舔砖成品规格不符合要求，而且倾斜放置的推料机构的盛料斗也容易被液压杆压坏，更重要的是，当推料机构再次前进时，会推动前一个压制的牛羊舔砖滑入出料斗，但是由于推料机构的作用点不在牛羊舔砖的中轴线上时，会造成牛羊舔砖沿斜线飞出，不会进入出料斗，最重要的是，即使是沿直线进入出料斗滑落的牛羊舔砖也会因为自重和推力的原因摔掉边角，造成制成的牛羊舔砖废掉不能卖出，而当进入出料斗的牛羊舔砖量更少时，将会给生产企业造成更大的损失。

实用新型内容

为了克服背景技术中的问题，本实用新型提出一种改进液压机，通过安装限位导轨和下料布袋，使推料机构沿直线前进，并能使牛羊舔砖从下料布袋内滑落时能保持完整性。

为了实现上述目的，本实用新型是按照以下方式实现的：

一种改进液压机，包括缸帽、主缸、充液阀、充液箱、上料斗、立柱、上滑梁、下滑梁、侧缸、推料机构、上硬限位、下硬限位、工作台、阀组、油箱、油泵、电机、操作台、电器柜、液位计、下料布袋、成形模具、顶模杆、液压杆、限位导轨。

所述主缸安装在缸帽的中部，主缸的顶部安装充液阀，充液阀通过充液管与充液箱相连接，充液箱安装在缸帽的一侧，缸帽的四个角分别安装一支直立状的立柱，缸帽的另一侧安装有上料斗，上滑梁的四角分别固定安装在四个立柱上，并且上滑梁位于缸帽的下部。上滑梁与主缸相连，上滑梁中部安装液压杆，液压杆位于上滑梁下表面。下滑梁的四角分别固定安装在四个立柱上，下滑梁位于上滑梁的下部，下滑梁一侧布置有推料机构，在推料机构前进方向的下滑梁上布置有一对限制推料机构前进方向的限位导轨，与推料机构相对的另一侧安装下料布袋，下料布袋两侧均剪出开口，下料布袋安装在下滑梁一侧通过铁丝张开开口，下滑梁中部为安装的成形模具。四支直立状立柱末端均安装在工作台上，工作台中部安装有顶模杆，顶模杆位于工作台上表面。

在下滑梁的平台上放置有若干呈圆柱状的上硬限位，工作台上放置有若干管状下硬限位，上硬限位与下硬限位均为铸铁。

进一步的技术方案是，上料斗位于推料机构上方。

进一步的技术方案是，推料机构包括导轨、盛料斗、推料杆、顶板、推料缸，导轨上放置盛料斗，盛料斗一侧与推料杆相连，推料杆一侧与推料缸相连，推料缸安装在顶板上。

进一步的技术方案是，缸帽的相对两侧分别安装有呈直立状的侧缸，上滑梁具有空缺部用于侧缸穿过，侧缸另一端安装在下滑梁上。

进一步的技术方案是，工作台右侧为安装的操作台，操作台右侧为安装的油箱，油箱上部安装有阀组、电器柜、以及油泵、电机，电器柜通过信号电缆与操作台相连，电器柜通过电力电缆与电机、阀组相连，电机通过油泵将油箱内的液压油抽取出，通过阀组供应给充液箱。

进一步的技术方案是，油箱一侧面还安装有液位计。

进一步的技术方案是，限位导轨的宽度大于盛料斗的宽度2-5cm。

进一步的技术方案是，下料布袋另一侧为收紧口可放入具有缓冲垫的纸箱内。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型在推料机构前进的路径上布置一对限位导轨，将推料机构限定在限位导轨内，从而使压制的牛羊舔砖的规格符合要求，而且避免了倾斜放置的推料机构的盛料斗被压坏。

2.本实用新型安装的限位导轨，限定了推料机构前进的方向，当推料机构再次前进时，被压制好的牛羊舔砖被推入进料布袋时由于有限位导轨的限定，牛羊舔砖也只能在限位导轨内沿直线前进，避免了牛羊舔砖倾斜飞出，造成牛羊舔砖损坏、浪费。

