CN101238926A - 一种精品金条饰品点砂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精品金条饰品点砂工艺，其特征是：该工艺的步骤包括：注蜡－抽粉－烤模－倒模－执模－抛光－喷沙－点砂－打磨－整形。该工艺是结合了车花与钉沙这两种技术而开发的，利用钻石针的表面密度(光洁度)对产品进行钉珠(点砂)处理，能增强产品的对比效果，更加细致，效率更高，加工出来的产品其表面光泽十分高光亮丽。
Description
技术领域
本发明涉及饰品加工领域，特别涉及一种精品饰品点砂工艺。
背景技术
金子是一种十分珍贵的金属，用金子做成的饰品就更加珍贵，传统的用金子加工的饰品做工不够仔细，处理效果不够理想，较为粗糙，加工出来的饰品其表面光泽相对较差。且传统的饰品加工技术大多千篇一律，无法满足客户的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种精品金条饰品点砂工艺，该工艺是结合了车花与钉沙这两种技术而开发的，利用钻石针的表面密度(光洁度)对产品进行钉珠(点砂)处理，能增强产品的对比效果，更加细致，效率更高，加工出来的产品其表面光泽十分高光亮丽。
为实现本发明的上述目的，本发明所提供的一种精品金条饰品点砂工艺，其特征是：该工艺的步骤包括：注蜡-抽粉-烤模-倒模-执模-抛光-喷沙-点砂-打磨-整形。
精品饰品点砂工艺具体流程：
1、注蜡：①根据订单所要求的品种选出胶模，
②将熔好的蜡加压注入胶模，
③待蜡冷却后取出蜡板，
④蜡板修去毛边，
⑤将所需蜡板焊接入水口(蜡树)
⑥熔蜡温度为70-90℃，保持温度为30-50℃，根据气温及蜡的品种而略有差异，蜡仓压力为0.3-0.5Mpa，
2、抽粉：①将焊粉接好后入水口的蜡树套上铸筒，
②将石膏按(38-40)水∶100石膏搅拌均匀并抽去空气，
③将石膏浆倒入铸筒并抽去空气以减少工件表面的气泡，
④凝固的石膏模根据顺序放入焗炉。
3、烤模：①先用华氏300℃将石膏模的水分烤出，
②用华氏1600℃将蜡烤干，
③将炉温恒定在1000℃待倒模，
4、倒模：①将金料熔化彻底约1150℃，
②将烤好的石膏模放入模仓，
③打开真空机将金水注入石膏模，
④用水将石膏冲净
⑤将水口剪去。
5、执模：倒好的工件进行手工返修锉(毛边、水口)或焊接，使工件与订单要求一致。
6、抛光：①磁力抛光，即用钢针对工件进行抛光，因使用电磁为动力所以称为磁针抛光。
②滚桶式抛光，将工件按1∶3的比例放入抛光钢丸，进行抛光约8-60分钟(根据工件要求)
7、喷砂：①根据订单要求选择砂的种类，一般分金刚砂和玻璃沙，
②将砂放入喷沙机并加压4-6Kg每立方米，
③对工件进行喷砂处理，表面要求均匀，
8、点砂：①将喷砂的工件按订单求进行点砂，
②砂针为钻石针，利用吊机对工件表面进行钉点，，
③用纯硫酸99％加热至沸腾，将工件放入酸中清洗，
9、打磨：①按图纸及订单要求进行压光，
②先用玛瑙刀将要件表面压平，
③用钨钢刀将表面压亮，
④以光亮面无刀印为标准。
10、整形：对压光好的工件进行最后的手工修整，恢复其原形。
该工艺是结合了车花与钉沙这两种技术而开发的，利用钻石针的表面密度(光洁度)对产品进行钉珠(点砂)处理，能增强产品的对比效果，更加细致，效率更高，加工出来的产品其表面光泽十分高光亮丽。
具体实施方式：
下面结合实施例对一种精品金条饰品点砂工艺作进一步详细说明。
实施例
一种精品金条饰品点砂工艺为：
注蜡：①根据订单所要求的品种选出胶模。
②将熔好的蜡加压注入胶模。
③待蜡冷却后取出蜡板。
④蜡板修去毛边。
⑤将所需蜡板焊接入水口(蜡树)。
⑥熔蜡温度为70-90℃，保持温度为30-50℃，根据气温
及蜡的品种而略有差异，蜡仓压力为0.3-0.5Mpa
抽粉：①将焊粉接好后入水口的蜡树套上铸筒。
②将石膏按(38-40)水∶100石膏搅拌均匀并抽去空气。
③将石膏浆倒入铸筒并抽去空气以减少工件表面的气泡。
④凝固的石膏模根据顺序放入焗炉。
烤模：①先用华氏300℃将石膏模的水分烤出。
②用华氏1600℃将蜡烤干。
③将炉温恒定在1000℃待倒模。
倒模：①将金料熔化彻底约1150℃。
②将烤好的石膏模放入模仓。
③打开真空机将金水注入石膏模。
④用水将石膏冲净。
⑤将水口剪去。
执模：倒好的工件进行手工返修锉(毛边、水口)或焊接，使工件与订单要求一致。
抛光：①磁力抛光，即用钢针对工件进行抛光，因使用电磁为动力所以称为磁针抛光。
②滚桶式抛光，将工件按1∶3的比例放入抛光钢丸，进
行抛光约8-60分钟(根据工件要求)。
喷砂：①根据订单要求选择砂的种类，一般分金刚砂和玻璃沙。
②将砂放入喷沙机并加压4-6Kg每立方米。
③对工件进行喷砂处理，表面要求均匀。
