CN101230105A - 羧甲基淀粉醚及生产方法 - Google Patents
羧甲基淀粉醚及生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101230105A CN101230105A CNA2008100194637A CN200810019463A CN101230105A CN 101230105 A CN101230105 A CN 101230105A CN A2008100194637 A CNA2008100194637 A CN A2008100194637A CN 200810019463 A CN200810019463 A CN 200810019463A CN 101230105 A CN101230105 A CN 101230105A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- carboxymethyl starch
- starch ether
- alcohol
- weight part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明公开了一种羧甲基淀粉醚及生产方法,产品由淀粉、氢氧化钠、醇、水、交联剂、催化剂、工业盐经交联、碱化、醚化、碱化制成。本发明产品质量优异,生产方法简单、易操作。产品在25℃下检测,其2%水溶液的粘度指标可达30000mPas以上,取代度(DS)≥0.2,pH值为6.5~9,干燥减量%≤12,氯化物(以Cl计)%≤1.8,重金属(以Pb计)%≤0.002,铁%≤0.03,砷(As)%≤0.0002。
Description
技术领域:
本发明涉及一种羧甲基淀粉醚及生产方法。
背景技术:
现有的羧甲基淀粉钠产品,由于原料和工艺的限制,产品质量指标不理想。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种产品质量好的羧甲基淀粉醚及生产方法。
本发明的技术解决方案是:
一种羧甲基淀粉醚,其特征是:由下列重量份的原料经交联、碱化、醚化、碱化制成:
淀粉 100份
氢氧化钠 16~80份
醇 200~600份
水 20~80份
交联剂 0.02~0.5份
催化剂 0.01~0.3份
工业盐 0.1~1.5份
醚化剂 10~90份。
醇为甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇、乙二醇中的一种或几种。
交联剂是三氯氧磷、三偏磷酸钠、环氧氯丙烷、三聚磷酸钠、甲醛或硼砂。
催化剂是吡啶、氯化锌、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基二甲基叔胺、二乙基氨乙基氯或二异丙基乙基氯。
工业盐是硫化钠、硫酸钠、硝酸钾、硫酸铝或过硼酸钾。
醚化剂是一氯醋酸、一氯醋酸钠、氯乙酸、氯代甲烷、环氧乙烷、环氧丙烷或氯甲烷。
一种羧甲基淀粉醚的生产方法,其特征是:依次包括下列步骤:
(1)交联:将50~200重量份的醇、100重量份的淀粉、1~10重量份的氢氧化钠、0.02~0.5重量份交联剂、0.01~0.3重量份的催化剂放入反应釜,抽真空,25~35℃下常压保温;
(2)碱化:将50~150重量份醇、1~45重量份的氢氧化钠、0.1~1.5重量份的工业盐投入上述反应釜中,抽真空,增压,35~45℃下保温;
(3)醚化:将100~250重量份的醇、10~90重量份的醚化剂投入上述反应釜中,抽真空,45~65℃下常压保温;
(4)碱化:将5~25重量份的氢氧化钠、投入上述反应釜,抽真空,增压,55~85℃下保温,得产品。
步骤(1)的保温时间为40~80分钟;步骤(2)中增压1公斤,保温40~80分钟;步骤(3)中保温时间为40~80分钟;步骤(4)中增压2公斤,保温时间为100~200分钟。
本发明产品质量优异,生产方法简单、易操作。产品在25℃下检测,其2%水溶液的粘度指标可达30000mPas以上,取代度(DS)≥0.2,PH值为6.5~9,干燥减量%≤12,氯化物(以Cl计)%≤1.8,重金属(以Pb计)%≤0.002,铁%≤0.03,砷(As)%≤0.0002。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式:
一种羧甲基淀粉醚的生产方法,依次包括下列步骤:
(1)交联:将50~200重量份(例50、120、200份)的醇、100重量份的淀粉、1~10重量份(例1、5、10份)的氢氧化钠、0.02~0.5重量份(例0.02、0.1、0.5份)交联剂、0.01~0.3重量份(例0.01、0.1、0.3份)的催化剂放入反应釜,抽真空,25~35℃(例25℃、30℃、35℃)下常压保温;
(2)碱化:将50~150重量份(例50、100、150份)醇、1~45重量份(例1、20、45份)的氢氧化钠、0.1~1.5重量份(例0.1、1、1.5份)的工业盐投入上述反应釜中,抽真空,增压,35~45℃(例35℃、40℃、45℃)下保温;
(3)醚化:将100~250重量份(例100、180、250份)的醇、10~90重量份(例10、50、90份)的醚化剂投入上述反应釜中,抽真空,45~65℃(例45℃、55℃、65℃)下常压保温;
