CN101253031A - 用于生产具有预切割蒙皮的部件的印刷墨的使用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷墨的使用。更特别地,本发明涉及粘性印刷墨的使用,用于在蒙皮上形成的凹口的保护,该蒙皮用于使用以下方法生产的部件,该方法在于:生产在内面上具有凹口(2)的蒙皮(1);用保护性元件覆盖凹口(2);形成与蒙皮的内面接触的泡沫材料(3)。根据本发明,在覆盖凹口的步骤中,通过印刷将粘度至少等于0.6St的墨涂敷到凹口(2)上,随后该墨被硬化,使得形成提供桥接物的层(4),该桥接物在凹口(2)之上而不延伸到该凹口的底部。本发明适用于机动车辆仪表板。
Description
本发明涉及一种用于生产具有预切割蒙皮的部件的印刷墨的新式使用,更确切地说是粘性印刷墨,用于保护在部件的蒙皮上形成的凹口,该部件包括泡沫材料,该泡沫材料的一个面被蒙皮覆盖。
现已生产的部件在于把蒙皮安置在泡沫材料上,其中,泡沫材料可自身设置或不设置在支撑物上。一般通过抵靠模具表面安置蒙皮,然后通过泡沫材料在原地的注射或形成来制造这样的部件。
特别地,这样的部件用于汽车的车厢内的仪表板和装饰。于是常常要求气囊被安置在这些部件之后。为了促进这些气囊的功能,可见的部件具有遵守元件的轮廓的弱化的轨迹,该元件在可冲气气囊工作时必须被扯下。为了容易扯下,需要时支撑物以及蒙皮沿着所要求的撕扯轮廓被局部地弱化。
在蒙皮的情况下,一般生产沿连续或不连续的轨迹而行的的凹口,对应于开口轮廓的至少一部分。例如,该轨迹可以差不多是连续的,用于撕破该部件的一部分,或者该轨迹可划定所有的边,除了划定所要撕破的部分的多边形,在气囊的展开时,所要撕破的部分围绕没有被弱化的边旋转。
因此对于这种组件的生产,在蒙皮的内面上制出凹口以使得该凹口从可见的外部侧面是不可见的。
没有改进生产方法的凹口的简单形成是不令人满意的。实际上,当泡沫材料随后在蒙皮的内面上形成时,其能透入到凹口之内,然后引起两个缺陷。
第一个缺陷是:泡沫材料的化学产物能非常彻底地横穿蒙皮的对应于凹口的底部的较薄部分,使得在可见侧面上出现斑点。第二缺陷是:泡沫材料粘住凹口的面,甚至能把这些面一起拉出,引起这些面“再密封”。有时甚至充满泡沫材料的凹口的机械强度可能不亚于没有凹口的蒙皮的机械强度。于是该凹口是不起作用的。
为了解决这个问题,脱模产物已被涂敷到凹口上,其目的是防止泡沫材料向凹口的粘附。然而这种涂敷造成问题。实际上,该涂敷在凹口的周围不能过多,以致于不能防止泡沫材料向蒙皮的粘附,因为与具有蒙皮-泡沫材料粘附的部分相比的性状上的差异可能出现在可见侧面之上。
然而,最重要的问题是:所涂敷的脱模产物不总是到达凹口的狭窄底部。如果对凹口的底部的涂敷没有被检验,则所述缺陷可能发生。因此有必要使用额外的操作以检验该脱模产物在凹口的整个长度上存在于该凹口的底部。虽然通过使用与蒙皮的颜色形成对比的颜色的脱模产物可有助于这个操作,但是仍然需要额外的检验,并因此是昂贵的。
因此已经提出通过封闭凹口的开口的桥接物的形成来保护该凹口免于泡沫材料的透入。
因此文件DE-29821409描述了一种汽车车厢的内部装饰部件,其具有促进蒙皮和泡沫材料之间形成的粘附的层;凹口被覆盖物封闭,该覆盖物用来防止促进粘附的层的透入。这个文件简单地指出凹口被覆盖物保护,该覆盖物可以是填充弱化位置但仅仅具有低强度的“保护性涂漆”,使得凹口的功能不被破坏。根据这个文件,该保护性涂漆至少部分地填充凹口并覆盖该凹口的相邻部分。
文件EP-1288081描述了在“密封层”的凹口上的设置。这可由聚氨酯制成。该文件仅仅引用了喷涂作为用于这个覆盖层的生产的方法,并指出材料可以是聚氨酯。喷涂要求相对流动的原料以为颗粒提供必要的细度。
在进行了与这个文件EP-1288081的教导的实施有关的试验之后,申请人获知:通过喷涂的产物的简单涂敷不可能生产不透入到凹口之内的覆盖层。申请人也获知:给定在蒙皮的内面的层面上的凹口的宽度(至少十分几毫米),不可能在凹口的开口之上形成连续的覆盖物,该连续的覆盖物具有足够的流动性以能够通过喷涂来涂敷。
然后试验表明,通过印刷涂敷的粘性产物允许在凹口的开口之上的连续覆盖物的形成,这个产物的粘性太大以使其不能通过喷涂来涂敷。
