CN101207250B - 连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是防止突片受到配合连接器的损伤。移动板(40)形成为使得,壁部分(42)从板状主体(41)向前突出。由于在多个突片(31A、31B和31C)中,壁部分(42)只环绕突片(31C),所以它位于靠近插座(12)的中央,并穿过插座(12)的内部,而不是沿着插座(12)的内圆周表面延伸。因此,即使试图将阴性连接器(50)以倾斜姿势插入到插座(12)中,由于壁部分(42)干涉,阴性连接器(50)也无法深入地插入到插座(12)中,并且可以防止突片(31A、31B和31C)受到阴性连接器(50)损伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种连接器。
背景技术
日本未审专利公开No.H11-067337公开了一连接器,其中设置在阳性外壳的插座中的移动板利用杆向前和向后移动。该连接器中的移动板是板状主体和从该板状主体的周边边缘竖立的壁部分的整体组件,其中,阳性端子接头的突片通过该板状主体突出到插座通道中,所述壁部分沿着插座的内圆周表面延伸。
在上述连接器中,如果将安装到插座中的配合连接器以倾斜姿势插入到插座中,则相对于插入方向位于前端处的配合连接器的拐角部分可能接触突片,将突片损伤。
发明内容
鉴于上述情况,作出了本发明,并且其目的是防止突片受到配合连接器的损伤。
根据本发明,该目的通过独立权利要求的特征实现。本发明的优选实施例是从属权利要求的主题。
根据本发明,提供一种连接器,包括:
形成有插座的外壳,配合连接器至少部分安装到该插座中,
多个阳性端子接头,具有从插座的后端表面向前突出的突片,并由插座至少部分环绕,及
用于将从中通过的突片对准的至少一个移动板,随着可移动构件 移动,所述移动板可在插座中在靠近插座的开口的位置和插座的后侧处的位置之间移动,
其中所述移动板是主体和壁部分的整体或一体件,突片穿过所述主体,所述壁部分从所述主体突出并且至少部分环绕多个突片中的仅仅一些突片。
由于从主体突出的壁部分只部分环绕多个突片中的一些突片,所以可以设置在插座内部或者可以穿过插座内部,或者可以位于插座的中央或其附近的位置处,而不是沿着插座的内圆周表面延伸。因此,即使试图将配合连接器以倾斜姿势插入到插座中,由于壁部分干涉,配合连接器也无法深入地插入到插座中,因此可以防止突片受到配合连接器损伤。
根据本发明的优选实施例,该连接器还包括可移动构件,它设置在外壳上或外壳中,用于显示凸轮动作,该凸轮动作用于进行或帮助连接器与配合连接器的连接和/或用于将该移动板移位。
在配合连接器未安装到插座中的情况下,移动板可由可移动构件定位在靠近插座的开口的位置处,从而壁部分的前端边缘可比突片的前端定位的更加靠前。因此,可以可靠地避免配合连接器的干涉所导致的突片损伤。
而且,将安装到插座中的配合连接器形成有用于避免干涉壁部分的凹槽部分。由于在将配合连接器插入到插座中之后,通过操作该可移动构件,移动板可向后移动到插座的后侧处的位置,所以与壁部分从插座的后端表面突出并且不可移动的结构相比,可以减小配合连接器的凹槽部分的深度。于是,根据如上所述,可以抑制凹槽部分的形成所导致的配合连接器的刚性减小。
根据本发明的另一优选实施例,提供一种连接器,包括:
形成有向前突出的插座的外壳,配合连接器可至少部分安装到该插座中,
多个阳性端子接头,具有从插座的后端表面向前突出的突片并由插座至少部分环绕,
设置在外壳上的杆,及
用于将从中通过的突片对准的移动板,随着可移动构件移动,该移动板可在插座中在靠近插座的开口的位置和插座的后侧处的位置之间移动,
