CN101254903A - 碲化铋纳米管的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到一种碲化铋(Bi2Te3)纳米管的制备方法。其特征是采用微波液相加热的方法,将Bi元素的无机盐溶于有机溶剂中,将Te元素的无机盐溶于酸和有机溶剂的混合溶液中,将两种溶液混合后,在100℃~200℃微波加热反应10min~60min,将所得产物冷却到室温后,离心分离,经多次洗涤并真空干燥,得到直径为0.05~0.2μm,长度为0.5~2μm,壁厚1~25nm,一端开口、一端封闭的呈锥形的碲化铋纳米管。该方法具有工艺简单,反应时间短,产物纯度高,粒径小等特点。
Description
技术领域
本发明涉及半导体热电纳米材料的制备方法,具体说是碲化铋(Bi2Te3)纳米管的制备方法。
背景技术
热电转换技术是半导体材料利用塞贝克效应(Seebeck)和珀尔帖效应(Peltier)将热能和电能进行直接转换的技术,它具有不排放污染物、适用温度范围广、系统体积小、寿命长等特点,已在温差发电机和制冷器等领域得到应用。但由于热电材料的转换效率较低,从而极大限制了其应用范围。热电材料的性能一般可用无量纲值ZT来评价,ZT=Tα2σ/λ,其中T是绝对温度,α为塞贝克系数,σ为电导率,λ为热导率,ZT值越大,热电转换效率越高。
Bi2Te3化合物是目前室温附近性能最优的热电材料,其体材料的ZT值约在1左右。如果能进一步提高其热电转换性能将极大的提高其应用范围。
近年来,理论和实验研究表明,低维的热电半导体材料具有比体材料更高的热电性能,这是因为低维热电材料费米能级附近的能态密度增加提高了材料的Seebeck系数,而界面的声子散射降低了材料的热导率。理论预测表明,一维的Bi2Te3纳米线和纳米管的ZT值有可能大于5。其中,Bi2Te3纳米管由于中空的结构,能够更好的散射声子,降低热导,因此可能具有比Bi2Te3纳米线更好的热电性能。2005年,赵新兵等制得了含有Bi2Te3纳米管的Bi2Te3基纳米复合材料,结果发现加入的Bi2Te3纳米管可以大大降低基体材料的热导(Applied Physics Letters,Vol.86,2005,062111)。
到目前为止,Bi2Te3纳米管的制备方法研究得较少,已报道的主要有水热法(中国专利03151274.7,03151276.3;欧洲专利CN1526639,CN1526637)(Solid State Communications,Vol.138,2006,111-113),低温溶液化学法(Journal of Alloys and Compounds,2007,in press)以及电化学沉积(Journalofthe American Chemical Society,2007,10068-10069)。水热法和低温溶液化学法均是在碱性溶液中反应,反应时间较长(6~50小时),水热法还对实验条件要求较高(高温高压),而电化学沉积法产量低,工艺复杂,因此,如能开发一种简单快速制备Bi2Te3纳米管的方法,将大大拓展其应用领域。近年来,微波作为一种新型的加热手段被应用于化学反应之中,和传统加热方法相比,微波加热具有加热速度快、能耗低等特点。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种Bi2Te3化合物纳米管的制备方法,具体说是采用微波加热技术,在酸性溶液中快速制备出Bi2Te3纳米管。
本发明的具体步骤如下:
a)反应物溶液的配制:将含有Bi元素的无机盐溶于有机溶剂中,配制成溶液A;将含有Te元素的无机盐溶于无机酸和有机溶剂的混合溶液中,配制成溶液B;Bi元素和Te元素的摩尔比为(1.5~2.0)∶1;
b)将溶液A放入微波反应器中,搅拌,同时升温至100~200℃,然后快速加入溶液B,在该温度反应10~60min;
c)反应结束后,将产物冷却到室温,离心分离,经去离子水、有机溶剂多次清洗后真空干燥,得到本发明材料。
上述步骤a)中Bi元素或Te元素的无机盐可以是氯化物、氧化物、硝酸盐或硫酸盐。