更确切地说,本发明涉及一种粘性印刷墨的新式使用,用于在蒙皮上形成的凹口的保护,该蒙皮供通过一种方法生产的部件使用,该方法包括:在内面上具有凹口的蒙皮的生产;通过保护性元件对凹口的覆盖;以及与蒙皮的内面的接触之上的泡沫材料的形成;根据本发明,用保护性元件覆盖凹口的步骤包括:通过印刷操作用粘度等于至少0.6St的墨的涂敷,然后,该墨的至少局部的硬化使得该墨形成层,该层构成在凹口之上的桥接物,而没有填充该凹口至少直到该凹口的底部。
在本发明的上下文之内,“粘性的”墨对应于至少0.6St的粘度,有利地是大约1至4St的粘度。该粘性墨甚至可能具有浆糊的稠度。
优选地,根据本发明的新式使用也包括用于印刷的选择墨的步骤,该墨的化学成分和物理性质使得在泡沫材料的形成之后,该墨对蒙皮的粘附力小于该墨对泡沫材料的粘附力。
优选地,根据本发明的新式使用也包括用于印刷的选择墨的步骤,使得在印刷之后,该墨形成在20和200μm之间的厚度的层。
印刷操作有利地是丝网印刷或胶版印刷。
通过干燥、胶凝作用、与网状物的聚合或紫外线照射来实现至少局部的硬化,该紫外线照射取决于使用的粘性墨的性质。
当凹口沿着具有至少一条延长线段的轨迹而行时,有利地在整个轨迹之上用完全围绕该轨迹的重叠物来实施粘性墨的印刷操作。优选地,在该轨迹的每一侧上,该重叠物至少等于在内面的平面上的凹口的一半宽度。
在参照附图阅读以下生产例子的描述时,本发明的其他特征和优点可被更好地理解,关于附图:
-图1是非常放大的剖面图,图示出根据本发明的粘性墨的使用;
-图2是类似于图1的剖面图,图示出在泡沫材料从蒙皮分离时墨的层的性状;以及
-图3绘制了凹口的轨迹的例子,该凹口用来划定用于气囊的通道开口。
在已知的方法中,当例如图1中由标记3标注的泡沫材料被注射到模具中时,该模具一个面装有具有凹口2的蒙皮1上,注射的泡沫材料自由地透入到凹口2之内。然后该注射的泡沫材料的效果是:不但填充该凹口从而减小机械弱化的效果,而且发生化学反应,从而具有根据被称为“再粘合”的现象把凹口2的壁拉在一起的倾向。在破坏性试验时,已发现蒙皮能在除了凹口2的位置上破裂。
对这个问题的解决方案包括在凹口之上的桥接物的形成以防止泡沫材料的透入。根据本发明通过非常粘的墨的印刷来获得这个桥接物,有利地,该桥接物几乎是浆糊状的,在图中由标记4标注。
印刷方法的优点在于不引起墨透入到凹口2之内。粘性墨的优点在于:其在凹口的上方,在涂敷到凹口的每一侧面上的部分之间仍然是有粘着力的。本发明以提供这两个优点的手段的组合为基础。
印刷方法实际上可以是任何方法,尽管丝网印刷和胶版印刷是特别有利的。丝网印刷是特别有利的,因为可用通常使用的模板来实施该丝网印刷,例如网目尺寸为40至70的模板。
粘度可以是超过0.6St的任何粘度。然而有利的是使用从1至4St的更粘的墨,甚至是浆糊状稠度的粘性墨,即甚至高于给出的值的粘度的粘性墨。
也通过实验发现:当重叠物的宽度,即粘性墨4在超过凹口2的边缘之外重叠的宽度L至少是在内面的平面上的凹口的一半宽度时,可以获得所需的效果。一般地,这个凹口宽度稍微小于或等于凹口深度。
该方法包括在泡沫材料的成形之前的墨的至少局部的硬化。根据墨的属性,可通过干燥、至少一个溶剂的蒸发、在二组份墨的情况下与网状物的聚合或在感光性墨的情况下的紫外线照射来实现这个硬化。
根据本发明的有利的改进,墨的化学成分和物理性质使得在泡沫材料3的设置之后,硬化的墨层4对泡沫材料3的粘附力大于该硬化的墨层对蒙皮1的粘附力。因此墨层4倾向于表现得更像泡沫材料3而不像蒙皮1,使得即使在有非常宽的重叠物的时候,这个墨层4在部件之内的存在是不可见的。
图3示出本发明的实例应用。注意凹口2是不连续的而且包括五个段,这些段划定气囊开口的三个边。围绕凹口2的虚线表示粘性墨层4的界限。注意该墨重叠在凹口的所有的边上,甚至是在端部。
在一个实例应用中,蒙皮1是聚氯乙烯的柔性蒙皮,泡沫材料3是聚氨酯基的,而且粘性墨是聚氯乙烯塑料溶胶,例如通常用于“转移”技术的“Wilflex特种白色”。
