CN101254081B

CN101254081B - 金属片底板及其设计方法

Info

Publication number: CN101254081B
Application number: CN2008100822585A
Authority: CN
Inventors: D·卡芬伯格; H·迪尔格; H-J·施托伊特纳
Original assignee: Wessel Werk GmbH
Current assignee: Wessel Werk GmbH
Priority date: 2007-03-01
Filing date: 2008-02-29
Publication date: 2010-10-06
Anticipated expiration: 2028-02-29
Also published as: DE102007009958A1; EP1964501B1; EP1964501A2; CN101254081A; DE102007009958B4; EP1964501A3

Abstract

本发明涉及一种用于真空吸尘器嘴(2)的金属片底板(1)，包括形成在它的下侧并在横向延伸的吸入口(3)，吸入口由前部和后部吸入口壁(5a、5b)限定，该底板还包括在吸入口(3)前后的倾斜滑动面(4a、4b)，其中在吸入口壁(5a、5b)和相应滑动面(4a、4b)之间的每个过渡区域(6a、6b)具有吸入口边缘。依照本发明，吸入口壁(5a、5b)分别在形成吸入口边缘的第一圆弧(7a、7b)中过渡到水平平顶(8a、8b)，该平顶(8a、8b)之后有过渡到相应的倾斜滑动面(4a、4b)的第二圆弧(9a、9b)，水平平顶(8a、8b)在纵向的宽度为0.5mm至4mm。本发明还涉及一种用于设计通过金属片成型而制造的用于真空吸尘器嘴(2)的金属片底板(1)的方法。

Description

金属片底板及其设计方法

技术领域

本发明涉及用于真空吸尘器嘴的金属片底板。此外，本发明还涉及用于设计该金属片底板的方法，所述底板通过金属片成型来制造。

背景技术

因为在真空吸尘器嘴尤其是在没有其它受驱清洁装置的静态嘴中灰尘吸取主要是在吸入口的吸入口边缘发生，因此它们的结构对于真空吸尘器嘴的整个吸取性能来说是决定性的，并且在生产过程中目的是尽可能精确地忠于设计底板时所确定的值。因为如果吸入口边缘具有锋利的结构，待清洁的地板例如地毯就会有损坏的危险，并且会产生非常高的滑动力，吸入口边缘具有半径。然而，这样的半径一定不能选择得太大，因为，如果半径太大，灰尘吸取能力会显著地减少。而对于已知的热塑性成形的塑料底板，可以获得精确的和可非常自由地选择的吸入口边缘的结构，在通过深冲来制造金属片底板的过程中构造自由度和可重复性被金属片成型工艺限制。

具有如上所述特征的用于真空吸尘器嘴的金属片底板是已知的。在已知的设计中，大体上竖直延伸的侧壁在单个圆弧中过渡到滑动面，其中该圆弧限定了吸入口边缘。在已知的设计中，与吸入口壁和相应滑动面之间的外角对应的金属片的弯曲角在120°和150°之间。由该圆弧形成的吸入口边缘的高度由圆弧顶决定。即使由于制造公差或成型刀具的改变引起的弯曲半径的轻微的偏差也会导致吸入口边缘的高度变化，从而导致吸入口边缘所跨表面失准，结果是显著地削弱吸取性能。

在这个背景下，本发明的目的是提供具有开始所描述特征的金属片底板，其吸入口边缘可精确地对准，并且易于制造。

发明内容

依照本发明达到上述的目的，其中该金属片底板包括形成在其下侧上的并在横向延伸的吸入口，该吸入口通过前部和后部的吸入口壁限定，该底板还包括在吸入口前后的倾斜滑动面，其中在吸入口壁和相应滑动面之间的各个过渡区域具有吸入口边缘，各个吸入口壁在形成吸入口边缘的第一圆弧中过渡到水平的平顶，并且该平顶之后有过渡到相应的倾斜滑动面的第二圆弧，平顶在纵向的宽度为0.5mm至4mm。本发明的本质思想是将位于吸入口壁和各个相应滑动面之间的过渡区域划分为多个区段，以这种方式，几何地消除吸入口边缘的半径与滑动面轮廓之间的关联。

因为依照本发明过渡区域被分成两个圆弧，这两个圆弧之间有水平平顶，所以该材料在成型过程中所受的应力比在已知金属片底板生产过程中的低。特别是，减小了开裂的危险和不希望有的在弯曲区域材料大大削弱。

