CN101214697A - 裂纹砖布料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种裂纹砖布料装置，包括驱动输送皮带传动的皮带传动机构，所述皮带传动机构上依次设置有在输送皮带上布设面粉料的面料布料装置、将所述面粉料压实成硬面粉料的粉料压实装置、使所述硬面粉料产生裂缝的刀口生成装置、向所述裂缝内布设裂缝粉料的线条布料装置和将粉料布设在承粉载体上的周期布料装置。本发明裂纹砖布料装置不仅能够实现具有各种裂纹图案的陶瓷砖生产，使陶瓷砖的特殊装饰效果更接近天然石材，提高了产品品质，扩充了现有陶瓷砖产品的图案品种，开拓了陶瓷砖生产新的经济增长点，而且组合设备中各部件结构简单、生产成本低、操作维护方便，具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷砖生产用布料装置，特别是一种裂纹砖布料装置。
背景技术
陶瓷砖生产主要包括布料、压制成型、干燥和烧结等工序，其中布料是重要的工序。现有传统布料装置均为水平并列多组料斗结构，首先将粉料填设在承料载体(如格栅或软胶坯垫)上，然后由推料车或其他循环输送机构将粉料送入压机，在压机处将粉料填充于模具型腔内，最后压制成砖坯。
该结构形式的布料装置只能进行简单图案的布料操作，当需要实现特殊装饰效果的砖坯(如微粉线条砖、仿天然石材或沙岩石等图案)时，通常是采用二次或二次以上布料或者多工位分区域叠加布料结构，一方面可实现的产品图案品种少，另一方面还存在组合设备占地大、多传动机构协同控制造成电气系统复杂、操作维护工作量大等缺陷，同时布料时间长、生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种裂纹砖布料装置，能够使生产的陶瓷砖具有裂纹图案的特殊装饰效果，同时结构简单、生产成本低、操作维护方便。
为了实现上述目的，本发明提供了一种裂纹砖布料装置，包括驱动输送皮带传动的皮带传动机构，所述皮带传动机构上依次设置有在输送皮带上布设面粉料的面料布料装置、将所述面粉料压实成硬面粉料的粉料压实装置、使所述硬面粉料产生裂缝的刀口生成装置、向所述裂缝内布设裂缝粉料的线条布料装置和将粉料布设在承粉载体上的周期布料装置。
所述面料布料装置包括料斗和料斗刮板，装载面粉料的料斗设置在输送皮带上，所述料斗刮板设置在所述料斗的一侧。
所述粉料压实装置包括预压皮带轮和预压皮带，与所述输送皮带同步运行的预压皮带套设在所述预压皮带轮上。
所述周期布料装置包括导料挡板和闸板，所述导料挡板与所述输送皮带平行设置，与所述导料挡板和输送皮带一起形成布料腔体的闸板设置在所述导料挡板的端部，控制所述闸板打开或关闭使布料腔体的粉料投放在承粉载体上的控制机构与所述闸板连接。
在上述技术方案基础上，所述刀口生成装置为至少一个设置在所述输送皮带下方且使所述输送皮带产生折转的折转皮带轮。所述线条布料装置可以为设置在所述折转皮带轮上方的滚轮线条布料装置，也可以为设置在所述折转皮带轮上方的滚筒线条布料装置，还可以为分别设置在所述折转皮带轮上方的滚轮线条布料装置和滚筒线条布料装置。
所述滚轮线条布料装置包括移动料斗、滚轮和移动装置，装载裂缝粉料的移动料斗设置在所述滚轮上方，所述滚轮的表面上设置有布料槽，驱动所述移动料斗沿输送皮带的垂直方向移动的移动装置与所述移动料斗连接。
所述滚筒线条布料装置包括雕花料斗和滚筒，装载裂缝粉料的雕花料斗设置在所述滚筒上方，所述滚筒的表面上设置有线条雕花坑。
本发明提出了一种裂纹砖布料装置，将面粉料布设、面粉料压实、生成裂缝、布设裂缝粉料以及周期性将粉料布设在承粉载体上等工序集中设置在一个皮带传动机构上，使本发明裂纹砖布料装置具有结构紧凑、生产效率高等优点。本发明裂纹砖布料装置不仅能够实现具有各种裂纹图案的陶瓷砖生产，使陶瓷砖的特殊装饰效果更接近天然石材，提高了产品品质，扩充了现有陶瓷砖产品的图案品种，开拓了陶瓷砖生产新的经济增长点，而且组合设备中各部件结构简单、生产成本低、操作维护方便，具有广泛的应用前景。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明裂纹砖布料装置实施例的结构示意图；
