CN101200292A - 疏水白碳黑及其制备方法 - Google Patents
疏水白碳黑及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101200292A CN101200292A CNA2006101511442A CN200610151144A CN101200292A CN 101200292 A CN101200292 A CN 101200292A CN A2006101511442 A CNA2006101511442 A CN A2006101511442A CN 200610151144 A CN200610151144 A CN 200610151144A CN 101200292 A CN101200292 A CN 101200292A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sodium hydroxide
- sulfuric acid
- methylsiloxanes
- rice husk
- many
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种疏水白碳黑及其制备方法,它以稻壳、硫酸、氢氧化钠、多甲基硅氧烷为原料经燃烧、碱蒸煮、酸处理、研磨、过滤、干燥、表面处理制成,其中各原料的重量配比是:稻壳10000kg、氢氧化钠150-250kg、硫酸10-20kg、多甲基硅氧烷30-50kg。本发明原料来源丰富、综合成本低,工艺简单,采用稻壳变废为宝,解决了目前稻壳造成严重的环境污染,本产品可广泛应用于各种橡胶、塑料制品中。
Description
技术领域
本发明涉及一种疏水白碳黑及其制备方法,尤其是涉及以稻壳为原料加工疏水白碳黑的制备方法。
背景技术
稻壳是水稻生产大米时的副产品,是粮食工业的垃圾,给环境带来不同程度的污染,这一垃圾资源,过去一直没有得到有效处理和充分利用,目前,利用稻壳生产白碳黑的方法较多,如燃烧法、硅酸钠矿石法,国家知识产权局专利局于2000年6月28日公告的“疏水白碳黑的制造工艺”包括配制I号、II号添加剂、混合加料、出料、成品检验、包装入库等步骤,该工艺的优点是生产工艺简单、无须经过高温高压,生产效率提高近十倍,耗能少,处理1吨原料所需电能为72度,由于整个生产过程不需高温高压,安全可靠,不易发生危险和事故。但在生产过程中对环境污染较大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种综合成本低廉、工艺简单,环保、节能的疏水白碳黑及其制备方法。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:它以稻壳、硫酸、氢氧化钠、多甲基硅氧烷为原料经燃烧、碱蒸煮、酸处理、研磨、过滤、干燥、表面处理制成,其中各原料的重量配比是:稻壳10000kg、氢氧化钠150-250kg、硫酸10-20kg、多甲基硅氧烷30-50kg。
a、取稻壳10000Kg经燃烧20-30分钟生成黑色碳灰;
b、在90-100℃温度下,用水稀释150-250Kg氢氧化钠,碱蒸煮3-5小时;
c、然后在80-100℃温度条件下,将10-20Kg浓硫酸稀释到浓度为15%处理10-20分钟;
d、再加清水7000Kg-10000Kg进行稀释;
e、采用板框过滤机进行压滤;
f、经过滤后的物料,用清水稀释经2000目的研磨机研磨;
g、将研磨后的物料置于干燥塔中,在250-300℃温度条件下,干燥5-10分钟;
h、将烘干后的物料搅拌,采用喷雾法加入用水稀释的30-50Kg多甲基硅氧烷,进行表面处理。
所述的多甲基硅氧烷为六甲基硅氧烷或八甲基硅氧烷。
本发明的优点是:
原料来源丰富、综合成本低,工艺简单,采用稻壳变废为宝,解决了目前稻壳造成严重的环境污染,本产品可广泛应用于各种橡胶、塑料制品中。
具体实施方式
下面对发明的实施例作进一步详细描述。
实施例1、
取稻壳1000Kg在燃烧炉中进行燃烧20分钟,生成黑色碳灰,在90℃温度条件下用水稀释15Kg氢氧化钠,进行碱蒸煮3小时,然后在80℃温度下,将1Kg浓硫酸稀释到浓度为15%,酸处理10分钟,再加清水稀释,经压滤得物料,用清水稀释研磨,将研磨后的物料在干燥塔中在250℃温度条件下,干燥5分钟,再将烘干后的物料搅拌,用喷雾法将3Kg六甲基硅氧烷稀释后加入进行表面处理。
实施例2、
取稻壳1000Kg在燃烧炉中进行燃烧30分钟,生成黑色碳灰,在100℃温度条件下用水稀释25Kg氢氧化钠,进行碱蒸煮5小时,然后在100℃温度下,将2Kg浓硫酸稀释到浓度为15%,酸处理20分钟,再加清水稀释,经压滤得物料,用清水稀释研磨,将研磨后的物料在干燥塔中在300℃温度条件下,干燥10分钟,再将烘干后的物料搅拌,用喷雾法将5Kg八甲基硅氧烷稀释后加入进行表面处理。
Claims (3)
1.一种疏水白碳黑,其特征在于:它以稻壳、硫酸、氢氧化钠、多甲基硅氧烷为原料经燃烧、碱蒸煮、酸处理、研磨、过滤、干燥、表面处理制成,其中各原料的重量配比是:稻壳10000kg、氢氧化钠150-250kg、硫酸10-20kg、多甲基硅氧烷30-50kg。
2.根据权利要求1所述的疏水白碳黑的生产方法,其特征在于:
a、取稻壳10000Kg经燃烧20-30分钟生成黑色碳灰;
b、在90-100℃温度下,用水稀释150-250Kg氢氧化钠,碱蒸煮3-5小时;
c、然后在80-100℃温度条件下,将10-20Kg浓硫酸稀释到浓度为15%处理10-20分钟;
