CN101232791A - 扣具模块及具有此扣具模块的散热装置 - Google Patents

扣具模块及具有此扣具模块的散热装置 Download PDF

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Abstract

一种扣具模块及具有此扣具模块的散热装置，其中散热装置可对发热源进行散热。散热装置包括固定模块、散热器、及扣具模块，其中固定模块配设于发热源周围，散热器是配设于发热源，而扣具模块跨设于散热器，且扣合于固定模块。扣具模块包括本体、卡扣件以及按压结构。本体的一端可扣合于固定模块，且本体可将散热器抵压于发热源上。此外，卡扣件是活动地组设于本体的另一端。卡扣件的一端扣合于固定模块，另一端沿着一旋转轴线与按压结构枢接。按压结构可沿旋转轴线转动以卡合于卡扣件的一固定部，以对本体施予下压力量。

Description

扣具模块及具有此扣具模块的散热装置
技术领域
本发明是有关于一种扣具模块(Clip-Module)，且特别是有关于一种扣具模块及具有此扣具模块的散热装置(Heat-Dissipation Apparatus)。
背景技术
近年来，随着科技的突飞猛进，各种电子元件(例如：芯片组)所包含的晶体管数量也越来越多，使得这些电子元件的工作温度也越来越高。以电脑装置的中央处理器(CPU)为例，中央处理器的散热问题，一直是个值得研究的课题。为了预防中央处理器过热而导致电脑装置发生暂时性或永久性的失效，所以电脑装置需要有足够的散热能力，以使中央处理器能正常运作。为能移除中央处理器于高速运作时所产生的热能，进而使得中央处理器在高速运作时仍可维持在正常状态，已知技术将一散热装置直接配置于中央处理器(或发热芯片)上，以使中央处理器所产生的热能可由散热装置迅速地散逸至外界环境。
图1A所示为已知技术的一种散热装置配设于一发热源上的立体图，而图1B所示为图1A的散热装置与发热源的分解图。请同时参考图1A与图1B，已知的散热装置100是配设于电脑主机中，以对例如是中央处理器的发热源10进行散热。上述散热装置100包括一配设于发热源10周围的固定模块(retention module，RM)110、散热器120、及扣具模块130。散热器120适于配设于发热源10上，以对发热源10进行散热，而扣具模块130则适于跨设于散热器120上并施予散热器120一下压力量，以使散热器120与发热源10紧密贴合。如此一来，发热源10内部的热量即可有效地传导至散热器120，进而由散热器120将发热源10内部的热量散逸至外界环境中。
在已知技术中，扣具模块130包括跨设于散热器120的本体132、卡扣件134、及凸轮按压结构136。本体132适于抵压散热器120，以使散热器120与发热源10紧密贴合。本体132的一端扣合于固定模块110的一卡榫112，而卡扣件134组设于本体132的另一端，且卡扣件134亦适于扣合于固定模块110的另一卡榫114。此外，凸轮按压结构136经由插销138来与卡扣件134枢接。凸轮按压结构136可沿着插销138的枢设轴向L(X轴)转动，以对本体132施予一下压力量。
值得一提的是，上述凸轮按压结构136的材质为成本较为昂贵的塑料材质，因此已知的扣具模块130有较高的产品成本。此外，由于凸轮按压结构136是沿着插销138的枢设轴向L(X轴)转动，以对本体132施予一下压力量，因此在将散热器120组装至发热源10上时，散热器120周围需要有足够的空间来供凸轮按压结构136转动，以顺利地将散热器120组装至发热源10上。然而，在电脑主机内部，散热器120周围的空间有限(散热器120的周围可能配设有内存模块、多种板卡等各种电子元件)，因此在散热器120组装至发热源10的过程中，枢接于卡扣件134的凸轮按压结构136在转动时即容易因空间的限制而与散热器120周围的电子元件发生干涉，导致散热器120不易组设于发热源10上。
发明内容
本发明的目的是提供一种扣具模块及具有此扣具模块的散热装置，以提供成本较低廉的扣具模块。
本发明的另一目的是提供一种扣具模块及具有此扣具模块的散热装置，这个扣具模块可顺利地将散热器组装于发热源上，而不易与散热器周围的电子元件发生干涉。
为达上述或是其它目的，本发明提出一种扣具模块，适于与一固定模块搭配以将一散热器固定于一发热源上，其中上述固定模块具有一第一扣合部与一第二扣合部，其特征在于，上述扣具模块包括：
一本体，具有一第一抵压部、一第三扣合部、及一第一连接部，上述第一抵压部适于将上述散热器抵压于上述发热源上，上述第三扣合部位于上述第一抵压部的一端，且适于扣合于上述第一扣合部，而上述第一连接部位于上述第一抵压部的另一端；
一卡扣件，具有一第二连接部、一支点、一固定部与一第四扣合部，上述第一连接部组设于上述第二连接部，上述支点与上述固定部分别配设于上述第二连接部的两侧，且上述第四扣合部适于扣合于上述第二扣合部；以及
一按压结构，沿一旋转轴线枢设于上述支点，且适于沿上述旋转轴线转动以卡合于上述固定部，进而施予上述本体一下压力量。