图2为本发明面料布料装置和粉料压实装置的结构示意图；
图3为本发明刀口生成装置和滚轮线条布料装置的结构示意图；
图4为本实施例滚轮线条布料装置布设第一裂缝粉料的示意图；
图5为本发明周期布料装置的结构示意图；
图6为本实施例滚筒线条布料装置布设第二裂缝粉料的示意图。
附图标记说明：
1-皮带传动机构； 2-面料布料装置； 3-粉料压实装置；
4-第一刀口生成装置；5-滚轮线条布料装置；6-第二刀口生成装置；
7-滚筒线条布料装置；8-周期布料装置； 9-配料装置；
10-承粉载体； 11-输送皮带； 21-料斗；
22-料斗刮板； 31-预压皮带轮； 32-预压皮带；
51-移动料斗； 52-滚轮； 53-移动装置；
54-布料槽； 71-雕花料斗； 72-滚筒；
73-线条雕花坑； 81-导料挡板； 82-闸板；
20-面粉料； 201-第一裂缝； 202-第二裂缝。
具体实施方式
图1为本发明裂纹砖布料装置实施例的结构示意图。如图1所示，本实施例裂纹砖布料装置的主体结构包括皮带传动机构1、面料布料装置2、粉料压实装置3、第一刀口生成装置4、滚轮线条布料装置5、第二刀口生成装置6、滚筒线条布料装置7以及周期布料装置8，输送皮带11套设在皮带传动机构1上，皮带传动机构1驱动输送皮带11传动；面料布料装置2设置在输送皮带11上方，用于在输送皮带11上布设面粉料20；粉料压实装置3设置在输送皮带11上方，用于对输送皮带11上的面粉料20施加压力，使面粉料20具有一定硬度，成为硬面粉料；第一刀口生成装置4设置在输送皮带11下方，用于使具有一定硬度的面粉料20产生第一裂缝201；滚轮线条布料装置5设置在输送皮带11上方，用于向面粉料20上的第一裂缝201内布设第一裂缝粉料；第二刀口生成装置6设置在输送皮带11下方，用于使具有第一裂缝201的面粉料20产生第二裂缝202；滚筒线条布料装置7设置在输送皮带11上方，用于向面粉料20上的第二裂缝202内布设第二裂缝粉料；周期布料装置8设置在皮带传动机构1的一侧，用于周期性将粉料布设在承粉载体10上。本实施例裂纹砖布料装置将面粉料布设、面粉料压实、生成裂缝、布设裂缝粉料以及周期性将粉料布设在承粉载体上等工序集中设置在一个皮带传动机构上，使本实施例裂纹砖布料装置具有结构紧凑、生产效率高等优点。
图2为本发明面料布料装置和粉料压实装置的结构示意图。如图2所示，本实施例面料布料装置为料斗结构，包括料斗21和料斗刮板22，料斗21用于装载面粉料，设置在输送皮带11上方，使料斗21和输送皮带11的上表面形成封闭的装料空间，料斗刮板22设置在料斗21的一侧，使料斗刮板22与输送皮带11的表面之间形成出料口，当输送皮带11沿V向传动时，料斗21内的面粉料被带出，在输送皮带11上形成面粉料20。料斗刮板22可以设置成可移动结构，以方便调整面粉料的布设量。本实施例粉料压实装置为预压皮带机构，包括预压皮带轮31和预压皮带32，预压皮带32套设在预压皮带轮31上，由预压皮带轮31驱动预压皮带32相对于输送皮带11同步传动。预压皮带机构3设置在输送皮带11上方，与输送皮带11邻近一侧的预压皮带32与输送皮带11平行，并保持一设定距离，在预压皮带32与输送皮带11同速运行时，预压皮带32对面粉料20进行微压，使面粉料20具有一定硬度。实际使用中，预压皮带机构3设置有位置调整机构，用于调整预压皮带32与输送皮带11之间的设定距离，根据实际生产需要调节面粉料的压实程度。
图3为本发明刀口生成装置和滚轮线条布料装置的结构示意图。如图3所示，本实施例第一刀口生成装置为折转皮带轮机构，设置在输送皮带11下方，使输送皮带11在经过第一刀口生成装置4时折转，二侧输送皮带之间呈设定角度α。由于输送皮带11的折转，使输送皮带11上具有一定硬度的面粉料20发生断裂，因此产生第一裂缝201。本实施例滚轮线条布料装置为移动式滚轮线条布料器结构，设置在第一刀口生成装置4和输送皮带11上方，包括移动料斗51、滚轮52和移动装置53，移动料斗51用于装载第一裂缝粉料，设置在滚轮52上方，使移动料斗51和滚轮52的表面形成装料空间，滚轮52的表面上设置有布料槽54，在滚轮52进行W向转动中，移动料斗51内的第一裂缝粉料被布料槽54带出，并填设在滚轮线条布料装置5下方的第一裂缝201中。