3.下料布袋的开口被铁丝张开，被推前进的牛羊舔砖能准确进入下料布袋内，布袋具有一定韧性且表面粗糙，既能避免牛羊舔砖拉扯将布袋损坏，又能保证牛羊舔砖下滑时减缓其下滑的速度。

4.下料布袋的另一侧开口为收紧口，并且放入缓冲垫的纸箱内，能避免牛羊舔砖被摔坏，减少企业的损失。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的液压机部分结构示意图(无侧缸、无上(下)硬限位)；

图3为本实用新型的推料机构结构示意图；

图4位本实用新型的液压原理图。

图中，1-缸帽、2-主缸、3-充液阀、4-充液箱、5-上料斗、6-立柱、7-上滑梁、8-下滑梁、9-侧缸、10-推料机构、11-上硬限位、12-下硬限位、13-工作台、14-阀组、15-油箱、16-油泵、17-电机、18-操作台、19-电器柜、20-液位计、21-下料布袋、22-成形模具、23-顶模杆、24-液压杆、25-限位导轨；

100-导轨、101-盛料斗、102-推料杆、103-推料缸、104-顶板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚、明白，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

实施例1

本实用新型公开一种改进液压机，包括缸帽1、主缸2、充液阀3、充液箱4、上料斗5、立柱6、上滑梁7、下滑梁8、侧缸9、推料机构10、上硬限位11、下硬限位12、工作台13、阀组14、油箱15、油泵16、电机17、操作台18、电器柜19、液位计20、下料布袋21、成形模具22、顶模杆23、液压杆24。

所述主缸2安装缸帽1的中部，主缸2的顶部安装充液阀3，充液阀3通过充液管与充液箱4相连接，充液箱4安装在缸帽1的一侧，缸帽1的四角分别安装一支直立状的立柱6，缸帽1的另一侧安装有上料斗5，上滑梁7的四角分别固定安装在立柱6上，并且上滑梁7位于缸帽1的下部。上滑梁7与主缸2相连，上滑梁7中部安装液压杆24，液压杆24位于上滑梁7下表面。

下滑梁8的四角分别固定安装在立柱6上，下滑梁8位于上滑梁7的下部，下滑梁8一侧布置有推料机构10，与推料机构10相对的下滑梁8的另一侧通过螺钉安装下料布袋21，下料布袋21两侧均剪出开口，下料布袋21安装在下滑梁8一侧通过铁丝张开一定的开口，下滑梁8中部为安装的成形模具22。四支直立状立柱6末端均安装在工作台13上，工作台13中部安装有顶模杆23，顶模杆23位于工作台13上表面。

在下滑梁8的平台上放置有若干呈圆柱状的上硬限位11，工作台13上放置有若干管状下硬限位12，上硬限位11与下硬限位12均为铸铁。

进一步的技术方案是，上料斗5位于推料机构10上方。

进一步的技术方案是，推料机构10包括导轨100、盛料斗101、推料杆102、顶板103、推料缸104，导轨100上放置盛料斗101，盛料斗101一侧与推料杆102相连，推料杆102一侧与推料缸103相连，推料缸103安装在顶板104上。

进一步的技术方案是，缸帽1的相对两侧分别安装有呈直立状的侧缸9，上滑梁7的具有空缺部用于侧缸9穿过，侧缸9另一端安装在下滑梁8上。

进一步的技术方案是，工作台13右侧为安装的操作台18，操作台18右侧为安装的油箱15，油箱15上部安装有阀组14、电器柜19、以及油泵16和电机17，电器柜19通过信号电缆与操作台18相连，电器柜19通过电力电缆与电机17、阀组14相连，电机17通过油泵16将油箱15内的液压油抽取出，通过阀组14供应给充液箱4。