其中上述按压结构包括一第三连接部以及一按压部，上述第三连接部沿上述旋转轴线枢设于上述支点，而上述按压部适于沿上述旋转轴线转动以卡合于上述固定部。
其中上述按压结构还包括一第二抵压部，上述第二抵压部配设于上述第三连接部与上述按压部之间，且适于对上述本体施力。
其中上述本体、上述卡扣件以及上述按压结构为板金件。
其中上述第二连接部设有一限位结构，以限制上述第一连接部的动作范围。
其中上述旋转轴线与上述本体的配设方向平行。
本发明提供一散热装置，适于对一电路板上的一发热源进行散热，其特征在于，上述散热装置包括：
一固定模块，配设于上述电路板上，且围绕上述发热源，其中上述固定模块具有一第一扣合部以及一第二扣合部；
一散热器，配设于上述发热源上；以及
一扣具模块，跨设于上述散热器，且扣合于上述固定模块，上述扣具模块包括：
一本体，具有一第一抵压部、一第三扣合部、及一第一连接部，上述第一抵压部适于将上述散热器抵压于上述发热源上，上述第三扣合部位于上述第一抵压部的一端，且适于扣合于上述第一扣合部，而上述第一连接部位于上述第一抵压部的另一端；
一卡扣件，具有一第二连接部、一支点、一固定部与一第四扣合部，上述第一连接部组设于上述第二连接部，上述支点与上述固定部分别配设于上述第二连接部的两侧，且上述第四扣合部适于扣合于上述第二扣合部；以及
一按压结构，沿一旋转轴线枢设于上述支点，且适于沿上述旋转轴线转动以卡合于上述固定部，进而施予上述本体一下压力量。
其中上述按压结构包括一第三连接部以及一按压部，上述第三连接部沿上述旋转轴线枢设于上述支点，而上述按压部适于沿上述旋转轴线转动以卡合于上述固定部。
其中上述按压结构还包括一第二抵压部，上述第二抵压部配设于上述第三连接部与上述按压部之间，且适于对上述本体施力。
其中上述本体、上述卡扣件以及上述按压结构为板金件。
其中上述第二连接部设有一限位结构，以限制上述第一连接部的动作范围。
其中上述旋转轴线与上述本体的配设方向平行。
本发明的有益效果在于：在本发明的散热装置中，本发明的扣具模块的组成构件(本体、卡扣件以及按压结构)例如是结构较为简易的板金件，因此本发明的扣具模块有较低廉的产品成本。此外，由于扣具模块的组成构件(本体、卡扣件以及按压结构)为结构较为简易的板金件，因此本发明的扣具模块具有容易组装的优点。另一方面，为能使散热器能顺利地配设于发热源上，本发明的按压结构的枢设方向与本体的配设方向平行。因此，枢接于卡扣件上的按压结构在转动时即不易因空间的限制而与散热器周围的电子元件发生干涉。换言之，本发明的扣具模块可顺利地将散热器固定于发热源上。
附图说明
为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下，其中：
图1A所示为已知技术的一种散热装置配设于一发热源上的立体图。
图1B所示为图1A的散热装置与发热源的分解图。
图2A所示为本发明较佳实施例的一种散热装置配设于一发热源上的立体图。
图2B所示为图2A的散热装置与发热源的分解图。
图3所示为图2B的扣具模块的分解图。
图4A所示为图2A中配设于发热源上的散热装置的前视图。
图4B所示为图4A的散热装置的侧视图。
图5A所示为图4A的扣具模块扣合于固定模块的前视图。
图5B所示为图5A的散热装置的侧视图。
具体实施方式
图2A所示为本发明较佳实施例的一种散热装置配设于发热源上的立体图，而图2B所示为图2A的散热装置与发热源的分解图。请同时参考图2A与图2B，本实施例的散热结构200适于对电路板20上的发热源22进行散热，散热结构200包括固定模块210、配设于发热源22上的散热器220、及扣具模块230。在本实施例中，扣具模块230是利用杠杆原理来将散热220稳固地扣合于发热源22上。下文中，本实施例会详细描述扣具模块230将散热器220扣合于发热源22上的过程。
在本实施例中，固定模块210配设于电路板20上且围绕发热源22，且固定模块210具有第一扣合部212以及第二扣合部214。此外，散热器220例如是一挤型散热器或是其它适当型式的散热器，而扣具模块230跨设于散热器220，且扣合于固定模块210的第一扣合部212以及第二扣合部214。下文中，本实施例将针对扣具模块230的结构作详细说明。
图3所示为图2B的扣具模块的分解图。请同时参考图2B与图3，本实施例所提供的扣具模块230包括本体232、卡扣件234、及按压结构236。在本实施例中，本体232、卡扣件234、及按压结构236可以是结构较为简易的板金件。上述本体232具有第一抵压部232a、位于第一抵压部232a一端的第三扣合部232b、及位于第一抵压部232a另一端的第一连接部232c。在本实施例中，散热器220上例如设有一沟槽220a，而本体232的第一抵压部232a适于穿设于散热器220的沟槽220a，并适于抵压住散热器220，而第三扣合部232b则适于扣合于固定模块210的第一扣合部212。
