CN101223036A - 书写工具的夹扣安装结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明的书写工具的夹扣安装结构包括：夹扣(2)；安装夹扣的轴筒部件或帽部件(1、23、51)；支撑夹扣的夹扣支撑部件(4、22、52)；将夹扣的后端部从上述轴筒部件或帽部件的开口端部(54)插入，使夹扣从轴筒部件或帽部件的内侧突出到外侧，将夹扣的载置部(8)载置在夹扣卡止孔(53)的缘部处的轴筒部件或帽部件的外壁面上，并且将脚部(6)抵接在夹扣卡止孔的前方缘面上，将夹扣的抵接部(7)抵接配设在夹扣卡止孔的上述缘部处的轴筒部件或帽部件的内壁面上，将夹扣支撑部件配设在轴筒部件或帽部件内，将上述夹扣固定在轴筒部件或帽部件上。

Description

书写工具的夹扣安装结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及书写工具的夹扣安装结构。

背景技术

以往，提出了许多向轴筒部件或帽部件安装夹扣的夹扣安装结构。这里，所谓的轴筒部件，是指书写工具的轴筒及安装在轴筒的前端部上的头端部件等，所谓的帽部件，是指安装在帽或帽主体的头端部上的头盖部件及帽主体等。

夹扣的功能有如下功能：在将书写工具放置在桌子上等时防止滚动、通过与轴筒的表面牢固地夹持口袋等的布料来防止携带时从口袋等的飞出。为了给后者的夹扣带来夹持功能，需要使得在将夹扣片(夹扣主体)抬起时能够获得夹持力。根据该夹持力的获得方式，夹扣的安装结构也变化。一种是通过夹扣片自身弯曲而得到夹持力的结构，是将夹扣直接固定在轴筒部件或帽部件上的结构。另一种是将弹簧等连接在夹扣上，通过夹扣整体相对于轴筒部件或帽部件弯曲、上述弹簧等变形来得到夹持力的结构，是将弹簧等连接在夹扣上而将夹扣安装在轴筒部件或帽部件上的结构。后者的将弹簧连接在夹扣上而夹扣整体弯曲那样的结构需要将弹簧固定在轴筒或帽内，结构复杂化。在这一点上，前者的夹扣片自身弯曲那样的结构的夹扣由于只要将夹扣直接固定在轴筒部件或帽部件上就可以，所以结构变得简单。

其中，在简单的结构中，作为简单地将夹扣安装在帽主体上的结构，有实开昭56-69489号公报中公开的结构。该“书写工具的夹扣装置”是以下的结构：在书写工具主体或其帽主体上开设沿着其长度方向的方孔或长孔，并且在夹扣主体的基端的两侧构成弯折壁，将该弯折壁的前端面的上方部附近的部位作为与书写工具主体或者其帽主体的外表面对接的对接部，并且将其下方部作为向方孔或长孔的嵌入部，在该嵌入部的下端缘上延伸设置向外的舌状弹性突片，使该嵌入部倾斜地抵接在上述方孔或长孔上而使舌状弹性突片贯穿到方孔或长孔的内侧，然后将夹扣主体扭转以使其平行于书写工具主体或者帽主体，使上述嵌入部嵌入到方孔或长孔中。

但是，在上述安装结构中，由于令嵌入部倾斜地于方孔或长孔抵接而使舌状弹性突片贯穿到方孔或长孔的内侧，然后将夹扣主体扭转以使其平行于书写工具主体或者帽主体，所以如果书写工具主体或帽主体为金属制而用镀层等装饰、而夹扣主体是金属制，则有可能在书写工具主体或帽主体的表面上发生由扭转带来的擦伤。

此外，以往在实开平3-8594号公报中公开了将设有抵接在形成于轴筒上的夹扣安装用窗孔的周缘的内壁面上的基端安装脚部的夹扣从顶端开口向轴筒的内部插入、使上述夹扣的除了基端安装脚部以外的前端部从窗孔向轴筒的外部贯穿的技术，如果将该技术组合到上述安装结构中，就能够消除上述问题。但是，为了将夹扣主体的后端从书写工具主体或帽主体的开口端部的内侧插入、并向方孔或长孔的外侧贯穿而配设，当然方孔或长孔的长度方向上的长度必须比夹扣主体的嵌入部和对接部合计的部分的长度方向的长度长，有发生夹扣主体在方孔或长孔内沿着长度方向前后移动等的晃动的问题。为了解决晃动而插入顶盖，但对于防止晃动来说是不充分的。