(4)碱化:将5~25重量份(例5、10、25份)的氢氧化钠、投入上述反应釜,抽真空,增压,55~85℃(例55℃、70℃、85℃)下保温,得产品。
步骤(1)的保温时间为40~80分钟;步骤(2)中增压1公斤,保温40~80分钟;步骤(3)中保温时间为40~80分钟;步骤(4)中增压2公斤,保温时间为100~200分钟。
上述醇为甲醇(或乙醇、异丙醇、叔丁醇、乙二醇,或上述醇的混合物。)
交联剂是三氯氧磷(或三偏磷酸钠、环氧氯丙烷、三聚磷酸钠、甲醛、硼砂中的一种)。
催化剂是吡啶(或氯化锌、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基二甲基叔胺、二乙基氨乙基氯、二异丙基乙基氯中的一种)。
工业盐是硫化钠(或硫酸钠、硝酸钾、硫酸铝、过硼酸钾中的一种)。
醚化剂是氯乙酸(或一氯醋酸、一氯醋酸钠、氯代甲烷、环氧乙烷、环氧丙烷、氯甲烷中的一种)。
产品在25℃下检测,其2%水溶液的粘度指标可达30000mPas以上,取代度(DS)≥0.2,PH值为6.5~9,干燥减量%≤12,氯化物(以Cl计)%≤1.8,重金属(以Pb计)%≤0.002,铁%≤0.03,砷(As)%≤0.0002。
Claims (8)
1.一种羧甲基淀粉醚,其特征是:由下列重量份的原料经交联、碱化、醚化、碱化制成:
淀粉 100份
氢氧化钠 16~80份
醇 200~600份
水 20~80份
交联剂 0.02~0.5份
催化剂 0.01~0.3份
工业盐 0.1~1.5份
醚化剂 10~90份。
2.根据权利要求1所述的羧甲基淀粉醚,其特征是:醇为甲醇、乙醇、异丙醇、叔丁醇、乙二醇中的一种或几种。
3.根据权利要求1或2所述的羧甲基淀粉醚,其特征是:交联剂是三氯氧磷、三偏磷酸钠、环氧氯丙烷、三聚磷酸钠、甲醛或硼砂。
4.根据权利要求1或2所述的羧甲基淀粉醚,其特征是:催化剂是吡啶、氯化锌、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基二甲基叔胺、二乙基氨乙基氯或二异丙基乙基氯。
5.根据权利要求1或2所述的羧甲基淀粉醚,其特征是:工业盐是硫化钠、硫酸钠、硝酸钾、硫酸铝或过硼酸钾。
6.根据权利要求1或2所述的羧甲基淀粉醚,其特征是:醚化剂是一氯醋酸、一氯醋酸钠、氯乙酸、氯代甲烷、环氧乙烷、环氧丙烷或氯甲烷。
7.一种权利要求1所述的羧甲基淀粉醚的生产方法,其特征是:依次包括下列步骤:
(1)交联:将50~200重量份的醇、100重量份的淀粉、1~10重量份的氢氧化钠、0.02~0.5重量份交联剂、0.01~0.3重量份的催化剂放入反应釜,抽真空,25~35℃下常压保温;
(2)碱化:将50~150重量份醇、1~45重量份的氢氧化钠、0.1~1.5重量份的工业盐投入上述反应釜中,抽真空,增压,35~45℃下保温;
(3)醚化:将100~250重量份的醇、10~90重量份的醚化剂投入上述反应釜中,抽真空,45~65℃下常压保温;
(4)碱化:将5~25重量份的氢氧化钠、投入上述反应釜,抽真空,增压,55~85℃下保温,得产品。
8.根据权利要求7所述的羧甲基淀粉醚的生产方法,其特征是:步骤(1)的保温时间为40~80分钟;步骤(2)中增压1公斤,保温40~80分钟;步骤(3)中保温时间为40~80分钟;步骤(4)中增压2公斤,保温时间为100~200分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100194637A CN101230105B (zh) | 2008-01-14 | 2008-01-14 | 羧甲基淀粉钠及生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100194637A CN101230105B (zh) | 2008-01-14 | 2008-01-14 | 羧甲基淀粉钠及生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101230105A true CN101230105A (zh) | 2008-07-30 |
CN101230105B CN101230105B (zh) | 2011-06-08 |
Family
ID=39896958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100194637A Expired - Fee Related CN101230105B (zh) | 2008-01-14 | 2008-01-14 | 羧甲基淀粉钠及生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101230105B (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101935356A (zh) * | 2010-08-17 | 2011-01-05 | 邸勇 | 一种羟丙基淀粉醚的制备方法 |
CN101724082B (zh) * | 2009-10-13 | 2011-08-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种改性淀粉聚合物的制备方法 |