这些由塑料溶胶制成的墨(在65和120℃之间的温度下)胶凝成干燥但非凝固的状态,然后经过凝固或固化(在大约160℃的温度下),该凝固或固化使这些墨转变成在织物之上保持有一定柔性的有抵抗力的膜层。这些墨也具有的优点是:几乎没有气味而且是浆糊状的;不自发地变干;能用普通网目的模板(例如每厘米25至90个网目)涂敷;而且不会沾染。
在一个例子中,使用的方法包括生产的第一个生产步骤:将例如聚氯乙烯的蒙皮旋转模塑成1至4mm的厚度。
在下一个步骤中,大约25°角的V形截面的加热的刀片形成预切割轨迹,例如用于气囊,使得蒙皮的剩余厚度在0.4和0.6mm之间。
在下一个步骤中,通过丝网印刷(或适用于塑料溶胶的任何其他的印刷方法)把墨涂敷在预切割轨迹之上和预切割轨迹的四周。只要该墨在预切割轨迹的整个宽度之上形成有效的密封,那么重叠物的宽度是不重要的。在横切于轨迹的长度的方向中,墨堆积的总宽度可以是10mm,但是刚好4mm的宽度被证明是足够的。
在下一个步骤中,丝网印刷的蒙皮在一定温度下和一段时间内被固化,以在起泡沫之前使蒙皮变软,该温度和时间通常用于蒙皮和泡沫材料的部件的传统的生产方法。这个温度有利地在使用的特定的墨的胶凝作用和固化的温度之间。在一个例子中,蒙皮在炉中以110℃的温度保留1.5分钟。
在下一个步骤中,蒙皮被设置在模具中;泡沫材料被注入并包围被涂敷的墨的膜层,该涂敷的墨凝固在泡沫材料的开孔之内;同时继续紧紧封闭预切割轨迹的开口。在这个操作中达到的温度低于墨的固化温度,使得该墨保留在未凝固的胶凝状态中。
在这个例子中,墨膜层起到密封的作用,其没有被固化而且没有粘附到蒙皮上。因此该墨膜层不具有可能阻碍气囊的功能的严重影响,尤其是蒙皮沿预切割轨迹的打开的功能。
本发明的主要优点是消除所述缺点,即泡沫材料的化学性质不能穿过较薄部分以在蒙皮的可见侧面上形成斑点,以及泡沫材料不粘附和不“再密封”预切割轨迹。通过简单的印刷操作获得这些优点,该简单的印刷操作的成本可以很低,而生产的产品具有极好的外观而没有可见的缺陷。
Claims (10)
1.一种粘性印刷墨的使用,用于保护在蒙皮上形成的凹口,该蒙皮用于通过一种方法生产的部件,该方法包括:在内面上具有凹口(2)的蒙皮(1)的生产;通过保护性元件对凹口(2)的覆盖;以及与蒙皮的内面的接触的泡沫材料(3)的形成;
其特征在于:用保护性元件覆盖凹口(2)的步骤包括:
通过印刷操作在凹口(2)上应用粘度等于至少0.6St的墨;
然后,该墨的至少局部的硬化使得该墨形成层(4),该层构成在凹口(2)上的桥接物,而不用填充该凹口至少直到该凹口的底部。
2.根据权利要求1所述的使用,其特征在于:也包括用于印刷的墨的选择,使得在泡沫材料的形成之后,该墨对蒙皮(1)的粘附小于该墨对泡沫材料(3)的粘附。
3.根据权利要求1和2中任一项所述的使用,其特征在于:也包括用于印刷的墨的选择,使得在印刷之后,该墨形成20-200μm的厚度的层(4)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的使用,其特征在于:印刷操作是丝网印刷。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的使用,其特征在于:印刷操作是胶版印刷。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的使用,其特征在于:墨是包含溶剂的类型的墨,而且通过干燥实现至少局部的硬化。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的使用,其特征在于:墨是塑料溶胶,而且通过胶凝作用实现至少局部的硬化。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的使用,其特征在于:墨是感光性的,而且通过紫外线照射实现至少局部的硬化。
9.根据前述权利要求中任一项所述的使用,其特征在于:凹口(2)遵循具有至少一条延长部分的轨迹,在整个轨迹之上用完全围绕该轨迹的重叠物(L)来实施印刷粘性墨的操作。
10.根据权利要求9所述的使用,其特征在于:在轨迹的每一侧上的重叠物(L)至少等于在内面的平面上的凹口的一半宽度。
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