CN107243664A - 一种用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于温室大棚配件应用技术领域，具体公开了一种用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机，由机架，及固定机架的若干个横梁、若干个斜支撑，及设置在机架上的槽钢，及设置在机架上的钻孔组件和卸料组件组成。本发明的一种用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机的有益效果在于：其设计结构合理且能高效、精准、稳定的对待加工的卷膜杆进行智能化的钻孔作业，降低了人工和生产成本投入，提高经济效益。

Description

一种用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机
技术领域
本发明属于温室大棚配件应用技术领域，具体涉及一种用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机，适用于温室大棚的组装配件进行高效、精准、稳定的钻孔作业。
背景技术
温室（greenhouse），又称暖房，能透光、保温（或加温），用来栽培植物的设施，在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等，温室的种类多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类，如玻璃温室、塑料温室；单栋温室、连栋温室；单屋面温室、双屋面温室；加温温室、不加温温室等。温室结构应密封保温，但又应便于通风降温。现代化温室中还具有控制温湿度、光照等条件的设备，用电脑自动控制创造植物所需的最佳环境条件。
社会不断进步，传统的农业生产模式已经不能满足现代文明发展的需要，新型的设施农业受到业界人士的追捧，所谓的农业装备，其实主要就是温室设施，它不受时间和空间的限制，可以在高原、深山、沙漠等特殊环境下进行农业生产。
纵观国内温室大棚行业，大中小企业参差不齐，落地的温室项目质量自然也大相径庭，为了能让有意发展设施农业的组织单位，能够更好的选择温室项目服务商，对温室大棚行业做了系统调研，将温室大棚项目质量控制主要分为材料控制、技术控制、施工控制、售后控制四大方面，而安装材料作为温室项目工程的源头，要从材料配件的生产及设计提出高标准要求，比如用于温室大棚组装卷膜杆，卷膜杆用于与卷膜机相配合使用，用于对大棚覆盖膜进行快速、精准的卷膜作业。在卷膜杆生产中需要在卷膜杆一端进行钻孔，以便于进行组装时的固定，当前，对于卷膜杆的钻孔通常采用人工控制操作机器进行钻孔，其作业效率低、却钻孔质量不能保证，会出现一定的报废或返工现象，增加了人工和生产投入成本等。
因此，基于上述问题，本发明提供一种用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机，其设计结构合理且能高效、精准、稳定的对待加工的卷膜杆进行智能化的钻孔作业，降低了人工和生产成本投入，提高经济效益。
技术方案：本发明提供一种用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机，由机架，及固定机架的若干个横梁、若干个斜支撑，及设置在机架上的槽钢，及设置在机架上的钻孔组件和卸料组件组成；所述钻孔组件，包括机架上的电机，及设置在机架上且与电机相配合使用的静导向板，及设置在机架上且与静导向板相配合使用的支撑耳板，及设置在支撑耳板上的圆管限位槽，及设置在机架上且与电机、静导向板相配合使用的第一气缸、动夹头、静夹头，及设置在电机上的钻头，其中，钻头的一端贯穿静夹头；所述卸料组件，包括设置在机架上的移动导轨，及设置在移动导轨上的动导向板，其中，静导向板与动导向板之间通过弹簧、连接板连接，及设置在移动导轨上且与动导向板相配合使用的第二气缸。
本技术方案的，所述动夹头通过活动限位板安装在机架上。
本技术方案的，所述用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机，还包括与钻孔组件、卸料组件相配合使用的控制组件，其中，控制组件由单片机、数据收发模块、预警模块和液晶显示模块组成，第一气缸、电机、第二气缸、数据收发模块、预警模块和液晶显示模块分别与单片机连接。
与现有技术相比，本发明的一种用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机的有益效果在于：其设计结构合理且能高效、精准、稳定的对待加工的卷膜杆进行智能化的钻孔作业，降低了人工和生产成本投入，提高经济效益。
附图说明
图1、图2和图3是本发明的一种用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机的结构示意图；
