CN101240801B - 电站用动叶可调风机叶柄轴承稀油润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电站用动叶可调风机叶柄轴承润滑装置。一种电站用动叶可调风机叶柄轴承稀油润滑装置,包括支承环、导向环、连接盖、底板、平面推力轴承、平面推力轴承盖、叶柄螺母、导向轴承、导向轴承盖,其特征是:平面推力轴承盖横截面为L形,平面推力轴承上圈和上、下圈内侧边装在平面推力轴承盖内,平面推力轴承盖安装在支承环内侧面上,平面推力轴承下圈安装在叶柄螺母上,叶柄螺母套装在叶柄上且插入在平面推力轴承盖与叶柄间,连接盖上开有注油孔,部件与部件连接处均装有密封圈密封。本发明结构简单,可有效降低动叶可调风机的液压调节力,延长叶柄轴承的使用寿命,有较好的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及电站用动叶可调风机叶柄轴承润滑装置。
背景技术
电站风机是火力发电机组的重要辅机,风机的可用性和性能直接影响火电机组安全正常运行。随着技术的发展,电网和机组容量持续增加,动叶可调风机的外形和功率也越来越大,调节装置容量增加。现有电站用动叶可调叶柄轴承采用油脂润滑,参见图1,叶柄轴承润滑装置包括支承环1、导向环23、连接盖5、底板6、平面推力轴承2、平面推力轴承盖21、叶柄螺母8、导向轴承3、导向轴承盖22;支承环和导向环焊接在底板上,支承环和导向环另一侧装有连接盖;平面推力轴承盖21横截面为凹槽状,平面推力轴承上圈和上、下圈内外侧边被平面推力轴承盖包围,平面推力轴承盖安装在支承环内侧面上,平面推力轴承下圈安装在叶柄螺母上,叶柄螺母为凸台状,叶柄螺母8安装在叶柄15上且插入在平面推力轴承盖21与叶柄间;平面推力轴承盖上开有注脂孔可向平面推力轴承注入油脂;导向轴承盖22横截面为L形,导向轴承外圈和内外圈上侧边被导向轴承盖包围,导向轴承盖一侧面安装在导向环23孔内面上,导向轴承内圈套装在叶柄上,导向轴承内外圈下侧边装有轴承托盘11,轴承托盘下装有碟形弹簧12,碟形弹簧被装于导向环23孔内圈凹槽上的卡圈24托住,在部件与部件连接处均装有密封圈进行密封。油脂润滑的叶柄轴承摩擦系数大,导致液压调节装置25过大。尤其对于大型风机,为保证液压调节力,叶柄轴承周向排布也较困难,且生产成本增加较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电站用动叶可调风机叶柄轴承稀油润滑装置,该叶柄轴承稀油润滑装置结构简单,可有效降低动叶可调风机的液压调节力,延长叶柄轴承的使用寿命。
本发明是这样实现的:一种电站用动叶可调风机叶柄轴承稀油润滑装置,包括支承环、导向环、连接盖、底板、平面推力轴承、平面推力轴承盖、叶柄螺母、导向轴承、导向轴承盖,其特征是:平面推力轴承盖横截面为L形,平面推力轴承上圈和上、下圈内侧边装在平面推力轴承盖内,平面推力轴承盖安装在支承环内侧面上,平面推力轴承下圈安装在叶柄螺母上,叶柄螺母套装在叶柄上且插入在平面推力轴承盖与叶柄间,连接盖上开有注油孔,部件与部件连接处均装有密封圈密封。
所述平面推力轴承盖与支承环和叶柄相交处为迷宫密封,平面推力轴承盖另一端与支承环装有密封圈,叶柄螺母与平面推力轴承盖相交处装有密封圈。
所述导向轴承盖为盖帽状,帽沿边扣住导向轴承外圈边上沿且有密封圈密封,导向轴承盖内帽边与叶柄有密封圈密封;导向环为凹孔状,孔内装有叶柄,凹槽内装有导向轴承、轴承托盘、碟形弹簧,轴承托盘与导向环凹槽间装有密封圈。
本发明是将原有的叶柄轴承油脂润滑改为稀油润滑,因此对于叶柄轴承稀油润滑装置来说,对其结构进行了改进,以满足高要求的密封性能。由于叶柄润滑装置符合稀油润滑的密封要求,所以叶柄轴承的润滑摩擦系数较原有油脂润滑小一倍,液压调节装置相应减小,轴承使用寿命提高。根据计算,大型风机采用稀油润滑风机的液压调节压力较油脂润滑低1/3左右,这样液压调节装置可以使用较小型号;在大型风机叶柄轴承周向排布紧张的情况下可以使用较小型号,以满足要求和节省生产成本。
本发明结构简单,可有效降低动叶可调风机的液压调节力,延长叶柄轴承的使用寿命,有较好的经济效益。
附图说明
图1为原有的电站用动叶可调风机叶柄轴承油脂润滑装置结构示意图;