专利文献1：实开昭56-69489号公报

专利文献2：实开平3-8594号公报

发明内容

本发明要解决的课题是提出一种以简单的结构简单地安装在轴筒部件或帽部件上、在安装夹扣时不会弄伤轴筒部件或帽部件的表面、在安装后不发生晃动的书写工具的夹扣安装结构及其安装方法。

为了解决上述课题，本发明的特征在于，包括：夹扣；安装上述夹扣的轴筒部件或帽部件；夹扣支撑部件，不能在长度方向上移动地配设在上述轴筒部件或帽部件的内部而支撑上述夹扣；上述夹扣具有：夹扣片；脚部，形成在与上述夹扣片的前端相比更远离后端侧的位置上，从上述夹扣片的两侧面延伸设置；抵接部，从上述脚部延伸设置，抵接在上述轴筒部件或帽部件的内壁面上；载置部，将位于比上述脚部靠前方的上述夹扣的部分载置在上述轴筒部件或帽部件的外周面上；上述轴筒部件或帽部件具有：开口端部；夹扣卡止孔，形成在与上述开口端部相距比上述夹扣的全长短的距离的位置上，插入而配设上述脚部；将上述夹扣的后端部从上述轴筒部件或帽部件的上述开口端部插入，使上述夹扣从上述轴筒部件或夹扣部件的内侧突出到外侧，将上述夹扣的上述载置部载置在上述夹扣卡止孔的缘部处的上述轴筒部件或帽部件的外壁面上，并且将上述脚部抵接在上述夹扣卡止孔的前方缘面上，将上述夹扣的上述抵接部抵接配设在上述夹扣卡止孔的上述缘部处的上述轴筒部件或帽部件的内壁面上，将上述夹扣支撑部件配设在上述轴筒部件或帽部件内，将上述夹扣固定在上述轴筒部件或帽部件上。

此外，其特征在于，上述开口端部位于安装上述夹扣时的上述夹扣的后端部侧，使上述夹扣从上述轴筒部件或帽部件的内侧突出到外侧是将上述夹扣的后端部从上述开口端部插入到上述夹扣卡止孔中以使上述夹扣片的背例对置于上述夹扣卡止孔、将上述夹扣的上述后端部向上述开口端部侧转动来进行的。

此外，其特征在于，上述轴筒部件或帽部件是轴筒，

上述安装结构包括：头栓部件，插入在上述轴筒的上述开口端部中，在一端侧形成有第1螺纹部；内轴，具有前端侧的小径部，在上述小径部上形成有螺纹安装在上述头栓部件的上述第1螺纹部上的第2螺纹部，从上述轴筒的与上述开口端部相反侧的开口部插入；上述夹扣支撑部件是上述内轴。

此外，其特征在于，在上述小径部的端部上，形成有能够抵接在上述脚部的后端面上的阶梯部。

此外，其特征在于，在上述头栓部件上，为了防止上述夹扣向朝向轴心的方向沉入而形成有支撑上述脚部的支撑部。

此外，其特征在于，上述轴筒部件或帽部件是头端部件，上述安装结构包括：轴筒，与上述头端部件连结；内轴，安装在上述轴筒的内部中；上述夹扣支撑部件是上述内轴，上述开口端部是形成在上述头端部件的与上述轴筒连结的一侧的开口。

此外，其特征在于，上述轴筒具有形成为小径的头端部，在形成于上述头端部件上的上述夹扣卡止孔的、与上述轴筒连结的一侧的后端边缘上设有突出的突片，上述内轴具有收容在上述轴筒的上述头端部内的小径部，上述小径部具有：突出部，相对于上述夹扣卡止孔从内侧突出到外侧，抵接在上述夹扣的前端的内壁面上，向沿着轴心的方向突出；凹槽，用来卡止上述突片。

