CN101209432A - 烘干破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可对物料进行连续烘干和破碎的烘干破碎机，包括可将物料破碎的破碎机；在破碎机上设置可将物料烘干的烘干机，烘干机的出口接通破碎机的入口；烘干机包括可供物料在其中烘干的烘干箱体、设置在烘干箱体上与烘干箱体接通的进料口、与烘干箱体内腔接通的可供热气流进入烘干箱体的进风管及与破碎机内腔接通的可供气流流出的出风管。本发明在破碎机上设置了烘干机，物料经烘干机烘干后可直接自动进入破碎机破碎，生产效率可大幅度提高；同时破碎机本身参与对物料的烘干过程，使得可处理的物料的水分含量从大幅度提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎机，特别涉及一种用于水泥行业对滤饼的破碎处理的破碎机、或用于电力行业或化工行业对脱硫脱磷石膏处理的破碎机、或用于环保领域对电石渣处理的破碎机。
背景技术
破碎机是工业上广泛使用的一种设备，如在水泥行业对滤饼的破碎处理、在电力行业或化工行业中对脱硫脱磷石膏处理、或环保领域对电石渣的处理均要用到破碎机。这些破碎机处理的物料中的水分含量一般都较高，如含水20％～25％，有些物料含水甚至高达35～40％，因此在破碎之前，需要对物料进行烘干。
现有技术中，烘干和破碎是用完全分离的两套机器设备来进行处理的，物料经烘干机烘干后再进入破碎机破碎，效率较为低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可对物料进行连续烘干和破碎的烘干破碎机，
为解决上述技术问题，本发明烘干破碎机，包括可将物料破碎的破碎机，在破碎机上设置可将物料烘干的烘干机，烘干机的出口接通破碎机的入口；烘干机包括可供物料在其中烘干的烘干箱体、设置在烘干箱体上与烘干箱体接通的进料口、与烘干箱体内腔接通的可供热气流进入烘干箱体的进风管及与破碎机内腔接通的可供气流流出的出风管。
所述烘干机过膨胀节与所述破碎机相连接。
所述烘干机通过烘干机承重臂支撑在独立的承重基础上。
所述进料口的内腔中轴线垂直于地面。
所述烘干机还包括可将物料粗破的预备破碎箱，预备破碎箱置于所述烘干箱体和所述破碎机之间，预备破碎箱入口与烘干箱体出口接通，预备破碎箱出口与破碎机入口接通。
所述预备破碎箱内包括可将物料粗破的双刺辊，双刺辊由变频电机提供动力。
所述进风管及出风管的内腔中轴线与烘干箱体的内腔中轴线之间的夹角为30度，用于烘干物料的进气气流从上斜向下自进风管流入烘干箱体，烘干物料后的出气气流从下斜向上流出自破碎机流向出风管。
在所述烘干箱体内腔物料的下落路径上设置有复数根耐热横杆。
所述横杆之间设置有耐热绳，耐热绳和耐热横杆构成交叉结构。
所述破碎机包含用于将电机提供的动力传递给破碎锤的轴承机构，在轴承机构与破碎机箱体之间设置有可阻隔破碎机箱体热能向轴承机构辐射的散热隔离部件。
所述破碎机还包括可对轴承机构进行风冷的风冷系统或者置于轴承机构内的液体冷却系统。
本发明在破碎机上设置了烘干机，物料经烘干机烘干后可直接自动进入破碎机破碎，生产效率可大幅度提高；同时预备破料箱可对物料进行粗破及进一步烘干，而热气流可进入破碎机内腔，也可使破碎机本身参与对物料的烘干过程，使得可处理的物料的水分含量从大幅度提高。
附图说明
图1是本发明优选实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例的侧面剖视图；
图3是本发明优选实施例中预备破碎箱内双刺辊的结构示意图；
图4是图3所示双刺辊上的辊轴和辊刺断面示意图；
图5是本发明优选实施例中烘干箱体内耐热绳和耐热横杆布置的侧视图；
图6是本发明优选实施例中烘干箱体内耐热绳和耐热横杆布置的顶视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