其中该移动板是板状主体和壁部分的整体或一体件,突片穿过该主体,该壁部分从板状主体突出并且只环绕多个突片中的一些突片。
由于从板状主体向前突出的壁部分只环绕多个突片中的一些突片,所以它穿过插座的内部,或者位于插座的中央附近的位置处,而不是沿着插座的内圆周表面延伸。因此,即使试图将配合连接器以倾斜姿势插入到插座中,由于壁部分干涉,配合连接器也无法深入地插入到插座中,因此可以防止突片受到配合连接器损伤。
在配合连接器未安装到插座中的情况下,通过操作杆,移动板保持在靠近插座的开口的位置处,从而壁部分的前端边缘可比突片的前端定位的更加靠前。因此,可以可靠地避免配合连接器的干涉所导致的突片损伤。
而且,将安装到插座中的配合连接器形成有用于避免干涉壁部分的凹槽部分。由于在将配合连接器插入到插座中之后,通过操作该杆,移动板可向后移动到插座的后侧处的位置,所以与壁部分从插座的后端表面突出并且不可移动的结构相比,可以减小配合连接器的凹槽部分的深度。于是,根据如上所述,可以抑制凹槽部分的形成所导致的配合连接器的刚性减小。
优选是,该主体小于插座的开口区域。
更优选地,主体使多个突片中的一些突片从该主体中通过。
更为优选地,该壁部分沿着主体的周边边缘形成。
最为优选地,该板状主体小于插座的开口区域,并使多个突片中的一些突片从中通过,及
该壁部分沿着主体的周边边缘形成。
由于该板状主体小于插座的开口区域,所以它具有较高挠曲刚性,并且即使变薄也难以变形。通过将该板状主体变薄,可以实现最小化。
根据本发明的另一优选实施例,插座的开口具有基本矩形的形状。
优选是,该移动板基本位于插座的开口的纵向中央位置处或其附近。
更为优选地,插座的开口具有基本矩形形状,及该移动板基本位于插座的开口的纵向中央位置处或其附近。
由于该移动板基本位于插座的开口的纵向中央位置处,所以插座中由壁部分分隔的空间宽度上的变化变小。换句话说,由于不存在具有极大宽度的空间,所以可以更加可靠地防止配合连接器对突片的损伤。
更优选地,该壁部分将插座的内部空间分成多个空间。
更为优选地,该壁部分基本平行于突片的突出方向。
更优选地,该壁部分形成有一个或多个切口,从而即使壁部分弯 曲和变形,突片,优选是除了由壁部分至少部分环绕的突片之外的突片,可至少部分进入切口。
最为优选地,该多个突片包括至少两种类型的突片,其中较小类型的突片由移动板定位。
附图说明
在读过下面对优选实施例和附图的详细描述之后,本发明的这些和其他目的、特征和优点将变得更加明确。应当理解的是,尽管各实施例是分开描述的,但是其单个特征也可组合到其他实施例中。
附图1是一个优选实施例的正视图,
附图2是示出移动板处于缩回位置的状态的垂直剖视图,
附图3是示出移动板处于前进位置的状态的垂直剖视图,
附图4是示出阴性连接器正以倾斜姿势插入到插座中的状态的垂直剖视图,
附图5是示出移动板处于前进位置的状态的水平剖视图,
附图6是该移动板的正视图,
附图7是该移动板的后视图,
附图8是该移动板的侧视图,
附图9是该移动板的平面图,及
附图10是该移动板的垂直剖视图。
具体实施方式
下文中,参照附图1至10描述本发明的一个优选实施例。阳性连接器10(作为优选的连接器)设置有由例如合成树脂制成的外壳11,如同样由例如合成树脂制成的杆20之类的可移动构件,一个或多个,优选是多个阳性端子接头30A、30B和30C,及由例如合成树脂制成的移动板40。该可移动构件可操作从而显示凸轮动作,以将阳性连接器外壳10与阴性连接器外壳50(作为优选的配合连接器)连接或者帮助其连接。
外壳11优选基本处于整体垂直较长的块的形式,并包括向前突出的插座12。插座12的开口优选具有整体基本垂直较长的矩形形状,更特别地,使得横向(上和/或下)较短侧的一个或多个中间部分(优选基本是中央部分)向外突出,从而优选基本形成水平较长的矩形区域。在形成插座12的板中,基本相对的横向(左和/或右)板形成有一个或多个逃逸凹槽13,该逃逸凹槽处于从插座12的前端基本向后延伸的狭缝的形式。