进一步的技术方案是，油箱15一侧面还安装有液位计20。

实施例2

如图1-4所示，本实用新型公开一种改进液压机，包括缸帽1、主缸2、充液阀3、充液箱4、上料斗5、立柱6、上滑梁7、下滑梁8、侧缸9、推料机构10、上硬限位11、下硬限位12、工作台13、阀组14、油箱15、油泵16、电机17、操作台18、电器柜19、液位计20、下料布袋21、成形模具22、顶模杆23、液压杆24、限位导轨25。

所述主缸2安装缸帽1的中部，主缸2的顶部安装充液阀3，充液阀3通过充液管与充液箱4相连接，充液箱4安装在缸帽1的一侧，缸帽1的四角分别安装一支直立状的立柱6，缸帽1的另一侧安装有上料斗5，上滑梁7的四角分别固定安装在立柱6上，并且上滑梁7位于缸帽1的下部。上滑梁7与主缸2相连，上滑梁7中部安装液压杆24，液压杆24位于上滑梁7下表面。

下滑梁8的四角分别固定安装在立柱6上，下滑梁8位于上滑梁7的下部，下滑梁8一侧布置有推料机构10，在推料机构10前进方向的下滑梁8上布置有一对限制推料机构11前进方向的限位导轨25，与推料机构10相对的下滑梁8的另一侧通过螺钉安装下料布袋21，下料布袋21两侧均用剪出开口，下料布袋21安装在下滑梁一侧通过铁丝张开一定的开口，下滑梁8中部为安装的成形模具22。四支直立状立柱6末端均安装在工作台13上，工作台13中部安装有顶模杆23，顶模杆23位于工作台13上表面。

进一步的技术方案是，限位导轨25的宽度大于盛料斗101的宽度2-5cm。

进一步的技术方案是，下料布袋21另一侧为收紧口可放入具有缓冲垫的纸箱内。

在下滑梁8的平台上放置有若干呈圆柱状的上硬限位11，工作台13上放置有若干管状下硬限位12，上硬限位11与下硬限位12均为铸铁。

进一步的技术方案是，上料斗5位于推料机构10上方。

进一步的技术方案是，推料机构10包括导轨100、盛料斗101、推料杆102、顶板103、推料缸104，导轨100上放置盛料斗101，盛料斗101一侧与推料杆102相连，推料杆102一侧与推料缸103相连，推料缸103安装在顶板104上。

进一步的技术方案是，缸帽1的相对两侧分别安装有呈直立状的侧缸9，上滑梁7的具有空缺部用于侧缸9穿过，侧缸9另一端安装在下滑梁8上。

进一步的技术方案是，工作台13右侧为安装的操作台18，操作台18右侧为安装的油箱15，油箱15上部安装有阀组14、电器柜19、以及油泵16和电机17，电器柜19通过信号电缆与操作台18相连，电器柜19通过电力电缆与电机17、阀组14相连，电机17通过油泵16将油箱15内的液压油抽取出，通过阀组14供应给充液箱4。

进一步的技术方案是，油箱15一侧面还安装有液位计20。

本使用新型的工作过程：

步骤1.上料斗5内的盐粉掉入推料机构10内，推料机构10将盐粉推入至成形模具22，由于限位导轨25的限定，推料机构10只能在限位导轨25内前进，不会倾斜，避免了压制的牛羊舔砖规格不符合要求，也避免了液压杆24压坏盛料斗101。

步骤2.通过操作台18控制电机17启动，电机17启动后带动油泵16将油箱15内的液压油抽出，通过阀组14供给充液箱14，充液箱14通过充液阀3给主缸2供入液压油，主缸2伸出带动上滑梁7向下运动。