图2为叶柄轴承润滑装置在转子上的结构示意图。
图3为本发明电站用动叶可调风机叶柄轴承稀油润滑装置结构示意图;
图中:1支承环,2平面推力轴承,3导向轴承,4导向环,5连接盖,6底板,7平面推力轴承盖,8叶柄螺母,9导向轴承盖,10注油孔(密封测试孔),11轴承托盘,12碟形弹簧,13迷宫密封,14“O”形密封圈,15叶柄,16稀油油位;21原平面推力轴承盖,22原导向轴承盖,23原导向环,24卡圈,25液压调节装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参见图3、图2,一种电站用动叶可调风机叶柄轴承稀油润滑装置,包括支承环1、导向环4、连接盖5、底板6、平面推力轴承2、平面推力轴承盖7、叶柄螺母8、导向轴承3、导向轴承盖9。支承环1和导向环4焊接在底板6上,支承环1和导向环4另一侧装有连接盖5。平面推力轴承盖7横截面为L形,平面推力轴承2上圈和上、下圈内侧边装在平面推力轴承盖7内,平面推力轴承盖7安装在支承环1内侧面上,平面推力轴承2下圈安装在叶柄螺母8上,叶柄螺母8套装在叶柄15上且插入在平面推力轴承盖7与叶柄15间,连接盖5上开有注油孔10,将稀油注入在由支承环1、导向环4、底板6和连接盖5组成的腔室内,对平面推力轴承2进行稀油润滑,图3中的虚线为稀油油位16,注油孔10平时用闷头闷住。
在平面推力轴承盖7和支承环1之间配有双道密封,平面推力轴承盖7与支承环1和叶柄15相交处为迷宫密封13,平面推力轴承盖7另一端与支承环1间装有“O”形密封圈14。叶柄螺母8与平面推力轴承盖7相交处装有“O”形密封圈14。
导向轴承盖9为盖帽状,导向轴承盖9帽沿边扣住导向轴承3外圈上沿且有“O”形密封圈密封14,导向轴承盖9内帽边与叶柄15也有“O”形密封圈14密封。导向环4为凹孔状,孔内装有叶柄15,凹槽内装有导向轴承3、轴承托盘11、碟形弹簧12以及密封圈,轴承托盘11与导向环4凹槽间装有“O”形密封圈14,轴承托盘11与叶柄15间装有迷宫密封13和“O”形密封圈14。
在所有部件的结合面之间涂有一层密封膏,上述密封件采用具有耐酸、耐油、耐高温材料制成。
另外,支承环1和导向环4以及连接盖5接触面之间要求有较好的加工精度,并在相互之间的配合面配置必要的密封件和密封膏。
为保证本发明电站用动叶可调风机叶柄轴承稀油润滑装置的密封性,连接盖5的注油孔10也作为检验密封试验用的注油孔。试验时用N46#透平油充满导向环4和支承环1之间的空间,在连接盖注油孔10上加3kg/cm2压力,时间持续12小时,叶柄轴承稀油润滑装置不得产生任何渗漏现象,但是允许压力表压力波动范围在20%内。试验结束后,抽取试验用润滑油,加装专门用于叶柄轴承润滑的高粘度润滑油。
本发明结构简单,可有效降低动叶可调风机的液压调节力,延长叶柄轴承的使用寿命,有较好的经济效益。
Claims (1)
1.一种电站用动叶可调风机叶柄轴承稀油润滑装置,包括支承环(1)、导向环(4)、连接盖(5)、底板(6)、平面推力轴承(2)、平面推力轴承盖(7)、叶柄螺母(8)、导向轴承(3)和导向轴承盖(9),支承环(1)和导向环(4)焊接在底板(6)上,支承环(1)和导向环(4)另一侧装有连接盖(5);
其特征是:所述平面推力轴承盖(7)横截面为L形,平面推力轴承(2)上圈和上、下圈内侧边装在平面推力轴承盖(7)内,平面推力轴承盖(7)安装在支承环(1)内侧面上,平面推力轴承(2)下圈安装在叶柄螺母(8)上,叶柄螺母(8)套装在叶柄(15)上且插入在平面推力轴承盖(7)与叶柄(15)间;
所述连接盖(5)上开有注油孔(10),将稀油注入在由支承环(1)、导向环(4)、底板(6)和连接盖(5)组成的腔室内,对平面推力轴承(2)进行稀油润滑;
所述平面推力轴承盖(7)与支承环(1)之间有双道密封:平面推力轴承盖(7)与支承环(1)和叶柄(15)相交处为迷宫密封(13),平面推力轴承盖(7)另一端与支承环(1)间装有O形密封圈(14);
所述叶柄螺母(8)与平面推力轴承盖(7)相交处装有O形密封圈(14)。
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