此外，其特征在于，上述抵接部具有从上述脚部均等地延伸设置的部分、和从该均等地延伸设置的部分进一步延伸设置的突起部，上述突起部抵接在上述头端部的头端面上。

此外，其特征在于，上述轴筒部件或帽部件是帽，上述开口端部是上述帽的书写前端部插入开口端部，上述夹扣支撑部件是配设在上述帽内的内帽。

此外，其特征在于，在上述内帽中，为了防止上述夹扣向朝向轴心方向的沉入而形成有支撑上述脚部的支撑部。

此外，其特征在于，在上述支撑部的端部上，形成有能够抵接在上述脚部的后端面上的阶梯部。

在本发明的书写工具的夹扣安装结构中，所谓的轴筒部件，是指如按击式书写工具或旋转式书写工具那样安装有夹扣的轴筒(在轴筒由前轴和后轴构成的情况下是后轴的部分)、或安装在书写体的与书写前端部进出一侧相反侧开口的轴筒的头端部上的头栓部件，是指能够安装夹扣的轴筒及连结在轴筒上的部件。所谓的帽部件，是指帽、或者帽由帽主体与安装在帽主体的头端部上的头盖部件构成的情况下的帽主体或头盖部件，是指能够安装夹扣的帽以及连结在帽主体上的部件。

所谓的不能沿长度方向移动地配设在轴筒部件或帽部件的内部中并支撑夹扣的夹扣支撑部件，在轴筒部件中，是上述头栓部件、或轴筒由前轴和后轴构成的情况下的将前轴与后轴连结的连结部件、或安装在轴筒内的内轴等，在帽部件中，是安装在帽主体的头端部上的头盖部件、或为了保持书写前端部周围的气密而安装在帽主体内的内帽等。

本发明的书写工具的安装结构由于是上述那样的结构，所以能够以简单的结构简单地将夹扣安装到轴筒部件或帽部件上，并且在安装夹扣时不会弄伤轴筒部件或帽部件的表面。此外，通过不能沿长度方向移动地配设在轴筒部件或帽部件上的部件支撑夹扣，防止了夹扣向后端部侧的移动，所以也不会发生晃动。

附图说明

图1是表示有关第1实施方式的书写工具的夹扣安装结构的纵剖视图。

图2是图1的A-A线部分的放大横剖视图。

图3是第1实施方式的轴筒的俯视图。

图4是表示将第1实施方式的夹扣安装在轴筒上的工序的图，是将主要部分剖开的图。

图5是表示下个工序的、将夹扣配设在轴筒上而将头栓部件安装在轴筒上的状态的纵剖视图。

图6是第1实施方式的头栓部件的立体图。

图7是表示有关第2实施方式的书写工具的夹扣安装结构的纵剖视图。

图8是图7的要部的放大图。

图9是第2实施方式的安装了夹扣的状态的书写工具的俯视图。

图10是第2实施方式的头端部件的俯视图。

图11是第2实施方式的轴筒的头端部分的俯视图。

图12是第2实施方式的内轴的俯视图。

图13是表示在有关第2实施方式的书写工具的夹扣安装结构中将夹扣安装在头端部件上的工序的纵剖视图。

图14是表示下个工序的、将配设了夹扣的头端部件安装到轴筒上的状态的纵剖视图。

图15是表示有关第3实施方式的书写工具的夹扣安装结构的纵剖视图。

图16是图15的B-B线部分的放大横剖视图。

图17是第3实施方式的帽的俯视图。

图18是表示将第3实施方式的夹扣安装在帽上的工序的图，是将主要部分剖开的图。

图19是表示下个工序的、将夹扣配设在帽上并将内帽安装到帽内的状态的、将主要部分剖开的图。

图20是第3实施方式的内帽的立体图。

具体实施方式

本发明的书写工具的夹扣安装结构是以下的结构：在夹扣上形成从夹扣片(夹扣主体)的左右两侧面延伸设置的截面U字型的脚部，在该脚部的前端上设置朝向外侧弯折而抵接在安装夹扣的轴筒部件或帽部件的内壁面上的抵接部。在轴筒部件或帽部件上形成夹扣卡止孔。在将上述夹扣从轴筒部件或帽部件的开口端部插入、使夹扣的后端部从夹扣的卡止孔的内侧朝向外侧突出而安装的结构中，以下利用附图进行说明，对于表示相同的部件、相同的部位的结构赋予相同的标号。此外，本发明的范围并不限于图示例。

