CN101209641A - 激光雕刻系统及方法 - Google Patents

激光雕刻系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101209641A
CN101209641A CNA200610064625XA CN200610064625A CN101209641A CN 101209641 A CN101209641 A CN 101209641A CN A200610064625X A CNA200610064625X A CN A200610064625XA CN 200610064625 A CN200610064625 A CN 200610064625A CN 101209641 A CN101209641 A CN 101209641A
Authority
CN
China
Prior art keywords
engraving
coordinate
image processor
laser
seizure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA200610064625XA
Other languages
English (en)
Inventor
林知本
李泓璋
陈玉川
刘闯
殷凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd filed Critical Shenzhen Futaihong Precision Industry Co Ltd
Priority to CNA200610064625XA priority Critical patent/CN101209641A/zh
Priority to US11/740,853 priority patent/US7820940B2/en
Publication of CN101209641A publication Critical patent/CN101209641A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/10Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/03Observing, e.g. monitoring, the workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/03Observing, e.g. monitoring, the workpiece
    • B23K26/032Observing, e.g. monitoring, the workpiece using optical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/04Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/361Removing material for deburring or mechanical trimming

Abstract

本发明公开了一种激光雕刻系统及方法,该激光雕刻系统包括:一图像捕捉器,其用于捕捉待雕刻产品的一显著形状特征;一图像处理器,其用于接收显著形状特征信号,并预存预雕刻图形的基准坐标和建立预雕刻图形的捕捉坐标,然后对预雕刻图形的基准坐标和捕捉坐标进行比较并根据比较结果启动雕刻控制单元进行雕刻;一雕刻控制单元,用于编辑制作预雕刻图形、控制雕刻的频率、强度及速度;一激光发射装置,其用于发射激光以对待雕刻产品进行雕刻操作。

