CN220309813U - 离心机废渣溶剂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回收装置领域，具体涉及一种离心机废渣溶剂回收装置。本实用新型所述的离心机废渣溶剂回收装置，包括离心机，离心机连接溶剂倾析器，所述离心机通过排渣管连接溶剂静置罐，溶剂静置罐上设有侧线抽出装置，溶剂静置罐通过侧线抽出装置分别连接地下料液罐和工艺水池。本实用新型通过增加溶剂静置罐对离心机产生的含有溶剂和水的废渣进行重新沉降静置，通过从视窗中可以看到溶剂静置罐中液面的分层情况，选择合适高度的侧线抽出管线可以将其分类回收。对离心机的产生的废渣进行回收，减少溶剂浪费，降低污水处理负荷，实现降本减亏。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收装置领域，具体涉及一种离心机废渣溶剂回收装置。
背景技术
顺酐装置溶剂处理单元的目的是将解析后的贫溶剂中残留的苯酐、邻苯二甲酸、富马酸、焦油等杂质通过水洗去除，保证溶剂的洁净度，保持对顺酐的吸收速度和溶解度，确保吸收系统的稳定运行。
水洗后的溶剂在三相离心机高速旋转产生的离心力的作用下，溶剂和水及固体杂质由于比重不同而得到分离。离心机上层的水相经水相聚结器进入第一水倾析器、第二水倾析器，分离出水中夹带的溶剂，第二倾析器中的废水送入顺酐装置工艺水池暂存,经工艺水输送泵输送至公司污水处理装置。离心机在进行分离过程中每小时进行废渣排渣，排除的废渣仍含有一定量的溶剂，如果不加以利用会造成溶剂浪费，同时增大污水处理厂的负荷造成进一步生产成本增加。
因此，对离心机的产生的废渣进行回收，减少溶剂浪费，降低污水处理负荷，实现降本减亏，具有非常重要的意义。
实用新型内容
本实用新型为解决离心机的产生的废渣中溶剂无法回收的问题，提供一种离心机废渣溶剂回收装置。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：
本实用新型所述的离心机废渣溶剂回收装置，包括离心机，离心机连接溶剂倾析器，所述离心机通过排渣管连接溶剂静置罐，溶剂静置罐上设有侧线抽出装置，溶剂静置罐通过侧线抽出装置分别连接地下料液罐和工艺水池。
进一步的，所述侧线抽出装置包括在溶剂静置罐侧壁上从上到下设置的若干侧线抽出管线，在溶剂静置罐上对应侧线抽出管线与溶剂静置罐连接处的高度设有视窗。
因溶剂、水、废渣的物理形态和物理密度的不同在溶剂静置罐中进行静置分离。邻苯二甲酸二丁酯(溶剂)密度:1016kg/m3；水密度:987kg/m3；废渣密度：远远大于水和溶剂。邻苯二甲酸二丁酯(溶剂)在水里的溶解度0.05％w/w；废渣不溶于水和溶剂。
进一步的，所述侧线抽出管线上设有侧线抽出阀门。
从视窗中可以看到溶剂静置罐中液面的分层情况，选择合适高度的侧线抽出管线并打开其侧线抽出阀门。
进一步的，所述侧线抽出管线通过溶剂回收管连接地下料液罐，溶剂回收管靠近侧线抽出管线连接处设有阀门。
进一步的，所述侧线抽出管线通过工艺水回收管连接工艺水池，工艺水回收管靠近侧线抽出管线连接处设有阀门。
根据选择的侧线抽出管线所释放的液体种类，选择打开溶剂回收管或者工艺水回收管上的阀门，对溶剂和工艺水进行分类收集。
进一步的，所述溶剂静置罐底部设有排渣口。
工艺水和溶剂被回收后，将废渣从排渣口排出。
工作原理：离心机中产生的含有工艺水和溶剂的废渣通过排渣管运输至溶剂静置罐，静置沉降后，废渣沉降到溶剂静置罐的底部，工艺水和溶剂在废渣上方分层，从视窗中可以看到溶剂静置罐中液面的分层情况，选择合适高度的侧线抽出管线并打开其侧线抽出阀门。根据选择的侧线抽出管线所释放的液体种类，选择打开溶剂回收管或者工艺水回收管上的阀门，对溶剂和工艺水进行分类收集。工艺水和溶剂被回收后，将废渣从排渣口排出。
本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型通过增加溶剂静置罐对离心机产生的含有溶剂和水的废渣进行重新沉降静置，通过从视窗中可以看到溶剂静置罐中液面的分层情况，选择合适高度的侧线抽出管线可以将其分类回收。
(2)本实用新型利用溶剂、水、废渣的物理形态和物理密度的不同在溶剂静置罐中进行静置分离，具有零消耗的优势。