承上所述，本实施例的卡扣件234具有第二连接部234a、支点234b、固定部234c、及第四扣合部234d，而卡扣件234是经由第二连接部234a与第一连接部232c的相互连接，来活动地组设于本体232。本实施例可以在第二连接部234a上设置一限位结构234a’，限位结构234a’可限制第一连接部232c的动作范围，进而使得第一连接部232c与第二连接部234a间有较稳固的连接关系。此外，支点234b与固定部234c分别配设于第二连接部234a的两侧，且第四扣合部234d适于扣合于第二扣合部214。在本实施例中，第一扣合部212与第二扣合部214分别设有一扣钩，而第三扣合部232b与第四扣合部234d分别设有一扣孔，因此第三扣合部232b可扣合于第一扣合部212，而第四扣合部234d可扣合于第二扣合部214。当然，在其它实施例中，第一扣合部212与第二扣合部214可设置扣孔，而第三扣合部232b与第四扣合部234d可设置扣钩，本发明在此并不做任何限制。
此外，在本实施例中，按压结构236例如是沿着一与本体的配设方向平行的旋转轴线R枢设于支点234b，且按压结构236适于沿着旋转轴线R转动以卡合于卡扣件234的固定部234c，进而施予本体232一下压力量。
详细地说，本实施例的按压结构236例如是包括第三连接部236a以及按压部236b，第三连接部236a例如是沿着旋转轴线R铆接于支点234b。当使用者欲将散热器220组装于发热源22时，使用者可以以位于第二连接部234a一侧的支点234b为旋转中心来旋转按压部236b，并将按压部236b卡合于位在第二连接部234a另一侧的固定部234c，进而使得第三连接部236a与按压部236b间的第二抵压部236c能对组设于第二连接部234a的本体232施予一下压力量。连带地，散热器220会受到本体232所施予的下压力量，进而稳固地组装于发热源22上。
上文主要是针对扣具模块230的各部位元件与固定模块210以及散热器220的连接关系作说明。接下来，本文将详细说明扣具模块230是如何扣合于固定模块210，以将散热器220固定于发热源22上。
图4A所示为图2A中配设于发热源上的散热装置的前视图，而图4B所示为图4A的散热装置的侧视图。图5A所示为图4A的扣具模块扣合于固定模块的前视图，而图5B所示为图5A的散热装置的侧视图。请先参考图4A与图4B，当使用者欲将散热器220固定于电路板20上的发热源22时，使用者可将本体232的第三扣合部232b卡扣于固定模块210的第一扣合部212，接着再将卡扣件234的第四扣合部234d卡扣于固定模块210的第二扣合部214。如此，本体232的第一抵压部232a即可初步抵压于散热器220。
接着，请参考图5A与图5B，使用者可以以支点234b为旋转中心来转动按压部236b，并使第三连接部236a与按压部236b间的第二抵压部236c来对本体232的第一连接部232c进行一向下的压缩行程。详细地说，由于本体232的第一抵压部232a是抵靠于散热器220，且卡扣件234的第四扣合部234d是扣合于固定模块210的第二扣合部214，因此当第二抵压部236c对本体232的第一连接部232c施力时，本体232的第一连接部232c会进行一向下的压缩行程，进而使得第一抵压部232a对散热器220施加一向下压力，而散热器220即可稳固地组装于发热源22上。
值得一提的是，在使用者施力于按压结构236以对本体232进行压缩行程之后，本实施例可以将按压结构236的按压部236b卡合于卡扣件234的固定件234c，其中固定件234c能有效地克服散热器220施予本体232的一反作用力，以使按压部236b能固定于一预定位置。如此一来，按压结构236的第二抵压部236c即可持续对本体232施力，进而使得散热器220能稳固地组装于发热源22上。
承上所述，在本实施例中，由于扣具模块的第三扣合部232b与第四扣合部234d分别扣合于固定模块210的第一扣合部212与第二扣合部214，且扣具模块230的本体232又可对散热器220施加一下压力量，因此散热器220即可稳固地配设于发热源22上。
综上所述，在本发明实施例所提供的散热装置中，扣具模块是跨设于散热器，且扣合于固定模块，进而使得散热器能稳固地配设于发热源上，以对其进行散热。值得一提的是，扣具模块的组成构件(本体、卡扣件以及按压结构)例如是结构较为简易的板金件，因此本发明的扣具模块有较低廉的产品成本。另一方面，由于扣具模块的组成构件(本体、卡扣件以及按压结构)为结构较为简易的板金件，因此本发明的扣具模块具有容易组装的优点，即扣具模块有较佳的组装效率，且适合大量生产。
此外，为能使散热器能顺利地配设于发热源上，本发明的按压结构的枢设方向与本体的配设方向平行。如此一来，枢接于卡扣件上的按压结构在转动时即不易因空间的限制而与散热器周围的电子元件发生干涉。换言之，本发明的扣具模块可顺利地将散热器固定于发热源上。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定的为准。

