CN101245788B - 散热风扇及其固定元件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种散热风扇，其包括扇框、一固定元件及一叶轮。扇框具有多个通孔，固定元件被配设于该些通孔之一中。固定元件包括至少一定位孔及至少一缓冲部，该缓冲部调整设置固定元件的通孔内的弹性空间，而叶轮被设置于扇框内。该缓冲部被配置于所述固定元件的周边，其与该固定元件为一体成形的结构，且所述缓冲部彼此呈对称设置或不对称设置。由于本发明采用了具有缓冲空间的固定元件，此固定元件设有缓冲部及肋条，因此，固定元件不会因挤压而产生变形或因元件尺寸不合而出现松脱。

Description

散热风扇及其固定元件

技术领域

本发明涉及一种散热风扇，尤其涉及一种具有固定元件的散热风扇。

背景技术

随着电子装置的功能不断增多，散热装置已成为目前电子装置中不可缺少的配备之一。电子装置所产生的热量若不能适当散逸，轻则造成效能变差，重则将导致电子装置烧毁。而随着集成电路的面积不断缩小以及封装技术的进步，散热装置对于微电子元件而言更加重要，故具有良好散热效能的散热装置是电子产业界所积极研发的对象。

图1为现有的散热风扇的立体示意图。现有的散热风扇1包括扇框11以及多个通孔12，通孔12配置于扇框11上。现有的通孔12为圆形，因此，为了因应实际需求必须将圆形通孔更改为其它形状时，必须要重新开模以制作扇框，如此一来，势必会消耗更多的时间，增加费用和成本。或者，考虑到经济效益，亦可利用配置在通孔12内的固定元件13，固定元件13具有定位孔131，定位孔的形状可依实际需要设计，因此，可克服前述需重新开模的缺点。然而，散热风扇在制作时会出现公差，通孔的尺寸大小容易与固定元件的尺寸大小不符，如此一来，固定元件在设置于通孔内时会产生变形或松脱。

因此，提供一种固定元件在使用上可不变形或松脱的散热风扇已成为重要课题之一。

发明内容

鉴于此，本发明的目的是提供一种具有肋条及缓冲部、致使固定元件在使用时不掉落的散热风扇。

为实现上述或其它目的，本发明提供的散热风扇包括扇框、一固定元件及叶轮。扇框具有多个通孔，而固定元件被配设于这些通孔之一中。固定元件包括至少一定位孔及至少一第一缓冲部，该至少一第一缓冲部用以调整设置有固定元件的通孔内的弹性空间，而叶轮被设置于扇框内；所述第一缓冲部被配置于所述固定元件的周边，其与该固定元件为一体成形的结构，且所述第一缓冲部彼此呈对称设置或不对称设置。

依照本发明一优选实施方式所述的散热风扇，其中，第一缓冲部为肋条，其从固定元件的一端往另一端延伸。

依照本发明另一优选实施方式所述的散热风扇，其中，第一缓冲部为凹槽，其形成于固定元件的周缘。

依照本发明又一优选实施方式所述的散热风扇，其中，第一缓冲部为穿孔，其自固定元件的上表面贯穿至下表面。

依照本发明再优选实施方式所述的散热风扇，其中，第一缓冲部为孔洞，其形成于固定元件的周围表面。

依照本发明又一优选实施方式所述的风扇，其中，肋条呈彼此对称设置或不对称设置。

依照本发明再一优选实施方式所述的散热风扇，其中，固定元件为圆形柱状、椭圆形柱状、方形柱状或多边形柱状。通孔的形状与固定元件的形状相应，通孔的形状可为圆形、椭圆形、矩形或多边形。

依照本发明另一优选实施方式所述的散热风扇，其中，定位孔呈圆形、椭圆形或矩形。

依照本发明又一优选实施方式所述的散热风扇，其中，固定元件的材料包括弹性材料或金属材料。固定元件的材料还包括塑料。

依照本发明另一优选实施方式所述的散热风扇，还包括配置于扇框的至少一侧边的周缘的端子座，且端子座具有设置于定位孔之一中的突出部。固定元件的定位孔的长度大于突出部的长度。

