CN102357392A - 一种粗碎装置 - Google Patents

一种粗碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102357392A
CN102357392A CN2011102225063A CN201110222506A CN102357392A CN 102357392 A CN102357392 A CN 102357392A CN 2011102225063 A CN2011102225063 A CN 2011102225063A CN 201110222506 A CN201110222506 A CN 201110222506A CN 102357392 A CN102357392 A CN 102357392A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coarse crushing
cavity
channel
boulder crusher
crushing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011102225063A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102357392B (zh
Inventor
张道然
吴永华
袁路路
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Xingkai Semiconductor Material Co ltd
Original Assignee
Eternal Electronic Materials Kunshan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eternal Electronic Materials Kunshan Co Ltd filed Critical Eternal Electronic Materials Kunshan Co Ltd
Priority to CN201110222506.3A priority Critical patent/CN102357392B/zh
Publication of CN102357392A publication Critical patent/CN102357392A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102357392B publication Critical patent/CN102357392B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种粗碎装置，其特征在于：包括腔体和设置在腔体内的粗碎机，所述腔体内壁安装由轴承和铰链构成的传动装置，该粗碎机通过传动装置连接，所述粗碎机外侧设有衬板，所述粗碎机下端设有第一通道，所述粗碎机上端设有导向轮；所述第一通道中间设有卸料阀，该卸料阀连接有第二通道，第一通道下端连接对轮；所述导向轮右端设有输送网带，该导向轮正上方开设有除尘孔，所述输送网带上方设有密封板。此粗碎装置应用于热固型树脂复合材料生产的粗碎，采用粗碎机与对轮串联，提高粉碎比，获得更优化的粒径分布，密封板与除尘孔的设计，可防止内部粗碎粉尘的扩散，减少浪费，提高回收率。

Description

一种粗碎装置
技术领域
    本发明涉及一种用于热固型树脂复合材料生产的粗碎装置。 
背景技术
目前，粗碎系统中用于热固型树脂复合材料生产，是整个产品粉碎系统的粗碎系统，完成粗碎工艺后料片大小范围为20mm-30mm，现有技术是一级粉碎，即只有一台粉碎机，图6所示粗碎机中的粗碎机片2-1，该粉碎机片2-1形状单一，并不能提供较好的粒径分布，粉碎比较低，粒径分布较宽，为后续生产造成困难，并且，当粉碎稍软物料时，会导致物料大量堆积，造成设备受损，产品品质受到影响，在粉碎过程中的大量粉尘不及时排除与屏蔽，扩散到空气中，造成物料浪费，也影响加工环境。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种提供高粉碎比、低损耗并具备除尘功能的粗碎装置。 
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种粗碎装置，包括腔体和设置在腔体内的粗碎机，所述腔体内壁安装由轴承和铰链构成的传动装置，该粗碎机通过传动装置连接，所述粗碎机外侧设有衬板，所述粗碎机下端设有第一通道，所述粗碎机上端设有导向轮；所述第一通道中间设有卸料阀，该卸料阀连接有第二通道，第一通道下端连接对轮；所述导向轮右端设有输送网带，该导向轮正上方开设有除尘孔。 
为了防止粗碎过程中粉尘的扩散，所述输送网带上方设有密封板，并且，在除尘孔外连接有除尘器，将粉尘吸收进行再利用。 
进一步的，为了避免粉碎较软物料时，产生物料的大量堆积，所述第二通道斜向下延伸到腔体外部，通过启动卸料阀将软物料沿第二通道输送到外部。 
为了保证在粗碎机中粉碎的物料能沿第一通道滑落，不粘连在粗碎机内，所述衬板的外形表面为波浪齿状，其中，齿高h为15mm，齿距d为50mm。 
为了充分的将物料运送进粗碎机中，并对粗碎机中滑落的物料再次进行粉碎，所述导向轮表面为圆柱状齿，对轮表面为圆柱状齿，所有齿是相错安装的。 
采用上述结构后，其特点是：此粗碎装置应用于热固型树脂复合材料生产的粗碎，采用粗碎机与对轮串联，提高粉碎比，获得更优化的粒径分布；利用卸料阀设计紧急卸料通道，防止由于粉碎不通畅导致设备受损，并保证产品品质不受影响，及时卸出，提高产品良率；密封板与除尘孔的设计，可防止内部粗碎粉尘的扩散，减少浪费，提高收率。 
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。 
图1是本发明的示意图； 
图2是本发明左视图；
图3是本发明中衬板示意图；
图4是本发明中导向轮示意图；
图5是本发明中对轮示意图；
图6是粗碎机中粗碎机片示意图。
图中：1、输送带  2、粗碎机  2-1、粗碎机片  3、对轮  3-1、轮齿  4、导向轮  5、衬板  6、卸料阀  7、除尘孔  8、腔体  8-1、轴承  8-2、铰链  9、密封板  11、第二通道  12、第一通道。 
具体实施方式
图1、图2所示一种粗碎装置，包括腔体8和设置在腔体8内的粗碎机2，所述腔体8内壁安装由轴承8-1和铰链8-2构成的传动装置，该粗碎机2通过传动装置连接，粗碎机2由机架固定，通过皮带传动，所述粗碎机2外侧设有衬板5，所述粗碎机2下端设有第一通道12，所述粗碎机2上端设有导向轮4，导向轮4由机架固定，通过铰链传动，将输送带1上的物料沿导向轮4顺时针方向带入粗碎机2中；所述第一通道12中间设有卸料阀6，该卸料阀6连接有第二通道11，第一通道12下端连接对轮3，该对轮3由机架固定，通过齿轮转动，对由第一通道12下落的物料进行第二次粉碎；所述导向轮4右端设有输送网带1，该导向轮4正上方开设有除尘孔7，通过除尘孔7外部连接除尘器，将粉尘吸收并进行回收利用。 
所述输送网带1上方设有密封板9，防止粗碎过程中产生的粉尘扩散，保证室内操作的工作环境不受影响。 
进一步的，所述第二通道11斜向下延伸到腔体8外部，通过启动卸料阀6将软物料沿第二通道11输送到外部，避免粉碎较软物料时，产生物料的大量堆积，从而对设备造成损害。 
图3所示衬板5的外形表面为波浪齿状，材质为高锰钢材料，其中，齿高h为15mm，齿距d为50mm，保证在粗碎机2中粉碎的物料能沿第一通道12滑落，不粘连在粗碎机2内。 
图4、图5所示导向轮4表面为圆柱状齿，表面圆周方向上共有3排齿，并且，粗碎机2圆周方向上共有3排齿，对轮3表面为圆柱状齿，圆周方向上共有18排齿，齿均是相错安装的，充分的将物料运送进粗碎机2中，并对粗碎机2中滑落的物料再次进行粉碎，提高粉碎比。 
粉碎装置中输送网带1将物料沿进料口输送，导向轮4由链条带动，顺时针旋转，依靠表面齿将物料强制输送到粗碎机2的上方的进料口，粗碎机2由皮带带动，顺时针旋转将片状料带进粉碎，经过粗碎的物料通过第一通道12，到达对轮3上方，经过对轮3外部的轮齿3-1的进一步粉碎，之后进入下一道加工工序，当物料较软时，无法对其进行有效粉碎，卸料阀6运作，将软物料沿第二通道11排出。 
采用上述结构后，其特点是：此粗碎装置应用于热固型树脂复合材料生产的粗碎，采用粗碎机2与对轮3串联，提高粉碎比，获得更优化的粒径分布；利用卸料阀6设计紧急卸料通道，防止由于粉碎不通畅导致设备受损，并保证产品品质不受影响，及时卸出，提高产品良率；密封板9与除尘孔7的设计，可防止内部粗碎粉尘的扩散，减少浪费，提高收率。 

