CN101245196A

CN101245196A - 油溶性红曲色素及其制备方法

Info

Publication number: CN101245196A
Application number: CNA2008100894155A
Authority: CN
Inventors: 杨晓暾; 谢风娇; 胡文林; 王民俊
Original assignee: DONGGUAN CITY TIANYI BIOLOGICAL ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN CITY TIANYI BIOLOGICAL ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2008-03-31
Filing date: 2008-03-31
Publication date: 2008-08-20
Anticipated expiration: 2028-03-31
Also published as: CN101245196B

Abstract

本发明提供了一种油溶性红曲色素，其特征在于，其包括以下重量份比例的组分：水10～40、红曲粉末10～40、乳化剂10～50、食用油10～60。本发明还公开了其制备方法，其包括以下步骤：(1)取料，(2)混合，(3)乳化，(4)均质，(5)再乳化，(6)再均质。本发明提供的油溶性红曲色素，其油溶性好，品质稳定，无毒无害，可广泛用于食品、医药和化妆品等领域，适用范围非常广泛；本发明提供的制备方法，工序少、操作简单，适合工业化大规模生产。

Description

油溶性红曲色素及其制备方法

技术领域

本发明涉及天然色素，具体涉及一种可直接溶解于食用油的油溶性红曲色素及其制备方法。

背景技术

目前，天然色素的开发与应用技术发展很快。日本在这方面处于世界前列。早在1975年，其天然色素的使用量已超过合成色素。现在，约有45家公司生产食用天然色素，品种约有30个之多，其中大量使用的约有20多个品种，生产原料大都从我国进口。美国在1976年所使用的食用天然色素量已达4544吨，为其合成色素用量的5倍。目前，国际上允许使用的食用天然色素已达50多个品种。我国目前允许使用的合成色素已由过去的30多个品种限制到8个品种，即：苋菜红、胭脂红、新红、柠檬黄、日落黄、靛蓝、亮蓝、赤鲜红。其中，前5种都属于偶氮型化合物，据有关研究认为，这类化合物在人体内代谢生成的β萘胺和α-氨基-1-萘酚，都是具有致癌作用的物质，所以，我国对这些食用合成色素的使用都有严格的范围和用量的限制，从而使天然色素得到了迅速发展。通过对国内外食用天然色素专利、论文进行系统检索发现，近10年来国内对食用天然色素的研究、开发十分活跃。据统计，其报道约有100余篇，其中专利、论文各占一半，品种已达20多个。天然色素按原料来源不同可分为植物色素、动物色素、微生物色素和矿物色素。我国在天然色素方面的研究和应用中最多的是植物天然色素。

由于国内外对合成色素使用的限制越来越严格，促进了天然色素技术的开发与应用。现有技术中的红曲红色素，是利用微生物发酵法大规模生产最成功的天然生物色素，是目前已应用于食品工业的、来源于微生物发酵的天然着色剂之一。但因为红曲红色素为水溶性色素，其在油性液体中的溶解度很小，因此红曲红色素的应用受到较大的限制。据文献报道，目前也出现了改变水溶红曲色素为油溶红曲色素的方法，但其制备方法复杂，过程不易控制，不适用于工业化大生产，而且该红曲色素油溶效果不理想，其应用范围和性能仍然受到较大的限制。因此开发一种油溶性好的红曲色素，即成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术中红曲色素油溶性效果不好、制备方法复杂、不容易大规模生产的难题，提供了一种油溶性好的红曲色素及其制备方法，该工艺操作简单，易于进行工业化生产。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种油溶性红曲色素，包括以下重量份比例的组分：水10～40、红曲粉末10～40、乳化剂10～50、食用油10～60。

