CN101219291A - 喷雾干燥塔用硬质合金洗涤料回收装置及回收方法 - Google Patents

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Abstract

该发明属于与喷雾干燥塔配套用硬质合金洗涤料回收装置及回收方法。装置包括相互独立的带输入、输出阀的沉淀分离罐组、澄清罐及其输出阀，洗涤剂输送泵，洗涤液输入泵及其总控制阀；并通过洗涤液输入泵及澄清罐上的清洗液输出阀分别与干燥系统的干燥塔及清洗剂储槽连接。回收方法为：含不同牌号物料的洗涤液经其输入泵、总控制阀分别输入指定的沉淀分离罐、分离后的上层清洗剂均通过输送泵送入澄清罐澄清后送回洗涤剂储槽，沉淀分离后的洗涤物则分别输入回收罐作为对应的原料待用。本发明具有装置简单、可靠，回收方便、准确，可有效提高W、C0等资源的利用率，经济和社会效益显著等特点。克服了背景技术洗涤物只能作为软废料回收等弊病。

Description

喷雾干燥塔用硬质合金洗涤料回收装置及回收方法
技术领域
本发明属于硬质合金生产过程中对其软废料(洗涤料)进行回收的装置及回收方法。特别是一种与喷雾干燥塔配套用于对硬质合金混合料进行喷雾干燥处理后对喷雾干燥塔清洗所得的洗涤物进行分批(牌号)回收的装置及其回收方法。
背景技术
采用石蜡工艺生产硬质合过程中需采用喷雾干燥法制备混合料，每批混合料经喷雾干燥处理后均需采用己烷对干燥塔内的粘壁料、附着粉料进行清洗，然后才能对下一批混合料进行干燥处理。常规的干燥塔均附设有一个既作为清洗剂的循环槽，又作为清洗后的溶剂回收及沉淀分离的大型清洗剂循环及沉淀槽体。即需清洗喷雾干燥塔时通液压泵将罐体上部的清洗剂送入干燥塔内，而清洗后含有相应牌号软废料的清洗剂又由液压泵送回该清洗剂循环及沉淀槽内、所含洗涤物沉于槽体底部，中上部的清洗剂则用作下一次清洗干燥塔时用，如此返复循环至槽内沉淀物达到一定量时作为软废料排出。此种清洗方式及洗涤物混合沉淀收集方式虽然具有所需装置少、收集方式简便等优点；但却因各批次的洗涤液均送入同一罐体循环、沉淀分离，占每批干燥物料重量至少达3～4wt％的粘壁物、附着物不能进行针对性地按牌号回收，而多达上百种牌号的粘壁物、附着物混合沉淀，其沉淀物也不能得到有效的回收利用。因而存在喷雾干燥后的洗涤物回收装置及回收方法设计落后、回收所得软废料难以获得有效利用，作为战略物资的钨(W)等资源浪费大、经济效益差等缺陷。
本发明的目的是设计一种喷雾干燥塔用硬质合金洗涤料回收装置及回收方法，以实现对相同牌号的洗涤物分别回收作为原料利用，达到提高钨等资源的有效利用率及经济、社会效益等目的。
本发明的解决方案是设置一组相互独立的沉淀分离罐，以分牌号沉淀回收清洗下的该牌号洗涤物，同时设置一个洗涤剂澄清罐，该澄清罐收集各沉淀分离罐经沉淀分离后的上层清洗剂、再经进一步澄清处理后输往洗涤剂储槽(即原清洗剂循环及沉淀分离槽)待用。因此本发明装置包括沉淀分离容器，液压泵及管道，关键在于该装置还包括一套带清洗剂输出阀及排污阀的澄清罐，以及清洗后的洗涤液输泵及其总控制阀，沉淀分离后的清洗剂输送泵；而沉淀分离罐则为一组相互独立的、均分别设有输入、输出阀门的沉淀分离罐；各沉淀分离罐分别通过清洗剂输出阀和共用的输送泵及其管道与澄清罐内腔连通，并通过洗涤物输出阀输出回收料，而通过各输入阀与总控制阀与洗涤液输入泵的输出端连接。
所述沉淀分离罐组为3～8套、每套均设有一洗涤液输入阀及经沉降分离后的清洗剂输出阀和洗涤物(沉淀物)输出阀的沉淀分离罐。
本发明的回收方法为：
A.安装：首先将本发明回收装置中洗涤液输送泵的输入端与喷雾干燥塔底部的洗涤液输出阀连接，同时将澄清罐上的洗涤剂输出阀与清洗剂储槽连通并关闭所有阀门待用；
B.回收运行：清洗系统仍按常规运行，即清洗剂经清洗器喷入干燥塔内洗涤下本批干燥处理后的粘壁物和附着物后，开启洗涤液输出阀、总控制阀及任一沉淀分离罐上的输入阀并启动洗涤液输入泵，将洗涤液输入该沉淀分离罐内、沉淀分离，然后关闭上述阀门及输送泵；此后，不同牌号物料的洗涤液输入不同的沉淀分离罐，各沉淀分离罐内分离出的清洗剂均通过输送泵送入澄清罐澄清处理、而沉淀物则通过洗涤物输出阀输入移动式回收罐内回收并作为原料加入下一批该牌号的混合料内重新干燥；空置后的沉淀分离罐又可用作另一批清洗液的沉淀分离；
C.清洗剂回收：澄清后的清洗剂经其输出阀输入清洗剂储槽内、待用。
本发明装置及方法可将背景技术作为软废料处理的含总量至少3～4wt％的粘壁物、附着物作为原料回收，既降低了生产成本、又有效地节约了W、C0等资源。以每批干燥处理300kg混合料的喷雾塔为例，其年干燥处理量约1330吨，每套回收装置每年即可将原作为软废料处理的40～53T洗涤物，作为各种牌号的原料对应回收利用。因而本发明具有装置设计简单、可靠，对洗涤物分牌号回收方便、准确，可有效提高W、C0等资源的利用率，经济和社会效益显著等特点。
附图说明
图1：为本发明回收装置的系统结构及与喷雾干燥系统配合连接关系示意图。其中：实线部分为本发明装置(内中的点划线表示省略部分沉淀分离机构)，双点划线部分为喷雾干燥系统。
图中：1.洗涤液输入泵，2.总控制阀，3.沉淀分离罐、3～1.输入阀、3～2.清洗剂输出阀、3～3.洗涤物输出阀，4.管道，5.输出泵，6.澄清罐、6～1.清洗剂输出阀，7.洗涤物回收罐；8.喷雾干燥塔、8～1.清洗剂储槽、8～2.液压泵、8～3.清洗器、8～4.洗涤液输出阀。
具体实施方式
以与型号为PWG-300及HC300、GA-300(赫尔特塔)等配套用回收装置为例：
本实施例共设5套沉淀分离机构，其中各沉淀分离罐3直径φ700mm，总高720mm(含下部锥形腔高330mm)，容积319L；总控制阀2，各输入阀3～1，清洗剂输出阀3～2及6～1，洗涤物输出阀3～3，排污阀6～2均采用型号为DN30不锈钢球阀，相应的所有管道亦采用φ30mm不锈钢管；洗涤液输入泵1及输送泵5型号均为QBY30的隔膜泵；澄清罐6主体直径φ1000mm；总高1200mm，其中下部锥形腔高500mm，容积为1073L；洗涤物回收罐6采用15L常规料浆罐，以方便储存待用。其余喷雾干燥塔8、清洗剂储槽8～1.液压泵8～2.清洗器8～3.洗涤液输出阀3～4均为原干燥系统设备。

