CN101232951A - 用于储存和分配物质的系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于储存和分配物质的系统和用于无空气填充该系统的方法。该系统包括用于储存预定量物质的至少一个隔室，其中所述隔室具有分别用于填充和分配物质的后端和前端。该系统还包括通气孔，用于在后端处密封隔室的可移动的前部插塞和可移位的活塞，其中该隔室在所述活塞下游在隔室中的通气孔和可移动的前部插塞之间形成预定容积。

Description

用于储存和分配物质的系统
技术领域
本发明涉及一种用于储存和分配物质、优选地可流动物质的系统，以及一种实现无空气填充和储存准确的预定量的物质的方法。本发明的储存和分配系统还提供一种自打开特征，在操作分配系统中该特征提供另外的方便性。
背景技术
标准注射器结构通常用作剂量分配或者输送系统。标准注射器结构由使用者填充或者利用所需物质进行预填充。标准注射器的人工填充具有准确填充量依赖于使用者操作技能的缺陷，由于技能差异这可导致体积不同。当注射器被预填充时，填充公差一般依赖于填充设备，其中具有更加准确填充性能的设备更加昂贵。对于如被用于牙科领域中的具有相当低的填充容积的小型容器而言，所需体积的准确填充特别对于两种或者多种组分合成物而言是必须的，其中组分的准确混合比率对于混合物质量而言是必须的。
标准预填充注射器结构的另外的缺陷在于难以提供不含孔隙或者气泡的物质封装。当注射器被用于药物物质时，具有减少的孔隙或者气泡量的精确填充体积的物质将例如向患者血流中注入更少的空气。此外，在混合物中具有减少的孔隙或者气泡量的精确填充体积的两种或者多种组分合成物将提高混合物的强度和耐久性。
US-A-6261094涉及一种利用注射器分配超密合成牙科恢复材料的胶囊构造，其中该胶囊包括形成容器的本体部分和相对于本体部分的轴线成角度设置的连接喷嘴。形成容器的本体部分具有等于或者仅仅稍微大于喷嘴和排放孔洞内直径的内直径。密封盖设于胶囊的一端并且双向活塞设于另一端以用于从胶囊挤压超密材料。胶囊的内表面可以涂覆有与由此被分配的超密合成材料兼容的润滑液体。
US-A-3603310涉及一种具有不与注射器套管接触的液体填充隔室的一次性分配注射器。该液体填充隔室被设于可被刺破的内部活塞和外部活塞之间。在储存时，内部活塞被双路注射器套管的内端部分地刺破。内部活塞可从密封位置轴向移动到套管内端刺破内部活塞并且允许液体从隔室被分配的分配位置。
典型的分配系统不具有用于储存并且在以后混合材料组分的系统，并且因此，当分配由刚好在使用之前需被混合的材料组分制成的物质时是不方便的。在此情形中，材料组分首先需被混合并且然后填充到分配器系统中，这可导致存在不利的孔隙和气泡。
因此，需要一种改进的储存和分配系统以及方法，它容易地提供准确物质量的改进的无气泡填充和储存。
发明内容
根据第一方面，本发明提供一种用于储存和分配物质的系统，包括用于储存物质的至少一个隔室，其中该隔室具有分别用于填充和分配物质的后端和前端。该隔室还包括优选地在后端附近的通气孔，以及在通气孔下游位于隔室中的可移动的前部插塞。该隔室可利用在后端处的可移位的后部插塞或者活塞关闭，其中该隔室在通气孔和可移动的前部插塞之间形成预定容积。
根据第二方面，本发明提供一种用于储存和分配物质的系统，包括具有前端和后端的至少一个隔室、前部插塞和可移位的后部活塞。前部插塞和后部活塞适于在隔室中隔开以在隔室中形成一定容积，并且还适于能够在隔室中轴向或者纵向地移动。该隔室还包括优选地位于后端附近的通气孔，其中在通气孔和处于其初始位置中的前部插塞之间的腔室容积形成预定容积。
