CN207310284U - 一种全自动双边切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动双边切边机，包括切板机构Ⅰ、横梁、左支撑架、右支撑架、侧边滚动架、底架、旋转工作台，还包括切板机构Ⅱ、高压清洗管、编码器Ⅰ、Ⅱ，所述切板机构Ⅱ通过安装框架Ⅱ安装于横梁上，与切板机构Ⅰ左右对称设置，所述安装框架Ⅰ、安装框架Ⅱ上均设有减速机Ⅰ和编码器Ⅰ，所述编码器Ⅰ设有齿轮Ⅰ，所述减速机Ⅰ输出轴上设有齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ均与横向行走齿条相啮合，所述横梁右侧端板外侧面设有减速机Ⅱ和编码器Ⅱ，所述编码器Ⅱ设有齿轮Ⅲ，所述减速机Ⅱ输出轴上设有齿轮Ⅳ，所述齿轮Ⅲ与齿轮Ⅳ均与纵向行走齿条相啮合，所述编码器Ⅰ、Ⅱ均与PLC电器控制系统相联，本实用新型工作效率提高一倍多，自动清洗工件，节省人工，减轻工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切边装置，特别是涉及一种全自动双边切边机。
背景技术
人造石板及人造石英石板经过压板定型烘干后需进行切边工序，现有的切边机只有一个切边工具，一次只能切一条边，一个方形工件有四条边，就需要切四次，且加工完一个工件后，工件上有很多切削粉尘，需要另设一个工序利用人工清洗工件，工作效率低下，现有的切边机切边行程靠人工拉动限位块来实现，只要换一个切边边长，就要拉动一次限位块，很不方便。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种全自动双边切边机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种全自动双边切边机包括切板机构Ⅰ、横梁、左支撑架、右支撑架、侧边滚动架、底架、旋转工作台，所述切板机构Ⅰ通过安装框架Ⅰ安装于横梁上，所述横梁架设于左支撑架与右支撑架上，所述横梁内部设有横向行走齿条，所述右支撑架顶部设有纵向行走齿条，所述底架设于左、右支撑架底部，两侧面与左、右支撑架内侧面固定连接，所述旋转工作台安装于底架上，所述侧边滚动架设有两件，分别设于左支撑架与右支撑架内侧面上，其特征在于还包括切板机构Ⅱ、高压清洗管、编码器Ⅰ、Ⅱ，所述切板机构Ⅱ通过安装框架Ⅱ安装于横梁上，与切板机构Ⅰ左右对称设置，所述安装框架Ⅰ、安装框架Ⅱ上均设有减速机Ⅰ和编码器Ⅰ，所述编码器Ⅰ设有齿轮Ⅰ，所述减速机Ⅰ输出轴上设有齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ均与横向行走齿条相啮合，所述横梁右侧端板外侧面设有减速机Ⅱ和编码器Ⅱ，所述编码器Ⅱ设有齿轮Ⅲ，所述减速机Ⅱ输出轴上设有齿轮Ⅳ，所述齿轮Ⅲ与齿轮Ⅳ均与纵向行走齿条相啮合，所述编码器Ⅰ、Ⅱ均与PLC电器控制系统相联，所述高压清洗管设于右支撑架内侧侧边滚动架中间，所述高压清洗管上部设有挡水罩。
进一步的，所述减速机Ⅰ与横向行走驱动电机相联，所述减速机Ⅱ与横梁纵向行走驱动电机相联。
进一步的，所述高压清洗管设有总管和四方形环管，所述四方形环管的两长管分别设于工件的上、下两侧，两短管分别设于工件的左、右两侧，两短管内侧距离大于最大工件宽度，两长管内侧壁上均设有若干个高压喷嘴，所述总管与高压水泵相联。
进一步的，所述旋转工作台上设有滚动架，所述滚动架与升降油缸相联，所述滚动架与电机及减速机相联。
进一步的，所述切板机构Ⅰ安装框架顶部靠切板机构Ⅱ侧面设有行程开关。