Claims (3)

1.一种喷雾干燥塔用硬质合金洗涤料回收装置及回收方法，包括沉淀分离容器，液压泵及管道，关键在于该装置还包括一套带清洗剂输出阀及排污阀的澄清罐，以及清洗后的洗涤液输泵及其总控制阀，沉淀分离后的清洗剂输送泵；而沉淀分离罐则为一组相互独立的、均分别设有输入、输出阀门的沉淀分离罐；各沉淀分离罐分别通过清洗剂输出阀和共用的输送泵及其管道与澄清罐内腔连通，并通过洗涤物输出阀输出回收料，而通过各输入阀与总控制阀与洗涤液输入泵的输出端连接。
2.按权利要求1所述喷雾干燥塔用硬质合金洗涤料回收装置，其特征在于沉淀分离罐组为3～8套、每套均设有一洗涤液输入阀及经沉降分离后的清洗剂输出阀和洗涤物输出阀的沉淀分离罐。
3.按权利要求1所述硬质合金洗涤料的回收方法，其方法包括：
A.安装：首先将本发明回收装置中洗涤液输送泵的输入端与喷雾干燥塔底部的洗涤液输出阀连接，同时将澄清罐上的洗涤剂输出阀与清洗剂储槽连通并关闭所有阀门待用；
B.回收运行：清洗系统仍按常规运行，即清洗剂经清洗器喷入干燥塔内洗涤下本批干燥处理后的粘壁物和附着物后，开启洗涤液输出阀、总控制阀及任一沉淀分离罐上的输入阀并启动洗涤液输入泵，将洗涤液输入该沉淀分离罐内、沉淀分离，然后关闭上述阀门及输送泵；此后，不同牌号物料的洗涤液输入不同的沉淀分离罐，各沉淀分离罐内分离出的清洗剂均通过输送泵送入澄清罐澄清处理、而沉淀物则通过洗涤物输出阀输入移动式回收罐内回收并作为原料加入下一批该牌号的混合料内重新干燥；空置后的沉淀分离罐又可用作另一批清洗液的沉淀分离；
C.清洗剂回收：澄清后的清洗剂经其输出阀输入清洗剂储槽内、待用。
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