根据第三方面，本发明提供一种用于储存和分配物质的系统，包括具有前端和后端的至少一个隔室、前部插塞和可移位的后部活塞。该前部插塞和活塞适于在隔室中隔开以在隔室中形成一定容积，并且还适于能够在隔室中轴向移动。该隔室还包括在后端附近的环形通气槽，其中在通气槽和置于通气槽和前端之间的初始位置中的前部插塞之间的腔室中的容积形成预定容积。
本发明的通气孔优选地形成为靠近隔室后端的环形凹槽。该通气孔也可形成为纵向凹槽，即，基本平行于隔室的纵向轴线。替代地，该通气孔可被形成为在隔室后端处的锥形部分。该通气孔也可形成为变宽部分和/或在后端处的具有至少一个台阶的阶形结构。
可以利用任何材料，例如利用液体、粘性或者高度粘性物质、利用药物物质、牙科流体药物(例如酶龋移除溶液(enzymatic cariesremoval solution))、膏或者优选地不被气泡影响地储存和分配的任何其它物质(一种或多种)填充腔室的填充体积。
前部插塞优选地具有圆形截面的柱形形状。然而，匹配隔室形状的插塞的其它截面形状(例如，正方形、多边形等)也包含于本发明中。优选地，前部插塞包括至少一个密封凸起。甚至更优选地，该插塞至少包括分别靠近插塞前端和后端的第一和第二密封凸起，例如示于图1a中的插塞。还优选的是，该活塞至少包括分别靠近活塞的前端和后端的第一和第二密封凸起。该插塞和/或活塞可包括具有相似的或者相同的圆盘形端部的中央柱体部分。优选地，面对隔室腔室内部的后部活塞的端部具有当活塞被插入时有助于将空气从隔室腔室排出的形状。具体地，该端部可以是凸形和半球形、椭圆体或者任何其它曲线的或者弓形形状。该插塞和活塞可以具有相似的或者相同的形状，并且插塞和活塞的每一个的两个端部也可以具有相似的或者相同的形状。活塞的第一和第二密封凸起相互间隔从而在该容积中填充的任何过量物质(超过预定体积)能够被至少部分地容纳在两个凸起、活塞中央本体和隔室之间形成的空间中。因此，超过预定体积的任何物质可被保留在活塞的第一和第二密封凸起之间。活塞的中央本体和两个凸起与隔室的壁一起形成用于容纳这种过量物质的环形空间。
优选地，前部插塞比后部活塞稍微地更加难以移动，从而如果推动后部活塞以移除空气和过量材料，则前部插塞并不移动直至空气和过量材料被排出。例如，该隔室朝向前端稍微变尖从而在前端处提供稍微更高的摩擦。在此情形中，前部插塞和后部活塞可具有相同的直径。替代地，前部插塞的直径稍微大于后部活塞的直径。作为另外的替代，前部插塞和后部活塞可由不同材料(例如具有不同肖氏硬度的材料)制成。
本发明的系统可设有自打开特征，从而例如当可移动的前部插塞从其初始位置朝向隔室前端移动时，提供隔室和孔洞之间的流体连通路径。
根据另一个方面，本发明提供一种用于储存和分配至少两种物质的系统。另外，该系统也可有助于混合至少两种物质。根据这个方面，该系统包括至少两个分离的隔室，其中每一个隔室包括如上所述的插塞和活塞。该系统还包括用于混合和分配物质的出口，其中每一个隔室包括在相应的隔室和出口之间提供流体连通路径的孔洞。当插塞从它们的初始位置朝向隔室前端移动并且插塞已经通过孔洞时，在每一个隔室和出口之间形成流体连通路径以使得两个隔室的物质均能够朝向出口流动。优选地，该隔室和出口成一体地形成为单个零件。该系统还可在出口中包括混合器，例如静态混合器。替代地，当无需物质即刻混合时，该两个隔室可包括各自的出口。
本发明的系统优选地包括用于每一个隔室的柱塞以向活塞施加压力。优选地但是非必须地，该柱塞和活塞成一体地形成为单个零件。