与现有技术已知的设计不同的是，两个吸入口边缘的高度不是由圆弧顶确定，而是由水平平顶的位置确定。因此，在吸入口下侧上吸入口边缘所跨表面的对准被保持，即使是当例如由于制造或者刀具公差引起第一圆弧的半径改变时。特别是，在金属片底板的设计和制造中，第一圆弧的半径可以独立于其它特定的几何值而自由地改变，只要第一圆弧还在最初提供的平顶区域终止。

同时，应该注意，为了获得吸入口边缘的最优吸取性能，力求为小半径，例如0.5mm，并且这对于通常厚度在0.4mm至1.5mm的金属片来说是不容易实现的。因此，为了确定第一圆弧的最优半径，一般需要进行探索性试验以确定最优的半径，其中要权衡生产技术和经济角度并且要考虑配备有金属片底板的真空吸尘器嘴的吸取性能。在上述优化的范围内，依照本发明第一圆弧的半径可以扩大而同时平顶的宽度减少，或者半径减小而同时平顶的宽度扩大，其它特定的几何值保持不变。在本发明的范围内，第一圆弧的半径优选的是在0.3mm和2mm之间，特别优选的是在0.5mm和1mm之间。该平顶优选的是具有0.5mm至4mm的纵向宽度，特别优选的是在1mm至2mm之间。

在本发明的优选实施例中，后部和/或前部吸入口壁大体上垂直延伸。滑动面相对于水平面的角度在30°至60°。

在本发明的范围内，倾斜的滑动面不必完全笔直地延伸，而是可以呈稍微凸起或者凹陷的拱形，在整个长度上没有限制，或者当从金属片底板的下侧看时是分段的，其中滑动面朝向水平面的平均斜度将作为用于确定滑动面和水平面之间角度的基础。

本发明还涉及用于设计通过金属片成型制造的用于真空吸尘器嘴的金属片底板的方法，该底板包括形成在其下侧并在横向延伸的吸入口，吸入口通过前部和后部的吸入口壁限定，该底板还包括在吸入口前后的倾斜滑动面，其中在吸入口壁和相应滑动面之间的各个过渡区域具有吸入口边缘，其中在过渡区域提供形成吸入口边缘的第一圆弧和过渡到相应的倾斜滑动面的第二圆弧，并且在第一圆弧和第二圆弧之间形成具有要求宽度为0.5mm至4mm的水平平顶。即使由于生产技术的原因在金属片底板的制造过程中达不到该设计中指定的要求宽度，然而吸入口边缘的确切高度对准仍然可以保证，只要平顶不完全消失。为了补偿制造公差和允许第一圆弧半径略微的变化，依照本发明用于设计金属片底板的优选实施例，要求宽度选择的是大约1.5mm。

配备有依照本发明的金属片底板的真空吸尘器嘴的类型和结构没有限制。然而，依照本发明的金属片底板特别适合于没有附加受驱清洁装置的真空吸尘器嘴，例如刷辊。在这种静态嘴中，吸取能力主要地取决于在吸入口区域的抽吸气流并且特别是取决于吸入口边缘的结构和对准。如果嘴不是完全以吸入口边缘搁在待清洁地板上，而是以滚轮和/或滑动面搁在地板上，那么两个吸入口边缘的精确对准是特别重要的。

附图说明

下面将依照仅仅显示了一个示例性实施例的附图来解释本发明。在图中：

图1是依照本发明的金属片底板的纵向截面，

图2a是依照本发明的金属片底板中的吸入口壁和滑动面之间的过渡区域的细节图，

图2b显示了依照现有技术的一个实施例的在吸入口壁和滑动面之间的过渡区域，

图3显示了仰视的依照本发明的带有金属片底板的真空吸尘器嘴。

具体实施方式

图1显示了依照本发明的用于真空吸尘器嘴2的金属片底板1，包括形成在它的下侧上并且在横向延伸的吸入口3，还包括在吸入口3前后的滑动面4a、4b。该吸入口3由前部和后部吸入口壁5a、5b限定，其中吸入口壁5a、5b和分别相应的倾斜滑动面被过渡区域6a、6b分别连接。过渡区域6a、6b以这种方式配置，其中在形成吸入口边缘的第一圆弧7a、7b，吸入口壁5a、5b过渡到水平平顶8a、8b，而平顶8a、8b被过渡到相应倾斜滑动面4a、4b的第二圆弧9a、9b相接。在所示的示例性实施例中，前部吸入口壁5a和后部吸入口壁5b大体上垂直地设置，其中在每种情况下，位于吸入口壁5a、5b和相应平顶8a、8b之间的第一圆弧7a、7b的半径为0.3mm至2mm，优选的是0.5mm至1mm，并且近似形成四分之一圆周。滑动面4a、4b相对于水平面H以30°至60°的角α、α′向上倾斜。平顶8a、8b的纵向宽度B为0.5mm至4mm，优选的是1mm至2mm。金属片底板1由厚度为0.4mm至1.5mm的金属片通过深冲制造。