本实用新型在现有技术基础上增加了一个切边机构Ⅱ，在切边机构Ⅰ、Ⅱ均增加了编码器Ⅰ，编码器Ⅰ与减速机Ⅰ同步，实现了同时切工件平行的两条边，一个方形的工件只需切两次，工作效率提高了一倍；另外在出料口处增加了一个高压自动清洗管，工件出料时，升降油缸启动，旋转工件台上的滚动架上升，同时滚动轴驱动电机及减速机启动，滚动轴滚动带动工件向出料口处清洗管中推进，高压水泵启动，清洗管上下两长管上的高压喷嘴分别对工件上、下两面喷水，工件完全通过清洗管后出来就被清洗得干干净净，省略了下一道手工清洗工序，进一步提高了工作效率；横梁右侧端板上的减速机控制切边机构刀盘前进与后退，增加了编码器Ⅱ，编码器Ⅱ与减速机Ⅱ同步，利用编码器Ⅱ可以对每个切边长度进行自动控制，无需操作工手动控制，减轻了工人的劳动强度。
本实用新型的有益效果是：工作效率提高一倍多，自动清洗工件，节省人工，减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为清洗管工作时的结构示意图；
图3为图2的A向视图；
图4为高压清洗管结构示意图；
图5为减速机Ⅰ及编码器Ⅰ安装示意图；
图6为减速机Ⅱ及编码器Ⅱ安装示意图。
图中：1、切板机构Ⅰ，101、安装框架Ⅰ，2、横梁，201、横梁右侧端板，202、横向行走齿条，3、左支撑架，4、右支撑架，401、纵向行走齿条，5、侧边滚动架，501、滚动轴，6、底架，7、旋转工作台，701、滚动架，8、切板机构Ⅱ，801、安装框架Ⅱ，9、高压清洗管，901、总管，902、四方形环管，903、高压喷嘴，10、挡水罩，11、工件，12、减速机Ⅰ，1201、齿轮Ⅱ，13、编码器Ⅰ，1301、齿轮Ⅰ，14、行程开关，15、减速机Ⅱ，1501、齿轮Ⅳ，16、编码器Ⅱ，1601、齿轮Ⅲ。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示，本实用新型实施例包括切板机构Ⅰ1、横梁2、左支撑架3、右支撑架4、侧边滚动架5、底架6、旋转工作台7、切板机构Ⅱ8、高压清洗管9、编码器Ⅰ13、编码器Ⅱ16，切板机构Ⅰ1通过安装框架Ⅰ101安装于横梁2上，横梁2架设于左支撑架3与右支撑架4上，横梁2内部设有横向行走齿条202，右支撑架4顶部设有纵向行走齿条401，底架6设于左支撑架3、右支撑架4底部，两侧面与左支撑架3、右支撑架4内侧面固定连接，旋转工作台7安装于底架6上，侧边滚动架5设有两件，分别设于左支撑架3与右支撑架4内侧面上。
切板机构Ⅱ8通过安装框架Ⅱ801安装于横梁2上，与切板机构Ⅰ1左右对称设置，安装框架Ⅰ101、安装框架Ⅱ801上均设有减速机Ⅰ12和编码器Ⅰ13，编码器Ⅰ13设有齿轮Ⅰ1301，减速机Ⅰ12输出轴上设有齿轮Ⅱ1201，齿轮Ⅰ1301与齿轮Ⅱ1201均与横向行走齿条202相啮合，减速机Ⅰ12与横向行走驱动电机相联，横梁右侧端板201外侧面设有减速机Ⅱ15和编码器Ⅱ16，编码器Ⅱ16设有齿轮Ⅲ1601，减速机Ⅱ15输出轴上设有齿轮Ⅳ1501，齿轮Ⅲ1601与齿轮Ⅳ1501均与纵向行走齿条401相啮合，减速机Ⅱ15与横梁纵向行走驱动电机相联，编码器Ⅰ13、编码器Ⅱ16均与PLC电器控制系统相联，高压清洗管9设于右支撑架4内侧侧边滚动架5中间，高压清洗管9上部设有挡水罩10。
高压清洗管9设有总管901和四方形环管902，四方形环管902的两长管分别设于工件的上、下两侧，两短管分别设于工件的左、右两侧，两短管内侧距离大于最大工件宽度，两长管内侧壁上均设有12个高压喷嘴903，总管901与高压水泵相联。
旋转工作台7上设有滚动架701，滚动架701与升降油缸相联，升降油缸带动滚动架701上升与下降，滚动架701与电机及减速机相联，电机及减速机驱动滚动架701的滚动轴滚动。
切板机构Ⅰ1安装框架101顶部靠切板机构Ⅱ8侧面设有行程开关14，当行程开关14与切板机构Ⅱ8相碰时，切板机构Ⅰ1自动返回，防止两切板机构损坏。
