CN201526675U - 一种新型气体动密封装置 - Google Patents

一种新型气体动密封装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201526675U
CN201526675U CN2009202216170U CN200920221617U CN201526675U CN 201526675 U CN201526675 U CN 201526675U CN 2009202216170 U CN2009202216170 U CN 2009202216170U CN 200920221617 U CN200920221617 U CN 200920221617U CN 201526675 U CN201526675 U CN 201526675U
Authority
CN
China
Prior art keywords
seal
ring
sealing
packing
sealing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009202216170U
Other languages
English (en)
Inventor
张立杨
杨丽珍
杨立坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Seri Machinery Equipment Corp Ltd
Original Assignee
Tianjin Seri Machinery Equipment Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Seri Machinery Equipment Corp Ltd filed Critical Tianjin Seri Machinery Equipment Corp Ltd
Priority to CN2009202216170U priority Critical patent/CN201526675U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201526675U publication Critical patent/CN201526675U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种新型气体动密封装置，包括安装在轴上的填料密封箱，安装在填料密封箱内的挡环以及安装在填料密封箱端部的密封压盖，其特征在于：所述填料密封箱内设有双道密封结构，双道密封结构之间设有封液环。由于本实用新型采用上述技术方案，使得本实用新型在高温高压下正常工作，因此本实用新型具有密封性能好、安装拆卸方便、使用寿命长等优点，而且与机械密封等密封方式相比，对被密封设备的同轴度、轴的表面粗糙度及端面等制造和安装精度要求低，从而降低生产成本。

Description

一种新型气体动密封装置
技术领域
本实用新型属于冶金机械中的一种动密封装置，特别是涉及一种新型气体动密封装置。
背景技术
在冶金和发电的生产过程中，一般伴随有高压有毒气体，为使整个生产过程安全，通常采用气体动密封装置，现有的气体动密封装置主要是在轴的端部安装密封组件对带压气体进行密封。此种动密封装置只能满足压力小于0.25Mpa的气体和较低的温度要求，而且对密封组件和设备的加工精度和操作人员的操作水平均有较高的要求；而对高于0.25Mpa和超过常温的气体进行转动密封即使用机械密封等高成本密封也无能为力，在使用过程中常出现因密封装置泄露而造成生产延误甚至事故发生的现象。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种耐高温高压、密封性能好、安装拆卸方便的新型气体动密封装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种新型气体动密封装置，包括安装在轴上的填料密封箱，安装在填料密封箱内的挡环以及安装在填料密封箱端部的密封压盖，其特征在于：所述填料密封箱内设有双道密封结构，双道密封结构之间设有封液环。
本实用新型还可以采用如下技术措施：
所述位于封液环右侧的密封结构主要包括密封圈和密封圈两侧的填料环。
所述位于封液环左侧的密封结构主要包括密封圈，密封圈和封液环之间的填料环以及密封圈外侧的唇形密封圈，唇形密封圈安装在密封压盖内。
所述封液环采用对开式结构，对应封液环上开口位置处填料密封箱上开有注油孔，注油孔上安装有油杯。
所述填料环上加工有倾斜的切口。
所述填料环由石墨材料制成。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于在本实用新型中提供了一种具有双道密封结构的动密封装置，提高了本实用新型的密封性能；另外采用特制斜切口纯石墨密封环、硅橡胶密封圈和唇形密封圈组合使用，满足了在高温下而且压力范围在0.1～0.7Mpa下正常使用；利用封液环的开口添加润滑油，使得润滑油液充满轴与密封件之间的间隙，这样不仅为轴润滑，而且形成油膜辅助密封，并利用硅橡胶变形量大的特点对磨损量进行补偿，达到长期密封的效果；与机械密封等密封方式相比，对被密封设备的同轴度、轴的表面粗糙度及端面等制造和安装精度要求低，采用斜切口填料环，在装卸时只卸下压盖即可进行安装、拆卸操作，方便安装和维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中的封液环结构示意图；
图3是本实用新型中的填料环结构示意图。
图中：1、轴；2、填料密封箱；2-1、注油孔；2-2、油杯；3、挡环；4、密封压盖；5、封液环；6、密封圈；7、填料环；8、密封圈；9、填料环；10、唇形密封圈。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1至图3，一种新型气体动密封装置，包括安装在轴1上的填料密封箱2，安装在填料密封箱2内的起到保护密封件的挡环3以及安装在填料密封箱2端部的密封压盖4，通过调整密封压盖4使得位于填料密封箱2内的密封组件之间相互贴紧。在填料密封箱内2设有双道密封结构，双道密封结构之间设有封液环5，该封液环5采用对开式结构，为了防止气体渗漏，对应封液环5上开口位置处填料密封箱2上开有注油孔2-1，在注油孔上安装有油杯2-2，通过油杯2-2可向封液环5内注油，从而在封液环5处形成密闭的环型，封住渗漏的气体。位于封液环右侧的第一道密封结构主要包括密封圈6和密封圈6两侧的填料环7，此道密封可以有效的密封气体并防止热量由腔内窜出；位于封液环左侧的第二道密封结构主要包括密封圈8，密封圈8和封液环5之间的填料环9以及密封圈8外侧的唇形密封圈10，唇形密封圈10安装在密封压盖4内，此道密封结构起到了二次密封作用，同时防止润滑油的泄露。
上述结构的填料环(7、9)由石墨材料制成，满足了在高温下而且压力范围在0.1～0.7Mpa下正常使用；为便于安装和拆卸，在填料环上加工有倾斜的切口。在本实施例中所采用的密封圈(6、8)为硅橡胶密封圈，利用硅橡胶变形量大的特点对磨损量进行补偿，达到长期密封的效果，延长本实用新型的使用寿命。本实用新型与机械密封等密封方式相比，对被密封设备的同轴度、轴的表面粗糙度及端面等制造和安装精度要求低，从而降低生产成本。

