CN101260171B - 一种梳型结构活性聚合物及其制备工艺与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分子量为1×105~5×106的梳型结构活性聚合物,其主链是由丙烯酰胺单体与2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸钠盐等功能性单体共聚合而得,可以赋予聚合物水溶液较高的表观粘度及其较高的耐温抗盐能力;支链由不饱和大单体分子构成,赋予聚合物水溶液较高的表面活性。本发明还公开了该聚合物的制备方法:先通过酯化、预聚及其磺化工艺操作,制备出新型结构的聚氨酯类活性大单体,然后在氧化-还原复合引发剂的作用下,低温下快速引发活性大单体与其它功能性小分子单体的共聚合反应;该聚合物可以作为驱油剂使用,具有高分子量、低表面张力等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯结构型活性聚合物及其制备工艺与应用。
背景技术
活性聚合物是指分子量大于103,具有降低表面张力功能的高分子化合物,它兼具了增粘和表面活性的特点,是一种极具发展前景的驱油剂,这种活性聚合物由亲油组分和亲水组分构成:一方面,亲水部分使聚合物溶于水,亲油部分覆盖在油水界面降低界面张力而具有表面活性;另一方面,疏水基团由于疏水作用而相互聚集,大分子链产生分子内和分子间缔合,这种疏水缔合作用使聚合物溶液表观粘度随分子缔合而增加,盐和高温有利于分子疏水缔合,因此,活性聚合物的水溶液粘度随盐含量增加和温度升高而增加。由于这种良好的增粘、耐温、耐盐性能使得活性聚合物在三次采油中受到广泛关注。
现有的分子量为104~106的水溶性聚合物,如聚乙烯醇、羟丙基纤维素、丙烯酸共聚物、聚乙烯吡咯烷酮等,具有良好的分散、稳泡、护胶及增溶能力,但降低表面张力能力差,起泡力和渗透力弱。分子量为103~104的水溶性聚合物,如聚氧乙烯-氧化丙烯嵌段共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚及其衍生物、脂肪醇聚氧乙烯醚等,表面活性较好,但其水溶液的增稠能力极为有限,分子量亦属于聚合物领域内低分子量范畴。
接枝型活性聚合物的结构是一条主链上带有几条支链,或者以主链为亲水链段,或者以支链为亲水链段,由主链和支链构成梳状亲水亲油的高分子结构。其表面活性取决于亲水链段和疏水链段在溶液中的分子形态,以及两种链段的构造和组成比。同时,在高温和高矿化度条件下,接枝型活性聚合物在水中溶解后,其疏水链可以发生分子间缔合,这种疏水缔合作用可以间接提高水溶液的粘度。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提供了一种具有较高分子量的、低表面张力的梳型结构活性聚合物及其制备工艺与应用。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种梳型结构活性聚合物,是由下述重复结构单元构成的分子量为1×105~5×106的聚合物:
其中,R的结构为:
一种梳型结构活性聚合物的制备工艺,步骤如下:
(1)在氮气氛下,将顺丁烯二酸酐和二缩三乙二醇充分混合搅拌,在温度50~75℃下反应0.5~1.5h;
(2)向上述反应体系中滴加入催化剂二月桂酸二丁基锡,再加入异佛尔酮二异氰酸酯,在85~95℃下反应1~2h,得到端基为异氰酸根的预聚体;
(3)向上述反应体系中滴加入丙烯酸羟乙酯,在70~85℃下反应0.5~1h,使丙烯酸羟乙酯的羟基与上述预聚体的异氰酸根反应,在预聚体链端引入了不饱和双键:
^^^^-NCO+HO-C2H4-OOC-CH=CH2→^^^^-C2H4-OOC-CH=CH2;
(4)上述反应完成后降温至60~75℃,加入浓度不大于15%的亚硫酸钠水溶液,使其发生亲核加成反应,得到具有α-磺酸钠基团的活性大单体;其中活性大单体的结构为:
(5)向上述体系中加入10%的氢过氧化枯烯的水溶液以及占总份数30%~40%的1%的异抗坏血酸的水溶液,在50~80℃条件下,将丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸钠盐在1~2小时内滴加入上述体系中,并同时持续滴加余量的1%的异抗坏血酸的水溶液,引发聚合反应,即制得梳型结构的活性聚合物。
