CN206216357U - 钢管切割机自动进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管切割机自动进料装置，属于机械设备领域，该进料装置包括控制器、上料架和下料架，上料架斜向设置于下料架上方，下料架上斜向设置有放置平台，下料架上还设置有钢管顶出机构，钢管顶出机构包括若干顶杆、气缸和联动轴，若干顶杆固接在联动轴上并通过联动轴带动，气缸设置于任意顶杆下端并通过气缸带动顶杆上下移动，放置平台上靠近顶杆处设有挡块。本实用新型具有自动化程度高，提高了生产效率，同时降低了企业用工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种钢管切割机自动进料装置。
背景技术
切割机将钢管切割成所需要的工件时，现有的一般通过人工的方式将长长的钢管送入到切割机中，这样的工作方式，不仅工人劳动强度大，并且工作效率低。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型设计了一种钢管切割机自动进料装置，以解决钢管切割生产效率低、工人劳动强度大的问题。
本实用新型的技术方案是：该进料装置包括控制器、上料架和下料架，上料架斜向设置于下料架上方，下料架上斜向设置有放置平台，下料架上还设置有钢管顶出机构，钢管顶出机构包括若干顶杆、第一气缸和联动轴，若干顶杆固接在联动轴上并通过联动轴带动，第一气缸设置于任意顶杆下端并通过第一气缸带动顶杆上下移动，放置平台上靠近顶杆处设有限位块。
作为优选，上料架包括支撑架和与支撑架一体设置的导架，导架与放置平台平行设置，导架与放置平台间的距离大致为一根钢管直径的距离，使钢管规则的平铺，防止放置的钢管产生堆积。
作为优选，上料架上还设置有下料控制装置，下料控制装置包括设置于支撑架上的第二气缸和拨杆，拨杆中间处活动固定在支撑架，拨杆一端与第二气缸连接并通过第二气缸带动上下移动，拨杆另一端设有抵住钢管下落的弯部。
作为优选，下料控制装置还包括感应器，所述感应器设置于导架上并与控制器电连接。
作为优选，放置平台下端位置设置有底滚轮和侧滚轮。
作为优选，侧滚轮旁设置有挡板，挡板能够防止钢管在下落至底滚轮上时从底端掉落下来。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用自动的进料装置，通过设置上料架和下料架，上料架上能够存储足够的钢管，当下料架的钢管将要切割完后及时的补充，下料架可将钢管逐根的送入到下料架底部，再通过夹装运输至切割出进行切割，本实用新型具有自动化程度高，提高了生产效率，同时降低了企业用工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型下料架的结构示意图。
图3为本实用新型下料控制装置的结构示意图。
图中：1挡板,2限位块,3支撑架,4感应器,5导架，6下料控制装置,7放置平台,8下料架,9第一气缸,10顶杆,11底滚轮,12上料架,13控制器,14联动轴,15第二气缸,16拨杆,17弯部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型的进料装置包括控制器13、上料架12和下料架8，上料架12斜向设置于下料架8上方，下料架8上斜向设置有放置平台7，下料架8上还设置有钢管顶出机构，钢管顶出机构包括若干顶杆10、第一气缸9和联动轴14，若干顶杆10固接在联动轴14上并通过联动轴14带动，第一气缸9设置于任意顶杆10下端并通过第一气缸9带动顶杆10上下移动，放置平台7上靠近顶杆10处设有限位块2。
上料架12包括支撑架3和与支撑架3一体设置的导架5，导架5与放置平台7平行设置，导架5与放置平台间7的距离大致为一根钢管直径的距离，使钢管规则的平铺，防止放置的钢管产生堆积。
上料架12上还设置有下料控制装置6，下料控制装置6包括设置于支撑架3上的第二气缸15和拨杆16，拨杆16中间处活动固定在支撑架3，拨杆16一端与第二气缸15连接并通过第二气缸15带动上下移动，拨杆16另一端设有抵住钢管下落的弯部17。下料控制装置6还包括感应器4，感应器4设置于导架5上并与控制器13电连接。
放置平台7下端位置设置有底滚轮11和侧滚轮14，侧滚轮14旁设置有挡板1，挡板1能够防止钢管在下落至底滚轮上时从底端掉落下来。
本实用新型的工作原理为：当切割机对钢管切割完成后，第一气缸9开始工作，第一气缸9推动顶杆10往上运动，同时顶杆10与联动轴14联动，将固接在联动轴14上的其他顶杆10同时向上运动，将放置平台7上最下端的钢管向上顶出，钢管顶出的高度大于限位块2的高度时，钢管自由下落至底滚轮上，再通过切割机进行再一次的切割。
当放置平台上的切割钢管将要切割完时，设置在导架5上的感应器4将信号传输给控制器13，控制器13控制第二气缸15工作，带动拨杆16连接第二气缸15处往上运动，放置在支撑架3上的钢管自然下落至放置平台上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢管切割机自动进料装置，其特征在于所述进料装置包括控制器、上料架和下料架，上料架斜向设置于下料架上方，下料架上斜向设置有放置平台，下料架上还设置有钢管顶出机构，所述钢管顶出机构包括若干顶杆、第一气缸和联动轴，所述若干顶杆固接在联动轴上并通过联动轴带动，所述第一气缸设置于任意顶杆下端并通过第一气缸带动顶杆上下移动，所述放置平台上靠近顶杆处设有限位块。
2.根据权利要求1所述的钢管切割机自动进料装置，其特征在于所述上料架包括支撑架和与支撑架一体设置的导架，所述导架与放置平台平行设置。
3.根据权利要求2所述的钢管切割机自动进料装置，其特征在于所述上料架上还设置有下料控制装置，下料控制装置包括设置于支撑架上的第二气缸和拨杆，拨杆中间处活动固定在支撑架，拨杆一端与第二气缸连接并通过第二气缸带动上下移动，拨杆另一端设有抵住钢管下落的弯部。
4.根据权利要求3所述的钢管切割机自动进料装置，其特征在于所述下料控制装置还包括感应器，所述感应器设置于导架上并与控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的钢管切割机自动进料装置，其特征在于所述放置平台下端位置设置有底滚轮和侧滚轮。
6.根据权利要求5所述的钢管切割机自动进料装置，其特征在于所述侧滚轮旁设置有挡板。
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