Description

激光雕刻系统及方法
技术领域
本发明涉及一种激光雕刻系统及方法,尤其是涉及一种高精度激光雕刻系统及方法。
背景技术
目前,业界针对激光雕刻的应用包括单面激光雕刻及双面激光雕刻。单面激光雕刻主要是在产品上“作标记”,即在产品表面上雕刻图案、文字及导电位等。双面激光雕刻是用两台雕刻机,一台雕刻待雕刻产品正面,一台雕刻待雕刻产品反面,正反面同心度要求较高。
所述两种激光雕刻的应用通常通过定位治具来保证其雕刻精度。然而,由于受到治具制造精度、产品定位孔的精度以及人为操作等因素的影响,雕刻生产效率和产品良率都较低。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种能够有效提高生产效率且精度较高的激光雕刻系统。
还有必要提供一种能够有效提高生产效率且精度较高的应用所述激光雕刻系统的激光雕刻方法。
一种激光雕刻系统包括一图像捕捉器、一图像处理器、一雕刻控制单元及一激光发射装置,该图像捕捉器捕捉一待雕刻产品的显著形状特征,并输出待雕刻产品的显著形状特征数字信号,该图像处理器与图像捕捉器电连接以接收图像捕捉器捕捉的待雕刻产品的显著形状特征数字信号,并预存预雕刻图形的基准坐标及生成预雕刻图形的捕捉坐标,该图像处理器将预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标作比较,并根据比较结果调整预雕刻图形的捕捉坐标及启动激光发射装置进行雕刻,该雕刻控制单元与图像处理器电连接,其用于编辑制作预雕刻图形以及控制激光发射装置的雕刻频率、强度及速度,该激光发射装置与雕刻控制单元电连接,其用于发射激光以对待雕刻产品进行雕刻。
一种应用所述激光雕刻系统的激光雕刻方法包括以下步骤:
将待雕刻产品固定在工作台上;
图像处理器预存预雕刻图形的基准坐标;
图像捕捉器捕捉该待雕刻产品的一显著形状特征并将该显著形状特征模数转换为显著形状特征数字信号,然后将该显著形状特征数字信号传送给图像处理器;
图像处理器接收显著形状特征数字信号,并生成预雕刻图形的捕捉坐标;
该图像处理器将预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标作比较:若预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标相符,图像处理器则会发出指令信号给雕刻控制单元以启动激光发射装置进行雕刻;若预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标不相符,图像处理器将会自动调整坐标位差直至预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标相符,然后发出指令信号给雕刻控制单元以启动激光发射装置进行雕刻。
相较现有技术,所述激光雕刻系统是一闭环控制系统,其可以通过自动调整坐标位差来纠正预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标的坐标偏差,排除了定位治具精度、人为操作因素和产品对位精度因素的影响,并大大提高了产品雕刻效率。
附图说明
图1是本发明激光雕刻系统较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明激光雕刻系统的一较佳实施例,其包括一工作台11、一图像捕捉器12、一图像处理器13、一雕刻控制单元14和一激光发射装置15,其中,图像捕捉器12与图像处理器13电连接,雕刻控制单元14分别与图像处理器13及激光发射装置15电连接。
工作台11包括一定位装置,用于固定一待雕刻产品16。
图像捕捉器12包括一高分辨率摄像机及一照明光源,如发光二极管。该高分辨率摄像机用于捕捉待雕刻产品16的一显著形状特征,并将该显著形状特征模数转换为待雕刻产品16的显著形状特征数字信号。该照明光源向待雕刻产品16发射光源,用于确保图像捕捉器12能捕捉到清晰的待雕刻产品16的形状特征。
图像处理器13在雕刻开始前预存有一预雕刻图形的基准坐标。预雕刻图形的基准坐标生成步骤如下:图像捕捉器12捕捉到待雕刻产品16的一显著形状特征,图像处理器13以该显著形状特征为基准建立一基准坐标系,然后通过调节预雕刻图形的坐标直至预雕刻图形能雕刻在待雕刻产品16的预设位置上,图像处理器13将此时预雕刻图形的坐标录入其内,该坐标即为预雕刻图形的基准坐标。
开始雕刻待雕刻产品16时,图像处理器13接收图像捕捉器12捕捉的待雕刻产品16的显著形状特征数字信号,并将其数模转换为待雕刻产品16的显著形状特征,该显著形状特征与预存预雕刻图形的基准坐标时捕捉的显著形状特征相同;图像处理器13以该显著形状特征为基准生成一预雕刻图形的捕捉坐标,之后,图像处理器13将预雕刻图形的捕捉坐标与预存的预雕刻图形的基准坐标作比较:若预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标相符,图像处理器13则会发出指令信号给雕刻控制单元14以启动激光发射装置15进行雕刻;若预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标不相符,图像处理器13将会自动调整坐标位差直至预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标相符,然后发出指令给激光雕刻控制单元14以启动激光发射装置15进行雕刻。
该雕刻控制单元14用于编辑制作预雕刻图形、控制激光发射装置15的雕刻频率、强度及速度等。编辑制作预雕刻图形是指应用图象扫描仪等图象采集设备进行预雕刻图形的采集及编辑等操作。控制雕刻的频率、强度及速度则可以改善雕刻在待雕刻产品16表面上的图形的质量及细腻程度。
激光发射装置15用于发射激光以对待雕刻产品16进行雕刻操作。
使用该激光雕刻系统对一待雕刻产品16进行激光雕刻时,其包括以下步骤:
将待雕刻产品16固定在工作台11上;
图像处理器13预存一预雕刻图形的基准坐标;
图像捕捉器12捕捉该待雕刻产品16的显著形状特征并将该显著形状特征模数转换为显著形状特征数字信号,然后将该显著形状特征数字信号传送给图像处理器13;
图像处理器13将接收到的显著形状特征数字信号数模转换为待雕刻产品16的显著形状特征,并以该显著形状特征为基准生成一预雕刻图形的捕捉坐标;
图像处理器13将预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标作比较:若预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标相符,图像处理器13将会发出指令信号给雕刻控制单元14以启动激光发射装置15进行雕刻;若预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标不相符,图像处理器13将会自动调整坐标位差直至预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标相符,然后发出指令信号给雕刻控制单元14以启动激光发射装置15进行雕刻。
雕刻若干同一种产品时,雕刻第一个产品需预存该预雕刻图形的基准坐标,而之后则不需预存预雕刻图形的基准坐标。
可以理解,该激光雕刻系统由于采用了图像捕捉器12及图像处理器13,其可精准地对待雕刻产品16进行捕捉,因此其不仅可用于待雕刻产品16单面尺寸精度要求高的雕刻,也可以实现待雕刻产品16双面同心度精度要求高的雕刻。
本实施例的激光雕刻系统是一闭环控制系统,其可以通过自动调整坐标位差来纠正预雕刻图形的捕捉坐标与图像处理器13预存的预雕刻图形的基准坐标的偏差,因此其很好地消除了定位治具精度、人为操作因素和产品对位精度因素的影响,并大大提高了产品雕刻效率。