各步骤中各原料组分的重量份数为:
顺丁烯二酸酐:1~3份; 二缩三乙二醇:1~5份;
二月桂酸二丁基锡:0.01~0.03份; 异佛尔酮二异氰酸酯:2~6份;
丙烯酸羟乙酯:1~4份; 浓度不大于15%的亚硫酸钠水溶液:16~80份;
丙烯酰胺:5~20份; 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸:3~15份;
丙烯酸钠盐:5~15份; 1%的异抗坏血酸水溶液:5~10份;
10%的氢过氧化枯烯水溶液:1~3份;所述浓度均为质量百分比浓度。
一种梳型结构活性聚合物作为驱油剂的应用。
本发明制得的活性聚合物水溶性良好,界面张力<10-2mN/m,活性聚合物体系的耐温性≥70℃,活性聚合物体系的抗盐性≥50000mg/L,活性聚合物体系的分子量>105
本发明通过酯化、预聚及其磺化工艺操作,制备出新型结构的聚氨酯类活性大单体,在氧化-还原复合引发剂的作用下,低温下快速引发活性大单体与其它功能性小分子单体的共聚合反应,所合成的聚合产物具有梳型结构,分子量高、聚合物大分子骨架中各单体链段分布均匀。
本发明的聚合物支链具有两亲性质,主链含有水溶性良好的离子型单体。其中,支链由不饱和大单体分子构成,主要赋予聚合物水溶液较高的表面活性;主链是由丙烯酰胺单体与2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸钠盐等功能性单体共聚合而得,可以赋予聚合物水溶液较高的表观粘度及其较高的耐温抗盐能力。本发明的聚合物可以作为驱油剂使用,可以大幅提高原油产率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明:
实施例1:制备梳型结构活性聚合物:采用带有搅拌、加热和冷却设备的四口容器为反应装置,步骤为:
(1)在氮气氛下,将顺丁烯二酸酐和二缩三乙二醇充分混合搅拌,在75℃下反应1h;
(2)向上述反应体系中滴加入催化剂二月桂酸二丁基锡,再加入异佛尔酮二异氰酸酯,在85℃下反应2h,得到端基为异氰酸根的预聚体;
(3)向上述反应体系中滴加入丙烯酸羟乙酯,在75℃下反应1h,使丙烯酸羟乙酯的羟基与上述预聚体的异氰酸根反应;
(4)上述反应完成后降温至70℃,加入亚硫酸钠水溶液,使其发生亲核加成反应,得到具有α-磺酸钠基团的活性大单体;
(5)向上述体系中加入10%的氢过氧化枯烯的水溶液以及占总份数35%的1%的异抗坏血酸的水溶液,在80℃条件下,将丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸钠盐在2小时内滴加入上述体系中,并同时持续滴加余量的1%的异抗坏血酸的水溶液,引发聚合反应,即制得梳型结构的活性聚合物。
各原料组分的用量为:
顺丁烯二酸酐:10g; 二缩三乙二醇16g;
二月桂酸二丁基锡:0.1g; 异佛尔酮二异氰酸酯:23g;
丙烯酸羟乙酯:12g; 浓度为8.0%的亚硫酸钠水溶液:160g;
丙烯酰胺:55g; 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸:33g;
丙烯酸钠盐:44g; 1%的异抗坏血酸水溶液:33g;
10%的氢过氧化枯烯水溶液:11g。
实施例2:制备梳型结构活性聚合物:采用带有搅拌、加热和冷却设备的四口容器为反应装置,步骤为:
(1)在氮气氛下,将顺丁烯二酸酐和二缩三乙二醇充分混合搅拌,在50℃下反应1.5h;
(2)向上述反应体系中滴加入催化剂二月桂酸二丁基锡,再加入异佛尔酮二异氰酸酯,在95℃下反应1h,得到端基为异氰酸根的预聚体;
(3)向上述反应体系中滴加入丙烯酸羟乙酯,在85℃下反应0.5h,使丙烯酸羟乙酯的羟基与上述预聚体的异氰酸根反应;
(4)上述反应完成后降温至60℃,加入亚硫酸钠水溶液,使其发生亲核加成反应,得到具有α-磺酸钠基团的活性大单体;