而且，本发明涉及一种对用于以预定填充体积储存准确量的物质的系统进行无气体或者空气的填充和密封的方法。该方法包括以下步骤：i)提供具有插塞的隔室，该插塞在隔室中处于初始位置；ii)从后端利用一种物质至少达到通气孔地填充该隔室；其中插塞的初始位置和通气孔形成预定容积；iii)将活塞置于隔室后端中；iv)进一步推进活塞直至在活塞和插塞之间无空气地密封预定容积。优选地，在步骤iii)和步骤iv)之间，在活塞和物质填充水平之间的剩余空气被压缩。
被填充到通气孔上方的过量物质能够泄漏到通气孔中或者通过通气孔泄漏，从而在活塞和插塞之间的预定体积的物质被封装。根据通气孔的设计，过量物质能够从该系统被移除或者被保持在该系统中。优选地，过量物质被密封在如上所述的活塞的第一和第二密封凸起之间。
此外，本发明涉及一种利用根据本发明的储存和分配系统混合至少两种物质的方法，包括以下步骤：(a)朝向隔室前端移位活塞(一个或多个)并且同时地利用经由储存于隔室中的物质以液压方式传递的力移位插塞；(b)当插塞接近它们各自的隔室的前端时打开孔洞，因此在隔室和出口之间提供流体连通；进一步推进活塞，因此将物质从隔室挤入出口中。
本发明在以下方面是有利的，该系统使得能够对物质储存和分配系统进行无空气或气体的填充而无需复杂或者昂贵的机械或者过程。本发明进而在以下方面是有利的，即使与具有较大填充公差的填充设备一起使用，它也能在隔室中提供准确预定容积。因此，本发明也在以下方面是有利的，即它为如用于牙科领域中的具有相当低的填充容积的小型容器提供准确体积的物质。本发明也在以下方面是有利的，即它提供准确体积物质而不具有与准确填充机械相关的高成本。
本发明还在以下方面是有利的，即它提供自打开特征，这说明在使用之前无需用于打开注射器的单独的操作或者步骤(例如移除顶盖、装配针尖等)。当柱塞被推进到预定位置时，该注射器将自动地打开，并且提供能够被准确控制的物质分配。
本发明还在以下方面是有利的，即它尤其对于两种或者多种组分合成物提供准确的组分混合比率。本发明在以下方面是有利的，即物质的材料组分可被基本不含孔隙或者气泡地预填充并且储存在分配系统中，并且然后在使用之前或者使用期间在该系统中被自动地混合。同样，因为本发明的分配系统是一次性的，用后无需费力地对该系统进行清洁。
附图说明
从本发明优选实施例的下面的描述和附图可以清楚其它的优点：
图1a是根据本发明第一实施例的具有通气孔的筒的截面视图；
图1b是根据本发明第二实施例的具有通气孔的筒的截面视图；
图1c是根据本发明第三实施例的具有通气孔的筒的截面视图；
图2a到2e是在不同填充阶段的筒的截面视图，示出根据本发明第一实施例的具有通气孔的筒的无空气填充；
图3a和3b是分别根据图2d和2e的局部放大截面视图；
图4a和4b是根据本发明第一实施例的具有通气孔的筒的截面视图，示出在物质储存期间的不同插塞位置；
图4c是根据本发明第四实施例的具有通气孔的筒的截面视图；
图5a到5d是具有两个隔室的分配系统在不同填充阶段的截面视图，示出根据本发明实施例的具有通气孔的筒的无空气填充；
图6是根据图5a到5d的筒系统的局部放大截面视图，该系统在凹槽和隔室之间具有另外的可任选的变宽区域；
图7a和7b是根据本发明实施例的具有通气孔的具有两个隔室的分配系统在柱塞推进阶段的截面视图；
图8示出示于图5a到5d中的筒系统的前端的截面透视图；并且
图9a到9c是根据本发明实施例的具有通气孔的具有一个隔室的分配系统在不同分配阶段的截面视图。
附图标记清单
10筒
11分离壁
20隔室
21隔室的前端
22隔室的后端
25物质
31前部插塞
32后部活塞
311前部插塞的第一密封凸起
312前部插塞的第二密封凸起
321后部活塞的第一密封凸起