Claims (7)

1.一种激光雕刻系统,其特征在于:该激光雕刻系统包括一图像捕捉器、一图像处理器、一雕刻控制单元及一激光发射装置,该图像捕捉器捕捉一待雕刻产品的显著形状特征,并输出待雕刻产品的显著形状特征数字信号,该图像处理器与图像捕捉器电连接以接收图像捕捉器捕捉的待雕刻产品的显著形状特征数字信号,并预存预雕刻图形的基准坐标及生成预雕刻图形的捕捉坐标,该图像处理器将预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标作比较,并根据比较结果调整预雕刻图形的捕捉坐标及启动激光发射装置进行雕刻,该雕刻控制单元与图像处理器电连接,其用于编辑制作预雕刻图形以及控制激光发射装置的雕刻频率、强度及速度,该激光发射装置与雕刻控制单元电连接,其用于发射激光以对待雕刻产品进行雕刻。
2.如权利要求1所述的激光雕刻系统,其特征在于:所述图像处理器将预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标作如下比较:当预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标相符,图像处理器发出指令信号给雕刻控制单元以启动激光发射装置进行雕刻;当预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标不一致,图像处理器自动调整坐标位差直至预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标一致。
3.如权利要求1所述的激光雕刻系统,其特征在于:所述激光雕刻系统还包括一工作台,其具有一用于固定待雕刻产品的定位装置。
4.如权利要求1所述的激光雕刻系统,其特征在于:所述图像捕捉器包括一摄像机,用于捕捉待雕刻产品。
5.如权利要求1所述的激光雕刻系统,其特征在于:所述图像捕捉器包括一照明光源,用于向待雕刻产品发射光线以确保图像捕捉器能捕捉到待雕刻产品清晰的显著形状特征。
6.一种应用权利要求1所述激光雕刻系统的激光雕刻方法,其特征在于包括以下步骤:
将待雕刻产品固定在工作台上;
图像处理器上预存预雕刻图形的基准坐标;
图像捕捉器捕捉该待雕刻产品的一显著形状特征并将该显著形状特征模数转换为显著形状特征数字信号,然后将该显著形状特征数字信号传送给图像处理器;
图像处理器接收显著形状特征数字信号,并生成预雕刻图形的捕捉坐标;
该图像处理器将预雕刻图形的捕捉坐标与图像处理器预存的预雕刻图形的基准坐标作比较:若预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标相符,图像处理器则会发出指令信号给雕刻控制单元以启动激光发射装置进行雕刻;若预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标不相符,图像处理器将会自动调整坐标位差直至预雕刻图形的捕捉坐标与基准坐标相符,然后发出指令信号给雕刻控制单元以启动激光发射装置进行雕刻。
7.如权利要求6所述的激光雕刻方法,其特征在于:所述图像处理器上预存预雕刻图形的基准坐标的步骤如下:
图像捕捉器捕捉待雕刻产品的所述显著形状特征;
图像处理器以该显著形状特征为基准建立一基准坐标系;
通过调节预雕刻图形的坐标直至预雕刻图形能雕刻在待雕刻产品的预设位置上;
图像处理器将此时预雕刻图形的坐标录入其内,从而得到所述基准坐标。
CNA200610064625XA 2006-12-29 2006-12-29 激光雕刻系统及方法 Pending CN101209641A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200610064625XA CN101209641A (zh) 2006-12-29 2006-12-29 激光雕刻系统及方法
US11/740,853 US7820940B2 (en) 2006-12-29 2007-04-26 Laser engraving mechanism and engraving method of using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200610064625XA CN101209641A (zh) 2006-12-29 2006-12-29 激光雕刻系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101209641A true CN101209641A (zh) 2008-07-02