进一步，所述的油溶性红曲色素，包括以下重量份比例的组分：水20～30、红曲粉末10～30、乳化剂10～30、食用油20～55。

作为对上述技术方案的进一步选择，所述红曲粉末为红曲红粉末或红曲黄粉末之一，所述的乳化剂为蔗糖脂肪酸酯或山梨醇酐脂肪酸酯之一或其混合物。

所述的蔗糖脂肪酸酯，具体为蔗糖脂肪酸二酯和蔗糖脂肪酸三酯中的一种或几种；所述的山梨醇酐脂肪酸酯具体为span系列中的一种或几种。

一种制备前述油溶性红曲色素的方法，包括以下步骤：

(1)取料：按照配方进行原材料称重；

(2)混合：将水和红曲粉末混合搅拌，直至混合物变成均匀的膏状物，然后再加入油溶性乳化剂，搅拌，直至整个混合物变成黏稠、均匀的流体；

(3)乳化：将得到的均匀流体加入乳化机中，在常温常压下搅拌乳化2～20h；

(4)均质：将乳化后的流体加入高压均质机中，进行高压均质化，均质时间为1～2h，取出；

(5)再乳化：将均质后的混合物加入乳化机中，加入食用油，在常温常压下搅拌乳化2～20h，取出，制得油溶性红曲色素。

(6)再均质：将所述步骤(5)的制得物再次加入高压均质机中搅拌，进行高压再均质化，均质时间为1～2h，取出即得油溶性红曲色素成品。

(7)一次或者多次重复所述步骤(5)、(6)。

在所述步骤(4)均质的搅拌过程中，始终保持温度为30～50℃，压力为10～15MPa。

作为对上述技术方案的改进，所述步骤(3)和所述步骤(4)，其顺序可以相互置换；其次数可分别重复进行2次或多次。

使用时，根据实际需要，可将不同比例的上述方法制备的油溶性红曲色素加入到其他油性液体中，即可以使该油性液体呈现不同程度的红色或者黄色。

本发明的有益效果是：本发明提供的油溶性红曲色素无毒无害，油溶性能好并且稳定、品质均匀，可广泛用于食品、医药和化妆品等领域，适用范围非常广泛；本发明提供的制备方法，工序少、操作简单，适合工业化大规模生产。

下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明。

具体实施方式

实施例1：本发明提供的一种油溶性红曲色素，是油溶性红曲红色素，其包括以下重量份比例的组分：水10～40、红曲粉末10～40、乳化剂10～50、食用油10～60。具体地，其组分及重量百分比参见表1第一列，本实施例中，所述的红曲色素采用的是红曲红色素粉末，其所制得的也对应的是油溶性红曲红色素。

本实施例中采用的乳化剂为蔗糖脂肪酸酯，具体为蔗糖脂肪二酯或蔗糖脂肪三酯中的一种或几种。

一种制备前述的油溶性红曲红色素的方法，其包括以下步骤：

(1)备料：生产一定量的水溶性红曲红色素粉末备用；

(2)取料：按照表1第一列所列配方进行原材料称重；

(3)混合：将水加入反应釜中，慢慢分批加入红曲红粉末，边加边搅拌，直至混合物变成均匀的膏状物，然后在反应釜中加入油溶性乳化剂后，搅拌，直至整个混合物变成黏稠、均匀的流体；

(4)乳化：将得到的均匀流体加入乳化机中，在常温常压下搅拌乳化，乳化2～20h；

(5)均质：将乳化后的流体加入高压均质机中搅拌，在压力为10～15MPa的条件下，进行高压均质化，在均质化的过程中始终保持温度为30～50℃，1～2h后，取出；

(6)再乳化：将均质后的混合物加入乳化机中，加入食用油，在常温常压下搅拌乳化2～20h，取出，即得油溶性红曲红色素；

(7)再均质：将乳化后的混合液体再一次倒进高压均质机中，在压力为10～15MPa的条件下，进行高温高压均质化，整个均质过程中始终保持温度为30～50℃，均质1～2h后，出料。

所述步骤(3)和所述步骤(4)，其次数可分别重复进行2次或多次。

根据最后得到的油溶性红曲红色素的均匀程度，可选择重复一次或多次所述的步骤(6)、(7)，继续进行再乳化、再均质操作步骤；一般情况下，再乳化、再均质步骤重复次数越多，油溶性红曲红色素的油溶效果就越好，但重复次数增多，需要时间越长，成本也就越高，在实际的生产操作中可以根据需要来决定再乳化、再均质步骤的循环次数，一般选择为1～10h和2～3次，即可达到通常的要求。

表1

	实施例1(wt％)	实施例3(wt％)	实施例4(wt％)
	实施例1(wt％)	实施例3(wt％)	实施例4(wt％)	水	20	30	20
红曲红粉末	15	20	30	水	20	30	20
红曲红粉末	15	20	30	乳化剂	10	20	20
食用油	55	30	30	乳化剂	10	20	20