步骤3.上滑梁7下部的液压杆24将盐压制成一定形状，此时主缸2内的液压油流出，主缸2收缩，带动上滑梁7上移，待其停止后。

步骤4.在启动侧缸9，使下滑梁8下移，通过顶模杆23将盐砖顶出。

上料斗5内的盐粉再次掉入推料机构10内，推料机构10将盐粉推入至成形模具22，推料机构10同时将盐砖推至下料布袋21，由于下料布袋21一侧开口用铁丝张开、足够大，可以保证牛羊舔砖都能进入，由于下料布袋21另一侧为收紧口，牛羊舔砖下滑时会与布袋摩擦，减缓下滑速度，并且另一侧为收紧口放入具有缓冲垫的纸箱内，可以保证牛羊舔砖不被摔坏，同时由于布袋由于有一定的韧性能承受牛羊舔砖下滑的拉扯而不坏。重复上述过程，完成若干盐砖的制作。

此外，检修或者需要将成形模具22内的盐粉刮除时。停机，而后将若干圆柱状上硬限位11直立布置在下滑梁8上，再将若干管状下硬限位12布置在工作台13上，而后工作人员实施检修工作，由于上硬限位11以及下硬限位12的阻挡，所以在检修或者刮除盐料时不会伤及工作人员。

最后说明的是，以上所述为本实用新型的优选实施方式，尽管通过上述优选实施例，已经对本实用新型进行了详细的说明，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种改变，而不偏离本实用新型的权利要求书所要求的的范围。

Claims (8)

1.一种改进液压机，包括缸帽、主缸、充液阀、充液箱、上料斗、立柱、上滑梁、下滑梁、侧缸、推料机构、上硬限位、下硬限位、工作台、阀组、油箱、油泵、电机、操作台、电器柜、液位计、下料布袋、成形模具、顶模杆、液压杆、限位导轨；

其特征在于，所述主缸安装在缸帽的中部，主缸的顶部安装充液阀，充液阀通过充液管与充液箱相连接，充液箱安装在缸帽的一侧，缸帽的四个角分别安装一支直立状的立柱，缸帽的另一侧安装有上料斗，上滑梁的四角分别固定安装在四个立柱上，并且上滑梁位于缸帽的下部，上滑梁与主缸相连，上滑梁中部安装液压杆，液压杆位于上滑梁下表面；

下滑梁的四角分别固定安装在四个立柱上，下滑梁位于上滑梁的下部，下滑梁一侧布置有推料机构，在推料机构前进方向的下滑梁上布置有一对限制推料机构前进方向的限位导轨，与推料机构相对的另一侧安装下料布袋，下料布袋两侧均剪出开口，下料布袋安装在下滑梁一侧通过铁丝张开开口，下滑梁中部为安装的成形模具，四支直立状立柱末端均安装在工作台上，工作台中部安装有顶模杆，顶模杆位于工作台上表面；

在下滑梁的平台上放置有若干呈圆柱状的上硬限位，工作台上放置有若干管状下硬限位，上硬限位与下硬限位均为铸铁。

2.根据权利要求1所述的改进液压机，其特征在于，上料斗位于推料机构上方。

3.根据权利要求1所述的改进液压机，其特征在于，推料机构包括导轨、盛料斗、推料杆、顶板、推料缸，导轨上放置盛料斗，盛料斗一侧与推料杆相连，推料杆一侧与推料缸相连，推料缸安装在顶板上。

4.根据权利要求1所述的改进液压机，其特征在于，缸帽的相对两侧分别安装有呈直立状的侧缸，侧缸另一端安装在下滑梁上。

5.根据权利要求1所述的改进液压机，其特征在于，工作台右侧为安装的操作台，操作台右侧为安装的油箱，油箱上部安装有阀组、电器柜、以及油泵、电机，电器柜通过信号电缆与操作台相连，电器柜通过电力电缆与电机、阀组相连，电机通过油泵将油箱内的液压油抽取出，通过阀组供应给充液箱。

6.根据权利要求5所述的改进液压机，其特征在于，油箱一侧面还安装有液位计。

7.根据权利要求1所述的改进液压机，其特征在于，限位导轨的宽度大于盛料斗的宽度2-5cm。

8.根据权利要求1所述的改进液压机，其特征在于，下料布袋另一侧为收紧口，并放入具有缓冲垫的纸箱内。

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