CN101237722A - 微型发声器件的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种微型发声器件的制作方法，其步骤包括在上盖的限位框架上涂覆一层热融性液体胶；将振膜的定位框架定位于上盖的限位框架上；加热上盖以使所述已固化的热融性液体胶融化，再冷却上盖以使热融性液体胶固化，上盖与振膜的周缘即紧密地粘合。本发明使得振膜与上盖的周缘紧密接合，且不存在振膜被胶水污染的问题，提高了产品的性能。

Description

微型发声器件的制作方法
技术领域
本发明涉及一种微型发声器件的制作方法，尤其涉及微型发声器件的振膜与上盖的周缘接合的工艺方法。
背景技术
微型发声器件广泛应用于手机、笔记本电脑等便携性电子设备。随着这些便携性电子设备的快速发展、人们对其的功能性要求越来越强，应用于其上的微型发声器件也相应快速地发展。
请参图1，相关结构的微型动圈式发声器件2，包括下壳体21′、与下壳体21′相接并设有声孔261′的上盖26′、收容于下壳体21′内的磁碗22′、一振膜25′。振膜25′的正面与上盖形成前腔2a′，振膜25′的反面与下壳体21′及磁碗22′形成后腔2b′。在后腔2b′内，设有与振膜25′相连的音圈，容置于磁碗22′内的永磁体23′，音圈24′通过收容于下壳体21′的金属片27′实现电连接，当通入交变音频电流时，音圈24′在永磁体23′与磁碗22′形成的磁间隙内受到交变的推动力，产生交变运动，从而带动振膜25′振动，发出声音。
为使产品性能稳定，音质良好，在振膜工作时，须抑止前腔内的空气从振膜与上盖接合的周缘处泄漏。因此，制作该微型发声器件产品时，必须使振膜与上盖的周缘紧密密封接合。相关常规的操作方法是在振膜需接合的部位先涂覆一层胶水，然后再与上盖粘合；或在上盖需接合的部位先涂覆一层胶水，然后再将振膜与其粘合。此常规操作方法在使用机器对振膜或上盖需接合的部位刷胶或喷胶时，均有可能出现胶水流淌到其他部位，从而导致污染振膜，造成产品性能不稳定。
因此，有必要研究一种使振膜与上盖的周缘紧密接合，且不存在振膜被胶水污染的微型发声器件制作方法。
发明内容
本发明需解决的技术问题是提供一种能提高产品性能的微型发声器件的制作方法。
根据上述需解决的技术问题，设计了一种微型发声器件的制作方法，该制作方法的步骤包括：
(1)提供一由振动产生声音的振膜和设有声孔的上盖，振膜的周缘设有定位框架，上盖的周缘设有需与所述定位框架紧密接合的限位框架；
(2)在所述上盖的限位框架上涂覆一层热融性液体胶；
(3)将所述振膜的定位框架定位于上盖的限位框架上；
(4)加热上盖以使所述已固化的热融性液体胶融化，再冷却上盖以使热融性液体胶固化，上盖与振膜的周缘即紧密地粘合。
与现有的常规方法相比，本发明使用的热融性液体胶在涂覆到上盖上时会迅速干掉，不会产生流淌和粘性的情况，并且在后续加热使得振膜与金属上盖胶合的步骤时，也不会出现胶水流淌的问题。因而，本发明使得振膜与上盖的周缘紧密粘合，且不存在振膜被胶水污染的问题，从而实现提高了产品的性能。
附图说明
图1为相关结构的微型动圈式发声器件的剖视示意图；
图2为本发明微型发声器件的立体分解图；
图3为本发明微型发声器件中振膜的反面图；
图4为本发明微型发声器件中振膜的正面图；
图5为本发明微型发声器件中上盖的反面图；
图6为本发明微型发声器件中上盖的正面图。
具体实施方式
下面接合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
如图2所示，本发明的微型发声器件100，包括振动系统、磁路系统和辅助系统，其中，振动系统包括振膜12和音圈11，磁路系统包括磁碗21和收容于磁碗21的永磁体22及极片23，磁碗21和永磁体22及极片23形成容纳音圈11的磁间隙(未图示)，辅助系统包括收容磁碗21的盆架31、与盆架21盖接的上盖32和安装在盆架31相对两角的导电片33。
其中，如图3和4所示，振膜12包括正面12a和与正面12a相对的反面12b，其由平面球顶121、中心为平面的软折环122和固定软折环周缘的定位框架123组成，平面球顶121位于振膜的正面、软折环122之上。
如图5和6所示，上盖32包括正面32a和反面32b，其中心设有声孔321，周缘设有向反面延伸的限位框架322。
振膜12的反面12b与音圈相连，振膜12的正面12a与上盖32的反面的周缘通过所述定位框架123和所述限位框架322的接合而紧密地相连。
此结构的微型发声器件100，在音圈11通过导电片33通入交变音频电流时，音圈11在磁间隙受到交变的推动力，产生交变运动，从而带动振膜12振动，发出声音。
本发明实施方式制造该微型发声器件的步骤包括有：
(1)提供一如上所述的振膜12和上盖32；
(2)在上盖32的限位框架322上通过喷或刷而涂覆一层热融性液体胶，热融性液体胶即迅速固化，不会产生流淌和粘性的情况；
(3)将振膜12的定位框架123定位于上盖32的限位框架322上，以为下一步定位框架123与限位框架322紧密胶合而做好准备；
(4)加热上盖32以使已固化的热融性液体胶融化，再自然冷却上盖，待上盖的温度变低后，融化的热融性液体胶固化并使上盖的限位框架与振膜的定位框架紧密地粘合。由此，上盖与振膜的周缘则紧密地粘合，由于胶水非常薄，融化后不会出现胶水流淌的问题。
除上述步骤外，微型发声器件制作方法的步骤还包括组合及装配磁路部分、音圈、盆架及所需的其他部件。
本发明使得振膜与上盖的周缘紧密粘合，且不存在振膜被胶水污染的问题，从而实现提高了产品的性能。
以上所述的仅是本发明较优的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1、一种微型发声器件的制作方法，其特征在于：该制作方法的步骤包括：
(1)提供一由振动产生声音的振膜和设有声孔的上盖，振膜的周缘设有定位框架，上盖的周缘设有需与所述定位框架紧密接合的限位框架；
(2)在所述上盖的限位框架上涂覆一层热融性液体胶；
(3)将所述振膜的定位框架定位于上盖的限位框架上；
(4)加热上盖以使所述已固化的热融性液体胶融化，再冷却上盖以使热融性液体胶固化，上盖与振膜的周缘即紧密地粘合。
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