CN101214632B - 数控深孔珩磨机的主轴液压进给机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控深孔珩磨机的主轴液压进给机构，包括底座、设于所述底座上的主轴、驱动所述主轴旋转的主轴电机以及设于主轴一端的珩磨头进给机构，主轴另一端连接珩磨头机构，所述主轴电机的输出轴通过主轴减速箱与主轴连接，所述主轴为中空结构，所述珩磨头进给机构包括与底座固定的液压油缸，所述液压油缸的进给端固定有进给杆组件，所述进给杆组件在液压油缸的驱动下于主轴内顶推与珩磨头连接的推杆做轴向直线往复运动。本发明进给采用数控系统控制，可以通过液压油缸实现恒量、恒压进给，进给精度和自动化水平高。
Description
技术领域
本发明涉及一种数控深孔珩磨机的主轴液压进给机构。
背景技术
珩磨机主要用于精密零件内孔的精加工、超精加工。工件在珩磨过程中，采用专用珩磨油冷却，变形亦小因而能获得较高的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度，是高效加工精密内孔、长孔的重要工艺手段，并且由于珩磨加工时工件与珩磨头作相对往复和旋转运动，使工件被加工表面具有交叉网纹，有利于润滑油膜的保持，且消除研磨后的嵌砂现象，从而提高使用寿命。主要运用于汽车零部件制造和液压件企业。
传统的珩磨机主要采用手动或普通液压控制两种方式，一种是手动方式：工作中珩磨杆固定，工件旋转，手动进给；另一种是普通液压控制：用小型液压装置，通过变频器控制进给。这两种方式都很难精确控制进给量，加工精度低，效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种数控深孔珩磨机的主轴液压进给机构，通过连接螺母由液压油缸带动花键螺母移动，花键螺母向前推动顶杆，顶杆推动推杆，实现珩磨进给。本发明进给采用数控系统控制，可以通过液压油缸实现恒量、恒压进给，进给精度和自动化水平高。
本发明的技术方案是：一种数控深孔珩磨机的主轴液压进给机构，包括底座、设于所述底座上的主轴、驱动所述主轴旋转的主轴电机以及设于主轴一端的珩磨头进给机构，主轴另一端连接珩磨头机构，所述主轴电机的输出轴通过主轴减速箱与主轴连接，所述主轴为中空结构，所述珩磨头进给机构包括与底座固定的液压油缸，所述液压油缸的进给端固定有进给杆组件，所述进给杆组件在液压油缸的驱动下于主轴内顶推与珩磨头连接的推杆做轴向直线往复运动。
本发明进一步的技术方案是：一种数控深孔珩磨机的主轴液压进给机构，包括底座、设于所述底座上的主轴、驱动所述主轴旋转的主轴电机以及设于主轴一端的珩磨头进给机构，主轴另一端连接珩磨头机构，所述主轴电机的输出轴通过主轴减速箱与主轴连接，所述主轴为中空结构，所述珩磨头进给机构包括与底座固定的液压油缸，所述液压油缸的进给端固定有进给杆组件，所述进给杆组件在液压油缸的驱动下于主轴内顶推与珩磨头连接的推杆做轴向直线往复运动；所述进给杆组件包括外端与底座固定的固定套和于主轴内沿主轴轴向设置的顶杆，固定套的内端由主轴靠近液压油缸的一端套设于主轴内，所述固定套内配合有花键螺母，所述花键螺母与固定套配合在固定套内轴向滑动，所述花键螺母的一端与液压油缸的进给端相固定，花键螺母的另一端与顶杆的后端相连，所述顶杆前端顶推推杆，所述花键螺母在液压油缸驱动下带动顶杆做轴向直线往复运动。
本发明更为详细的技术方案是：一种数控深孔珩磨机的主轴液压进给机构，包括底座、设于所述底座上的主轴、驱动所述主轴旋转的主轴电机以及设于主轴一端的珩磨头进给机构，主轴另一端连接珩磨头机构，所述主轴电机的输出轴通过主轴减速箱与主轴连接，所述主轴为中空结构，所述珩磨头进给机构包括与底座固定的液压油缸，所述液压油缸的进给端固定有进给杆组件，所述进给杆组件在液压油缸的驱动下于主轴内顶推与珩磨头连接的推杆做轴向直线往复运动；所述进给杆组件包括外端与底座固定的固定套和于主轴内沿主轴轴向设置的顶杆，固定套的内端由主轴靠近液压油缸的一端套设于主轴内，所述固定套内配合有花键螺母，所述花键螺母与固定套配合在固定套内轴向滑动，所述花键螺母的一端与液压油缸的进给端相固定，花键螺母的另一端与顶杆的后端相连，所述顶杆前端顶推推杆，所述花键螺母在液压油缸驱动下带动顶杆做轴向直线往复运动；所述花键螺母与顶杆通过深沟轴承连接，深沟轴承的内圈套设固定在顶杆的外周，深沟轴承的外圈与花键螺母内孔相固定，所述顶杆上还套设固定有推力轴承，所述推力轴承朝向花键螺母的一侧分别与花键螺母于该侧的顶端以及深沟轴承于该侧的侧面相抵；所述固定套外端通过法兰盘与底座相固定，所述法兰盘螺接固定于底座上，所述固定套外端部的圆环径向向外延伸有突边，所述突边螺接固定于法兰盘上；所述固定套突边上固定有连接座，所述液压油缸固定在连接座外端面的连接板上；所述液压油缸的进给端设有连接螺母，所述花键螺母的内孔与连接螺母外圈相固定。
本发明优点是：