Claims (6)

1.一种粗碎装置，其特征在于：包括腔体（8）和设置在腔体（8）内的粗碎机（2），所述腔体（8）内壁安装由轴承（8-1）和铰链（8-2）构成的传动装置，该粗碎机（2）通过传动装置连接，所述粗碎机（2）外侧设有衬板（5），所述粗碎机（2）下端设有第一通道（12），所述粗碎机（2）上端设有导向轮（4）；所述第一通道（12）中间设有卸料阀（6），该卸料阀（6）连接有第二通道（11），第一通道（12）下端连接对轮（3）；所述导向轮（4）右端设有输送网带（1），该导向轮（4）正上方开设有除尘孔（7）。
2.根据权利要求1所述的粗碎装置，其特征在于：所述输送网带（1）上方设有密封板（9）。
3.根据权利要求1所述的粗碎装置，其特征在于：所述第二通道（11）斜向下延伸到腔体（8）外部。
4.根据权利要求1所述的粗碎装置，其特征在于：所述衬板（5）的外形表面为波浪齿状，其中，齿高h为15mm，齿距d为50mm。
5.根据权利要求1所述的粗碎装置，其特征在于：所述导向轮（4）表面为圆柱状齿。
6.根据权利要求1所述的粗碎装置，其特征在于：对轮（3）表面为圆柱状齿，齿是相错安装的。
CN201110222506.3A 2011-08-04 2011-08-04 一种热固型树脂复合材料的粗碎装置 Active CN102357392B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110222506.3A CN102357392B (zh) 2011-08-04 2011-08-04 一种热固型树脂复合材料的粗碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110222506.3A CN102357392B (zh) 2011-08-04 2011-08-04 一种热固型树脂复合材料的粗碎装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102357392A true CN102357392A (zh) 2012-02-22
CN102357392B CN102357392B (zh) 2014-03-05