[第1实施方式]

对图1～图6所示的有关第1实施方式的书写工具的夹扣安装结构进行说明。图1是表示有关第1实施方式的书写工具的夹扣安装结构的纵剖视图。图2是图1的A-A线部分的放大横剖视图。图3是第1实施方式的轴筒的俯视图。图4是表示将第1实施方式的夹扣2安装在轴筒1上的工序的图，是将主要部分剖开的图。图5是表示下个工序的、将夹扣2配设在轴筒1上而将头栓部件3安装在轴筒1上的状态的纵剖视图。图6是第1实施方式的头栓部件3的立体图。

图1所示的有关第1实施方式的书写工具的夹扣安装结构是将夹扣2安装在内部中收纳有圆珠笔芯(未图示)等的金属制的轴筒1上的结构。轴筒1的与内部中收容的书写体的书写前端部进出侧相反侧的头端部也开口，安装头栓部件3而将开口部1a封闭。在轴筒1的内部中设有内轴4，是将内轴4的小径部4a螺纹安装在头栓部件3上的结构。在第1实施方式中，轴筒1对应于“轴筒部件或帽部件”中的轴等部件，内轴4对应于夹扣支撑部件。

金属制的夹扣2形成有从夹扣片5的左右的两侧面延伸设置的截面U字型的脚部6，设有从脚部6的前端延伸设置并向外侧弯折而抵接在轴筒1的内壁面上的抵接部7(参照图2)。上述脚部6形成在比前端更远离后端侧的位置上，将位于比脚部6靠前方的夹扣2的部分作为载置在轴筒1的外周面上的载置部8。虽然没有图示，但相对于夹扣片5的长度方向垂直的方向的横宽形成为随着向夹扣的后端部2侧前进而逐渐变窄。

在轴筒1的头栓部件3侧的周面上，如图3所示，设有夹扣卡止孔9。该夹扣卡止孔9形成得比夹扣2的脚部6的横宽大而比抵接部7的横宽小，除了抵接部7以外的夹扣片5及脚部6能够通过夹扣卡止孔9。从头栓部件3所安装的轴筒1的开口部1a到夹扣卡止孔9的距离是比夹扣2的全长短的长度。

为了将夹扣2卡止配设在夹扣卡止孔9中，如图4所示，首先，将夹扣2的后端部2b从轴筒1的开口部1a向沿着轴心的方向插入到轴筒1内，使夹扣2通过夹扣卡止孔9沿箭头方向从轴筒1的内侧向外侧突出，使夹扣2的载置部8接靠在夹扣卡止孔9的缘部的轴筒1的外壁面1aa上，使从脚部6延伸设置的抵接部7抵接在夹扣卡止孔9的缘部的轴筒1的内壁面1bb上。

接着，在夹扣2的上述状态下，将头栓部件3插入到轴筒1的开口部1a中。在头栓部件3上，设有支撑从夹扣2的脚部6延伸设置的抵接部7的支撑部10，将抵接部7支撑插入到该支撑部10中(图5的状态)。支撑部10在中央部具有比轴筒1的内壁周面大的弧状的圆弧面和处于该圆弧面的两端的平坦面，抵接部7的大部分抵接在圆弧面上并且其端部抵接在平坦面上。抵接部7被支撑部10支撑，防止夹扣2向朝向轴心的方向(与沿着轴心的方向垂直的方向)移动、即夹扣2向夹扣卡止孔9中沉入。