Claims (6)

1.一种新型气体动密封装置，包括安装在轴上的填料密封箱，安装在填料密封箱内的挡环以及安装在填料密封箱端部的密封压盖，其特征在于：所述填料密封箱内设有双道密封结构，双道密封结构之间设有封液环。
2.根据权利要求1所述的新型气体动密封装置，其特征在于：所述位于封液环右侧的密封结构主要包括密封圈和密封圈两侧的填料环。
3.根据权利要求1所述的新型气体动密封装置，其特征在于：所述位于封液环左侧的密封结构主要包括密封圈，密封圈和封液环之间的填料环以及密封圈外侧的唇形密封圈，唇形密封圈安装在密封压盖内。
4.根据权利要求1所述的新型气体动密封装置，其特征在于：所述封液环采用对开式结构，对应封液环上开口位置处填料密封箱上开有注油孔，注油孔上安装有油杯。
5.根据权利要求2或3所述的新型气体动密封装置，其特征在于：所述填料环上加工有倾斜的切口。
6.根据权利要求2或3所述的新型气体动密封装置，其特征在于：所述填料环由石墨材料制成。
CN2009202216170U 2009-10-27 2009-10-27 一种新型气体动密封装置 Expired - Fee Related CN201526675U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202216170U CN201526675U (zh) 2009-10-27 2009-10-27 一种新型气体动密封装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202216170U CN201526675U (zh) 2009-10-27 2009-10-27 一种新型气体动密封装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201526675U true CN201526675U (zh) 2010-07-14

Family

ID=42517961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009202216170U Expired - Fee Related CN201526675U (zh) 2009-10-27 2009-10-27 一种新型气体动密封装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201526675U (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103759010A (zh) * 2014-01-21 2014-04-30 中国成达工程有限公司 用于高压往复泵的填料轴封结构
CN103939607A (zh) * 2013-01-22 2014-07-23 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 一种集成式轴端密封装置
CN105042078A (zh) * 2015-07-28 2015-11-11 南通艾迈特机械有限公司 一种耐高温耐高压轴用密封装置
CN105300760A (zh) * 2015-10-09 2016-02-03 苏州西热节能环保技术有限公司 一种制取单质汞标准气的发生器
CN105465367A (zh) * 2015-12-21 2016-04-06 中国船舶重工集团公司第七○二研究所 深海油补偿双层动密封结构
CN106286838A (zh) * 2015-05-26 2017-01-04 新特能源股份有限公司 一种搅拌罐填料密封装置
CN106499818A (zh) * 2016-12-22 2017-03-15 杭州原正化学工程技术装备有限公司 一种卧式搅拌设备的轴封装置
CN108799503A (zh) * 2018-08-03 2018-11-13 张家港市隆和氨纶纱有限公司 一种氨纶生产中的旋转轴密封结构
CN109404244A (zh) * 2018-11-30 2019-03-01 南京晨光集团有限责任公司 基于齿轮传动的高精度耐腐蚀计量泵
CN109455525A (zh) * 2018-12-27 2019-03-12 张家港市锦明环保工程装备有限公司 变频循环给料机
CN109723824A (zh) * 2019-02-28 2019-05-07 青岛伊克斯达智能装备有限公司 一种用于废旧橡塑热裂解的低泄漏旋转动密封装置