Family

ID=39582394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA200610064625XA Pending CN101209641A (zh) 2006-12-29 2006-12-29 激光雕刻系统及方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7820940B2 (zh)
CN (1) CN101209641A (zh)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102173257A (zh) * 2011-01-25 2011-09-07 天津大学 现场人物图像获取、信息匹配与激光雕刻系统
CN102490523A (zh) * 2011-12-16 2012-06-13 武汉大学 一种基于计算机视觉的自动激光雕刻系统及其使用方法
CN102101391B (zh) * 2009-12-21 2013-06-05 上海功源电子科技有限公司 一种基于ccd影像定位的激光打标方法
CN103506757A (zh) * 2012-06-19 2014-01-15 先进科技新加坡有限公司 用于将激光对准于工件表面的激光装置和方法
CN103526500A (zh) * 2013-09-06 2014-01-22 武汉金运激光股份有限公司 一种牛仔立体激光雕花机及其使用方法
CN104002602A (zh) * 2013-02-25 2014-08-27 比亚迪股份有限公司 具有加工精度纠正功能的激光活化设备和激光活化方法
CN104400217A (zh) * 2014-10-17 2015-03-11 中国电子科技集团公司第二十九研究所 一种全自动激光焊接方法及装置
CN105243659A (zh) * 2015-09-11 2016-01-13 深圳市生生电子设备有限公司 三维精密雕刻机的图像定位方法
CN107457706A (zh) * 2017-05-17 2017-12-12 华信润邦(北京)智能科技有限公司 一种清洁型雕刻打磨的施工方法和系统
CN108481977A (zh) * 2018-04-04 2018-09-04 河南省老君山实业有限公司 一种光线辅助雕刻方法及其辅助设备
CN108723598A (zh) * 2018-05-16 2018-11-02 深圳市泽华永盛技术有限公司 一种自动化产品表面处理工艺方法
CN109247624A (zh) * 2018-10-26 2019-01-22 惠州市新泓威科技有限公司 电子烟自动镭雕机
CN110153565A (zh) * 2019-06-25 2019-08-23 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种激光打码方法及装置
CN110524118A (zh) * 2019-08-15 2019-12-03 北京欣维尔玻璃仪器有限公司 一种玻璃量器的制造系统和制造方法
WO2020147285A1 (zh) * 2019-01-16 2020-07-23 深圳市创客工场科技有限公司 激光加工控制方法及装置、激光加工设备、可读存储介质
CN111783795A (zh) * 2020-06-10 2020-10-16 恒通西交智能机器(广东)有限公司 将图像转换为激光扫描路径的方法、装置、设备及介质
CN111922510A (zh) * 2020-09-24 2020-11-13 武汉华工激光工程有限责任公司 一种激光可视化加工方法及系统
CN112647100A (zh) * 2020-11-27 2021-04-13 江阴市羽项汽车饰件有限公司 一种超环保内饰图形显示工艺
CN112846525A (zh) * 2021-01-08 2021-05-28 无锡时代天使医疗器械科技有限公司 矫治器的打标方法、打标系统及计算机可读存储介质
CN113290313A (zh) * 2020-02-19 2021-08-24 深圳市创客工场科技有限公司 激光加工控制方法、装置及激光加工设备

