CN101205649B - 球拍线挤押成型制造方法及其制品 - Google Patents

Abstract

本发明主要提供一种球拍线挤押成型制造方法及其制品，主要是在一机台上，依次进行押出及捻织工作，通过将至少二种不同材料的若干芯线在押出后立即朝一轴心相互捻织缠绕为一条，在所述机台上一次完成；由上述制造方法所制造的制品，其线体断面为至少二种不同材料共同组成，其具有若干芯线，并以另一材料将各芯线包覆捻织其内，形成完整线体；利用上述制造过程，在一机台上进行押出及捻织工作一次成型为球拍线体，在制造过程中无须进行化学酸洗加工，符合环保需求，同时其有效简化流程以节省材料及硬件设备的使用，可降低制造成本。

Description

球拍线挤押成型制造方法及其制品

技术领域

本发明涉及一种球拍线的制造方法，特别涉及以多种不同材料的芯线在一机台上进行押出和捻织工作一次成型的球拍线体。

背景技术

球拍线的设计主要是在击中网球时能吸引能量而使其不致流失，最理想的状况是当击球使其弹回时，球拍线能将储存能量的95％传递给球，一般而言，球拍线越有弹性，它所储存的能量便越大，球的速度越快、飞得越远。

由于球拍线的材料会影响到击球，其材料可分为尼龙、人造纤维、羊肠或半羊肠线，其中以人造纤维最为常见，其具有牢固可靠、弹性颇佳的特点，又可根据个人所需，配合利用不同编线或缠绕方式，可制作出不同直径和粗细的球拍线以供选用。

球拍线的制造技术是将若干细芯线缠绕成一条直径小于毫米的线体，利用各芯线相互包裹捻织方式可使线体产生如皮筋原理的高弹性，并具有耐用、结实的特性；目前球拍线的捻织技术，是以不同材料的几组丝线进行缠绕编织，其可沿一轴线或指定一条芯线进行编织，让每一毫米的核芯线具有延伸度及张力；原则上，缠绕芯线越多、材料越多，球拍线的功能作用也越多。

公知的球拍线体的制造方法，请参考图9所示，主要包括下列步骤：押出、酸洗、以及捻织；其中在押出步骤中，主要是在不同的挤压成型机分别押出不同材料的若干A、B芯线；再进行酸洗步骤，这个流程主要是以预定的化学溶剂，对各A、B芯线进行表面以及预设结合部位的粗糙化处理；最后在捻织步骤中，在捻织工具机上，以预定排列的各A、B芯线，另外以C材料挤入其间并包覆各A、B芯线的同时，进行捻织工作，形成球拍线体。

发明内容

上述技术所成型的球拍线体，各芯线是以螺旋方式以一轴线为基准进行环绕而形成具有预定长度的球拍线，由于各芯线间分别具有不同的延展系数，因此在以螺旋缠绕方式捻织加工后，该球拍线将具有明显凹凸表面，使得利用具有该球拍线的球拍在击球时，将具有更良好的控球性；然而，该制造方法在硬件需求上，必需具备至少二台挤制成型工具机进行A、B芯线抽丝，与进行酸洗工作的器具，以及一台捻织工具机进行捻织工作，因此成本高、并且占用空间；此外，在进行酸洗步骤时，化学溶剂在使用上及保存上的危险性高，使用后的废料处理也是大问题；因此发明人认为球拍线的制造方法仍具有可改善的空间，因此研发并提供另一种球拍线的成型制造技术。

为解决上述问题，本发明所公开的球拍线挤押成型制造方法及其制品，主要是在一机台上，依次进行押出及捻织工作，藉以将至少二种不同材料的若干芯线在押出后，立即朝一轴心相互捻织缠绕为一条，在该机台上一次完成；由上述制造方法所制成的制品，其线体断面由至少二种不同材料共同组成，其具有若干芯线，并以另一材料将各芯线包覆捻织在其内，形成完整线体；利用上述制造方法，在一机台上进行押出及捻织工作，一次成型为球拍线体，在制造过程中无须进行化学酸洗加工，符合环保需求，同时有效简化流程并且节省材料，可降低制造成本。

本发明的主要目的是提供一种球拍线挤押成型制造方法及其制品，去除酸洗加工，因此得以简化制造过程，可提升工作环境的安全性，符合环保要求。

本发明的另一目的是提供一种球拍线挤押成型制造方法及其制品，仅需在一机台上进行押出及捻织工作，减少硬件设备的购置，可有效降低成本，同时节省空间的占用。

本发明另一个目的是提供一种球拍线挤押成型制造方法及其制品，其所制造的球拍线体，如以相同材料、相同磅数而言，其线径较传统制造过程所制造的成品小；如以线径大小相同作比较，本发明所制造的球拍线体的强度高于传统制造方法所制造的成品。

本发明的又一个目的是提供一种球拍线挤押成型制造方法及其制品，其所制造的球拍线体，因去掉了酸洗的表面粗糙化处理工作，因此各芯线并无因溶剂在酸洗工作中破坏芯线造成强度降低的问题。