点砂：①将喷砂的工件按订单求进行点砂。
②砂针为钻石针，利用吊机对工件表面进行钉点，。
③用纯硫酸99％加热至沸腾，将工件放入酸中清洗。
打磨：①按图纸及订单要求进行压光。
②先用玛瑙刀将要件表面压平。
③用钨钢刀将表面压亮。
④以光亮面无刀印为标准。
整形：对压光好的工件进行最后的手工修整，恢复其原形。
该工艺是结合了车花与钉沙这两种技术而开发的，利用钻石针的表面密度(光洁度)对产品进行钉珠(点砂)处理，能增强产品的对比效果，更加细致，效率更高，加工出来的产品其表面光泽十分高光亮丽。
Claims (11)
1、一种精品金条饰品点砂工艺，其特征在于：该精品金条饰品点砂工艺的步骤包括：注蜡-抽粉-烤模-倒模-执模-抛光-喷沙-点砂-打磨-整形。
2、根据权利要求1所述的一种精品金条饰品点砂工艺，其特征是：所述的注蜡方法的步骤是：
①根据订单所要求的品种选出胶模。
②将熔好的蜡加压注入胶模。
③待蜡冷却后取出蜡板。
④蜡板修去毛边。
⑤将所需蜡板焊接入水口(蜡树)。
⑥熔蜡温度为70-90℃，保持温度为30-50℃，根据气温
及蜡的品种而略有差异，蜡仓压力为0.3-0.5Mpa。
3、根据权利要求1所述的一种精品金条饰品点砂工艺，其特征是：所述的抽粉方法的步骤是：
①将焊粉接好后入水口的蜡树套上铸筒，
②将石膏按(38-40)水∶100石膏搅拌均匀并抽去空气，
③将石膏浆倒入铸筒并抽去空气以减少工件表面的气泡，
④凝固的石膏模根据顺序放入焗炉，
4、根据权利要求1所述的一种精品金条饰品点砂工艺，其特征是：所述的烤模方法的步骤是：
①先用华氏300℃将石膏模的水分烤出。
②用华氏1600℃将蜡烤干。
③将炉温恒定在1000℃待倒模。
5、根据权利要求1所述的一种精品金条饰品点砂工艺，其特征是：所述的倒模方法的步骤是：
①将金料熔化彻底约1150℃。
②将烤好的石膏模放入模仓。
③打开真空机将金水注入石膏模。
④用水将石膏冲净。
⑤将水口剪去。
6、根据权利要求1所述的一种精品金条饰品点砂工艺，其特征是：所述的执模方法的步骤是：
倒好的工件进行手工返修锉(毛边、水口)或焊接，使工件与订单要求一致。
7、根据权利要求1所述的一种精品金条饰品点砂工艺，其特征是：所述的抛光方法的步骤是：
①磁力抛光，即用钢针对工件进行抛光，因使用电磁为动力所以称为磁针抛光。
②滚桶式抛光，将工件按1∶3的比例放入抛光钢丸，进行抛光约8-60分钟(。
8、根据权利要求1所述的一种精品金条饰品点砂工艺，其特征是：所述的喷砂方法的步骤是：
①根据订单要求选择砂的种类，一般分金刚砂和玻璃沙。
②将砂放入喷沙机并加压4-6Kg每立方米。
③对工件进行喷砂处理，表面要求均匀。
9、根据权利要求1所述的一种精品金条饰品点砂工艺，其特征是：所述的点砂方法的步骤是：
①将喷砂的工件按订单求进行点砂。
②砂针为钻石针，利用吊机对工件表面进行钉点。
③用纯硫酸99％加热至沸腾，将工件放入酸中清洗。
10、根据权利要求1所述的一种精品金条饰品点砂工艺，其特征是：所述的打磨方法的步骤是：
①按图纸及订单要求进行压光。
②先用玛瑙刀将要件表面压平。
③用钨钢刀将表面压亮。
④以光亮面无刀印为标准
11、根据权利要求1所述的一种精品金条饰品点砂工艺，其特征是：所述的整形方法的步骤是：
对压光好的工件进行最后的手工修整，恢复其原形。
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| CNA2008100843685A CN101238926A (zh) | 2008-03-20 | 2008-03-20 | 一种精品金条饰品点砂工艺 |
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| CNA2008100843685A CN101238926A (zh) | 2008-03-20 | 2008-03-20 | 一种精品金条饰品点砂工艺 |
Publications (1)
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| CNA2008100843685A Pending CN101238926A (zh) | 2008-03-20 | 2008-03-20 | 一种精品金条饰品点砂工艺 |
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2008
- 2008-03-20 CN CNA2008100843685A patent/CN101238926A/zh active Pending
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