322后部活塞的第二密封凸起
42分配系统
50通气槽
51锥形部分
52阶形结构
521环形凹部
53纵向凹槽
60孔洞
61出口
70柱塞
71杆
72杆
80空气
81过量材料
具体实施方式
在示于图1a和图2a到2e的本发明的一个优选实施例中，分配系统42主要包括筒10，该筒10具有一个隔室20，例如以轴向延伸通过隔室的腔室的形式，用于储存物质。该隔室具有分别用于填充和分配物质的后端22和前端21。为了在前端21处密封隔室，可移动的前部插塞31被插入隔室20中，其中，如在下面将更加详细地解释的，前部插塞31的位置部分地限定隔室的预定填充容积。
根据本发明第一实施例的筒10还在后端22附近包括环形通气槽50，该环形通气槽使得能够实现系统的基本不含空气的填充。通气槽消除或者至少减少在隔室中捕获空气。筒在后端22处利用活塞32(见图2c到2e)密封。该优选实施例的活塞32主要具有中央柱体部分320并且包括分别在活塞前端和后端处的第一密封凸起321和第二密封凸起322。可替代地，活塞成形为在其各自顶端处相互连接的两个截头圆锥的形式。活塞32可以设计成具有对称性，但是其它设计也是可能的。可移动的前部插塞31可具有类似于活塞32的设计。也包括具有仅仅一个密封凸起的设计。优选地，可移动的前部插塞31和活塞32可具有相同的设计和尺寸从而降低生产成本。活塞32和插塞31设计成紧密地并且可滑动地装配到隔室20中，并且能够具有任何希望的截面形状(包括正方形或者长方形形状)，只要隔室和插塞以及活塞具有相应的形状。如从图2e可见，活塞32和插塞31在其前端和后端处分别具有两个凸起321、322和311、312，所述前端和后端在隔室20的前端和后端处形成紧密封。活塞32和插塞31优选地由较软的弹性材料制成，例如橡胶(EPDM、NBR等)或者热塑性弹性体(例如TPE-U＝热塑性聚亚安酯、TPE-S＝苯乙烯嵌段共聚物、TPE-O＝热塑性聚烯烃、TPE-V＝热塑性硫化橡胶)。活塞32可与凸起321和322一体地模制在一起。可替代地，或者附加地，独立地形成的凸起可连接到插塞(例如通过使用O形环)。优选地，凸起由适于紧密地密封隔室的较软材料制成。
分配系统42的筒10具有优选地由例如聚丙烯、聚碳酸酯或者聚甲醛的较硬材料制成的本体。该本体可被注塑成型。
图1b示出通气孔的第二实施例，其中通气孔被设计成在隔室20的后端处的锥形部分51。图1c示出通气孔的第三实施例，其中通气孔被设计成在隔室后端具有一个台阶的阶形结构52。取决于通气孔的设计，过量物质从系统被直接移除(图1b和图1c)或者(首先)被保持在系统中(见图1a、图3a和3b)。优选地，过量物质被密封在活塞的第一和第二密封凸起与隔室内壁之间。
现在参考图2a到2e，将具体地描述根据本发明的筒的填充过程。如图2a所示，第一插塞31被放置到筒10的隔室20中的初始位置中。第一插塞31、筒10和通气孔50形成具有预定容积的隔室20，该容积依赖于插塞31的初始位置。如从图2d明显可见的，该预定容积是在插塞31的上端和通气孔50的下边缘之间的隔室中的容积。换言之，通过准确放置插塞31实现了该预定容积，因为腔室中升高到通气孔上方的任何另外的材料被活塞从该预定容积挤出，假定没有发生不填满情形。因此，预定容积公差仅仅依赖于筒以及插塞31的定位的公差。在这种情况下，应该注意，与填充设备能够控制准确填充体积相比，前部插塞31可被更加准确地放置(即，以更小的公差)，特别是低于1ml的小的填充体积。如图2b所示，隔室20填充有物质25，例如牙科材料。最小填充水平是通气槽50的下边缘。填充容积的公差将导致更高的填充水平。填充设备的填充容积应该被调整使得在任何情形中腔室将被至少填充至通气槽的下边缘，从而在任何情形中预定容积被材料完全充满。