附图说明

图1是本发明的优选实施例的流程示意图。

图2是本发明的优选实施例的机台示意图。

图3是本发明的优选实施例的制品断面示意图。

图4是本发明另一实施例的制品断面示意图。

图5是本发明另一优选实施例的制品断面示意图。

图6是本发明另一优选实施例的制品断面示意图一。

图7是本发明另一优选实施例的制品断面示意图二。

图8是本发明另一优选实施例的制品断面示意图三。

图9是公知技术的流程示意图。

具体实施方式

首先参图1至图3，本发明所提供的一种球拍线挤押成型制造方法，主要是在一机台10上，依次进行押出及捻织工作，其制造程序及步骤如下：

a.押出：具有一挤压成型装置20，其包含有添装A、B不同材料的储料筒21、22，并利用高压挤制成型方式将其如抽丝般以预定排列分别押出一条A材料芯线51、以及十二条B材料芯线52，并且各A、B 芯线51、52呈圆形线径的外型。

b.捻织：接收押出后的各芯线51、52，并配合C材料的储料筒23注入原料的同时，通过捻织装置30将各A、B芯线51、52以预设编织法进行捻织，使A芯线52以A芯线51为轴心而相互捻织缠绕为球拍线体50。

通过上述制造过程，将A、B、C三种不同材料的若干芯线在押出后，立即朝一轴心相互捻织缠绕为球拍线体50，在机台10上一次完成。

根据本发明制造方法所制造的球拍线体50，参考图3，如观察其线体断面，具有一条A芯线和十二条B芯线51、52，其中A芯线51位于轴线上，各B芯线52则环设在A芯线周围，另外以C包覆材料53将各A、B芯线51、52包覆其内及其间，形成完整的球拍线体50。

为供进一步了解本发明的特征、运用技术手段和所预期的功效，下面描述本发明的使用方式：

本发明主要是在一机台上，依次进行押出及捻织工作，藉以将A、B、C三种不同材料的各芯线51、52押出后，可另外注入C包覆材料53，使各A、B芯线51、52以一轴心相互捻织缠绕为球拍线体50，并且在机台上一次完成。

由于本发明省略了传统制造过程的酸洗加工流程，因此对于酸洗工作所需具备的器具设备、以及化学溶剂物料，皆可去除，无须考虑其购买和储存问题，因此除了节省制造成本外，还可提升工作环境的安全，并符合环保的规定；同时减少硬件设备及物料的购置又可节省厂房空间的占用。

以结构分析而言，传统制造过程的酸洗工作主要是将抽出的芯线在其表面和预定结合的部位，利用化学溶剂予以表面粗糙化，使其利于捻织时的结合紧密度，然而酸洗工作除了会破坏、腐蚀芯线的表面外，还会因此降低芯线原有的强度；以本发明的制造过程所制造的球拍线体，由于简化了酸洗工作的流程，因此芯线仍维持原有的强度。

本发明的球拍线体50与公知的球拍线结构的比较上，如果在相同材料、相同磅数的条件下，本发明的球拍线体50的线径较小，因此可节省材料消耗；如在相同线径大小的条件下，本发明所制造的球拍线体50的强度优于传统制造过程所制造的球拍线体，因此实用性高。

图4是利用本发明的制造过程所制出的另一实施例的球拍线体结构，其可应用单一材料的若干A芯线51，配合C包覆材料53将其包覆并捻织其内的球拍线体；或者是如图5所示的另一实施例，其中A材料芯线51以一较大线径位于轴线上，配合12条同为A材料的较小线径的芯线环设于外，再以C包覆材料53将其包覆并捻织其内而形成球拍线体50。

参考图6至图8，是利用本发明的制造过程所制出的另一实施例的球拍线体50的结构，同样以A、B、C材料芯线51、52、53所共同捻织而成的球拍线体50，在各A、B芯线51、52的排列上及形状上，也可依设计或功能需求作灵活的变化。

综合上述，本发明所公开的球拍线挤押成型制造方法及其制品，是在一机台上，依次进行押出及捻织工作，通过将至少二种不同材料的若干芯线在押出后立即朝一轴心相互捻织缠绕为球拍线体，而可达到强度高、节省物料的功效，同时去除酸洗加工以简化流程，得以降低制造成本并且符合环保要求，而获得实用性高的制造技术，具有实用性和成本效益，并且其构成结构没有被任何书刊公开使用。

需要说明的是，以上所述是本发明的具体实施例及所运用的技术原理，若根据本发明的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书和附图所涵盖的范围时，均应在本发明的范围内。

【图号说明】

[本发明]

机台            10    捻织装置    30

挤压成型装置    20    球拍线体    50

A储料筒         21    A芯线       51

B储料筒         22    B芯线       52

C储料筒         23    C包覆材料   53

Claims (8)

1.一种球拍线挤押成型制造方法，主要是在一机台上，依次进行押出和捻织工作，通过将至少二种不同材料的若干芯线在押出后立即朝一轴心相互捻织缠绕为球拍线体，在所述机台上一次完成。

2.如权利要求1所述的球拍线挤押成型制造方法，其特征在于，押出工作所挤押成型的各芯线具有预设形状。

3.如权利要求1所述的球拍线挤押成型制造方法，其特征在于，在押出工作中，各芯线分别以预设排列方式挤压成型。

4.如权利要求1所述的球拍线挤押成型制造方法，其特征在于，在捻织工作中，各芯线分别以预设排列方式相互捻织缠绕为球拍线体。

5.根据权利要求1所述的球拍线挤押成型制造方法所制造的制品，由至少二种不同材料共同组成，其具有若干芯线，并以另一材料将各芯线包覆捻织其内，形成完整的球拍线体。

6.如权利要求5所述的球拍线挤押成型制造方法所制造的制品，其特征在于，各芯线为至少二种不同材料，并以预设方式排列进行捻织。

7.如权利要求5所述的球拍线挤押成型制造方法所制造的制品，其特征在于，各芯线具有预设的形状。

8.如权利要求5所述的球拍线挤押成型制造方法所制造的制品，球拍线体具有A、B、C三种材料，其中B材料的各芯线环设于A材料的芯线；C材料的芯线完整包覆并且填充于A、B材料的各芯线间。

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