如杆20之类的可移动构件优选是一个或多个,优选是一对臂部分21和弯曲的可操作部分22的整体或一体件,该臂部分优选基本处于沿着外壳11的外横向(左和/或右)表面延伸的板的形式,该弯曲的可操作部分从其远端延伸,优选连接或桥接两臂部分21的远(上)端。一个或多个凸轮凹槽23形成在该臂部分21的内表面(面对外壳11的表面)中,并且形成在该臂部分21中的一个或多个支承孔与外壳11的外侧表面上的一个或多个相对应的支承轴14接合。以这种方式支承在外壳11上的杆20可在初始位置IP和连接位置CP之间移位(优选是可转动或可枢转),在初始位置IP处,凸轮凹槽23的入口基本面对逃逸凹槽13(参见附图3),在连接位置CP处,可操作部分22向后移位(参见附图2)。
优选通过从插入侧、优选基本从后面至少部分插入,将不同类型的,例如三种类型的阳性端子接头,即具有不同尺寸和/或构造的第一至第三阳性端子接头30A、30B和30C保持在外壳11中。一个或多个(优选基本窄长的)突片31A、31B和31C形成在相应阳性端子接头30A、30B和30C的前端处或其附近,从插座12的后端表面基本向前突出,并至少部分由插座12环绕。换句话说,多个突片31A、31B和31C垂直地和/或横向地排列在插座12中。优选具有最大尺寸的第一突片31A设置在最外侧(最上侧和/或底部)位置处,并且优选具有最小尺寸的第三突片31C设置在中间位置(优选在基本垂直的中央 位置处,准确地讲,是在从垂直中央略微向下移位的位置处)处。优选具有中间尺寸的第二突片31B设置在上述两类突片31A、31C之间。而且,第一和第二突片31A、31B从插座12的后端表面的突出距离优选基本相等,和/或第三突片31C的突出距离优选较短。
移动板40是(优选基本板状的)主体41和壁部分42的整体或一体件,该主体41处于与突片31A、31B和31C的突出方向PD(纵向)成不等于0°或180°的角度,优选基本成直角的(优选基本水平矩形的)板的形式,该壁部分42从该主体41的周边边缘的至少一部分突出,优选从(优选基本板状的)主体41的基本整个周边边缘基本连续向前突出,以形成(优选基本矩形的)管。移动板40(板状主体41)的垂直尺寸优选小于插座12的开口的垂直尺寸,而其横向尺寸优选基本等于或略小于插座12的开口的横向尺寸。换句话说,移动板40(板状主体41)小于插座12的开口。而且,移动板40的垂直位置优选比插座12的中央略微移位(例如,向下),即对应于多个最小的第三突片31C的设置区域,从而第一和第二突片31A、31B设置在移动板40外侧(例如,上方和/或下方)的区域中。该板状主体41形成有基本在向前和向后方向上穿透的一个或多个,优选是多个定位孔43。所有多个第三突片31C都通过相应的定位孔43。
形成壁部分42的至少一部分的横向壁(优选是上壁44和/或下壁45)是基本平行于突片31A、31B和31C的突出方向PD的(优选基本水平且平的)板。这些横向(上和/或下)壁44、45将插座12的内部空间至少部分分隔成两个或多个(例如,三个)空间(例如,由移动板40的壁部分42至少部分封闭的空间,移动板40上方的空间和/或移动板40下方的空间)。这些横向(上和/或下)壁44、45形成有一个或多个,优选是多个切口46,所述切口平行于突片31A、31B和31C从板状主体41的后表面基本向前延伸。上壁44的切口46优选为狭缝的形式,该狭缝基本对应于位于上壁44上方并与上壁44相邻的第二突片31B,而下壁45的切口46优选为狭缝的形式,该狭缝 基本对应于位于下壁45下方并与下壁45相邻的第二突片31B。切口46在横向上的宽度优选略大于第二突片31B的横向尺寸。相对于向前和向后方向,切口46的前端位于第二突片31B的前端的略前面,且移动板40位于前进位置处。而且,切口46从外表面到内表面穿透(优选两个)横向(上和/或下)壁44、45。