接着，将内轴4从轴筒1的与上述开口部1a相反侧的开口部(未图示)插入，将形成于突出的小径部4a上的外螺纹部(第2螺纹部)11和形成在头栓部件3上的内螺纹部(第1螺纹部)12螺纹安装，将头栓部件3与内轴4连结。在内轴4的小径部4a与内轴4的粗径的边界处形成有阶梯部13。虽然没有图示，但内轴4通过配设在轴筒1内的部件而不能向沿着轴心的方向前后移动地固定在轴筒1内。如图1所示，阶梯部13抵接在夹扣2的脚部6的后端面6b上，夹扣2的脚部6的前端面6a抵接在夹扣卡止孔9的前方缘面14上，所以夹扣2在沿着轴心的方向上不可前后移动地安装在夹扣安装孔9中。这里，由于将形成于小径部4a上的外螺纹部11螺纹安装在形成于头栓部件3上的内螺纹部12中而使小径部4a前进，所以能够通过阶梯部13推压脚部6的后端面6b并且将脚部6的前端面6a推压在夹扣卡止孔9的前方缘面14上。此外，位于比脚部6靠前方的夹扣2的部分由于被载置在载置部8上，所以在夹扣2的部分被载置于载置部8上的状态下，夹扣2经由阶梯部13被向前方推压，夹扣2没有晃动地被夹扣卡止孔9支撑。

[第2实施方式]

对图7～图14所示的有关第2实施方式的书写工具的夹扣安装结构进行说明。有关第2实施方式的书写工具的夹扣安装结构是在轴筒或帽的头端部上安装有头端部件的结构，是在头端部件上设有夹扣卡止孔而将夹扣安装在夹扣卡止孔中而成的安装结构。在本实施方式中，说明向通过推压配设在轴筒(体轴)的后端上的按击体而使笔前端部从安装在轴筒(颈轴)的前端上的头端部件的开口部进出的钢笔、或用来令收容到轴筒内的书写体的书写前端进出的按击体从安装在轴筒的头端部上的头端部件的开口部突出的按击式书写工具等的头端部件的安装结构。在第2实施方式中，头端部件23对应于“轴筒部件或帽部件”中的帽部件，安装在轴筒21的内部中的内轴22对应于夹扣支撑部件。

图7是表示有关第2实施方式的书写工具的夹扣安装结构的纵剖视图。图8是图7的要部的放大图。图9是第2实施方式的安装了夹扣的状态的书写工具的俯视图。图10是第2实施方式的头端部件的俯视图。图11是第2实施方式的轴筒的头端部分的俯视图。图12是第2实施方式的内轴的俯视图。图13是表示在有关第2实施方式的书写工具的夹扣安装结构中将夹扣安装在头端部件上的工序的纵剖视图。图14是表示下个工序的、将配设了夹扣的头端部件安装到轴筒上的状态的纵剖视图。

图7所示的有关第2实施方式的书写工具的夹扣安装结构的轴筒21是金属制成、在内部中配设有内轴22、在轴筒21的形成为小径的头端部21a上安装有两端开口的金属制的头端部件23的结构。在头端部件23上，如图10所示那样设有夹扣卡止孔24，在于轴筒21连结的一侧的构成夹扣卡止孔24的后端边缘24c上，设有突出到夹扣卡止孔24中的突片25。夹扣2的形状形成为与第1实施方式的夹扣2相同形状，上述夹扣卡止孔24由于与第1实施方式的夹扣卡止孔9同样地形成，所以夹扣2的抵接部7以外的夹扣片5及脚部6能够通过夹扣卡止孔24。

轴筒21如图11所示，头端部21a为能够插装到头端部件23中的小径，在头端部21a上，形成有1个在沿着轴心的方向上延伸并贯通的切口槽26。在轴筒21的内部中安装有内轴22，该内轴22如图12所示，具有收容在轴筒21的头端部21a内的小径部27，在该小径部27上，形成有向沿着轴心的方向(轴心方向)突出的比夹扣卡止孔24宽度小的突出部28。在小径部27上形成有凹槽29。穿过形成于头端部21a上的切口槽26，突出部28在轴筒21的前方伸出。

