CN101240141B - 一种水性防锈剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性防锈剂，它由30～75％的成膜剂、0.5～6.0％的缓蚀剂、2～16％的助剂和水配制而成，由于采用丙烯酸酯乳液或水性聚氨脂乳液为成膜物，配以缓蚀剂和助剂等组分，提高了膜层与基体的结合力，刷涂于钢材表面后可形成连续致密的保护层，可有效隔绝氧和水汽与钢材表面的接触，达到长效防锈的目的，钢铁件防锈期可达一年以上，形成的保护薄膜十分致密，可保持钢材的基色不变，用户使用时不需去除，可直接进行下一步处理，减少了清除防锈涂层的烦琐工艺，可采用浸泡、喷涂、刷涂等操作方式，且具有不燃、无毒、环保的特点，游离甲醛、重金属及挥发性有机物含量均达到合格标准，涂刷两遍后的螺纹钢与混凝土握裹强度大于未涂刷试件。

Description

一种水性防锈剂

技术领域

本发明涉及防锈剂，尤其涉及一种水性防锈剂。

背景技术

钢铁件在从生产线下来到用户使用前的储存期间，极易产生电化学腐蚀而锈蚀。为了防止钢铁件在储存期间锈蚀，必须进行防锈处理，传统的防锈处理有油性防锈处理和水性防锈处理。其中油性防锈处理又包括软膜防锈油和硬膜防锈油，软膜防锈油是由矿物油(如煤油、柴油、机油或齿轮油)、油溶性缓蚀剂(如石油磺酸钡、硬脂酸锌)和其他添加剂组成，其特点是操作简单，具有一定的防锈效果，但易污染操作场地和运输工具。对于需要磷化、电镀、热浸镀等后续处理的钢材，又不得不将涂覆的防锈油层加以清除。硬膜防锈油是将生漆片、醇酸树脂、环氧树脂等有机树脂溶解于二甲苯、丙酮、醋酸乙酯等有机溶剂，其特点是类似于清漆，防锈期可达6月以上，其缺点是易燃易爆，对操作人员的毒害较大。对于需要磷化、电镀、热浸镀等后续处理的钢材，将防锈层去掉比较麻烦。传统的水性防锈处理是将亚硝酸钠、重铬酸盐等按一定浓度溶解于水中组成水性防锈液，其特点是操作简单，适用于金属加工工序间短期防锈，防锈期为20天左右，但这种防锈剂对操作人员毒性大，并存在严重污染环境的弊端。

发明内容

本发明目的是提供一种无毒、无环境污染的水性防锈剂，以克服现有技术存在的缺陷。

本发明目的是这样实现的，这种水性防锈剂其特征在于它由下列重量百分比的组分配制而成：

成膜剂        30～75％

缓蚀剂        0.5～6.0％

助剂          2～16％

水        余量。

作为本发明的改进，所述各组分重量百分比为：

成膜剂        40～65％

缓蚀剂        0.8～5.0％

助剂          3～12％

水            余量。

所述成膜剂采用丙烯酸酯乳液、水性聚氨脂乳液、苯丙乳液或水性环氧树脂中的一种。其中丙烯酸酯乳液是由邯郸瑞斯达合成化工有限公司生产，型号R-1026；水性聚氨脂乳液是由广东省鹤山河本聚脂化工有限公司生产，型号H28；苯丙乳液是由保定东大化工有限公司生产，型号BC-2008；水性环氧树脂是由广州市允升环保科技有限公司生产，型号YS-611或YS-612。

所述缓蚀剂为有机锌络合物、乌洛托品、三乙醇胺的混合物，其中有机锌络合物采用乳酸锌或胡敏酸锌。

所述助剂为OP-10、乙二醇、醇酯-12的混合物。

本发明取得的技术进步：由于采用丙烯酸酯乳液或水性聚氨脂乳液为成膜物，配以缓蚀剂和助剂等组分与水配制的本发明，提高了膜层与基体的结合力，刷涂于钢材表面后可形成连续、致密的保护层，可有效隔绝空气中氧和水汽与钢材表面的接触，达到长效防锈的目的，钢铁件防锈期可达一年以上；同时，所形成的无色保护薄膜十分致密，可保持钢材的基体本色不变，用户使用时不需去除，可直接进行下一步处理，因而减少了清除防锈涂层的烦琐工艺；本发明成本低廉，以Φ32圆钢为例，处理每吨钢材原材料费用仅15元左右，操作中可采用浸泡、喷涂、刷涂等简单方式，且具有不燃、无毒、环保的特点，经检验，游离甲醛、重金属及挥发性有机物含量均达到合格标准。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步描述。

实施例1：首先将38.7Kg水加入到反应釜中，开动搅拌器后依次加入1Kg乌洛托品、0.1Kg OP-10、5Kg醇酯-12、1Kg三乙醇胺、4Kg乙二醇和0.2Kg乳酸锌或胡敏酸锌，充分搅拌均匀后再加入50Kg邯郸瑞斯达合成化工有限公司生产的型号为R-1026丙烯酸酯乳液，然后搅拌均匀即可。

其它实施例与实施例1不同之处见下表：

                                                单位：(Kg)

上述实施例中的水性聚氨脂乳液由广东省鹤山河本聚脂化工有限公司生产，其型号为H28；苯丙乳液由保定东大化工有限公司生产，其型号为BC-2008；水性环氧树脂由广州市允升环保科技有限公司生产，其型号为YS-611或YS-612。

使用上述配方制成的本发明其技术性能如下：

序号	项目	指标	备注
				1	外观	乳白色液体
2	固体含量(％)	25-30	参照GB/T1725-1979
				3	比重(g/cm<sup>3</sup>)	1.030-1.050	比重计
4	pH值	7-9	pH试纸
				5	粘度	小于800	参照GB/T1723-1993
6	固化时间	小于30分钟	温度25℃
				7	耐水性	24h允许发白	涂两遍，参照GB/T1733-1993
8	最低成膜温度	5℃以上
				9	防锈性能	12月以上	涂两遍，室内空气

本发明由石家庄市吉恩特防腐材料有限公司2007年分别在国家环保产品质量监督检验中心和西安建筑科技大学建筑工程材料检验测试中心对其环保性能及握裹强度检测结果显示，游离甲醛、重金属及挥发性有机物含量均达到合格标准，涂刷两遍本发明后的20mm螺纹钢与混凝土握裹强度大于未涂刷试件。

Claims (4)

1.一种水性防锈剂，其特征在于它由下列重量百分比的组分配制而成：

成膜剂    30～75％

缓蚀剂    0.5～6.0％

助剂      2～16％

水        余量；

所述成膜剂采用丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯乳液、苯丙乳液或水性环氧树脂中的一种，所述缓蚀剂为有机锌络合物、乌洛托品、三乙醇胺的混合物。

2.根据权利要求1所述的水性防锈剂，其特征在于所述各组分重量百分比为：

成膜剂    40～65％

缓蚀剂    0.8～5.0％

助剂      3～12％

水        余量；

所述成膜剂采用丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯乳液、苯丙乳液或水性环氧树脂中的一种，所述缓蚀剂为有机锌络合物、乌洛托品、三乙醇胺的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的水性防锈剂，其特征在于所述有机锌络合物采用乳酸锌。

4.根据权利要求1或2所述的水性防锈剂，其特征在于所述助剂为OP-10、乙二醇、醇酯-12的混合物。