依照本发明又一优选实施方式所述的散热风扇，其中，突出部呈圆柱状、椭圆形柱状、方形柱状或多边形柱状。

依照本发明再一优选实施方式所述的散热风扇，其中，固定元件还包括与第一缓冲部对应配置的第二缓冲部。

依照本发明另一优选实施方式所述的散热风扇，其中，第二缓冲部为肋条、穿孔或凹槽。第二缓冲部还可以为孔洞。

依照本发明又一优选实施方式所述的散热风扇，其中，第一缓冲部被配置于第二缓冲部的两侧。

依照本发明再一优选实施方式所述的散热风扇，其中，叶轮包括轮毂及多个扇叶，扇叶环设于轮毂的周缘上。

为实现上述或其它目的，本发明提出一种适用于散热风扇的固定元件，该固定元件设置在所述散热风扇的一通孔内且包括至少一定位孔及至少一缓冲部，其中，所述缓冲部被配置于所述固定元件的周边，其与该固定元件为一体成形的结构，且所述缓冲部彼此呈对称设置或不对称设置，用以调整设置有固定元件的所述通孔内的弹性空间。

依照本发明一优选实施方式所述的固定元件，其中，固定元件为圆柱状、椭圆形柱状、方形柱状或多边形柱状。

依照本发明另一优选实施方式所述的固定元件，其中，通孔的形状与固定元件的形状相应，且通孔的形状为圆形、椭圆形、矩形或多边形。

依照本发明又一优选实施方式所述的固定元件，其中，固定元件的定位孔为圆形、椭圆形或矩形。

依照本发明再一优选实施方式所述的固定元件，其中，固定元件的材料为弹性材料、塑料或金属材料。

依照本发明一优选实施方式所述的固定元件，其中，缓冲部为肋条、穿孔或凹槽。缓冲部还可为孔洞。

依照本发明又一优选实施方式所述的固定元件，其中，缓冲部为形成于固定元件周缘的凹槽。

依照本发明再一优选实施方式所述的固定元件，其中，缓冲部为自固定元件的上表面贯穿至下表面的穿孔。

依照本发明另一优选实施方式所述的固定元件，其中，缓冲部为形成于固定元件周围表面的孔洞。

依照本发明又一优选实施方式所述的固定元件，其中，缓冲部包括第一缓冲部及第二缓冲部，且第二缓冲部与第一缓冲部对应配置。

依照本发明再一优选实施方式所述的固定元件，其中，第二缓冲部为肋条、穿孔或凹槽。第二缓冲部还可为孔洞

依照本发明另一优选实施方式所述的固定元件，其中，第一缓冲部被配置于第二缓冲部的两侧。

综上所述，现有的风扇由于扇框在制作时的公差造成固定元件放置于通孔内时会产生变形或松脱。而本发明采用了具有缓冲空间的固定元件，此固定元件设有缓冲部及肋条，致使固定元件不会因挤压而产生变形或因元件尺寸不合而出现松脱。

附图说明

为使本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举优选实施方式并结合附图进行详细说明。

图1为现有的散热风扇的立体示意图；

图2为本发明一优选实施方式的散热风扇的立体示意图；

图3A至图3D为本发明的固定元件的各种类型的立体示意图。

附图标记说明

1、2      散热风扇  231     扇叶

11、21    扇框      232     轮毂

12、211   通孔      241     突出部

13、22    固定元件  242     端子

23        叶轮      223a    凹槽

24        端子座    223b    穿孔

131、221  定位孔

222       肋条

223       缓冲部

具体实施方式

图2为本发明一实施方式的散热风扇的立体示意图。图3A为图2所示的固定元件的放大图。请同时参阅图2及图3A。本发明的散热风扇2至少包括扇框21、至少一固定元件22及一叶轮23，叶轮23包括轮毂232及配置于轮毂周缘上的多个扇叶231。扇框21具有多个配置于四周的通孔211，固定元件22设置于多个通孔221之一中，而叶轮23被配置于扇框21内。在本实施方式中，固定元件22具有定位孔221及多个肋条222，肋条222配置在固定元件22的周缘且从固定元件22的一端往另外一端延伸，肋条222的数目不受限制，可依实际需要而定，肋条222彼此之间可呈对称或不对称设置，而形成肋条222的方法例如可以是将固定元件22移除部分材料，因此，肋条222与固定元件22可为一体成形的结构。