本发明的优选实施例如图1和图2所示，其基本结构为：破碎机200上通过膨胀节300连接烘干机100。烘干机100顶端为进料口110，进料口110下端连接烘干箱体120，烘干箱体120下端连接预备破料箱130。进料口110、烘干箱体120、预备破料箱130及破碎机200的内腔依次连通。烘干箱体120内腔与进风管140接通，破碎机200内腔与出风管150接通。
本发明优选实施例的基本工作过程为：待破碎的含有水分的物料从进料口110进入烘干箱体120后，受到经进风管140吹入的热气流烘干而初步干燥后进入预备破料箱130，在预备破料箱130中粗破，粗破后的物料将进一步干燥，然后进入破碎机200内腔进行破碎。
因待破碎物料一般含有较多水分而容易粘滞于烘干箱200内壁上，故本发明优选实施例将进料口110及烘干箱体120设置为立式，其内腔中轴线均垂直于地面，以保证物料进入进料口110及烘干箱体120时是垂直进料。
进风管140则倾斜设置在烘干箱体120侧面，出风管150倾斜设置在破碎机200上方，进风管140及出风管150内腔中轴线与烘干箱体120内腔中轴线之间有一夹角，该夹角为30度较为适当，从而用于烘干的热气流可自上斜向下从进风管140顺畅进入烘干箱体120内，流经烘干箱体120、预备破料箱130、破碎机200，然后自下斜向上从出风管150流出。热气流从出风管150流出后，可经加热后再送入进风管140循环利用。因用于烘干的热气流不仅流经烘干机100，也流经破碎机200，所以破碎机200可在破碎物料的同时，对进入其腔内的物料进一步烘干。破碎机200内物料的转向可与循环热气流的方向一致，方便破碎后的物料经循环热气流带出。
烘干机100与破碎机200之间通过膨胀节300连接，在本发明优选实施例中，即预备破料箱130与破碎机200之间、出风管150与破碎机之间通过膨胀节300，膨胀节300的设置，可使烘干机100和破碎机200在受热膨胀或冷却收缩时易于上下收缩。同时，为避免在受热膨胀时烘干机100能自如收缩而不至于压紧在破碎机200上，优选实施例中的烘干机100上设置有烘干机承重臂160，烘干机100可通过烘干机承重臂160支撑在独立的承重基础上，如可支撑在厂房的墙体上。而破碎机200则通过地桩290固定在基础400上。
烘干箱体120内腔内设置有多根耐热横杆127，耐热横杆127位于物料的下落路径上，可起到阻滞物料下落的作用。物料从进料口110落入烘干箱体120内时，一般还含有大量水分，遇到耐热横杆127时，会粘滞其上，等受热气流吹拂而将表面烘干之后，会从耐热横杆127上滑下，继续下落。为加强耐热横杆127对物料的阻滞作用，可设置上下两层或多层耐热横杆127，耐热横杆127的上面设置“人”字型顶盖，耐热横杆127之间攀结耐热绳128，耐热横杆127和耐热绳128之间形成交叉结构。“人”字型顶盖可起到导料板的作用，耐热绳128可用耐热钢丝绳制成。
物料在预备破碎箱130内的破碎是通过双刺辊135对物料的挤压切割完成的，双刺辊135的结构如图3和图4所示。在双刺辊135的两根辊轴136上固定设置有多根辊刺137，辊轴136的转动由变频电机138提供动力，两根辊轴136反向转动，使物料在落入辊刺之间时被粗破。变频电机138的输出速度可调节，从而控制辊轴136的转动速度。物料可在预备破碎箱130中进一步烘干，从而使含水分较多的物料进入破碎机200内腔时已经较为干燥。
预备破碎箱130是一种可拆卸的机构，可根据需要决定是否安装。如物料含水分较高，则可考虑安装预备破碎箱。
