CN101209431A - 球磨机筒体用衬板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种球磨机筒体用衬板，包括衬板工作面和衬板固定面，衬板固定面为一可与筒体内表面相适配的曲面，沿衬板工作面弯曲延伸形成波形面；沿与波形面的波形延伸方向相平行的衬板截面形状大致呈梯形，该波形面包括波形起始位置和波形终止位置，波形的起始位置靠近与波形延伸方向相平行的衬板截面的最高位置，波形终止位置靠近与波形延伸方向相平行的的衬板截面的最低位置，波形的起始位置为一波谷曲面的起始点，波形的终止位置为一波峰曲面的终止点，在波谷曲面的起始点和波峰曲面的终止点之间至少具有两个波峰曲面。其具有使用寿命长，工作效率高等优点。

Description

球磨机筒体用衬板

技术领域

本发明涉及一种筒体用衬板，尤其是用在球磨机筒体上的衬板。

背景技术

现有的球磨机筒体用衬板，如图1和图2所示，通常包括衬板工作面、衬板固定面和从衬板工作面始向下贯穿于整个衬板用于固定衬板于筒体上的定位孔，衬板固定面的表面形状通常为与筒体内表面的表面形状相适配的曲面，其工作面为一端高、另一端低的倾斜平面形或倾斜的单一曲面形；当物料在筒体内被研磨体研磨时，研磨体和物料在其工作面上从其一端向其另一端滚动时，除滚动摩擦外研磨体和物料与衬板工作面之间还产生滑动摩擦，这种衬板虽然提高了球磨机的工作效率，但由于滑动摩擦的存在，在研磨过程中，加快了对衬板的磨损，因此其使用寿命往往比较短。

针对上述衬板缺点，现有很多衬板虽然也做了很多改进，比如中国专利号为CN87213589的实用新型专利公开了一种球磨机用衬板的实用新型专利公开了一种衬板，该衬板工作面呈波浪状，其中，该波浪状包括两个波谷和两个波峰，这种衬板厚度较均匀，但有以下不足：一是与阶梯衬板相比该衬板对研磨体和物料的提升能力较弱，降低破碎能力，从而降低生产效率；二是该衬板波间距较大磨机工作时研磨体和物料与衬板工作面之间仍有滑动摩擦，降低了衬板的使用寿命。因此有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的是在提供一种球磨机筒体用衬板，该衬板研磨时效率高，整体寿命比较长。

为了实现上述技术目的，本发明采用下述技术方案，该衬板包括衬板工作面和衬板固定面，衬板固定面为一可与筒体内表面相适配的曲面，沿衬板工作面弯曲延伸形成波形面，其中，沿与波形面的波形延伸方向相平行的衬板截面形状大致呈梯形，该波形面包括波形起始位置和波形终止位置，波形的起始位置靠近与波形延伸方向相平行的衬板截面的最高位置，波形终止位置靠近与波形延伸方向相平行的的衬板截面的最低位置，波形的起始位置为一波谷曲面的起始点，波形的终止位置为一波峰曲面的终止点，在波谷曲面的起始点和波峰曲面的终止点之间至少具有两个波峰曲面。

上述球磨机筒体用衬板，所提供的波谷曲面和波峰曲面为半径值位于20mm至55mm数值之间的等值圆弧曲面。

上述球磨机筒体用衬板，所提供的波形面的波形起始位置位于与波形延伸方向相平行的衬板截面的最高位置相距15mm至50mm处。

上述球磨机筒体用衬板，所提供的波峰曲面的个数为2、3或4整数中的任一数值，波峰曲面最高点与所述波谷曲面最低点的垂直距离为5mm至15mm范围中任一数值，

上述球磨机筒体用衬板，其中衬板固定面的曲面形状为直径大小与球磨机筒体轴心到球磨机筒体内表面的距离相当的圆弧形，沿与波形延伸方向相平行的截面内的弧长所占整个圆的角度是360度/n，n是长度单位为毫米时筒体直径的数值与100的比值中的整数位

由于本发明的工作面是个波形面，沿与波形面的波形延伸方向相平行的衬板截面形状大致呈梯形，在靠近与波形延伸方向相平行的衬板截面的最高位置处设置一波谷，在靠近与波形延伸方向相平行的衬板截面的最低位置处设置一波峰，这样，当衬板固定在筒体上时，不至于会使筒体内腔的空间减小，从而提高了其研磨的效率，同时，克服了截面最底端衬板因磨损而使整个衬板寿命降低的情况的出现，从而提高了衬板的使用寿命。

附图说明

图1为现有衬板的仰视图，

图2为图1沿A-A方向的剖视图；

图3为本发明的仰视图，

图4为图3沿B-B方向的剖视图；

图5为本发明安装在筒体上的示意图，

图6为图5中C部的放大示意图。

具体实施方式

参见图3和图4，本发明为一衬板，其包括衬板工作面1和衬板固定面2，沿衬板工作面1弯曲延伸形成波形面11；衬板固定面1为一曲面，该曲面为一圆弧面；该圆弧面与研磨机的筒体4内壁相适配。该衬板靠近中心位置开有一定位孔3，该定位孔3从衬板工作面1始向下贯穿整个衬板，用螺栓9穿过该孔可以把衬板固定在研磨机的筒体4上，当然也可不设该孔，而采用镶嵌的方式直接把衬板安装在筒体4上。