在本实施方式中，固定元件22的形状不限于如图2所示的圆柱形，其可视实际需要为任何几何形状的柱体设计，例如锥柱体，这些几何形状均落入本发明的保护范围内。此外，固定元件22的材料包括弹性物质或金属材料，弹性物质的材料例如是塑料材料，当然不以此为限。此外，在扇框21的周边形成有多个通孔211，通孔的形状例如可以是圆形、椭圆形、矩形或多边形，固定元件22的形状与通孔211的形状相应。更详细地说，固定元件22的形状依照通孔的形状而设计。

请继续参阅图2，定位孔221的形状可为任何几何形状，例如圆形、椭圆形、矩形。在本实施方式中，散热风扇2还包括配置于扇框21的至少一侧边周缘的端子座24，更明确地说，端子座24被配置于扇框21的转角处的其中之一。端子座24具有多个端子242及至少一突出部241，端子242电性连接至散热风扇2的马达(未示出)，并电性连接外接系统，因此，马达可依据外接系统的驱动信号而动作。此外，端子座24的突出部241设置于端子座24一端，且与端子座24为一体成形的结构。在本实施方式中，突出部241的形状例如可以是(但不限于)椭圆形柱状、圆形柱状、方形柱状或多边形柱状。此外，突出部241被设置于定位孔221内，由于定位孔221的长度D大于突出部241的长度d，因此，可限制端子座221相对于散热风扇2在一固定范围内作单一方向的移动，例如沿Y方向或X方向移动，进而提高散热风扇2与外接系统电性连接的准确度与可靠度。

现有技术中，固定元件容易因为风扇的公差而变形或松脱，而本发明的固定元件因具有肋条，因此，当固定元件设置于扇框的通孔内时，由于肋条与肋条之间形成有弹性空间，在肋条与扇框之间具有间距，因此，将固定元件设置于通孔内时，其定位孔不会因受到挤压而变形，或者当通孔的尺寸大于固定元件的尺寸时，肋条可以提供卡固的作用，从而避免固定元件松脱，并借此确保散热风扇2与外部系统准确的电性连接。

在本发明的散热风扇中，对应配置于通孔内的固定元件22的结构可以有许多不同的设计。如图3B至图3C所示，这些附图为固定元件的另一种设计的立体示意图。请参阅图3B，为了使固定元件放置在通孔内时不会产生变形，在固定元件22上形成有至少一缓冲部223，缓冲部223沿着定位孔221的周围外侧设置，其例如可以是凹槽或穿孔，但不限于此。形状可以是但不限定于圆形、矩形或是多边形。在本实施方式中，形成缓冲部223的方式例如是由固定元件22的周缘朝定位孔221部分移除固定元件22，使固定元件的周缘形成有至少一凹槽223a，因此，当固定元件22设置于通孔内且若固定元件的尺寸大于通孔的尺寸时，缓冲部可提供缓冲的空间，使固定元件的X处朝向凹槽内挤压，因此，可避免固定元件变形。如此一来，可确保使端子座的突出部241在定位孔221内作单一方向的移动。

另外，请参阅图3C，缓冲部223也可以例如是穿孔223b，该穿孔从固定元件的上表面贯穿至下表面，其形状例如是(但不限于)圆形、椭圆形、矩形或多边形。或者，缓冲部也可以例如是孔洞(未示出)，其是移除固定元件22周缘的表面，从而在固定元件周围的表面上形成有至少一孔洞。

值得一提的是，在本发明中亦可将肋条与缓冲部共同设置于固定元件上。在一实施方式中，如图3D所示，固定元件22包括至少一定位孔221、多个肋条222及至少一缓冲部223，同样，定位孔221及多个肋条222的结构如前所述。在本实施方式中，缓冲部223例如是穿孔，肋条222与缓冲部的位置不受限制，肋条的位置222优选与缓冲部223对应配置，或可将肋条222配置于缓冲部223的两侧。