因热气流不仅进入烘干机100内腔，也进入破碎机200内腔，所以破碎机200中的某些部件需考虑散热的问题，其中轴承机构240的散热问题应特别重视。破碎机200内破碎锤211是用来破碎物料的，其动力由电动机220提供，电动机220的出力通过联轴器231、小带轮232、大带轮233传递给轴承机构240，再由轴承机构240传递给破碎锤211。轴承机构240如果散热不好，就可能因受热膨胀而锁死。本发明的优选实施例中，在轴承机构240和破碎机箱体210之间设置了散热隔离部件280，可阻隔热能从破碎机箱体210向轴承机构240辐射。同时，还在轴承机构240内设置了液体冷却系统270，在轴承机构240旁边设置了风冷系统260。前述液体冷却系统270和风冷系统260可根据需要选用。
本发明在破碎机200上设置了烘干机100，物料经烘干机100烘干后可直接自动进入破碎机200破碎，生产效率可大幅度提高，与现有技术中使用分离的烘干机烘干然后用破碎机破碎相比，单台小时产量可提高近3～4倍。同时预备破料箱130可对物料进行粗破及进一步烘干，热气流进入破碎机200内腔，也使破碎机200本身可参与对物料的烘干，从而使得可处理的物料的水分含量大幅度提高。
Claims (12)
1.一种烘干破碎机，包括可将物料破碎的破碎机(200)，其特征是：在破碎机(200)上设置可将物料烘干的烘干机(100)，烘干机(100)的出口接通破碎机(200)的入口；烘干机(100)包括可供物料在其中烘干的烘干箱体(120)、设置在烘干箱体(120)上与烘干箱体(120)接通的进料口(110)、与烘干箱体(120)内腔接通的可供热气流进入烘干箱体(120)的进风管(140)及与破碎机(200)内腔接通的可供气流流出的出风管(150)。
2.根据权利要求1所述的烘干破碎机，其特征是，所述烘干机(100)通过膨胀节(300)与所述破碎机(200)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的烘干破碎机，其特征是，所述烘干机(100)通过烘干机承重臂(160)支撑在独立的承重基础上。
4.根据权利要求1所述的烘干破碎机，其特征是，所述进料口(110)的内腔中轴线垂直于地面。
5.根据权利要求1所述的烘干破碎机，其特征是，所述烘干机(100)还包括可将物料粗破的预备破碎箱(130)，预备破碎箱(130)置于所述烘干箱体(120)和所述破碎机(200)之间，预备破碎箱(130)入口与烘干箱体(120)出口接通，预备破碎箱(130)出口与破碎机(200)入口接通。
6.根据权利要求5所述的烘干破碎机，其特征是，所述预备破碎箱(130)内包括可将物料粗破的双刺辊(135)，双刺辊(135)由变频电机(138)提供动力。
7.根据权利要求1所述的烘干破碎机，其特征是，所述进风管(140)及出风管(150)的内腔中轴线与烘干箱体(120)的内腔中轴线之间的夹角小于90度，用于烘干物料的进气气流从上斜向下自进风管(140)流入烘干箱体(120)，烘干物料后的出气气流从下斜向上流出自破碎机(200)流向出风管(150)。
8.根据权利要求7所述的烘干破碎机，其特征是，所述进风管(140)及出风管(150)的内腔中轴线与烘干箱体(120)的内腔中轴线之间的夹角为30度。
9.根据权利要求1所述的烘干破碎机，其特征是，在所述烘干箱体(120)内腔物料的下落路径上设置有复数根耐热横杆(127)。
10.根据权利要求9所述的烘干破碎机，其特征是，所述耐热横杆(127)之间设置有耐热绳(128)，耐热绳(128)和耐热横杆(127)构成交叉结构。
11.根据权利要求1所述的烘干破碎机，其特征是，所述破碎机(200)包含用于将电机(220)提供的动力传递给破碎锤(211)的轴承机构(240)，在轴承机构(240)与破碎机箱体(210)之间设置有可阻隔破碎机箱体(210)热能向轴承机构(240)辐射的散热隔离部件(280)。
12.根据权利要求11所述的烘干破碎机，其特征是，所述破碎机(200)还包括可对轴承机构(240)进行风冷的风冷系统(260)或者置于轴承机构(240)内的液体冷却系统(270)。
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