至少一个凸轮从动件47形成为从壁部分42的(优选每个)横向(左和/或右)壁的外表面突出。该凸轮从动件47具有凹口48,该凹口具有开放的前侧,并且阴性连接器50(作为优选的配合连接器)的相对应的凸轮销(未示出)至少部分容纳到该凹口48中。一个或多个,优选是一对凸轮从动件47通过插座12的逃逸凹槽13至少部分安装或插入到杆20的凸轮凹槽23中,并且通过凸轮从动件47和凸轮凹槽23的接合所导致的凸轮动作,根据可移动构件的操作(优选是杆20的转动或枢转移动),移动板40向前和向后(或者基本沿着突出方向PD)移动或移位或者可移动或可移位,或者该凸轮动作帮助移动板40的移动。特别地,当杆20处于初始位置IP处时,移动板40位于靠近或更靠近插座12的开口(前端)的前进位置处。随着杆20朝连接位置CP转动,移动板40朝插座12的后侧移动。在杆20位于连接位置CP处的情况下,该移动板40位于缩回位置处。在移动板40位于前进位置处的情况下,定位孔43优选与第三突片31C的导引末端(或者与第三突片31C的前部)接合,并且板状主体41的后表面从插座12的后端表面向前间隔开。另一方面,在移动板40位于缩回位置处的情况下,定位孔43与第三突片31C的基础末端(或者与第三突片31C的后部)接合,并且板状主体41定位得更加靠近插座12的后端表面,优选基本与之接触或与之相邻。
阴性连接器50优选基本处于整体垂直较长的块的形式,并且两种或多种(例如,三种)类型的阴性端子接头51A、51B和51C至少部分容纳在其中,该阴性端子接头优选具有与阳性端子接头30A、30B和30C相一致的不同尺寸和/或构造。阴性连接器50形成有一个或多个, 优选是一对横向(上和/或下)凹槽部分52,该凹槽部分从阴性连接器50的前端表面基本向后延伸。这些凹槽部分52用于避免干涉移动板40的横向(上和/或下)壁44、45,并优选处于横跨在阴性连接器50的(优选基本相对的)横向(左和/或右)表面之间的一个或多个狭缝的形式。通过该一个或多个凹槽部分52(优选通过这对上和下凹槽部分52),该阴性连接器50优选分成两个或多个端子保持部分53,优选分成上、中间或中央和下端子保持部分53,并且这些端子保持部分53通过其后端处或其附近的连接部分54连接。具有已知形状的一个或多个,优选是一对凸轮销(未示出)形成从阴性连接器50的外横向(左和/或右)表面突出。
在连接阴性连接器50和阳性连接器10之后,阴性连接器50略微安装到插座12中,而凸轮销在逃逸凹槽13中移动,且可操作构件(杆20)位于初始位置IP处或其附近,并且移动板40位于前进位置处或其附近,然后,凸轮销至少部分安装到等候在凸轮凹槽23的入口处或其附近的凸轮从动件47的凹口48中。然后,凸轮销与将和凸轮凹槽23接合的凸轮从动件47组合。而且,在阴性连接器50中,横向(上和下)凹槽部分52之间的端子保持部分53至少部分安装或插入到由移动板40的壁部分42至少部分环绕的空间中,并且移动板40的横向(上和下)壁44、45分别至少部分安装或插入到阴性连接器50的横向(上和下)凹槽部分52中。如果可移动构件在此状态下移向或移位到连接位置CP(例如,杆20转动或回转),则移动板40和阴性连接器50变为彼此成为整体,并通过凸轮销、凸轮从动件47和凸轮凹槽23的接合所导致的凸轮动作拉向插座12的后侧,使得两连接器正确连接或者帮助它们的连接。由于(优选是最小的)第三突片31C在该连接操作期间由板状主体41保持在特定的排列状态,所以相应的第三突片31C至少部分进入阴性连接器50,并且与该(优选是最小的)第三阴性端子接头51C可靠地连接。