此外，移动料斗51的侧部与移动装置53连接，移动装置53用于驱动移动料斗51在输送皮带11平面内沿输送皮带11运行方向的垂直方向移动，将第一裂缝粉料按照设定轨迹布设在面粉料20上的第一裂缝201中。图4为本实施例滚轮线条布料装置布设第一裂缝粉料的示意图，由于滚轮线条布料装置5做U向移动，与V向运动的输送皮带11的运行方向垂直，因此在面粉料上布设的第一裂缝粉料具有斜状轨迹A。实际生产时，斜状轨迹A可设定为间断或连续。
图5为本发明周期布料装置的结构示意图。如图5所示，本实施例第二刀口生成装置为折转皮带轮机构，设置在输送皮带11下方，使输送皮带11在经过第二刀口生成装置6时折转，二侧输送皮带之间呈设定角度β。由于输送皮带11的折转，使输送皮带11上具有一定硬度的面粉料20再次发生断裂，因此产生第二裂缝202。本实施例滚筒线条布料装置为雕花滚筒线条布料器结构，设置在第二刀口生成装置6和输送皮带11上方，包括雕花料斗71和滚筒72，雕花料斗71用于装载第二裂缝粉料，设置在滚筒72上方，使雕花料斗71和滚筒72的表面形成装料空间，滚筒72的表面上设置有线条雕花坑73，在滚筒72转动中，雕花料斗71内的第二裂缝粉料被线条雕花坑73带出，并填设在第二裂缝202中。本实施例中滚筒线条布料装置7是固定的，根据线条雕花坑73的图案设计可以布设设定形状的第二裂缝粉料，图6为本实施例滚筒线条布料装置布设第二裂缝粉料的示意图，在已经按照斜状轨迹A布设了第一裂缝粉料的面粉料上，滚筒线条布料装置7按照线条轨迹B布设第二裂缝粉料，滚筒72转动的设定程序可以确定线条轨迹B，根据实际需要，线条轨迹B可以是间断的，也可以是连续的。本实施例周期布料装置为皮带布料器结构，包括导料挡板81和闸板82，导料挡板81与输送皮带11平行设置，闸板82设置在导料挡板81的端部，使导料挡板81、闸板82和输送皮带11形成布料腔体，通过闸板82的开合使布料腔体的粉料投放在承粉载体10上，承粉载体10上的粉料具有已经形成的第一裂缝201以及填设在第一裂缝201中的第一裂缝粉料、第二裂缝202以及填设在第二裂缝202中的第二裂缝粉料。本实施例中，闸板82采用气动闸板，根据输送皮带11的运行情况，通过控制机构定时打开或关闭，使承粉载体10上的粉料满足产品规格需要。
本发明裂纹砖布料装置的工作过程为：填料开始，皮带传动机构1驱动输送皮带11传动，在输送皮带11传动中，面料布料装置2内的面粉料被带出，在输送皮带11上形成面粉料20；面粉料20运行到粉料压实装置3下方时，与输送皮带11同速运行的预压皮带对面粉料20进行微压，使面粉料20具有一定硬度；输送皮带11上具有一定硬度的面粉料20在经过第一刀口生成装置4后发生断裂，产生第一裂缝201；同时，滚轮线条布料装置5按照设定行走轨迹往复运行，间断或连续地将第一裂缝粉料布设在面粉料20上的第一裂缝201中；同样地，输送皮带11上具有第一裂缝201的面粉料20在经过第二刀口生成装置6后再次发生断裂，产生第二裂缝202；同时，滚筒线条布料装置7按照设定程序旋转，按照设定线条轨迹将第二裂缝粉料布设在面粉料20上的第二裂缝202中；随后，面粉料20进入由输送皮带11、导料挡板81及闸板82组成的布料腔体中，通过闸板82的开合将粉料投放在承粉载体10上。最后，由推粉架带动承粉载体10完成后续工作过程。
在本发明上述技术方案基础上，面料布料装置2上方还可以设置配料装置9，配料装置9可以采用皮带驱动机构。在实际生产使用中，根据所生产裂纹砖的图案需求，本发明裂纹砖布料装置可以只采用第一刀口生成装置4和滚轮线条布料装置5，也可以只采用第二刀口生成装置6和滚筒线条布料装置7，或者采用第一刀口生成装置4、滚轮线条布料装置5、第二刀口生成装置6和滚筒线条布料装置7的任意组合配置。进一步地，刀口生成装置和线条布料装置可以设置成多个。皮带传动机构1可以是连续传动方式，也可以采用间断运行方式，承粉载体可以是微粉格栅、料盒或软胶坯垫。