在下面的步骤中，如图2c所示，活塞32被放置到隔室中，因此关闭隔室。在插入活塞32期间，隔室中的空气80被压缩直至活塞32的第一密封凸起321达到通气槽并且空气能够逸出。如图2d和2e所示，活塞32被进一步推进直至它在通气槽50下边缘处或者在其下面利用第一密封凸起321将隔室20密封，因此在活塞32和插塞31之间封装无空气的预定体积的物质。通过这种布置，在通气槽50的下边缘上方的所有的过量材料81被从其它材料分离并且移位到由活塞凸起321、322和隔室20形成的环形空间。为了获得用于容纳足量材料的空间，活塞32在密封凸起321和322之间具有凹陷区域。替代地或者附加地，可由环形通气槽50形成足够的空间。过量材料81被紧密地封装在活塞的密封凸起321和322之间，并且在储存期间且直至最终废弃能够保留在分配系统中。图3a和3b是对应于图2d和2e的放大视图。
根据隔室的要求，可以选择示于图4a到4c中的活塞“储存位置”。
作为取代环形凹槽的选择，可以使用纵向凹槽53，如图4c所示。在此情形中可以避免在插塞插入期间的空气压缩。然而，环形凹槽提供在密封之后过量材料不能从隔室逸出的优点。
现在参考图9a到9c，将具体地描述根据本发明的具有单独隔室的筒的分配过程。如图9a所示，第一插塞31被置于筒10的隔室中的初始位置中。第一插塞31和活塞32在隔室容积中密封预定量的物质25。本发明的有利之处在于它提供如图9b和9c所示的自打开特征。“自打开”指的是在使用之前无需单独的操作或者步骤用于打开注射器(例如移除顶盖、组装尖端等)。因此，当充分地推进活塞32(由图9b中的箭头示意)以使得材料能够离开隔室时，注射器将自动地打开，并且提供可控的物质分配。朝向隔室前端推进活塞32经由储存于隔室中的物质通过液压传递向插塞31传递推进力。可移动的插塞31朝向隔室前端的位移提供隔室和筒的出口61之间的流体连通路径。换言之，插塞31到前端的位移允许物质25通过孔洞60经过插塞31进入出口61中。活塞32的进一步推进将物质从隔室挤入到出口61中。
在本发明的另一个优选实施例中，如图5到8所示，分配系统42主要包括具有用于储存两种组分或者物质的两个隔室20a和20b的筒10、用于混合物质的出口61以及柱塞70，该柱塞具有与活塞32a、32b关联并且相应于材料隔室20a、20b的杆71、72，用于实现受控填充、储存和分配要被混合的物质。隔室或者腔室20a和20b在分配系统中的分离区域中提供用于储存物质或者材料组分的空间。这允许该系统被分离地预填充并且储存材料或者物质组分直至使用，这对于包括催化剂作为一种组分的材料混合物而言是有用的。虽然仅两个物质隔室被示于图5到8中，如果需要，可以提供含有不同物质组分的多于两个的材料隔室。当被启动时，每一个材料隔室20a、20b经由孔洞60a和60b与筒10的出口61流体连通，并且材料组分被转移到出口61中。出口61可包括静态混合器，用于当材料组分被迫离开该设备时被动地混合该材料组分。
该实施例的填充过程类似于如上关于图2a到2e描述的过程。然而，示于图5a到5d和8中的隔室包括通气孔，该通气孔具有至少一个纵向凹槽53，即沿着筒10的轴向方向的凹槽，而非如关于图2a到2e描述的环形凹槽50。然而，如果需要，例如螺旋形通气槽的其它通气孔形状可被用作替代，并且可以提供多于一个的通气孔(如同纵向或者螺旋形通气孔的情况一样)。