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8330074B2 (en) * 2009-07-16 2012-12-11 Bridgestone America Tire Operations, LLC Method and apparatus for verifying a laser etch
US8585956B1 (en) 2009-10-23 2013-11-19 Therma-Tru, Inc. Systems and methods for laser marking work pieces
CA2796369A1 (en) * 2010-04-13 2011-10-20 National Research Council Of Canada Laser processing control method
CN101934674A (zh) * 2010-08-06 2011-01-05 尹宝昌 在海参参体上雕刻标识的方法
CN102442142A (zh) * 2010-09-30 2012-05-09 富泰华工业(深圳)有限公司 镭射雕刻机台
JP5635917B2 (ja) * 2011-01-19 2014-12-03 株式会社キーエンス 印字品質評価システム、レーザマーキング装置、印字条件設定装置、印字品質評価装置、印字条件設定プログラム、印字品質評価プログラム、コンピュータで読み取り可能な記録媒体
CN103660751B (zh) * 2012-09-24 2015-09-09 浙江伟星实业发展股份有限公司 一种钮扣雕刻装置
FR3010785B1 (fr) * 2013-09-18 2015-08-21 Snecma Procede de controle de la densite d'energie d'un faisceau laser par analyse d'image et dispositif correspondant
CN104097403B (zh) * 2014-07-15 2016-08-31 深圳市中联讯科技有限公司 面壳电镀镭雕工艺及镭雕治具
EP3527319B1 (en) * 2018-02-19 2020-07-15 IAI Industrial systems B.V. Laser engraver with calibration system
CN114589409A (zh) * 2022-04-08 2022-06-07 济宁海富光学科技有限公司 一种平面激光雕刻机定位方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01205959A (ja) * 1988-02-08 1989-08-18 Shinko Electric Co Ltd Xyテーブルの微細位置決め方法
US4918611A (en) * 1988-07-21 1990-04-17 Industrial Technology Research Institute Method and apparatus for controlling laser cutting by image processing
US4918284A (en) * 1988-10-14 1990-04-17 Teradyne Laser Systems, Inc. Calibrating laser trimming apparatus
US4970600A (en) * 1989-04-04 1990-11-13 Melco Industries, Inc. Laser engraver with X-Y assembly and cut control
JPH0335892A (ja) * 1989-06-30 1991-02-15 Nec Corp レーザ加工装置
FR2660083A1 (fr) * 1990-03-23 1991-09-27 Fortier Georges Equipement de gravure a laser.
JPH05212569A (ja) * 1992-02-04 1993-08-24 Nissan Motor Co Ltd 精密加工方法および装置
US5304773A (en) * 1992-02-19 1994-04-19 Trumpf Inc. Laser work station with optical sensor for calibration of guidance system
JPH08285525A (ja) * 1995-04-11 1996-11-01 Shimadzu Corp 材料試験機
JPH10301052A (ja) * 1997-05-02 1998-11-13 Sumitomo Heavy Ind Ltd レーザ加工装置の加工位置ずれ補正方式
JP2002120079A (ja) * 2000-10-18 2002-04-23 Sony Corp レーザ加工装置およびレーザ加工方法
JP2002346781A (ja) * 2001-05-25 2002-12-04 Honda Motor Co Ltd レーザ切断装置
DE10157983C5 (de) * 2001-11-27 2008-05-08 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Positionier- und/oder Laserbearbeitungsverfahren und Vorrichtung
JP2003233424A (ja) * 2002-02-12 2003-08-22 Sumitomo Heavy Ind Ltd Xyステージの位置補正方法、装置、及び、これを用いた位置決め方法、装置
JP3859543B2 (ja) * 2002-05-22 2006-12-20 レーザーフロントテクノロジーズ株式会社 レーザ加工装置
CN1640607A (zh) 2004-01-02 2005-07-20 上海工程技术大学 薄板激光切割焊接机工件定位光电测控装置