(3)本实用新型所述的离心机废渣溶剂回收装置，对离心机的产生的废渣进行回收，减少溶剂浪费，降低污水处理负荷，实现降本减亏。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型离心机废渣溶剂回收装置的结构示意图；
图中：1、离心机；2、溶剂倾析器；3、排渣管；4、溶剂静置罐；5、排渣口；6、视窗；7、侧线抽出管线；8、侧线抽出阀门；9、溶剂回收管；10、工艺水回收管；11、地下料液罐；12、工艺水池。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作可以理解的说明。
在一个实施例中，如图1所示，一种离心机1废渣溶剂回收装置，包括离心机1，离心机1连接溶剂倾析器2，所述离心机1通过排渣管3连接溶剂静置罐4，溶剂静置罐4上设有侧线抽出装置，溶剂静置罐4通过侧线抽出装置分别连接地下料液罐11和工艺水池12。
进一步的，所述侧线抽出装置包括在溶剂静置罐4侧壁上从上到下设置的若干侧线抽出管线7，在溶剂静置罐4上对应侧线抽出管线7与溶剂静置罐4连接处的高度设有视窗6。
因溶剂、水、废渣的物理形态和物理密度的不同在溶剂静置罐4中进行静置分离。邻苯二甲酸二丁酯(溶剂)密度:1016kg/m3；水密度:987kg/m3；废渣密度：远远大于水和溶剂。邻苯二甲酸二丁酯(溶剂)在水里的溶解度0.05％w/w；废渣不溶于水和溶剂。
进一步的，所述侧线抽出管线7上设有侧线抽出阀门8。
从视窗6中可以看到溶剂静置罐4中液面的分层情况，选择合适高度的侧线抽出管线7并打开其侧线抽出阀门8。
进一步的，所述侧线抽出管线7通过溶剂回收管9连接地下料液罐11，溶剂回收管9靠近侧线抽出管线7连接处设有阀门。
进一步的，所述侧线抽出管线7通过工艺水回收管10连接工艺水池12，工艺水回收管10靠近侧线抽出管线7连接处设有阀门。
根据选择的侧线抽出管线7所释放的液体种类，选择打开溶剂回收管9或者工艺水回收管10上的阀门，对溶剂和工艺水进行分类收集。
进一步的，所述溶剂静置罐4底部设有排渣口5。
工艺水和溶剂被回收后，将废渣从排渣口5排出。
工作原理：离心机1中产生的含有工艺水和溶剂的废渣通过排渣管3运输至溶剂静置罐4，静置沉降后，废渣沉降到溶剂静置罐4的底部，工艺水和溶剂在废渣上方分层，从视窗6中可以看到溶剂静置罐4中液面的分层情况，选择合适高度的侧线抽出管线7并打开其侧线抽出阀门8。根据选择的侧线抽出管线7所释放的液体种类，选择打开溶剂回收管9或者工艺水回收管10上的阀门，对溶剂和工艺水进行分类收集。工艺水和溶剂被回收后，将废渣从排渣口5排出。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种离心机废渣溶剂回收装置，包括离心机(1)，离心机(1)连接溶剂倾析器(2)，其特征在于，所述离心机(1)通过排渣管(3)连接溶剂静置罐(4)，溶剂静置罐(4)上设有侧线抽出装置，溶剂静置罐(4)通过侧线抽出装置分别连接地下料液罐(11)和工艺水池(12)。
2.根据权利要求1所述的离心机废渣溶剂回收装置，其特征在于，所述侧线抽出装置包括在溶剂静置罐(4)侧壁上从上到下设置的若干侧线抽出管线(7)，在溶剂静置罐(4)上对应侧线抽出管线(7)与溶剂静置罐(4)连接处的高度设有视窗(6)。
3.根据权利要求2所述的离心机废渣溶剂回收装置，其特征在于，所述侧线抽出管线(7)上设有侧线抽出阀门(8)。
4.根据权利要求3所述的离心机废渣溶剂回收装置，其特征在于，所述侧线抽出管线(7)通过溶剂回收管(9)连接地下料液罐(11)，溶剂回收管(9)靠近侧线抽出管线(7)连接处设有阀门。
5.根据权利要求4所述的离心机废渣溶剂回收装置，其特征在于，所述侧线抽出管线(7)通过工艺水回收管(10)连接工艺水池(12)，工艺水回收管(10)靠近侧线抽出管线(7)连接处设有阀门。
6.根据权利要求5所述的离心机废渣溶剂回收装置，其特征在于，所述溶剂静置罐(4)底部设有排渣口(5)。
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