CN103410019A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-11-27 | 甘肃圣大方舟马铃薯变性淀粉有限公司 | 复合印花糊料的制备方法 |
CN103709258A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-09 | 河南海洋化工有限公司 | 钻井液用羧甲基淀粉钠盐及其制备方法 |
CN104530247A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-22 | 尹建 | 一种羧甲淀粉钠制备方法 |
CN104610582A (zh) * | 2015-01-31 | 2015-05-13 | 湖南尔康制药股份有限公司 | 一种全淀粉植物胶及其制备方法和应用 |
CN105418775A (zh) * | 2015-12-19 | 2016-03-23 | 河南恒瑞淀粉科技股份有限公司 | 一种交联羧甲基羟丙基化复合改性淀粉及其制备方法 |
CN105693872A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-06-22 | 杭州弘博新材料有限公司 | 一种抗盐性羧甲基淀粉的制备方法 |
CN106749709A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-31 | 玉林师范学院 | 一种水泥保水剂用交联羧甲基淀粉及其制备方法 |
CN108774506A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-09 | 中原工学院 | 一种抗高温型醚化改性淀粉降滤失剂及其制备方法 |
CN110156901A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-23 | 哈尔滨坤丰生物工程有限公司 | 一种豌豆羟丙基羧甲基淀粉及制备方法 |
CN111057526A (zh) * | 2018-10-17 | 2020-04-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种环保防塌钻井液及其制备方法 |
CN115572286A (zh) * | 2022-09-23 | 2023-01-06 | 三原润禾生物科技有限公司 | 一种从水飞蓟宾结晶残液中回收水飞蓟素的方法 |
CN117530929A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-09 | 东华大学 | 一种减肥胶囊 |
-
2008
- 2008-01-14 CN CN2008100194637A patent/CN101230105B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101724082B (zh) * | 2009-10-13 | 2011-08-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种改性淀粉聚合物的制备方法 |
CN101935356A (zh) * | 2010-08-17 | 2011-01-05 | 邸勇 | 一种羟丙基淀粉醚的制备方法 |
CN103410019A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-11-27 | 甘肃圣大方舟马铃薯变性淀粉有限公司 | 复合印花糊料的制备方法 |
CN103410019B (zh) * | 2013-07-23 | 2016-01-06 | 甘肃圣大方舟马铃薯变性淀粉有限公司 | 复合印花糊料的制备方法 |
CN103709258A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-09 | 河南海洋化工有限公司 | 钻井液用羧甲基淀粉钠盐及其制备方法 |
CN103709258B (zh) * | 2013-12-23 | 2015-07-08 | 河南海洋化工有限公司 | 钻井液用羧甲基淀粉钠盐及其制备方法 |
CN104530247A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-22 | 尹建 | 一种羧甲淀粉钠制备方法 |
CN104610582A (zh) * | 2015-01-31 | 2015-05-13 | 湖南尔康制药股份有限公司 | 一种全淀粉植物胶及其制备方法和应用 |
CN105418775A (zh) * | 2015-12-19 | 2016-03-23 | 河南恒瑞淀粉科技股份有限公司 | 一种交联羧甲基羟丙基化复合改性淀粉及其制备方法 |
CN105693872A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-06-22 | 杭州弘博新材料有限公司 | 一种抗盐性羧甲基淀粉的制备方法 |
CN105693872B (zh) * | 2016-04-05 | 2018-12-04 | 杭州弘博新材料有限公司 | 一种抗盐性羧甲基淀粉的制备方法 |