1.本发明通过连接螺母由液压油缸带动花键螺母移动，花键螺母向前推动顶杆，顶杆推动推杆，实现珩磨进给。本发明进给采用数控系统控制，可以通过液压油缸实现恒量、恒压进给。精度远高于普通的手动进给和简单的液压进给。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1主轴；2珩磨头进给机构；3主轴减速箱；4主轴电机；5珩磨头机构；6液压油缸；7底座；8花键螺母；9固定套；10顶杆；11推杆；12深沟轴承；13推力轴承；14法兰盘；15连接座；16连接板；17连接螺母。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例：如图1所示，一种数控深孔珩磨机的主轴液压进给机构，包括底座7、设于所述底座7上的主轴1、驱动所述主轴1旋转的主轴电机4以及设于主轴1一端的珩磨头进给机构2，主轴1另一端连接珩磨头机构5，所述主轴电机4的输出轴通过主轴减速箱3与主轴1连接，所述主轴1为中空结构，所述珩磨头进给机构2包括与底座7固定的液压油缸6，所述液压油缸6的进给端固定有进给杆组件，所述进给杆组件在液压油缸6的驱动下于主轴1内顶推与珩磨头连接的推杆11做轴向直线往复运动。
所述进给杆组件包括外端与底座7固定的固定套9和于主轴1内沿主轴1轴向设置的顶杆10，固定套9的内端由主轴1靠近液压油缸6的一端套设于主轴1内，所述固定套9内配合有花键螺母8，所述花键螺母8与固定套9配合在固定套9内轴向滑动，所述花键螺母8的一端与液压油缸6的进给端相固定，花键螺母8的另一端与顶杆10的后端相连，所述顶杆10前端顶推推杆11，所述花键螺母8在液压油缸6驱动下带动顶杆10做轴向直线往复运动。
所述花键螺母8与顶杆10通过深沟轴承12连接，深沟轴承12的内圈套设固定在顶杆10的外周，深沟轴承12的外圈与花键螺母8内孔相固定，所述顶杆10上还套设固定有推力轴承13，所述推力轴承13朝向花键螺母8的一侧分别与花键螺母8于该侧的顶端以及深沟轴承12于该侧的侧面相抵。
所述固定套9外端通过法兰盘14与底座7相固定，所述法兰盘14螺接固定于底座7上，所述固定套9外端部的圆环径向向外延伸有突边，所述突边螺接固定于法兰盘14上。
所述固定套9突边上固定有连接座15，所述液压油缸6固定在连接座15外端面的连接板16上。
所述液压油缸6的进给端设有连接螺母17，所述花键螺母8的内孔与连接螺母17外圈相固定。
本发明通过连接螺母由液压油缸带动花键螺母做轴向直线移动，花键螺母同时推动顶杆，顶杆推动推杆，实现珩磨进给。本发明进给采用数控系统控制，可以通过液压油缸实现恒量、恒压进给。精度远高于普通的手动进给和简单的液压进给。
Claims (5)
1.一种数控深孔珩磨机的主轴液压进给机构，包括底座(7)、设于所述底座(7)上的主轴(1)、驱动所述主轴(1)旋转的主轴电机(4)以及设于主轴(1)一端的珩磨头进给机构(2)，主轴(1)另一端连接珩磨头机构(5)，所述主轴电机(4)的输出轴通过主轴减速箱(3)与主轴(1)连接，其特征在于：所述主轴(1)为中空结构，所述珩磨头进给机构(2)包括与底座(7)固定的液压油缸(6)，所述液压油缸(6)的进给端固定有进给杆组件，所述进给杆组件在液压油缸(6)的驱动下于主轴(1)内顶推与珩磨头连接的推杆(11)做轴向直线往复运动；
所述进给杆组件包括外端与底座(7)固定的固定套(9)和于主轴(1)内沿主轴(1)轴向设置的顶杆(10)，固定套(9)的内端在主轴(1)靠近液压油缸(6)的一端套设于主轴(1)内，所述固定套(9)内配合有花键螺母(8)，所述花键螺母(8)与固定套(9)配合在固定套(9)内轴向滑动，所述花键螺母(8)的一端与液压油缸(6)的进给端相固定，花键螺母(8)的另一端与顶杆(10)的后端相连，所述顶杆(10)前端顶推推杆(11)，所述花键螺母(8)在液压油缸(6)驱动下带动顶杆(10)做轴向直线往复运动。
2.根据权利要求1所述的数控深孔珩磨机的主轴液压进给机构，其特征在于：所述花键螺母(8)与顶杆(10)通过深沟轴承(12)连接，深沟轴承(12)的内圈套设固定在顶杆(10)的外周，深沟轴承(12)的外圈与花键螺母(8)内孔相固定，所述顶杆(10)上还套设固定有推力轴承(13)，所述推力轴承(13)朝向花键螺母(8)的一侧分别与花键螺母(8)于该侧的顶端以及深沟轴承(12)于该侧的侧面相抵。
3.根据权利要求1所述的数控深孔珩磨机的主轴液压进给机构，其特征在于：所述固定套(9)外端通过法兰盘(14)与底座(7)相固定，所述法兰盘(14)螺接固定于底座(7)上，所述固定套(9)外端部的圆环径向向外延伸有突边，所述突边螺接固定于法兰盘(14)上。
4.根据权利要求3所述的数控深孔珩磨机的主轴液压进给机构，其特征在于：所述固定套(9)突边上固定有连接座(15)，所述液压油缸(6)固定在连接座(15)外端面的连接板(16)上。
5.根据权利要求1所述的数控深孔珩磨机的主轴液压进给机构，其特征在于：所述液压油缸(6)的进给端设有连接螺母(17)，所述花键螺母(8)的内孔与连接螺母(17)外圈相固定。
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