(5)向上述体系中加入10%的氢过氧化枯烯的水溶液以及占总份数30%的1%的异抗坏血酸的水溶液,在50℃条件下,将丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸钠盐在2小时内滴加入上述体系中,并同时持续滴加余量的1%的异抗坏血酸的水溶液,引发聚合反应,即制得梳型结构的活性聚合物。
各原料组分的用量为:
顺丁烯二酸酐:10g; 二缩三乙二醇16g;
二月桂酸二丁基锡:0.1g; 异佛尔酮二异氰酸酯:23g;
丙烯酸羟乙酯:12g; 浓度为4%的亚硫酸钠水溶液:350g;
丙烯酰胺:100g; 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸:100g;
丙烯酸钠盐:70g; 1%的异抗坏血酸水溶液:60g;
10%的氢过氧化枯烯水溶液:20g。
实施例3:制备梳型结构活性聚合物:采用带有搅拌、加热和冷却设备的四口容器为反应装置,步骤为:
(1)在氮气氛下,将顺丁烯二酸酐和二缩三乙二醇充分混合搅拌,在60℃下反应0.5h;
(2)向上述反应体系中滴加入催化剂二月桂酸二丁基锡,再加入异佛尔酮二异氰酸酯,在90℃下反应1.5h,得到端基为异氰酸根的预聚体;
(3)向上述反应体系中滴加入丙烯酸羟乙酯,在80℃下反应1h,使丙烯酸羟乙酯的羟基与上述预聚体的异氰酸根反应;
(4)上述反应完成后降温至75℃,加入亚硫酸钠水溶液,使其发生亲核加成反应,得到具有α-磺酸钠基团的活性大单体;
(5)向上述体系中加入10%的氢过氧化枯烯的水溶液以及占总份数40%的1%的异抗坏血酸的水溶液,在65℃条件下,将丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸钠盐在2小时内滴加入上述体系中,并同时持续滴加余量的1%的异抗坏血酸的水溶液,引发聚合反应,即制得梳型结构的活性聚合物。
各原料组分的用量为:
顺丁烯二酸酐:10g; 二缩三乙二醇16g;
二月桂酸二丁基锡:0.1g; 异佛尔酮二异氰酸酯:23g;
丙烯酸羟乙酯:12g; 浓度为12%的亚硫酸钠水溶液:115g;
丙烯酰胺:75g; 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸:35g;
丙烯酸钠盐:55g; 1%的异抗坏血酸水溶液:35g;
10%的氢过氧化枯烯水溶液:10g。
Claims (1)
1.一种梳型结构活性聚合物的制备工艺,其特征在于:步骤如下:
(1)在氮气氛下,将顺丁烯二酸酐和二缩三乙二醇充分混合搅拌,在温度50~75℃下反应0.5~1.5h;
(2)向上述反应体系中滴加入催化剂二月桂酸二丁基锡,再加入异佛尔酮二异氰酸酯,在85~95℃下反应1~2h,得到端基为异氰酸根的预聚体;
(3)向上述反应体系中滴加入丙烯酸羟乙酯,在70~85℃下反应0.5~1h,使丙烯酸羟乙酯的羟基与上述预聚体的异氰酸根反应;
(4)上述反应完成后降温至60~75℃,加入浓度不大于15%的亚硫酸钠水溶液,使其发生反应,得到具有α-磺酸钠基团的活性大单体;
(5)向上述体系中加入10%的氢过氧化枯烯的水溶液以及占总份数30%~40%的1%的异抗坏血酸的水溶液,在50~80℃条件下,将丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸钠盐在1~2小时内滴加入上述体系中,并同时持续滴加余量的1%的异抗坏血酸的水溶液,引发聚合反应,即制得梳型结构的活性聚合物;
其中,各步骤中各原料组分的重量份数为:
顺丁烯二酸酐:1~3份; 二缩三乙二醇:1~5份;
二月桂酸二丁基锡:0.01~0.03份; 异佛尔酮二异氰酸酯:2~6份;
丙烯酸羟乙酯:1~4份; 浓度不大于15%的亚硫酸钠水溶液:16~80份;
丙烯酰胺:5~20份; 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸:3~15份;
丙烯酸钠盐:5~15份; 1%的异抗坏血酸水溶液:5~10份;
10%的氢过氧化枯烯水溶液:1~3份;所述浓度均为质量百分比浓度。
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