上述步骤a)中所用的有机溶剂可以为乙二醇、丙三醇或二甲亚砜。
上述步骤a)中所用的无机酸可以是硝酸、盐酸或硫酸。无机酸和有机溶剂的体积比2∶1-1∶1。
上述步骤b)中的升温功率为40W~100W。
本发明所提供的Bi2Te3化合物纳米管的微波液相制备方法,具有工艺简单、反应时间短、产物粒径小、纯度高的特点。
所获得的Bi2Te3纳米管的直径为0.05~0.2μm,长度为0.5~2μm,壁厚1~25nm,纳米管为一端开口、一端封闭的锥形管。
附图说明
图1为实施例1制备的Bi2Te3化合物纳米管的XRD图。
图2为实施例1制备的Bi2Te3化合物纳米管的TEM图。
具体实施方式
以下结合实例对本发明做进一步说明,但本发明决非仅限于实施例。
实施例1:
1)将分析纯的Bi(NO3)3·5H2O溶于30ml的乙二醇溶液中,配成溶液A。将分析纯的TeO2溶于7mlHNO3和乙二醇的混合溶液中(HNO3溶液的浓度为5M,HNO3和乙二醇的体积比为1∶1),配成溶液B。Bi元素和Te元素的摩尔比为1.8∶1。
2)将溶液A置于微波反应器中,以50W的功率升温到160℃,升温的同时搅拌。然后快速加入溶液B,在该温度反应10~20min。
3)反应结束后,将产物缓慢冷却到室温,离心分离,经去离子水、有机溶剂多次清洗后真空干燥,得到本发明材料。
实施例2:
1)将分析纯的BiCl3溶于30ml的二甲亚砜溶液中,配成溶液A。将分析纯的TeO2溶于10ml硝酸和二甲亚砜的混合溶液中(HNO3溶液的浓度为5M,HNO3和二甲亚砜的体积比为2∶1),配成溶液B。Bi元素和Te元素的摩尔比为1.6∶1。
2)将溶液A置于微波反应器中,以50W的功率升温到180℃,升温的同时搅拌。然后快速加入溶液B,在该温度反应20min~40min。
3)反应结束后,将产物缓慢冷却到室温,离心分离,经去离子水、有机溶剂多次清洗后真空干燥,得到本发明材料。
采用Rigaku-RINT2000型多晶衍射仪(Cu Kα射线,波长=0.15406nm)对上述两个实施例的产物分别进行结构分析,表明所得的产物为Bi2Te3。采用JEM2010型透射电子显微镜分别观察上述产物的的颗粒大小和形貌,结果表明上述产物均含有直径为0.05~0.2μm,长度为0.5~2μm,壁厚1~25nm的Bi2Te3纳米管。
Claims (8)
1、一种碲化铋纳米管的制备方法,其特征是在于采用微波液相加热法,在酸性溶液中制备,具体实验步骤如下:
a)反应物溶液的配制:将含有Bi元素的无机盐溶于有机溶剂中,配制成溶液A;将含有Te元素的无机盐溶于无机酸和有机溶剂的混合溶液中,配制成溶液B;
b)将溶液A放入微波反应器中,搅拌,同时升温至100~200℃,然后快速加入溶液B,在该温度反应10~60min;Bi元素和Te元素的摩尔比为(1.5~2.0)∶1;
c)反应结束后,将产物冷却到室温,离心分离,经去离子水、有机溶剂多次清洗后真空干燥。
2、根据权利要求1所述的碲化铋纳米管的制备方法,其特征在于步骤a)中Bi元素或Te元素的无机盐为氯化物、氧化物、硝酸盐或硫酸盐。
3、根据权利要求1所述的碲化铋纳米管的制备方法,其特征在于步骤a)中所用的有机溶剂为乙二醇、异丙醇或二甲亚砜。
4、根据权利要求1所述的碲化铋纳米管的制备方法,其特征在于步骤a)中所用的无机酸为硝酸、盐酸或硫酸。
5、根据权利要求1所述的碲化铋纳米管的制备方法,其特征在于步骤a)中所述的无机酸和有机溶剂的体积比为2∶1-1∶1。
6、根据权利要求1所述的碲化铋纳米管的制备方法,其特征在于步骤b)中升温时的功率为40W~100W。
7、根据权利要求1~7中任一项所述的碲化铋纳米管的制备方法,其特征在于制备的Bi2Te3纳米管直径0.05~0.2μm,长度为0.5~2μm,壁厚1~25nm。
8、根据权利要求1~6中任一项所述的碲化铋纳米管的制备方法,其特征在于制备的Bi2Te3纳米管为一端开口,另一端封闭的锥形的管。
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