在将两连接器10、50分离之后,移动板40和阴性连接器50变为 彼此成整体,并且如果可移动构件从连接位置CP朝初始位置IP移位(优选是杆20转动或枢转),则通过凸轮动作移动到插座12前面。如果阴性连接器50随后与阳性连接器10拉离,则凸轮销从凸轮从动件47脱离接合,并且阴性连接器50拉出或可拉出插座12。由于在阴性连接器50分离的情况下,可移动构件(优选是杆20)定位或保持在初始位置IP处,所以移动板40保持或定位在前进位置处。
如果在移动板40位于前进位置处的情况下,试图将相对于向前和向后方向关于横轴倾斜的阴性连接器50插入到由移动板40的壁部分42环绕的空间中,则阴性连接器50与或能够基本与上壁和下壁44、45接触,如附图4中所示,从而防止了深入插入。此处,由于移动板40处于前进位置处或其附近,并且板状主体41与第三突片31C的前部(优选是前端)接合,所以第三突片31C在由壁部分42至少部分环绕的空间中从板状主体41突出的距离较短,并且由壁部分42至少部分环绕的空间的高度(上壁和下壁44、45之间的垂直尺寸)小于由壁部分42至少部分环绕的空间的深度(在向前和向后方向上从壁部分42的前端到板状主体41的尺寸)的两倍。因此,在阴性连接器50的插入方向上的导引末端处处于倾斜姿势的阴性连接器50的拐角部分不接触第三突片31C。
存在如果插入阴性连接器50的推动力较强,则相应横向(上和/或下)壁44、45弹性弯曲和变形(参见附图1)成向外凸出(向上和/或向下)的可能性。即使弯曲和变形,由于横向(上和/或下)壁44、45形成有基本对应于第二突片31的一个或多个切口46,所以第二突片31B也至少部分进入切口46,并且横向(上和/或下)壁44、45也不干涉第二突片31B。
即使试图将阴性连接器50以倾斜姿势插入到移动板40上方或下方的空间中,横向(上和/或下)壁44、45的存在也限制阴性连接器50的可插入量,因此不存在或几乎不存在阴性连接器50在其插入方向 上的导引末端处的拐角部分干涉第一和第二突片31A、31B的可能性。
如上所述,在本实施例中,从板状主体41向前突出的壁部分42只至少部分环绕多个突片31A、31B和31C中的第三突片31C,而不环绕第一和第二突片31A、31B,并且穿过插座12内部或者设置在插座12内,优选靠近插座12的中央,而不沿着插座12的内圆周表面延伸。因此,即使试图将阴性连接器50以倾斜姿势插入到插座12中,由于壁部分42干涉,阴性连接器50也无法深入地插入到插座12中,从而可以防止突片31A、31B和31C受到阴性连接器50损伤。
而且,除非阴性连接器50安装到插座12中,否则通过操作该可移动构件(优选是杆20),移动板40保持或位于或定位在靠近插座12的开口的前进位置处或其附近,从而壁部分42的前端边缘可定位为比突片31A、31B和31C的前端更加靠前。可以可靠地避免或减小阴性连接器50的干涉导致的突片31A、31B和31C的损伤。
阴性连接器50形成有一个或多个凹槽部分52,以避免干涉壁部分42(上壁和下壁44、45)。由于在将阴性连接器50安装到插座12中之后,通过操作该可移动构件(优选是杆20),该可移动板40可朝插座12的后侧移向或移至缩回位置,所以与壁部分从插座的后端表面突出并且不可移动的构造相比,可以减小凹槽部分52的深度。以此方式,根据本实施例,可以抑制由凹槽部分52的形成所导致的阴性连接器50的刚性减小。