为了将夹扣2卡止配设在夹扣卡止孔24中，如图13所示，首先，在使夹扣片5的背侧对置于夹扣卡止孔24的状态下将夹扣的后端部2b从头端部件23的安装于轴筒21上的一侧的开口部30插入到头端部件23内，穿通夹扣卡止孔24而使夹扣2沿箭头α的方向从头端部件23的内侧向外侧突出，将夹扣的后端部2b如箭头β所示那样向头端部件23的开口部30侧转动，使夹扣2的载置部8接靠在夹扣卡止孔24的缘部的头端部件的外壁面23aa上，虽然没有图示，但使脚部的抵接部抵接在卡止孔24的缘部的内壁面上。接着，在夹扣2的上述状态下，如图14所示，将头端部件23插装在轴筒21的头端部21a中。形成在事先收容于轴筒21内的内轴22的小径部27上的突出部28相对于头端部件23的夹扣卡止孔24从内侧向外侧突出，抵接在夹扣2的前端的内壁面2a上，并且使设在夹扣卡止孔24中的突片25卡止在形成于小径部27上的凹槽29中(参照图8)。

夹扣2如图8所示，内轴22的突出部28的前端抵接在夹扣2的前端的内壁面2a上，脚部6的前端面6a抵接在夹扣卡止孔24的前方缘面31上，所以夹扣2的向沿着轴心的方向的前后运动被限制。

在第1实施方式中，抵接部7从脚部6均等地延伸设置而形成抵接部7，但在本实施方式中，如图9所示，夹扣2的抵接部7除了从脚部6均等地延伸设置的部分以外，在抵接部7上还在后部上形成有从均等地延伸设置的部分进一步延伸设置的突起部7a。突起部7a能够抵接在轴筒21的头端部21a的头端面21aa上。这样，在本实施方式中，由于在夹扣2的抵接部7上还设有抵接在轴筒21的头端部21a的头端面21aa上的突起部7a，所以能够更可靠地使夹扣2的向沿着轴心方向的前后运动不能进行。

此外，由于设在夹扣卡止孔24中的突片25卡止在形成于小径部27上的凹槽29中，所以防止了头端部件23从轴筒21的头端部21a脱出。此外，通过夹扣2的载置部8与夹扣卡止孔24的缘部的头端部件的外壁面23aa的抵接、和夹扣2的后端部2b与轴筒21的外表面21b的抵接，夹扣2不会向夹扣卡止孔24沉入。

[第3实施方式]

对图15～图20所示的有关第3实施方式的书写工具的夹扣安装结构进行说明。第3实施方式的安装结构是在只有书写前端部插入开口端部开口的帽上设有夹扣卡止孔、将夹扣安装在该夹扣卡止孔中而成的安装结构。在第3实施方式中，帽51对应于帽部件，内帽52对应于夹扣支撑部件。

图15是表示有关第3实施方式的书写工具的夹扣安装结构的纵剖视图。图16是图15的B-B线部分的放大横剖视图。图17是第3实施方式的帽的俯视图。图18是表示将第3实施方式的夹扣安装在帽上的工序的图，是将主要部分剖开的图。图19是表示下个工序的、将夹扣配设在帽上并将内帽安装到帽内的状态的、将主要部分剖开的图。图20是第3实施方式的内帽的立体图。

图15所示的有关第3实施方式的书写工具的夹扣安装结构的帽51是金属制成、在内部中配设有内帽52的、只有书写前端部插入开口端部开口的形状。在帽51上，如图17所示那样设有夹扣卡止孔53，夹扣2的形状形成为与第1实施方式的夹扣2相同形状，上述夹扣卡止孔53与第1实施方式的夹扣卡止孔9同样地形成，所以夹扣2的除了抵接部7以外的夹扣片5及脚部6能够通过夹扣卡止孔53。此外，从帽51的开口部54到夹扣卡止孔53的距离为比夹扣2的全长短的长度。

