CN101260502A - 多金属复合板复合用多金属熔液 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢板镀层用熔液,尤其是一种多金属复合板复合用多金属熔液。它的化学组分及质量百分含量为:54%-57%的铝,0.1%-0.2%的镁,1%-2%的硅,余量为锌。本发明的有益效果是耐蚀性较高,可达热镀锌板的8-10倍;具有较好的加工性,耐刮痕性优异,能适应多种加工;可取代加工后再经热浸镀锌等的后浸镀产品,简化用户的加工工序;能以较薄的镀层获得较高的耐蚀性,节省材料,增长了使用寿命。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种钢板镀层用熔液,尤其是一种多金属复合板复合用多金属熔液。
背景技术
钢板表面镀上合金熔液可提高金属材料的物理性能和化学性能,它是一种常用的表面改性处理方法。由于锌具有良好的抗腐蚀大气的性能,在传统的生产线上,钢板表面通常采用热镀锌,镀后可使钢板获得防锈、防蚀的保护。而钢板镀层的厚度、镀层元素以及含量则是衡量钢板镀后质量的重要指标。传统的热镀锌板虽然达到了抗酸、防锈、防蚀的效果,但是它的加工性能较差、钢板表面经常出现刮痕,在腐蚀较强的环境下使用寿命较短,耐蚀性无法抵御较强的腐蚀环境。
发明内容
本发明要解决的技术问题时:为了克服上述技术不足,本发明提供了一种耐蚀性非常高、具有较好加工性能的多金属复合板复合用多金属熔液。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多金属复合板复合用多金属熔液,其特征是:它的化学组分及质量百分含量为:54%-57%的铝,0.1%-0.2%的镁,1%-2%的硅,余量为锌。
本发明的有益效果是:耐蚀性较高,可达热镀锌板的8-10倍;具有较好的加工性,耐刮痕性优异,能适应多种加工;可取代加工后再经热浸镀锌等的后浸镀产品,简化用户的加工工序;能以较薄的镀层获得较高的耐蚀性,节省材料,增长了使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
一种多金属复合板复合用多金属熔液,其特征是:它的化学组分及质量百分含量为:54%-57%的铝,0.1%-0.2%的镁,1%-2%的硅,余量为锌。
其中各化学组分在多金属熔液中的性能和作用:
锌:化学性质比较活泼,具有较好的抗腐蚀性,在常温下与空气中的水、二氧化碳和氧气发生化学反应,生成一层致密的碱式碳酸锌膜,这层氧化膜阻止内部的锌进一步氧化,从而保护铁不受腐蚀,延长钢板的致用寿命;
铝:具有良好的抗腐蚀性,适合各种压力加工,可以改善镀后钢板的加工性能,使其适应多种加工;
镁:具有较好的切削加工性能,且在多金属熔液中,加入一定量的镁元素,可以阻止锌被氧化;
硅:硅的含量较高,不利于锌层的粘着,且影响镀层的厚度,但是少量的硅对钢板的工艺性能有着重要影响。
经过长时间的连续实验,得出一种效果最佳的多金属复合板复合用多金属熔液,它的化学成分含量为:55%的铝,0.1%的镁,1.5%的硅,余量为锌。经检验它的耐蚀性非常高,可达热镀锌板的8-10倍,且镀层较薄,耐刮痕性也比较好。
Claims (1)
1.一种多金属复合板复合用多金属熔液,其特征是:它的化学组分及质量百分含量为:54%-57%的铝,0.1%-0.2%的镁,1%-2%的硅,余量为锌。
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CN102115860A (zh) * | 2011-04-21 | 2011-07-06 | 淄博凤阳彩钢板有限公司 | 一种热镀锌液及其生产工艺 |
CN103620079A (zh) * | 2011-06-30 | 2014-03-05 | 新日铁住金株式会社 | 外观均匀性优良的高耐蚀性热浸镀锌钢板及其制造方法 |
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2008
- 2008-04-25 CN CNA2008100240442A patent/CN101260502A/zh active Pending
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US9481148B2 (en) | 2011-06-30 | 2016-11-01 | Nippon Steel and Sumitomo Metal Corporation | High-corrosion-resistance hot-dip galvanized steel sheet having excellent appearance uniformity and manufacturing method thereof |
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