本发明裂纹砖布料装置不仅能够实现具有各种裂纹图案的陶瓷砖生产，使陶瓷砖的特殊装饰效果更接近天然石材，提高了产品品质，扩充了现有陶瓷砖产品的图案品种，开拓了陶瓷砖生产新的经济增长点，而且组合设备中各部件结构简单、生产成本低、操作维护方便，具有广泛的应用前景。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种裂纹砖布料装置，包括驱动输送皮带传动的皮带传动机构，其特征在于，所述皮带传动机构上依次设置有在输送皮带上布设面粉料的面料布料装置、将所述面粉料压实成硬面粉料的粉料压实装置、使所述硬面粉料产生裂缝的刀口生成装置、向所述裂缝内布设裂缝粉料的线条布料装置和将粉料布设在承粉载体上的周期布料装置。
2.根据权利要求1所述的裂纹砖布料装置，其特征在于，所述面料布料装置包括料斗和料斗刮板，装载面粉料的料斗设置在输送皮带上，所述料斗刮板设置在所述料斗的一侧。
3.根据权利要求1所述的裂纹砖布料装置，其特征在于，所述粉料压实装置包括预压皮带轮和预压皮带，与所述输送皮带同步运行的预压皮带套设在所述预压皮带轮上。
4.根据权利要求1所述的裂纹砖布料装置，其特征在于，所述周期布料装置包括导料挡板和闸板，所述导料挡板与所述输送皮带平行设置，与所述导料挡板和输送皮带一起形成布料腔体的闸板设置在所述导料挡板的端部，控制所述闸板打开或关闭使布料腔体的粉料投放在承粉载体上的控制机构与所述闸板连接。
5.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的裂纹砖布料装置，其特征在于，所述刀口生成装置为至少一个设置在所述输送皮带下方且使所述输送皮带产生折转的折转皮带轮。
6.根据权利要求5所述的裂纹砖布料装置，其特征在于，所述线条布料装置为设置在所述折转皮带轮上方的滚轮线条布料装置。
7.根据权利要求5所述的裂纹砖布料装置，其特征在于，所述线条布料装置为设置在所述折转皮带轮上方的滚筒线条布料装置。
8.根据权利要求5所述的裂纹砖布料装置，其特征在于，所述线条布料装置为分别设置在所述折转皮带轮上方的滚轮线条布料装置和滚筒线条布料装置。
9.根据权利要求6或8所述的裂纹砖布料装置，其特征在于，所述滚轮线条布料装置包括移动料斗、滚轮和移动装置，装载裂缝粉料的移动料斗设置在所述滚轮上方，所述滚轮的表面上设置有布料槽，驱动所述移动料斗沿输送皮带的垂直方向移动的移动装置与所述移动料斗连接。
10.根据权利要求7或8所述的裂纹砖布料装置，其特征在于，所述滚筒线条布料装置包括雕花料斗和滚筒，装载裂缝粉料的雕花料斗设置在所述滚筒上方，所述滚筒的表面上设置有线条雕花坑。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: GUANGDONG KEDA CLEAN ENERGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: GUANGDONG KEDA ELECTROMECHANICAL CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 528313 Guangdong City, Shunde province Chencun Town, industrial park, long Ring Road West Town, No. 1 Patentee after: KEDA CLEAN ENERGY CO., LTD. Address before: 528313 Guangdong City, Shunde province Chencun Town, industrial park, long Ring Road West Town, No. 1 Patentee before: Guangdong Keda Electromechanical Co., Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110817 Termination date: 20161229 |