综上所述，本发明的散热风扇具有下列优点：

一、本发明利用肋条或缓冲部来调整固定元件设置于通孔内时的弹性空间，因此可克服现有散热风扇的固定元件容易与通孔尺寸不合而产生变形或松脱的缺陷。

二、采用本发明的固定元件的散热风扇在电性连接及准确度上不会产生不良现象。

虽然已以优选实施方式对本发明披露如上，但这并非是对本发明的限制，本领域任何技术人员在不超出本发明的构思和范围的前提下，还可作出许多更动与润饰，因此本发明的保护范围应以所附权利要求限定的范围为准。

Claims (18)

1.一种散热风扇，包括：

一扇框，其具有多个通孔；

一固定元件，其被配设于所述通孔之一中，所述固定元件包括至少一定位孔及至少一第一缓冲部，该第一缓冲部用以调整设置有所述固定元件的所述通孔内的一弹性空间；及

一设置于所述扇框内的叶轮；

其中，所述第一缓冲部被配置于所述固定元件的周边，其与该固定元件为一体成形的结构，且所述第一缓冲部彼此呈对称设置或不对称设置。

2.如权利要求1所述的散热风扇，其中，所述第一缓冲部为肋条，该肋条从所述固定元件的一端往另一端延伸。

3.如权利要求1所述的散热风扇，其中，所述第一缓冲部为形成于所述固定元件周缘的凹槽。

4.如权利要求1所述的散热风扇，其中，所述第一缓冲部为自所述固定元件的上表面贯穿至下表面的穿孔。

5.如权利要求1所述的散热风扇，其中，所述第一缓冲部为孔洞，其被形成于所述固定元件的周围表面。

6.如权利要求1所述的散热风扇，其中，所述固定元件的材料为弹性材料或金属材料，其形状为圆柱状、椭圆形柱状或多边形柱状。

7.如权利要求1所述的散热风扇，其中，所述固定元件的材料为塑料。

8.如权利要求6或7所述的散热风扇，其中，所述通孔的形状相应于所述固定元件的形状，该些通孔的形状为圆形、椭圆形或多边形。

9.如权利要求1所述的散热风扇，其中，还包括配置于所述扇框的至少一侧边周缘的一端子座，该端子座具有设置于所述定位孔之一中的突出部。

10.如权利要求9所述的散热风扇，其中，所述固定元件的所述定位孔为圆形、椭圆形或矩形，所述突出部为圆柱状、椭圆形柱状或多边形柱状。

11.如权利要求9所述的散热风扇，其中，所述固定元件的定位孔的长度大于所述突出部的长度。

12.如权利要求1所述的散热风扇，其中，所述固定元件还包括与所述第一缓冲部对应配置的一第二缓冲部，或该第一缓冲部被配置于所述第二缓冲部的两侧。

13.如权利要求12所述的散热风扇，其中，所述第二缓冲部为肋条、穿孔或凹槽。

14.如权利要求12所述的散热风扇，其中，所述第二缓冲部为孔洞。

15.一种适用于散热风扇的固定元件，其设置在所述散热风扇的一通孔内且包括至少一定位孔及至少一缓冲部，其中，该缓冲部被配置于所述固定元件的周边，其与该固定元件为一体成形的结构，且所述缓冲部彼此呈对称设置或不对称设置，用以调整设置有所述固定元件的所述通孔内的弹性空间。

16.如权利要求15所述的固定元件，其中，所述缓冲部为肋条、穿孔或凹槽，该肋条配置在所述固定元件的周缘且从所述固定元件的一端往另一端延伸，所述凹槽被形成于所述固定元件的周缘，或所述穿孔自所述固定元件的上表面贯穿至下表面。

17.如权利要求15所述的固定元件，其中，所述缓冲部为孔洞，所述孔洞形成于所述固定元件的周围表面。

18.如权利要求15所述的固定元件，其中，所述缓冲部包括第一缓冲部及第二缓冲部，所述第二缓冲部与所述第一缓冲部对应配置，或所述第一缓冲部被配置于所述第二缓冲部的两侧。

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