为了将夹扣2卡止配设在夹扣卡止孔53中，如图18所示，首先以使夹扣片5的背侧对置于夹扣卡止孔53的状态将夹扣的后端部2b从开口部54插入到帽51内，使夹扣2穿过夹扣卡止孔53沿着箭头α的方向从帽51的内侧突出到外侧，将夹扣的后端部2b如箭头β所示那样向开口部54侧转动，使夹扣2的载置部8接靠在夹扣卡止孔53的缘部的帽的外壁面51aa上，使脚部6的抵接部7抵接在夹扣卡止孔53的缘部的帽的内壁面51bb上。接着，在夹扣2的上述状态下，如图19所示，将内帽52压入插装在帽51内。在内帽52中设有支撑夹扣2的脚部6的抵接部7的支撑部55，将抵接部7插入到支撑部55中以使其支撑在支撑部55上。支撑部55具有平坦的形状，但也可以弯曲。抵接部7被支撑部55支撑，防止帽51的向朝向轴心的方向的移动。此外，在支撑部55的端部上形成有阶梯部56，阶梯部56抵接在夹扣2的脚部6的后端面6b上，夹扣2的脚部6的前端面6a抵接在夹扣卡止孔33的前方缘面57上，所以夹扣2不能进行向沿着轴心的方向的前后运动地安装在夹扣卡止孔53中。

工业实用性

本发明的书写工具的安装结构可以作为利用夹扣片自身弯曲带来的夹持力而实现夹扣的携带时的与轴筒的表面牢固地夹持布料的功能的夹扣的安装结构，特别是，能够用作在夹扣由金属制成、向实施了镀层等的表面装饰的轴筒部件或帽部件等安装夹扣时、容易弄伤轴筒部件或帽部件等的情况下的书写工具的夹扣安装结构。

Claims (13)

1.一种书写工具的夹扣安装结构，其特征在于，

包括：

夹扣；

安装上述夹扣的轴筒部件或帽部件；

夹扣支撑部件，不能在长度方向上移动地配设在上述轴筒部件或帽部件的内部，支撑上述夹扣；

上述夹扣具有：

夹扣片；

脚部，形成在与上述夹扣片的前端相比更远离后端侧的位置上，从上述夹扣片的两侧面延伸设置；

抵接部，从上述脚部延伸设置，抵接在上述轴筒部件或帽部件的内壁面上；

载置部，将位于比上述脚部靠前方的上述夹扣的部分载置在上述轴筒部件或帽部件的外周面上；

上述轴筒部件或帽部件具有：

开口端部；

夹扣卡止孔，形成在与上述开口端部相距比上述夹扣的全长短的距离的位置上，插入而配设上述脚部；

将上述夹扣的后端部从上述轴筒部件或帽部件的上述开口端部插入，使上述夹扣从上述轴筒部件或夹扣部件的内侧突出到外侧，将上述夹扣的上述载置部载置在上述夹扣卡止孔的缘部处的上述轴筒部件或帽部件的外壁面上，并且将上述脚部抵接在上述夹扣卡止孔的前方缘面上，将上述夹扣的上述抵接部抵接并配设在上述夹扣卡止孔的上述缘部处的上述轴筒部件或帽部件的内壁面上，将上述夹扣支撑部件配设在上述轴筒部件或帽部件内，将上述夹扣固定在上述轴筒部件或帽部件上。

2.如权利要求1所述的书写工具的夹扣安装结构，其特征在于，

上述开口端部位于安装上述夹扣时的上述夹扣的后端部侧，

使上述夹扣从上述轴筒部件或帽部件的内侧突出到外侧是将上述夹扣的后端部从上述开口端部插入到上述夹扣卡止孔中以使上述夹扣片的背侧对置于上述夹扣卡止孔、将上述夹扣的上述后端部向上述开口端部侧转动来进行的。