Claims (12)

1.一种扣具模块，适于与一固定模块搭配以将一散热器固定于一发热源上，其中上述固定模块具有一第一扣合部与一第二扣合部，其特征在于，上述扣具模块包括：
一本体，具有一第一抵压部、一第三扣合部、及一第一连接部，上述第一抵压部适于将上述散热器抵压于上述发热源上，上述第三扣合部位于上述第一抵压部的一端，且适于扣合于上述第一扣合部，而上述第一连接部位于上述第一抵压部的另一端；
一卡扣件，具有一第二连接部、一支点、一固定部与一第四扣合部，上述第一连接部组设于上述第二连接部，上述支点与上述固定部分别配设于上述第二连接部的两侧，且上述第四扣合部适于扣合于上述第二扣合部；以及
一按压结构，沿一旋转轴线枢设于上述支点，且适于沿上述旋转轴线转动以卡合于上述固定部，进而施予上述本体一下压力量。
2.如权利要求1所述的扣具模块，其特征在于，其中上述按压结构包括一第三连接部以及一按压部，上述第三连接部沿上述旋转轴线枢设于上述支点，而上述按压部适于沿上述旋转轴线转动以卡合于上述固定部。
3.如权利要求2所述的扣具模块，其特征在于，其中上述按压结构还包括一第二抵压部，上述第二抵压部配设于上述第三连接部与上述按压部之间，且适于对上述本体施力。
4.如权利要求1所述的扣具模块，其特征在于，其中上述本体、上述卡扣件以及上述按压结构为板金件。
5.如权利要求1所述的扣具模块，其特征在于，其中上述第二连接部设有一限位结构，以限制上述第一连接部的动作范围。
6.如权利要求1所述的扣具模块，其特征在于，其中上述旋转轴线与上述本体的配设方向平行。
7.一散热装置，适于对一电路板上的一发热源进行散热，其特征在于，上述散热装置包括：
一固定模块，配设于上述电路板上，且围绕上述发热源，其中上述固定模块具有一第一扣合部以及一第二扣合部；
一散热器，配设于上述发热源上；以及
一扣具模块，跨设于上述散热器，且扣合于上述固定模块，上述扣具模块包括：
一本体，具有一第一抵压部、一第三扣合部、及一第一连接部，上述第一抵压部适于将上述散热器抵压于上述发热源上，上述第三扣合部位于上述第一抵压部的一端，且适于扣合于上述第一扣合部，而上述第一连接部位于上述第一抵压部的另一端；
一卡扣件，具有一第二连接部、一支点、一固定部与一第四扣合部，上述第一连接部组设于上述第二连接部，上述支点与上述固定部分别配设于上述第二连接部的两侧，且上述第四扣合部适于扣合于上述第二扣合部；以及
一按压结构，沿一旋转轴线枢设于上述支点，且适于沿上述旋转轴线转动以卡合于上述固定部，进而施予上述本体一下压力量。
8.如权利要求7所述的散热装置，其特征在于，其中上述按压结构包括一第三连接部以及一按压部，上述第三连接部沿上述旋转轴线枢设于上述支点，而上述按压部适于沿上述旋转轴线转动以卡合于上述固定部。
9.如权利要求8所述的散热装置，其特征在于，其中上述按压结构还包括一第二抵压部，上述第二抵压部配设于上述第三连接部与上述按压部之间，且适于对上述本体施力。
10.如权利要求7所述的散热装置，其特征在于，其中上述本体、上述卡扣件以及上述按压结构为板金件。
11.如权利要求7所述的散热装置，其特征在于，其中上述第二连接部设有一限位结构，以限制上述第一连接部的动作范围。
12.如权利要求7所述的散热装置，其特征在于，其中上述旋转轴线与上述本体的配设方向平行。
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C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080730