图2a显示了对于第一圆弧7b的不同弯曲半径而言的从吸入口壁5b到相应滑动面4b的过渡区域6b。可以有不同的弯曲半径，例如，由于制造和刀具公差产生的。此外，在探索性试验中可以提供弯曲半径的变化，以确定最优的吸入口边缘的几何形状。从图2可以看出，当圆弧7b的曲率半径变化时仅仅平顶8b的宽度变化。保持平顶8b的水平对准以及因此吸入口边缘的水平对准，以使制造公差和吸入口边缘几何形状的略微变化不会导致由吸入口边缘形成的表面相对于水平面H的任何倾斜。作为对比，图2b显示了在吸入口壁5′和相应滑动面4′之间的过渡区域6′的结构。对于形成过渡区域6′的连续圆弧的不同弯曲半径来说，由该圆弧形成的吸入口边缘的高度改变，从而即使有小的制造公差，也可观察到金属片底板1′处吸入口边缘的失准。

图3显示了仰视的具有金属片底板1的吸尘器吸嘴3。真空吸尘器嘴2的后部具有滚轮10。金属片底板1与真空吸尘器嘴2的壳体12通过螺钉11连接。因为真空吸尘器嘴2没有另外的受驱清洁装置，所以吸入口边缘的结构和布置特别重要。真空吸尘器嘴2通过形成在金属片底板1中的滑动突起13支撑。在吸入口壁5a、5b和相应滑动面4a、4b之间的过渡区域6a、6b一般具有在金属片底板1的整个宽度上的平顶8a、8b。但是，如果在例如吸入口开口14前后的各个区域中没有平顶8a、8b的话，这也是在本发明的范围之内。

Claims

1.一种用于真空吸尘器嘴(2)的金属片底板，其包括形成在该底板的下侧上并在横向延伸的吸入口(3)，该吸入口由前部和后部吸入口壁(5a、5b)限定，该底板还包括在吸入口(3)前后的倾斜滑动面(4a、4b)，其中在吸入口壁(5a、5b)和相应滑动面(4a、4b)之间的每个过渡区域(6a、6b)具有吸入口边缘，其特征在于：每个吸入口壁(5a、5b)分别在形成吸入口边缘的第一圆弧(7a、7b)中过渡到水平平顶(8a、8b)，并且该平顶(8a、8b)之后有过渡到相应的倾斜滑动面(4a、4b)的第二圆弧(9a、9b)，水平平顶(8a、8b)在纵向的宽度为0.5mm至4mm。

2.根据权利要求1所述的金属片底板，其特征在于，滑动面(4a、4b)与水平面(H)之间所成的角(α、α′)在所有情况下在30°至60°。

3.根据权利要求1或2所述的金属片底板，其特征在于，后部和/或前部吸入口壁(5a、5b)大体上竖直地延伸。

4.根据权利要求1或2所述的金属片底板，其特征在于，第一圆弧(7a、7b)的半径为0.3mm至2mm。

5.根据权利要求4所述的金属片底板，其特征在于，第一圆弧(7a、7b)的半径为0.5mm至1mm。

6.根据权利要求1或2所述的金属片底板，其特征在于，平顶(8a、8b)在纵向的宽度为1mm至2mm。

7.根据权利要求1或2所述的金属片底板，其特征在于，金属片底板(1)由厚度为0.4mm至1.5mm的金属片制成。

8.根据权利要求1或2所述的金属片底板，其特征在于，至少一个用于滚轮的接收器和/或至少一个滑动突起(13)形成在金属片底板(1)中。

9.一种用于设计通过金属片成型而制造的用于真空吸尘器嘴(2)的金属片底板(1)的方法，该底板包括形成在它的下侧并在横向延伸的吸入口(3)，该吸入口通过前部和后部的吸入口壁(5a、5b)限定，该底板还包括在吸入口(3)前后的倾斜滑动面(4a、4b)，其中在位于吸入口壁(5a、5b)和相应滑动面(4a、4b)之间的过渡区域(6a、6b)中设置形成吸入口边缘的第一圆弧(7a、7b)以及过渡到相应的倾斜滑动面(4a、4b)的第二圆弧(9a、9b)，并且在第一圆弧(7a、7b)和第二圆弧(9a、9b)之间设置所需宽度为0.5mm至4mm的水平平顶(8a、8b)。