沿与波形面11的波形延伸方向相平行的衬板截面形状大致呈梯形，波形面11包括波形起始点和波形终止点；波形的起始点靠近与波形延伸方向相平行的衬板截面的最高位置，当然，也可位于最高位置处。在工作时，由于靠近与波形延伸方向相平行的衬板截面的最高位置处为主要的工作面，磨损量比较大，为保证衬板工作时有足够的强度，延长其使用寿命，波形的起始点位置优选距与波形延伸方向相平行的衬板截面的最高点为15mm至50mm范围中的数值。波形终止点靠近与波形延伸方向相平行的的衬板截面的最低位置，当然也可以位于该最低位置处。

衬板工作面1沿波形起始点首先向下延伸形成一个波谷曲面111，沿该波谷曲面111顺次延伸形成波谷曲面111和波峰曲面112交替呈现的波形面11，波形终止点位于波峰曲面112的终止点处。由于该衬板主要用于物料在球磨机的前仓内的研磨，物料在前仓的直径比在后仓时相对较大，故选择波距较大的波形面11较为合适；又因为衬板在沿与波形延伸方向相平行的方向上尺寸一般不是很大，故波峰曲面112个数优选2个，当然也可以为3个或4个。如遇衬板在沿与波形延伸方向相平行的方向上尺寸较大时，波峰曲面112个数也可以选择多于4个。

波谷曲面111和波峰曲面112优选半径相等的圆弧曲面，其半径优选20mm至55mm中的数值，因为物料平均半径大多位于20mm至55mm范围之内，为了减少或消除球磨机旋转过程中，物料与衬板之间的滑动摩擦，提高衬板的使用寿命，波谷曲面111和波峰曲面112的半径应尽量与物料的平均半径相吻合，但也可以选择其它的数值。

由于衬板在对物料进行研磨时，对物料抛的高度不能过高或过低，过高抛起，物料会对衬板冲击过大，会降低衬板的使用寿命；抛起过低，物料的动能不足，而不能与衬板工作面1之间形成足够的冲击力，研磨效率会降低；因此，为了提高研磨效率，同时提高衬板的使用寿命，本发明的波峰曲面112的最高点到波谷曲面111的最低点的垂直距离优选5mm至15mm中的任一数值。当然也可以选择其它的数值。

参见图5和图6，固定面1的弧面直径与筒体4的中心轴线到筒体4内表面的距离相当，这样才能保证固定面1的形状与筒体4内表面形状相适配；其中，衬板沿与波形延伸方向相平行的截面内的弧长所占整个圆的角度是360度/n，其中n的取值与筒体4直径长度有关，在筒体4直径长度单位为毫米时，n取筒体直径的数值与100的比值中的整数值，例如，在筒体直径为2200mm时，n取22；在筒体直径为4200mm时，n取42等等。

当用螺栓9把衬板固定在筒体4内壁上时(也可采用镶嵌的方式把衬板固定在筒体内壁上)，由于其工作面的表面呈波形，与衬板工作面的波形延伸方向相垂直的铅垂截面从其一端至另一端截面高度趋于减小，形成了其截面一端高另一端低的大致成梯形状的衬板，一方面与阶梯衬板相比保持提高了衬板对研磨体和物料的提升能力，增加了研磨体对物料的破碎能力，提高了生产效率；另一方面，由于波纹的存在，并且波谷处的半径值与磨机内的研磨体钢球半径相吻合，球磨机工作时，基本防止了研磨体与衬板工作面之间的滑动磨擦，从而降低了衬板的磨损，提高衬板的使用寿命。

研磨物料时，球磨机旋转，物料和研磨体在筒体4内被抛起一定高度而后下落，物料和研磨体下落时，物料和衬板之间、物料和研磨体之间、物料和物料之间不断发生撞击和碾磨，从而使物料逐渐破碎和粉磨，达到所需要的粒度。

Claims (5)

1.一种球磨机筒体用衬板，包括衬板工作面和衬板固定面，所述衬板固定面为一可与筒体内表面相适配的曲面，沿衬板工作面弯曲延伸形成波形面，其特征在于：沿与波形面的波形延伸方向相平行的衬板截面形状大致呈梯形，该波形面包括波形起始位置和波形终止位置，波形的起始位置靠近与波形延伸方向相平行的衬板截面的最高位置，波形终止位置靠近与波形延伸方向相平行的的衬板截面的最低位置，所述波形的起始位置为一波谷曲面的起始点，所述波形的终止位置为一波峰曲面的终止点，在所述波谷曲面的起始点和波峰曲面的终止点之间至少具有两个波峰曲面。

2.如权利要求1所述的球磨机筒体用衬板，其特征在于，所述波谷曲面和波峰曲面为半径值位于20mm至55mm数值之间的圆弧曲面。

3.如权利要求1或2所述的球磨机筒体用衬板，其特征在于，所述波形面的波形起始位置位于与所述波形延伸方向相平行的衬板截面的最高位置相距15mm至50mm处。

4.如权利要求3所述的球磨机筒体用衬板，其特征在于，所述波峰曲面的个数为2、3或4整数中的任一数值，所述波峰曲面最高点与所述波谷曲面最低点的垂直距离为5mm至15mm范围中任一数值，

5.如权利要求4所述的球磨机筒体用衬板，其特征在于，所述衬板固定面的曲面形状为直径大小与所述球磨机筒体轴心到球磨机筒体内表面的距离相当的圆弧形，沿与波形延伸方向相平行的截面内的弧长所占整个圆的角度是360度/n，n是长度单位为毫米时筒体直径的数值与100的比值中的整数位。

Images