CN106749709A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-31 | 玉林师范学院 | 一种水泥保水剂用交联羧甲基淀粉及其制备方法 |
CN108774506A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-09 | 中原工学院 | 一种抗高温型醚化改性淀粉降滤失剂及其制备方法 |
CN108774506B (zh) * | 2018-04-17 | 2021-09-21 | 中原工学院 | 一种抗高温型醚化改性淀粉降滤失剂及其制备方法 |
CN111057526A (zh) * | 2018-10-17 | 2020-04-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种环保防塌钻井液及其制备方法 |
CN111057526B (zh) * | 2018-10-17 | 2022-03-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种环保防塌钻井液及其制备方法 |
CN110156901A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-23 | 哈尔滨坤丰生物工程有限公司 | 一种豌豆羟丙基羧甲基淀粉及制备方法 |
CN115572286A (zh) * | 2022-09-23 | 2023-01-06 | 三原润禾生物科技有限公司 | 一种从水飞蓟宾结晶残液中回收水飞蓟素的方法 |
CN117530929A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-09 | 东华大学 | 一种减肥胶囊 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101230105B (zh) | 2011-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101230105B (zh) | 羧甲基淀粉钠及生产方法 | |
CN104277138B (zh) | 一步醚化制备羧甲基羟烷基瓜尔胶粉的方法 | |
CN102477100B (zh) | 酯化-醚化双变性淀粉及其固相制备方法 | |
CN101759880B (zh) | 一种造纸用两性淀粉溶液的制备方法 | |
WO2009025354A1 (ja) | シラン変性カチオン化セルロースの製造方法 | |
CN102391381A (zh) | 一种阳离子化羟乙基纤维素醚的制备方法 | |
CN103881614A (zh) | 一种纸箱用快干胶黏剂 | |
MY188648A (en) | A method of reducing the enzymatic digestion rates of starch granules in food and food products produced therefrom | |
CN101871180B (zh) | 一种粉状两性瓜尔胶衍生物的制备方法 | |
US4298728A (en) | Method of preparing hydroxyethyl ethers of cellulose | |
CN104403007A (zh) | 一种制备羧甲基纤维素钠的方法 | |
CN103113478A (zh) | 一步法进行交联羟丙基复合变性淀粉的制备方法 | |
TW200610769A (en) | Process for the production of methylhydroxyalkyl cellulose | |
CN103319525B (zh) | 一种二烷基次膦酸盐的制备方法 | |
CA1216582A (en) | Starch phosphates and amphoteric starch phosphates | |
CN101717451A (zh) | 一种使羟丙基淀粉取代度提高的方法 | |
CN105859895A (zh) | 超高粘度羧甲基淀粉钠的制备方法 | |
CN106397617A (zh) | 一种氧化淀粉的制备方法 | |
CN102276733B (zh) | 一种高取代度乙基纤维素的制备方法 | |
CN104130337B (zh) | 由瓜尔胶片一步法制备羧甲基羟丙基瓜尔胶粉的方法 | |
CN103087206B (zh) | 可用作代血浆的羟乙基淀粉200/0.5及其制备方法 | |
CN101830991A (zh) | 羧甲基纤维素水媒法快速生产工艺 | |
CN104231974A (zh) | 一种卷烟用胶黏剂及其制备方法 | |
US9598502B2 (en) | Method of manufacturing ultra-low viscosity hydroxyalkyl cellulose through partial neutralization method | |
CN103437246A (zh) | 一种造纸增强剂及其制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110608 Termination date: 20210114 |