Family

ID=45582804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110222506.3A Active CN102357392B (zh) 2011-08-04 2011-08-04 一种热固型树脂复合材料的粗碎装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102357392B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103418482A (zh) * 2013-08-23 2013-12-04 韩清洁 一种废旧冰箱冰柜破碎粉碎设备及其方法
CN104607299A (zh) * 2015-02-06 2015-05-13 池州博瑞德钙业有限公司 一种带有粗磨装置的碳酸钙粉碎设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1338845A (en) * 1918-01-28 1920-05-04 Schutz Hawley Company Wet-coal mill
FR1438869A (fr) * 1965-07-01 1966-05-13 Soest Ferrum Appbau G M B H Dispositif pour déchirer une matière tenace sous forme de pelote ou de ruban
US3374998A (en) * 1963-06-26 1968-03-26 Stirling Sintering Company Sinter breaker and roll crusher
DE2912218A1 (de) * 1979-03-28 1980-10-09 Jenz Masch & Fahrzeug Hans Zufuhreinrichtung fuer zerkleinerungsmaschinen
US5713525A (en) * 1995-03-31 1998-02-03 Wood Technology, Inc. Horizontal comminuting machine particularly for recyclable heavy wood randomly carrying non-shatterable foreign pieces
CN101209431A (zh) * 2006-12-29 2008-07-02 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 球磨机筒体用衬板
CN201195120Y (zh) * 2008-05-23 2009-02-18 邹功全 自动除铁电石破碎机
CN202179994U (zh) * 2011-08-04 2012-04-04 长兴电子材料（昆山）有限公司 粗碎装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1338845A (en) * 1918-01-28 1920-05-04 Schutz Hawley Company Wet-coal mill
US3374998A (en) * 1963-06-26 1968-03-26 Stirling Sintering Company Sinter breaker and roll crusher
FR1438869A (fr) * 1965-07-01 1966-05-13 Soest Ferrum Appbau G M B H Dispositif pour déchirer une matière tenace sous forme de pelote ou de ruban
DE2912218A1 (de) * 1979-03-28 1980-10-09 Jenz Masch & Fahrzeug Hans Zufuhreinrichtung fuer zerkleinerungsmaschinen
US5713525A (en) * 1995-03-31 1998-02-03 Wood Technology, Inc. Horizontal comminuting machine particularly for recyclable heavy wood randomly carrying non-shatterable foreign pieces
CN101209431A (zh) * 2006-12-29 2008-07-02 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 球磨机筒体用衬板
CN201195120Y (zh) * 2008-05-23 2009-02-18 邹功全 自动除铁电石破碎机
CN202179994U (zh) * 2011-08-04 2012-04-04 长兴电子材料（昆山）有限公司 粗碎装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
郭立新等: "双齿辊破碎机物料粘结分析及改进", 《露天采矿技术》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103418482A (zh) * 2013-08-23 2013-12-04 韩清洁 一种废旧冰箱冰柜破碎粉碎设备及其方法
CN103418482B (zh) * 2013-08-23 2016-02-10 韩清洁 一种废旧冰箱冰柜破碎粉碎设备及其方法
CN104607299A (zh) * 2015-02-06 2015-05-13 池州博瑞德钙业有限公司 一种带有粗磨装置的碳酸钙粉碎设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN102357392B (zh) 2014-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204768888U (zh) 一种坚果研磨超细粉装置
CN211887319U (zh) 一种磷石膏破碎研磨装置
CN209451919U (zh) 生产农业肥料的破碎装置
CN205200448U (zh) 一种模具铸造型砂回收利用系统
CN104307621A (zh) 收集破碎机和筛粉机扬尘的装置
CN202179994U (zh) 粗碎装置
CN102357392B (zh) 一种热固型树脂复合材料的粗碎装置
CN103433090A (zh) 自除尘式分级破碎机
CN201768605U (zh) 新型石料粉碎系统
CN203565126U (zh) 自带分料装置的高效筛分式大型双齿辊破碎机
CN203853138U (zh) 一种带转鼓的双轴剪切式破碎机
CN203916817U (zh) 垃圾料处理设备
CN211436314U (zh) 环保型矿石粉碎机
CN203448134U (zh) 自除尘式分级破碎机
CN104452537A (zh) 一种节能环保的路用旧沥青混合料喂料装置
CN205413158U (zh) 肥料结块破碎机
CN205364299U (zh) 废橡胶磨轮联动可逆超音速气流对撞粉碎设备
CN210729791U (zh) 一种无底盘移动破碎站
CN107470000A (zh) 一种物料二次粉碎机
CN207325024U (zh) 一种物料二次粉碎机
CN107866305B (zh) 石矿混料破碎一体机
CN205731397U (zh) 一种高效矿石粉碎装置
CN203635263U (zh) 一种自动化药材粉碎机
CN205868492U (zh) 一种硅料超细研磨装置
CN203624527U (zh) 皮带输送机进料斗

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 215000 No. 267, Qingyang Middle Road, Kunshan Development Zone, Suzhou, Jiangsu

Patentee after: Kunshan Xingkai semiconductor material Co.,Ltd.

Address before: 215301 No. 267, Qingyang Middle Road, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: CHANGXING ELECTRONIC MATERIAL (KUNSHAN) Co.,Ltd.