近几年,已经存在对连接器的最小化的要求。在最小化的情况下,突片31A、31B和31C从插座12的后端表面的突出距离变得较短,因此第三突片31C从板状主体41的最大突出距离,即第三突片31C在至少部分安装到插座12中的阴性连接器50中的插入宽度也变得较短。由于这意味着第三阴性端子接头51C和第三突片31C在阴性连接器50中的接触宽度变得较短,所以作为应对措施,可以考虑减小板状主体 41的厚度,并增大第三突片31C从板状主体41的最大突出距离。
然而,如果板状主体41变薄,则其强度降低,因此板状主体41变得更容易变形。由于如果板状主体41变形则壁部分42变形,所以在壁部分42和插座12之间可能发生强制的接触。
在这方面,板状主体41在本实施例中优选形成为小于插座12的开口区域。于是,挠曲刚性较高,并且板状主体41即使变薄也难以变形。通过以这种方式将板状主体41变薄,可以实现移动板40的最小化,从而实现阳性连接器10的最小化。
由于移动板40在插座12的开口的纵向(垂直方向)上设置在中间位置(优选基本在中央位置)处,所以在由横向(上和/或下)壁44、45在插座12中分隔的两个或多个(例如,三个)空间的宽度上的变化变得较小。换句话说,由于不存在具有极大宽度(垂直尺寸)的空间,所以可以更加可靠地防止阴性连接器50对突片31A、31B和31C的损伤。
在插座12中,优选基本平行于突片31A、31B和31C的突出方向PD的壁部分42优选设置在多个突片31A、31B和31C的设置区域中。壁部分42的上壁和下壁44、45形成有与横向(上和/或下)壁44、45相邻的一个或多个切口46,该切口基本对应于第二突片31B。于是,即使横向(上和/或下)壁44、45弯曲和变形使得接近第二突片31,第二突片31B也至少部分或可至少部分安装或插入到切口46中,因此没有按压力从横向(上和/或下)壁44、45作用在第二突片31B上。因此,可以避免来自壁部分42的按压力所导致的第二突片31B的变形。
而且,由于在阴性连接器50不安装到插座12中的情况下,移动板40位于前进位置或其附近,并且移动板40随着阴性连接器50安装而移向缩回位置,所以只在移动板40处于前进位置处时,可试图将阴 性连接器50以倾斜姿势插入。鉴于这一点,在本实施例中,切口46的形成范围仅限于,在移动板40位于前进位置处的情况下,基本对应于第二突片31B的范围。根据本实施例,由于当移动板40位于前进位置处或其附近时,第二突片31B和壁部分42(上壁和下壁44、45)在第二突片31B的突出方向上的相对应区域比移动板40位于缩回位置或其附近时更短,所以切口46能够具有所需的最小尺寸。因此,抑制了由切口46的变形所导致的壁部分42的刚性减小。
也可以考虑形成对应于多个第二突片31B的较宽切口。然而,由于在此情况下切口的开口区域增大,所以壁部分42的刚性可能减小。在这方面,由于切口46为狭缝形,所以可以将壁部分42的刚性减小抑制到必需的最小水平。
因此,为了防止突片受到配合连接器损伤,移动板40形成为使得壁部分42从(优选基本板形的)主体41基本向前突出。由于壁部分42至少部分环绕多个突片31A、31B和31C中的仅仅突片31C的一部分,所以该壁部分位于插座12的中间位置(优选基本在中央附近),并穿过插座12或在其内部延伸,而不是沿着插座12的内圆周表面延伸。因此,即使试图至少部分地将阴性连接器50以倾斜姿势插入到插座12中,由于壁部分42干涉,阴性连接器50也无法深入地插入到插座12中,并且可以防止突片31A、31B和31C受到阴性连接器50损伤。
<其他实施例>
本发明不仅局限于上面描述和说明的实施例。例如,下述实施例也在由权利要求限定的本发明的技术范围之内。
(1)板状主体可具有与插座的开口区域基本相同的尺寸,并且所有的多个突片都可从中通过。在此情况下,壁部分在板状主体的中央附近的位置处突出,而不是沿着板状主体的周边边缘延伸。