实施例2：本发明提供的一种油溶性红曲色素，是油溶性红曲黄色素，其包括的重量份比例的组分见表2第一列，本实施例中，所述的红曲色素采用的是红曲黄色素粉末，其所制得的也对应的是油溶性红曲黄色素。

本实施例中采用的乳化剂为山梨醇酐脂肪酸酯，具体为span系列中的一种或几种。

一种制备前述油溶性红曲黄色素的方法，其基本步骤与实施例1相同，其不同之处在于，其步骤(3)混合，与步骤(4)乳化的顺序相互置换，即先乳化再混合。

表2

	实施例2(wt％)	实施例5(wt％)	实施例6(wt％)
	实施例2(wt％)	实施例5(wt％)	实施例6(wt％)	水	20	30	30
红曲黄粉末	10	20	30	水	20	30	30
红曲黄粉末	10	20	30	乳化剂	20	20	20
食用油	50	30	20	乳化剂	20	20	20

实施例3：本发明提供的一种油溶性红曲色素，是油溶性红曲红色素，其包括的重量份比例的组分见表1第二列；本实施例中所采用的乳化剂为蔗糖脂肪酸酯及山梨醇酐脂肪酸酯的混合物。其制备方法与实施例1或2相同。

实施例4：本发明提供的一种油溶性红曲色素，是油溶性红曲红色素，其包括的重量份比例的组分见表1第三列；本实施例中所采用的乳化剂于实施例1或2或3相同，其制备方法与实施例1或2相同。

实施例5：本发明提供的一种油溶性红曲色素，是油溶性红曲黄色素，其包括的重量份比例的组分见表2第二列；本实施例中所采用的乳化剂于实施例1或2或3相同，其制备方法与实施例1或2相同。

实施例6：本发明提供的一种油溶性红曲色素，是油溶性红曲黄色素，其包括的重量份比例的组分见表2第三列；本实施例中所采用的乳化剂于实施例1或2或3相同，其制备方法与实施例1或2相同。

如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似的组分、配比或方法，而得到的其它油溶性红曲色素及其制备方法，均在本发明保护范围之内。

Claims

1.一种油溶性红曲色素，其特征在于，包括以下重量份比例的组分：水10～40、红曲粉末10～40、乳化剂10～50、食用油10～60。

2.根据权利要求1所述的油溶性红曲色素，其特征在于，包括以下重量份比例的组分：水20～30、红曲粉末10～30、乳化剂10～30、食用油20～55。

3.根据权利要求1或2所述的油溶性红曲色素，其特征在于，所述的红曲粉末为红曲红粉末或红曲黄粉末之一。

4.根据权利要求3所述的油溶性红曲色素，其特征在于，所述乳化剂为蔗糖脂肪酸酯或山梨醇酐脂肪酸酯之一，或其混合物。

5.根据权利要求4所述的油溶性红曲色素，其特征在于，所述的蔗糖脂肪酸酯，具体为蔗糖脂肪二酯或蔗糖脂肪三酯中的一种或几种；所述的山梨醇酐脂肪酸酯，具体为span系列中的一种或几种。

6.一种制备权利要求1所述油溶性红曲色素的方法，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)取料：按照配方进行原材料称重；

(4)均质：将乳化后的流体加入高压均质机中搅拌，进行高压均质化，均质时间为1～2h，取出；

(5)再乳化：将均质后的混合物加入乳化机中，加入食用油，在常温常压下搅拌乳化2～20h，取出，即得油溶性红曲色素。

7.根据权利要求6所述的油溶性红曲色素的制备方法，其特征在于：其还包括以下步骤：

(6)将所述步骤(5)的制得物再次加入高压均质机中搅拌，进行高压再均质化，均质时间为1～2h，取出即得油溶性红曲色素成品。

8.根据权利要求7所述的油溶性红曲色素的制备方法，其特征在于：其还包括以下步骤：

(7)一次或者多次重复所述步骤(5)、(6)。

9.根据权利要求6所述的油溶性红曲色素的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)和所述步骤(4)，其顺序可以相互置换；其次数可分别重复进行2次或多次。

10.根据权利要求6所述的油溶性红曲色素的制备方法，其特征在于：在所述步骤(4)均质搅拌的过程中，始终保持温度为30～50℃，压力为10～15MPa。