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103939607B (zh) * 2013-01-22 2016-06-29 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 一种集成式轴端密封装置
CN103939607A (zh) * 2013-01-22 2014-07-23 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 一种集成式轴端密封装置
CN103759010B (zh) * 2014-01-21 2015-12-09 中国成达工程有限公司 用于高压往复泵的填料轴封结构
CN103759010A (zh) * 2014-01-21 2014-04-30 中国成达工程有限公司 用于高压往复泵的填料轴封结构
CN106286838A (zh) * 2015-05-26 2017-01-04 新特能源股份有限公司 一种搅拌罐填料密封装置
CN105042078A (zh) * 2015-07-28 2015-11-11 南通艾迈特机械有限公司 一种耐高温耐高压轴用密封装置
CN105300760A (zh) * 2015-10-09 2016-02-03 苏州西热节能环保技术有限公司 一种制取单质汞标准气的发生器
CN105465367A (zh) * 2015-12-21 2016-04-06 中国船舶重工集团公司第七○二研究所 深海油补偿双层动密封结构
CN106499818A (zh) * 2016-12-22 2017-03-15 杭州原正化学工程技术装备有限公司 一种卧式搅拌设备的轴封装置
CN106499818B (zh) * 2016-12-22 2018-03-06 杭州原正化学工程技术装备有限公司 一种卧式搅拌设备的轴封装置
CN108799503A (zh) * 2018-08-03 2018-11-13 张家港市隆和氨纶纱有限公司 一种氨纶生产中的旋转轴密封结构
CN109404244A (zh) * 2018-11-30 2019-03-01 南京晨光集团有限责任公司 基于齿轮传动的高精度耐腐蚀计量泵
CN109455525A (zh) * 2018-12-27 2019-03-12 张家港市锦明环保工程装备有限公司 变频循环给料机
CN109723824A (zh) * 2019-02-28 2019-05-07 青岛伊克斯达智能装备有限公司 一种用于废旧橡塑热裂解的低泄漏旋转动密封装置
CN109723824B (zh) * 2019-02-28 2024-01-09 青岛伊克斯达智能装备有限公司 一种用于废旧橡塑热裂解的低泄漏旋转动密封装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201526675U (zh) 一种新型气体动密封装置
GB2463282A (en) High speed flywheel system
CN202732970U (zh) 旋转油封
CN101372985B (zh) 高性能离心泵
CN203410968U (zh) 一种星型卸料器及其密封结构
CN201819544U (zh) 回转窑托轮轴承组密封装置
CN103803305A (zh) 双密封式回转阀
CN203477324U (zh) 中速磨煤机拉杆上密封装置
CN102352800A (zh) 长寿命活塞环
CN104879478B (zh) 一种两栖履带式车辆侧减速器的密封装置
CN201610859U (zh) 油浸式潜水泵轴用密封装置
CN205315704U (zh) 一种采煤机行星机构浮动油封结构
CN212657242U (zh) 一种多重密封结构的油封
CN204459212U (zh) 一种旋转密封阀整体式密封副结构
CN202381701U (zh) 一种硅片切割机轴承箱密封装置
CN202500774U (zh) 罗茨风机端盖复合式密封装置
CN105090540B (zh) 阀门
CN203488271U (zh) 一种整体式天然气发动机缸盖罩总成
CN102563076A (zh) 一种轴封装置
CN106545542B (zh) 一种破碎锤的密封与导向结构
CN206983363U (zh) 一种空气压缩机的节油结构
CN201166002Y (zh) 外输泵轴承端盖密封装置
CN204358107U (zh) 一种用于轴承箱的三级防漏油装置
CN103122858A (zh) 罗茨风机端盖复合式密封装置
CN205715302U (zh) 绞吸头轴承室密封装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100714

Termination date: 20121027