Cited By (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102101391B (zh) * 2009-12-21 2013-06-05 上海功源电子科技有限公司 一种基于ccd影像定位的激光打标方法
CN102173257A (zh) * 2011-01-25 2011-09-07 天津大学 现场人物图像获取、信息匹配与激光雕刻系统
CN102490523A (zh) * 2011-12-16 2012-06-13 武汉大学 一种基于计算机视觉的自动激光雕刻系统及其使用方法
CN102490523B (zh) * 2011-12-16 2014-06-04 武汉大学 一种基于计算机视觉的自动激光雕刻系统及其使用方法
CN103506757A (zh) * 2012-06-19 2014-01-15 先进科技新加坡有限公司 用于将激光对准于工件表面的激光装置和方法
CN104002602A (zh) * 2013-02-25 2014-08-27 比亚迪股份有限公司 具有加工精度纠正功能的激光活化设备和激光活化方法
CN103526500A (zh) * 2013-09-06 2014-01-22 武汉金运激光股份有限公司 一种牛仔立体激光雕花机及其使用方法
CN104400217A (zh) * 2014-10-17 2015-03-11 中国电子科技集团公司第二十九研究所 一种全自动激光焊接方法及装置
CN105243659A (zh) * 2015-09-11 2016-01-13 深圳市生生电子设备有限公司 三维精密雕刻机的图像定位方法
CN107457706A (zh) * 2017-05-17 2017-12-12 华信润邦(北京)智能科技有限公司 一种清洁型雕刻打磨的施工方法和系统
CN108481977A (zh) * 2018-04-04 2018-09-04 河南省老君山实业有限公司 一种光线辅助雕刻方法及其辅助设备
CN108481977B (zh) * 2018-04-04 2019-08-02 河南省老君山实业有限公司 一种光线辅助雕刻方法及其辅助设备
CN108723598A (zh) * 2018-05-16 2018-11-02 深圳市泽华永盛技术有限公司 一种自动化产品表面处理工艺方法
CN108723598B (zh) * 2018-05-16 2021-05-25 东莞美景科技有限公司 一种自动化产品表面处理工艺方法
CN109247624A (zh) * 2018-10-26 2019-01-22 惠州市新泓威科技有限公司 电子烟自动镭雕机
CN109247624B (zh) * 2018-10-26 2024-02-09 惠州市新泓威科技有限公司 电子烟自动镭雕机
WO2020147285A1 (zh) * 2019-01-16 2020-07-23 深圳市创客工场科技有限公司 激光加工控制方法及装置、激光加工设备、可读存储介质
CN110153565A (zh) * 2019-06-25 2019-08-23 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种激光打码方法及装置
CN110153565B (zh) * 2019-06-25 2021-07-09 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种激光打码方法及装置
CN110524118B (zh) * 2019-08-15 2023-09-05 重庆欣维尔玻璃有限公司 一种玻璃量器的制造系统和制造方法
CN110524118A (zh) * 2019-08-15 2019-12-03 北京欣维尔玻璃仪器有限公司 一种玻璃量器的制造系统和制造方法
CN113290313A (zh) * 2020-02-19 2021-08-24 深圳市创客工场科技有限公司 激光加工控制方法、装置及激光加工设备
CN113290313B (zh) * 2020-02-19 2023-10-31 深圳市创客工场科技有限公司 激光加工控制方法、装置及激光加工设备
CN111783795A (zh) * 2020-06-10 2020-10-16 恒通西交智能机器(广东)有限公司 将图像转换为激光扫描路径的方法、装置、设备及介质
CN111783795B (zh) * 2020-06-10 2023-12-01 恒通西交智能机器(广东)有限公司 将图像转换为激光扫描路径的方法、装置、设备及介质
CN111922510A (zh) * 2020-09-24 2020-11-13 武汉华工激光工程有限责任公司 一种激光可视化加工方法及系统
CN112647100A (zh) * 2020-11-27 2021-04-13 江阴市羽项汽车饰件有限公司 一种超环保内饰图形显示工艺
CN112647100B (zh) * 2020-11-27 2022-03-22 江阴市羽项汽车饰件有限公司 一种超环保内饰图形显示工艺
CN112846525A (zh) * 2021-01-08 2021-05-28 无锡时代天使医疗器械科技有限公司 矫治器的打标方法、打标系统及计算机可读存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
US7820940B2 (en) 2010-10-26
US20080156778A1 (en) 2008-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101209641A (zh) 激光雕刻系统及方法
CN106851990B (zh) 用于线路板的钻孔控制方法及钻孔控制系统
CN102490523A (zh) 一种基于计算机视觉的自动激光雕刻系统及其使用方法
CN104439698A (zh) 用于激光加工系统的标定方法及装置
CN101569963A (zh) 一种激光切割成形机及其对软硬结合板开盖的方法
CN1326837A (zh) 激光加工方法及加工装置
CN111215765B (zh) 一种紫外激光加工精密感光孔的加工方法及激光设备
CN102802360A (zh) 一种pcb加工中孤立激光孔防击穿爆孔方法
CN104439726B (zh) 激光实时纠偏装置及其纠偏方法
CN207105053U (zh) 一种基于机器视觉的裁断机刀模矫正装置
CN108714741A (zh) 一种自动调焦便携式激光打标机
CN108747386A (zh) 一种螺母自动车钻一体机及其使用方法
CN1142711C (zh) 印刷电路板成型及钻靶制程
CN104858553A (zh) 一种基于视觉识别的蜂窝陶瓷自动打孔设备
WO2022229164A3 (de) Verfahren und system zur herstellung mikrostrukturierter komponenten
ATE305361T1 (de) Vorrichtung zum kontrollieren der position einer spindel in einer werkzeugmaschine
CN204849444U (zh) 高速激光振镜切割机
KR100826344B1 (ko) 기판 레이저 드릴링 스캐닝 방법
CN107116300A (zh) 一种具有自动对焦功能的激光加工头
CN211052847U (zh) 一种用于装配自动线的激光打标机的定位装置
CN101950910A (zh) 一种激光剥线材的方法
CN203995010U (zh) 一种激光刻版机
EP0036548A3 (en) Method of engraving printing surfaces
CN218612466U (zh) 一种自动升降焊接装置
CN214054182U (zh) 一种多通道光发射组件的耦合焊接治具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20080702