3.如权利要求1所述的书写工具的夹扣安装结构，其特征在于，

上述轴筒部件或帽部件是轴筒，

该安装结构包括：

头栓部件，插入在上述轴筒的上述开口端部中，在一端侧形成有第1螺纹部；

内轴，具有前端侧的小径部，在上述小径部上形成有螺纹安装在上述头栓部件的上述第1螺纹部上的第2螺纹部，从上述轴筒的与上述开口端部相反侧的开口部插入；

上述夹扣支撑部件是上述内轴。

4.如权利要求3所述的书写工具的夹扣安装结构，其特征在于，在上述小径部的端部上形成有能够抵接在上述脚部的后端面上的阶梯部。

5.如权利要求3所述的书写工具的夹扣安装结构，其特征在于，在上述头栓部件上，为了防止上述夹扣向朝向轴心的方向沉入而形成有支撑上述脚部的支撑部。

6.如权利要求1所述的书写工具的夹扣安装结构，其特征在于，

上述轴筒部件或帽部件是头端部件，

该安装结构包括：

轴筒，与上述头端部件连结；

内轴，安装在上述轴筒的内部；

上述夹扣支撑部件是上述内轴，

上述开口端部是形成在上述头端部件的与上述轴筒连结的一侧的开口。

7.如权利要求6所述的书写工具的夹扣安装结构，其特征在于，

上述轴筒具有形成为小径的头端部，

在形成于上述头端部件上的上述夹扣卡止孔的、与上述轴筒连结的一侧的后端边缘上，设有突出的突片，

上述内轴具有收容在上述轴筒的上述头端部内的小径部，

上述小径部具有：

突出部，相对于上述夹扣卡止孔从内侧突出到外侧，抵接在上述夹扣的前端的内壁面上，向沿着轴心的方向突出；

凹槽，用来卡止上述突片。

8.如权利要求7所述的书写工具的夹扣安装结构，其特征在于，

上述抵接部具有从上述脚部均等地延伸设置的部分、和从该均等地延伸设置的部分进一步延伸设置的突起部，上述突起部抵接在上述头端部的头端面上。

9.如权利要求1所述的书写工具的夹扣安装结构，其特征在于，上述轴筒部件或帽部件是帽，上述开口端部是上述帽的书写前端部插入开口端部，

上述夹扣支撑部件是配设在上述帽内的内帽。

10.如权利要求9所述的书写工具的夹扣安装结构，其特征在于，在上述内帽中，为了防止上述夹扣向朝向轴心方向的沉入而形成有支撑上述脚部的支撑部。

11.如权利要求10所述的书写工具的夹扣安装结构，其特征在于，在上述支撑部的端部上形成有能够抵接在上述脚部的后端面上的阶梯部。

12.一种书写工具的夹扣安装方法，其特征在于，

上述书写工具的夹扣安装结构为，

包括：

夹扣；

安装上述夹扣的轴筒部件或帽部件；

夹扣支撑部件，不能在长度方向上移动地配设在上述轴筒部件或帽部件的内部，支撑上述夹扣；

上述夹扣具有：

夹扣片；

脚部，形成在与上述夹扣片的前端相比更远离后端侧的位置上，从上述夹扣片的两侧面延伸设置；

抵接部，从上述脚部延伸设置，抵接在上述轴筒部件或帽部件的内壁面上；

载置部，将位于比上述脚部靠前方的上述夹扣的部分载置在上述轴筒部件或帽部件的外周面上；

上述轴筒部件或帽部件具有：

开口端部；

夹扣卡止孔，形成在与上述开口端部相距比上述夹扣的全长短的距离的位置上，插入而配设上述脚部；

将上述夹扣的后端部从上述轴筒部件或帽部件的上述开口端部插入，使上述夹扣从上述轴筒部件或夹扣部件的内侧突出到外侧，

将上述夹扣的上述载置部载置在上述夹扣卡止孔的缘部处的上述轴筒部件或帽部件的外壁面上，并且将上述脚部抵接在上述夹扣卡止孔的前方缘面上，

将上述夹扣的上述抵接部抵接并配设在上述夹扣卡止孔的上述缘部处的上述轴筒部件或帽部件的内壁面上，

将上述夹扣支撑部件配设在上述轴筒部件或帽部件内，将上述夹扣固定在上述轴筒部件或帽部件上。

13.如权利要求12所述的书写工具的夹扣安装方法，其特征在于，

上述开口端部位于安装上述夹扣时的上述夹扣的后端部侧；

使上述夹扣从上述轴筒部件或帽部件的内侧突出到外侧是将上述夹扣的后端部从上述开口端部插入到上述夹扣卡止孔中以使上述夹扣片的背侧对置于上述夹扣卡止孔、将上述夹扣的上述后端部向上述开口端部侧转动来进行的。

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