图4和图5是本发明的本发明的一种用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机的组装配件结构示意图；
图6、图7是本发明的本发明的一种用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机的组装机架结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-机架、2-横梁、3-槽钢、4-第一气缸、5-动夹头、6-静夹头、7-电机、8-移动导轨、9-静导向板、10-弹簧、11-第二气缸、12-动导向板、13-待钻孔圆管、14-斜支撑、15-钻头、16-连接板、17-活动限位板、18-支撑耳板、19-圆管限位槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示的一种用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机，由机架1，及固定机架1的若干个横梁2、若干个斜支撑14，及设置在机架1上的槽钢3，及设置在机架1上的钻孔组件和卸料组件组成；钻孔组件，包括机架1上的电机7，及设置在机架1上且与电机7相配合使用的静导向板9，及设置在机架1上且与静导向板9相配合使用的支撑耳板18，及设置在支撑耳板18上的圆管限位槽19，及设置在机架1上且与电机7、静导向板9相配合使用的第一气缸4、动夹头5、静夹头6，及设置在电机7上的钻头15，其中，钻头15的一端贯穿静夹头6；卸料组件，包括设置在机架1上的移动导轨8，及设置在移动导轨8上的动导向板12，其中，静导向板9与动导向板12之间通过弹簧10、连接板16连接，及设置在移动导轨8上且与动导向板12相配合使用的第二气缸11。
进一步优选的，动夹头5通过活动限位板17安装在机架1上，用于对动夹头5进行限位，保证钻孔作业精准、稳定；及用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机，还包括与钻孔组件、卸料组件相配合使用的控制组件，其中，控制组件由单片机、数据收发模块、预警模块和液晶显示模块组成，第一气缸4、电机7、第二气缸11、数据收发模块、预警模块和液晶显示模块分别与单片机连接，实现智能化的管控生产作业。
钻孔作业时，第二气缸11驱动动导向板12、连接板16将静导向板9与支撑耳板18接触部的待钻孔圆管13顶起（通过连接板16的一端顶起），此时，待钻孔圆管13向支撑耳板18上的圆管限位槽19处滚动并滚至圆管限位槽19内，再通过第一气缸4、动夹头5、静夹头6对圆管限位槽19内的待钻孔圆管13进行定位，再通过电机7上的钻头15对待钻孔圆管13进行钻孔，最后第二气缸11驱动动导向板12回位（通过弹簧10、连接板16、静导向板9恢复至原始位置），此时，动导向板12一端回位并升起将钻孔完成的待钻孔圆管13顶起下落（待钻孔圆管13向支撑耳板18的角度低的一边运动），完成卸料作业。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机，其特征在于：由机架（1），及固定机架（1）的若干个横梁（2）、若干个斜支撑（14），及设置在机架（1）上的槽钢（3），及设置在机架（1）上的钻孔组件和卸料组件组成；所述钻孔组件，包括机架（1）上的电机（7），及设置在机架（1）上且与电机（7）相配合使用的静导向板（9），及设置在机架（1）上且与静导向板（9）相配合使用的支撑耳板（18），及设置在支撑耳板（18）上的圆管限位槽（19），及设置在机架（1）上且与电机（7）、静导向板（9）相配合使用的第一气缸（4）、动夹头（5）、静夹头（6），及设置在电机（7）上的钻头（15），其中，钻头（15）的一端贯穿静夹头（6）；所述卸料组件，包括设置在机架（1）上的移动导轨（8），及设置在移动导轨（8）上的动导向板（12），其中，静导向板（9）与动导向板（12）之间通过弹簧（10）、连接板（16）连接，及设置在移动导轨（8）上且与动导向板（12）相配合使用的第二气缸（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机，其特征在于：所述动夹头（5）通过活动限位板（17）安装在机架（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机，其特征在于：所述用于温室大棚配件加工的多位自动钻孔机，还包括与钻孔组件、卸料组件相配合使用的控制组件，其中，控制组件由单片机、数据收发模块、预警模块和液晶显示模块组成，第一气缸（4）、电机（7）、第二气缸（11）、数据收发模块、预警模块和液晶显示模块分别与单片机连接。
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