CN101215638B - 用洗衣粉溶液从载镍活性炭中洗脱镍的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种从载镍活性炭中洗脱有价金属镍的方法。以含镍量>0.8%的载镍废活性炭为原料,用质量浓度为0.5%~5%的洗衣粉溶液为洗脱剂,按液(体积)固(质量)比为1.5~5L/Kg加入到搅拌池中在常温常压下洗脱10~30分钟,洗涤过滤后得到含镍洗脱液和活性炭滤渣。本发明避免了使用酸碱浸出法所需的设备腐蚀问题,镍的洗脱率达85.00%以上,由于是在常温常压下的中性溶液洗脱,所以能耗低,成本低,容易实现工业化生产,从载镍废活性炭中回收镍和活性炭不仅废物得到利用,还使有价金属镍得到有效回收。
Description
一、技术领域:本发明涉及一种用洗衣粉溶液从载镍活性炭中洗脱镍的方法,属于冶金化工技术领域。
二、技术背景:随着经济高速发展,镍的需求迅速增加,镍的价格快速上涨,镍的应用领域不断拓宽,同时也造成含镍废料越来越多,而可经济利用的镍资源却日益枯竭。为了使镍资源得到充分利用,减少污染,保护环境,人们不得不加大对含镍废料的回收使用力度。
现在制取高质量镍的过程中,含镍溶液往往采取用二(2-乙基己基)磷酸(简称P204)、三烷基胺-叔胺(简称N235)等萃取剂萃取其他杂质。这就造成含镍溶液电解前残留3~6ppm有机溶剂,所以用活性炭进行吸附,从而得到符合电解要求的含镍溶液。但当用活性炭吸附有机溶剂时,有少量的镍也将被活性炭吸附,活性炭中残留了质量分数1.5~3%的镍,随着镍产量的增加,就将有大量的载镍活性炭产出。
这些载镍活性炭中含有大量的镍资源,目前载镍活性炭只做镍矿石处理,大量的活性炭没有回收,造成资源浪费。对载镍活性炭的处理未见其它公开报道,本发明针对载镍活性炭中含有有机溶剂的特点,用洗衣粉溶液洗脱载镍活性炭中的镍,不仅可以从载镍活性炭中回收镍,还可以再生活性炭。另外一个重要的原因是由于环境对镍的控制要求越来越严格,镍盐已被认为是第一类有致癌作用的化学物质。因此,从载镍废活性炭中回收镍和活性炭不仅具有一定的经济效益,更具有一定的环境效益和社会效益。因此综合利用这些载镍废活性炭具有重要的研究意义。
三、发明内容;本发明的目的是提供了一种从载镍活性炭中洗脱有价金属镍的方法。以载镍废活性炭为原料,用洗衣粉溶液为洗脱剂,在常温常压下洗脱,洗涤过滤后得到含镍洗脱液和活性炭滤渣。镍的洗脱率达85.00%以上
本发明按以下步骤来实现:
1.以含镍量>0.8%的载镍废活性炭为原料,用质量浓度为0.5%~5%的洗衣粉溶液为洗脱剂;
2.将原料和洗脱剂按液(体积)固(质量)比为1.5~5L/Kg加入到搅拌池中在常温常压下洗脱10~30分钟;
3.过滤,滤渣用水洗涤2-4次,分别收集含镍洗脱液和活性炭滤渣;
4.含镍洗脱液可以作为洗脱剂洗循环使用,循环使用后的含镍洗脱液作沉镍处理,活性炭滤渣干燥后回收。
达到的技术指标:镍的洗脱率85.00%以上。
与公知技术相比的优点及积极效果:本发明避免了使用酸碱浸出法所需的设备腐蚀问题,镍的洗脱率达85.00%以上;由于是在常温常压下中性溶液洗脱,所以能耗低、成本低,容易实现工业化生产;从载镍废活性炭中回收镍和活性炭不仅废物得到利用,还回收了有价金属镍。
四、具体实施方式
实施例1
载镍活性炭的化学成分重量百分比:C 96.01%,Ni 2.56%,Fe0.89%,Si 0.15%,Mg 0.007%,Na 0.015%,其它0.368%。
洗脱条件:称取500g载镍活性炭放入搅拌池中,再加入1000ml质量分数为0.3%洗衣粉溶液作为洗脱剂,常温常压下搅拌洗脱10分钟后过滤分离洗脱液和活性炭,洗涤3次并过滤,得到的含镍洗脱液作为洗脱剂循环使用1-2,循环使用后的含镍洗脱液作沉镍处理,活性炭滤渣干燥至水分含量≤5wt%后回收。
在此条件下镍的洗脱率为85.53%。
实施例2
载镍活性炭的化学成分重量百分比:C 95.55%,Ni 2.81%,Fe0.84%,Si 0.19%,Mg 0.010%,Na 0.013%其它0.587%。
洗脱条件:称取10000g载镍活性炭放入搅拌池中,加入25000ml质量分数为1%洗衣粉溶液作为洗脱剂,常温常压下搅拌洗脱25分钟,然后过滤分离洗脱液和活性炭,洗涤4次并过滤。含镍洗脱液作为洗脱剂循环使用2次,循环使用后的含镍洗脱液作沉镍处理,活性炭滤渣干燥至水分含量≤5wt%后回收。
在此条件下镍的洗脱率为86.94%。
Claims (2)
1.一种用洗衣粉溶液从载镍活性炭中洗脱镍的方法,其特征在于:其按以下步骤来实现,
1)、以载镍废活性炭为原料,用质量浓度为0.5%~5%的洗衣粉溶液为洗脱剂,所述的载镍活性炭的化学成分重量百分比为C 96.01%,Ni 2.56%,Fe 0.89%,Si 0.15%,Mg 0.007%,Na 0.015%,其它0.368%或C 95.55%,Ni 2.81%,Fe 0.84%,Si 0.19%,Mg 0.010%,Na 0.013%,其它0.587%;
2)、将原料和洗脱剂按液体体积与固体质量比为1.5~5L/Kg加入到搅拌池中在常温常压下洗脱10~30分钟;
3)、过滤,滤渣用水洗涤2-4次,分别收集含镍洗脱液和活性炭滤渣,活性炭滤渣干燥后回收。
2.根据权利要求1所述的用洗衣粉溶液从载镍活性炭中洗脱镍的方法,其特征在于:所述的含镍洗脱液作为洗脱剂循环使用,循环使用后的含镍洗脱液作沉镍处理。
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