优选地，出口61被设计成经由孔洞60a和60b与两个隔室20a和20b流体连通的一个通道，因此允许物质组分当它们被从隔室同时地挤出时一起流动。然而，替代地，该筒包括具有两个分离通道的出口以在后续步骤中保持材料分离或者用作单独组分。
优选地，具有两个隔室20a和20b的筒10被一体地形成为单个零件。可任选的分离壁11将两个隔室20a和20b分离。分离壁11具有靠近筒10的前端的孔隙，因此形成孔洞60a和60b并且提供两个隔室20a和20b之间以及与出口的流体连通(见例如图8)。
如上所述，物质25a、25b在隔室20a和20b中被封装在活塞32a、32b和插塞31a、31b之间。为了从筒挤出材料，活塞32a、32b被向前推动。因为材料优选地是相对不可压缩的，这迫使前部插塞31a、31b也向前移动。一旦插塞31a、31b已经经过孔隙或者孔洞60a和60b，就在两个隔室20a和20b以及出口61之间形成流体连通。这使得两个隔室的物质能够流入出口61中。该出口可具有静态混合器(未示出)。
已经观察到，同时移动两个活塞和两个插塞可能需要相当高的初始力，因为从静止位置开始移动每一个活塞和插塞所必需的静态力将全部被同时地施加。根据活塞和插塞以及筒的材料，以及根据部件已被储存于装配状态中的时间，这种初始力通常显著地高于插塞和活塞运动中的动态(滑动)摩擦力。这意味着能够更加容易地实现活塞和插塞的初始运动的方案是优选的。
根据一个实施例，环形凹部521被结合在隔室的后端中，如图6所示。因此，在凹部部分处，这个实施例的八个密封凸起中的两个仅仅被稍微地压缩，因此要求较低的初始力。以此方式，与当两个插塞和两个活塞必须被同时移动时的初始力的值相比，初始力可减小25％。另外的实施例也可在隔室前端处包括凹部。例如，如示于图6的阶形结构也可被设于隔室的前端处，使得前部插塞31a、31b的前端处的密封凸起311比前部插塞31a、31b的后端密封凸起312被更小地压缩。
根据图7a所示的另一个实施例，双柱塞70的两个杆71和72具有不同长度。注意基准直线“A”。以此方式，在分配过程开始时，仅仅一个隔室的活塞32b被移动，相对于同时移动两个隔室的插塞，这提供降低大约50％的初始力。另一个实施例示于图7b中，其中双活塞的两个杆71和72具有相同长度并且在两个隔室20a和20b中提供不同的阶形结构。换言之，通过移位的活塞32a和32b提供希望的差异。优选地，这两个替代形式被组合。
本发明不限于特定的被示意的实施例。而且，由权利要求的特征及其任何明显的改进实现了本发明。

Claims (25)

1.一种用于储存和分配物质的系统，该系统包括：
用于储存物质的至少一个隔室，所述隔室具有分别用于填充和分配所述物质的后端和前端；
通气孔；
可移动的前部插塞；和
在所述后端处的可移位活塞；
其中在所述可移位的活塞的下游，该隔室在所述隔室中的所述通气孔和所述可移动的前部插塞之间限定预定体积。
2.一种用于储存和分配物质的系统，该系统包括：
具有前端和后端的至少一个隔室；
前部插塞和可移位的活塞，它们适于在所述隔室中间隔开，以在所述隔室中限定一定体积，并且还适于能够在所述隔室中轴向移动；以及
在所述后端附近的通气孔；
其中该通气孔和处于其初始位置的所述前部插塞限定预定体积。
3.一种用于储存和分配物质的系统，该系统包括：
具有前端和后端的至少一个隔室；
前部插塞和可移位的后部插塞，它们适于在所述隔室中间隔开，以在所述隔室中限定一定体积，并且还适于能够在所述隔室中轴向移动；以及
在所述后端附近的环形通气槽；
其中所述通气槽和放置在所述通气槽和所述前端之间的初始位置中的所述前部插塞限定预定体积。
4.根据权利要求1或者2所述的系统，所述通气孔包括环形通气槽。