上述实施例仅是应用本实用新型技术方案的优选范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动双边切边机，包括切板机构Ⅰ、横梁、左支撑架、右支撑架、侧边滚动架、底架、旋转工作台，所述切板机构Ⅰ通过安装框架Ⅰ安装于横梁上，所述横梁架设于左支撑架与右支撑架上，所述横梁内部设有横向行走齿条，所述右支撑架顶部设有纵向行走齿条，所述底架设于左、右支撑架底部，两侧面与左、右支撑架内侧面固定连接，所述旋转工作台安装于底架上，所述侧边滚动架设有两件，分别设于左支撑架与右支撑架内侧面上，其特征在于还包括切板机构Ⅱ、高压清洗管、编码器Ⅰ、Ⅱ，所述切板机构Ⅱ通过安装框架Ⅱ安装于横梁上，与切板机构Ⅰ左右对称设置，所述安装框架Ⅰ、安装框架Ⅱ上均设有减速机Ⅰ和编码器Ⅰ，所述编码器Ⅰ设有齿轮Ⅰ，所述减速机Ⅰ输出轴上设有齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ均与横向行走齿条相啮合，所述横梁右侧端板外侧面设有减速机Ⅱ和编码器Ⅱ，所述编码器Ⅱ设有齿轮Ⅲ，所述减速机Ⅱ输出轴上设有齿轮Ⅳ，所述齿轮Ⅲ与齿轮Ⅳ均与纵向行走齿条相啮合，所述编码器Ⅰ、Ⅱ均与PLC电器控制系统相联，所述高压清洗管设于右支撑架内侧侧边滚动架中间，所述高压清洗管上部设有挡水罩。
2.根据权利要求1所述的一种全自动双边切边机，其特征在于：所述减速机Ⅰ与横向行走驱动电机相联，所述减速机Ⅱ与横梁纵向行走驱动电机相联。
3.根据权利要求1所述的一种全自动双边切边机，其特征在于：所述高压清洗管设有总管和四方形环管，所述四方形环管的两长管分别设于工件的上、下两侧，两短管分别设于工件的左、右两侧，两短管内侧距离大于最大工件宽度，两长管内侧壁上均设有若干个高压喷嘴，所述总管与高压水泵相联。
4.根据权利要求1所述的一种全自动双边切边机，其特征在于：所述旋转工作台上设有滚动架，所述滚动架与升降油缸相联，所述滚动架与电机及减速机相联。
5.根据权利要求1所述的一种全自动双边切边机，其特征在于：所述切板机构Ⅰ安装框架顶部靠切板机构Ⅱ侧面设有行程开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721264443.7U CN207310284U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种全自动双边切边机 |
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| CN201721264443.7U CN207310284U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种全自动双边切边机 |
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| CN201721264443.7U Active CN207310284U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种全自动双边切边机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207310284U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109591106A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-09 | 周佩 | 一种木门生产加工用双向切边机压固装置 |
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2017
- 2017-09-29 CN CN201721264443.7U patent/CN207310284U/zh active Active
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