CN2050979U - 焊管整体浸入式连续水压试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊管水压试验机，这种水压 试验机用于对焊管产品质量的检验。技术方案是：组 成包括焊管输送传动系统、焊管试验系统、气动控制 结构、焊管空水系统、水槽等。采用本实用新型，可以 一次试验若干根钢管，并可连续进行试验，提高工作 效率；由于将人工操作改为机械传动，减轻劳动强度； 试验用水可以重复使用，防止试验用水外溢，节约用 水并改善了劳动环境。本实用新型具有结构合理、使 用方便、工作效率高等特点，特别适用于国产焊管机 组的配套使用。

Description

本实用新型涉及一种焊管水压试验机，这种水压试验机用于对焊管产品质量的检验。

精整加工处理后的钢管要进行水压试验，焊管的水压试验是：检验焊缝质量的可靠手段。流体输送用电焊钢管按YB（T）－44－86推荐标准中规定：钢管应进行水压试验，试验的压力为5×10帕（斯卡），并稳压5S（秒）。低压流体输用焊接钢管按GB3092－82标准规定：钢管应能承受下列规定的水压试验，普通钢管25Kg／cm²，加厚钢管30Kg／cm²。目前，水压试验多采用外露式试验工艺，焊管的水压试验是用人工输送，一次只能试验一根钢管。水压试验机是由床身、固定试验头、活动试验头、水泵、气动控制系统等组成。当焊管进行打压试验时，由人工（一般为两人）用钢钩将焊管钩进水槽充水，再钩进定位支架打压，试验结束后再用钢钩将焊管钩出水槽，每根焊管的试验时间超过20秒钟。由于试验过程全部是手工操作，效率低、占用劳动力多（至少三名工人）、易发生卡钢等事故，不能适应现代化生产的需要，直接影响经济效益。另外，打压后焊管从水槽内钩出，管内存水外溢，造成水的浪费及工作环境的破坏，影响工人操作。

本实用新型目的是提供一种焊管整体浸入式连续水压试验机，可一次试验多根钢管，将手工输送改为机械输送提高工作效率，改善劳动环境，解决现有技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

水压试验机的组成包括焊管输送传动系统、焊管试验系统、气动控制统构、焊管空水系统、水槽等。

焊管传动系统由传动轮、传动链条、滑板等组成；焊管试验系统由普通的固定试验头、活动试验头、水泵、操作台等组成；气动控制系统为普通的气动控制装置组成；焊管空水系统为具有一定倾斜角的台架组成；焊管试验系统的固定试验头和活动试验头位于水槽的水面之下，使钢管内自动充满低压水。

使用本实用新型时，起动传动机构，传动轮带动传动链条，传动链条带动滑板上排列整齐的若干焊管进入水槽的水内，使焊管内预先充满低压水，焊管由链条带动继续运动至滑板上预定的位置停止，固定试验头密封焊管的一端，气动控制系统操纵活动试验头密封焊管另一端。本实用新型有若干固定试验头和活动试验头，可以同时对若干根焊管进行水压试验。焊管试验系统的操作台控制水泵，对固定试验头与活动试验头之间的焊管进行水压试验。试验结束后，再起动传动系统，通过传动链条带动滑板上试验后的焊管向前运动，离开水槽水面后，传动链条将焊管带上高于水槽水面的空水台架，空水台架具有一定倾斜角度，该倾斜角度使台架上焊管内存住的试验用水自动向外流出，流回下面的集水槽内，以便循环使用，节约用水。同时该倾斜角度又保证焊管在台架上不滑动，安全可靠。焊管内的水空净后，完成水压试验。

采用本实用新型，可以一次试验若干根钢管，并可连续进行试验，提高工作效率；由于将人工操作改为机械传动，减轻劳动强度；试验用水可以重复使用，防止试验用水外溢，节约用水并改善了劳动环境。

本实用新型具有结构合理、使用方便、工作效率高等特点，特别适用于国产焊管机组的配套使用。

附图说明：

图1  为本实用新型实施例俯视结构示意图。

图2  为本实用新型实施例侧视结构示意图。

参照附图通过实施例进一步说明本实用新型。

本实用新型可以一次对若干根焊管进行水压试验，在实施例中，为一次对两根焊管进行水压试验，本实用新型实施例由焊管传送系统、焊管试验系统、气动控制系统、焊管空水系统和水槽等组成。焊管试验系统为普通的水泵（1）、操作台（2）、固定试验头（3）、活动试验头（4）等组成，固定试验头（3）和活动试验头（4）位于水槽（5）的水面以下；气动控制系统由普通的气缸（6）等组成，用于驱动活动试验头（4）密封焊管端部；焊管传动系统由滑板（7）、电动机（8）、传动链条（9、10）、传动轮（11）等组成；焊管空水系统由具有一定倾斜角度的台架（12）组成，该倾斜角度即使焊管内存住的试验用水自动流出，又保证焊管在台架上不滑动。

本实用新型的使用过程是：将精整处理后的待试验焊管在滑板（7）上排列整齐，浸入水槽（5）的水面内，使钢管内预先自动充满低压水；启动传动电动机（8），传动轮（11）带动传动链条（9）运动，传动链条上有若干拨爪（13），拨爪钩住钢管在滑板上向前运动，滑板（7）在固定试验头的位置处为沟槽状，即滑板上有若干沟槽（14），钢管（15）运动至滑板的沟槽（14）处停止运动，为了使钢管运动平稳可靠，采用两条传动链条传动；钢管（15）在固定试验头位置处停止后，操纵气动控制系统，使气缸（6）动作，将活动试验头（4）卡紧在待试验的钢管（15）上；通过操作台（2），控制水泵（1）对钢管进行打压试验；试验结束后，再启动传动系统的电动机（8），传动链条（9、10）再次运动，传动链条（9）将试验完的焊管带离试验位置，同时将下一批待试验的焊管带向试验位置，传动链条（10）将试验后的焊管带出水槽（5）的水面，提升至空水台架（12）上，空水台架具有一定的倾斜角度，使焊管在台架上一端（16）略高于另一端（17），这样，存在焊管内的试验用水就自动向外流出，流回水槽内，以便循环使用，即节约用水，又维护了工作环境；空完水后的焊管进入打包机（18），试验工作完成。

本实用新型以每次连续打压两根焊管计算，可提高工作效率2～3倍，每根焊管的试验时间小于7秒，并可节省一名操作工人；由于采用传动链条拨爪带动焊管，防止发生卡钢现象，保证本实用新型的作业率在95％以上。

Claims (5)

1、一种具有活动试验头(4)、固定试验头(3)、水泵、气动控制系统和水槽(5)的焊管水压试验机，其特征是还包括由传动链条(9、10)、滑板(7)、传动轮(11)等组成的焊管传动机构。

2、根据权利要求1所述之焊管水压试验机，其特征是所说的活动试验头（4）和固定试验头（3）有若干个，位于水槽（5）水面之下。

3、根据权利要求1所述之焊管水压试验机，其特征是所说的传动链条（9、10）上有若干拨爪（13）。

4、根据权利要求1或2所述之焊管水压试验机，其特征是组成中包括具有一定倾斜角度的焊管空水台架（12），台架上的焊管一端（16）高于另一端（17）。

5、根据权利要求3所述之焊管水压试验机，其特征是组成中还包括具有一定倾斜角度的焊管空水台架（12），台架上的焊管一端（16）高于另一端（17）。