5.根据权利要求1或者2所述的系统，所述通气孔在所述隔室的所述后端处具有锥形部分。
6.根据权利要求1或者2所述的系统，所述通气孔在所述后端处具有带有至少一个台阶的阶形结构。
7.根据前面任一权利要求所述的系统，其中所述插塞和/或所述活塞包括分别靠近所述插塞和/或活塞的前端和后端的至少第一和第二环形密封凸起。
8.根据权利要求7所述的系统，其中所述活塞的所述第一和第二密封凸起相互间隔开，以形成一定空间，使得所述体积中的过量物质至少部分地可容纳在所述空间中。
9.根据权利要求1到8中任一项所述的系统，其中所述预定体积填充有物质。
10.根据权利要求9所述的系统，其中所述物质是药物物质。
11.根据权利要求10所述的系统，其中所述药物物质是牙科流体药物。
12.根据权利要求11所述的系统，其中所述牙科流体药物是酶龋移除溶液。
13.根据权利要求9到12中任一项所述的系统，其中超出所述预定体积的所述物质被密封在所述活塞的所述第一和第二密封凸起之间。
14.根据前面任一权利要求所述的系统，其中当所述插塞从其初始位置朝向所述隔室的所述前端移动预定距离时，提供所述隔室和孔洞之间的流体连通路径。
15.根据前面任一权利要求所述的系统，其中该系统包括两个独立的隔室和用于混合并且分配所述物质的出口，其中每一个隔室包括孔洞，当所述插塞从其初始位置朝向所述隔室的所述前端移动时，所述孔洞在所述隔室和所述出口之间提供流体连通路径。
16.根据权利要求15所述的系统，其中当所述插塞向前移动并且所述插塞已经经过所述孔洞时，在两个隔室和所述出口之间形成流体连通路径，使得两个隔室的所述物质能够流动到所述出口。
17.根据权利要求15或者16所述的系统，其中所述隔室和所述出口成一体地形成为单个零件。
18.根据前面任一权利要求所述的系统，所述系统还在所述出口中包括静态混合器。
19.根据前面任一权利要求所述的系统，其中，所述系统包括用于每一个隔室的柱塞，用于向所述活塞施加压力。
20.根据权利要求19所述的系统，其中所述柱塞和所述活塞成一体地形成为单个零件。
21.一种对储存和分配系统进行填充和密封的方法，该方法包括以下步骤：
i)提供具有插塞的隔室，该插塞在所述隔室中处于初始位置；
ii)用一种物质从后端将所述隔室填充到至少达到通气孔；其中所述插塞的所述初始位置和所述通气孔限定预定体积；
iii)在其后端处将活塞放置到所述隔室中；并且
iv)进一步推进所述活塞，直至所述预定体积的所述物质被密封在所述活塞和所述插塞之间，其中在该推进的至少一部分期间，空气能够通过所述通气孔逸出。
22.根据权利要求21所述的方法，其中在步骤iii)和步骤iv)之间，在所述活塞和所述物质的填充水平之间的剩余空气被压缩。
23.根据权利要求21或者22所述的方法，其中在步骤iii)和步骤iv)之间，填充在所述通气孔上方的过量物质能够通过所述通气孔逸出，使得在所述活塞和所述插塞之间封装所述预定体积的物质。
24.根据权利要求21、22或者23所述的方法，其中过量物质被密封在所述活塞的第一和第二密封凸起之间。
25.一种利用根据权利要求15到20中任一项的储存和分配系统混合至少两种物质的方法，该方法包括以下步骤：
i)朝向所述筒的前端移位活塞；
ii)经由储存于隔室中的物质利用力的液压传递同时地移位所述插塞；
iii)当所述插塞接近它们的隔室的所述前端时打开通路，因此提供所述隔室和出口之间的流体连通；
iv)进一步推进所述活塞，因此将所述物质从所述隔室挤入所述出口中。
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