(2)多个移动板可设置在一个插座中。在此情况下,杆可设置有多个凸轮功能部分(例如凸轮凹槽)。
(3)移动板可设置在插座的纵向上朝一个末端极大移位的位置处。
(4)容纳在一个插座中的突片的类型数量不仅局限于三种,而是可以是一种、两种、四种或更多。
(5)切口可以具有对应于多个突片的宽度形式,而不仅局限于狭缝。
(6)切口可以是形成在壁部分的外表面中的凹口,而不仅局限于从壁部分的外圆周表面到内圆周表面穿透的通孔。
(7)该壁部分可以不形成有切口。
(8)应当理解的是,尽管在上述实施例中,关于可枢转或可转动杆描述了可移动构件,但是根据本发明,显示凸轮动作的任何类型的可移动构件都可使用,如可沿着基本线性的路径或其他任何路径移动的滑块。
(9)应当理解的是,本发明还可应用于只采用一种类型的端子接头或两种、四种或更多种不同类型的端子接头的情况。
附图标记列表
10 阳性连接器(连接器)
11 外壳
12 插座
20 杆
30A、30B、30C 阳性端子接头
31A、31B、31C 突片
40 移动板
41 板状主体
42 壁部分
50 阴性连接器(配合连接器)
52 凹槽部分
Claims (12)
1.一种连接器(10),包括:
形成有插座(12)的外壳(11),配合连接器(50)至少部分安装到该插座(12)中,
多个阳性端子接头(30),具有从所述插座(12)的后端表面向前突出的突片(31A,31B,31C),并由插座(12)至少部分环绕,及
用于将从中通过的突片(31C)对准的至少一个移动板(40),随着可移动构件(20)移动,所述移动板(40)可在插座中于靠近插座(12)的开口的位置和插座(12)的后侧处的位置之间移动,
其中所述移动板(40)是主体(41)和壁部分(42)的整体或一体件,所述突片(31C)穿过所述主体(41),所述壁部分(42)从所述主体(41)突出,并且至少部分环绕多个突片(31A,31B,31C)中的仅仅一些突片(31C)。
2.如权利要求1所述的连接器,还包括可移动构件(20),它设置在外壳(11)上或外壳(11)中,用于显示凸轮动作,该凸轮动作用于执行或帮助连接器(10)与配合连接器(50)的连接和/或用于将该移动板(40)移位。
3.如权利要求1或2所述的连接器,其中主体(41)小于插座(12)的开口区域。
4.如权利要求1或2所述的连接器,其中所述主体(41)使得多个突片(31A,31B,31C)中的一些突片(31C)从该主体中穿过。
5.如权利要求1或2所述的连接器,其中所述壁部分(42)沿着主体(41)的周边边缘形成。
6.如权利要求1或2所述的连接器,其中插座(12)的开口具有基本矩形的形状。
7.如权利要求1或2所述的连接器,其中移动板(40)基本位于插座(12)的开口的纵向中央位置处或其附近。
8.如权利要求1或2所述的连接器,其中壁部分(42)将插座的内部空间分成多个空间。
9.如权利要求1或2所述的连接器,其中壁部分(42)基本平行于突片(31A,31B,31C)的突出方向(PD)。
10.如权利要求1或2所述的连接器,其中壁部分(42)形成有一个或多个切口(46),从而即使壁部分(42)弯曲和变形,突片(31B)可至少部分进入切口(46)。
11.如权利要求10所述的连接器,其中除了由壁部分(42)至少部分环绕的突片(31C)之外的突片(31B)可至少部分进入切口(46)。
12.如权利要求1或2所述的连接器,其中多个突片(31A,31B,31C)包括至少两种类型的突片,其中较小类型的突片(31C)由移动板(40)定位。
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