d、再加清水7000Kg-10000Kg进行稀释;
e、采用板框过滤机进行压滤;
f、经过滤后的物料,用清水稀释经2000目的研磨机研磨;
g、将研磨后的物料置于干燥塔中,在250-300℃温度条件下,干燥5-10分钟;
h、将烘干后的物料搅拌,采用喷雾法加入用水稀释的30-50Kg多甲基硅氧烷,进行表面处理。
3.根据权利要求1或2所述的疏水白碳黑及其生产方法,其特征在于:所述的多甲基硅氧烷为六甲基硅氧烷或八甲基硅氧烷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2006101511442A CN101200292B (zh) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | 疏水白碳黑的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2006101511442A CN101200292B (zh) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | 疏水白碳黑的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101200292A true CN101200292A (zh) | 2008-06-18 |
CN101200292B CN101200292B (zh) | 2010-07-21 |
Family
ID=39515692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2006101511442A Expired - Fee Related CN101200292B (zh) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | 疏水白碳黑的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101200292B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103449454A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-18 | 武汉科技大学 | 一种以竹叶为原料制备纳米二氧化硅的方法及所制备得到的纳米二氧化硅 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100391841C (zh) * | 2005-09-09 | 2008-06-04 | 四川省宜宾五粮液集团有限公司 | 用稻壳工业化生产白碳黑的方法 |
-
2006
- 2006-12-15 CN CN2006101511442A patent/CN101200292B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103449454A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-18 | 武汉科技大学 | 一种以竹叶为原料制备纳米二氧化硅的方法及所制备得到的纳米二氧化硅 |
CN103449454B (zh) * | 2013-09-18 | 2015-12-23 | 武汉科技大学 | 一种以竹叶为原料制备纳米二氧化硅的方法及所制备得到的纳米二氧化硅 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101200292B (zh) | 2010-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3088360B1 (en) | Method for producing nano silicon dioxide and nano calcium carbonate by using rice hull ash and flue gas of biomass power plant | |
CN101417798B (zh) | 一种稻壳燃烧废气和废渣综合利用的方法 | |
CN101837948B (zh) | 一种稻壳液化及综合利用的新方法 | |
CN109516775A (zh) | 一种煤化工气化渣烧结砖及其制备方法 | |
CN104787770A (zh) | 循环流化床燃烧有机酸预处理稻壳制备纳米SiO2的方法 | |
CN102424408B (zh) | 一种综合利用硼泥的方法 | |
CN102491348A (zh) | 一种利用废硅橡胶裂解残余物制备白炭黑的方法 | |
CN102502736A (zh) | 一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法 | |
CN105481303B (zh) | 基于碱渣制作的免烧砖及其制备方法 | |
CN111573669A (zh) | 稻壳气化供热磷酸法活性炭清洁生产的方法 | |
CN102020272A (zh) | 一种利用稻壳灰生产水玻璃和活性炭的方法 | |
CN110054186B (zh) | 一种生产电容炭脱硅废水回收利用的方法 | |
CN103785353A (zh) | 一种煤矸石制备活性炭-沸石复合材料的方法 | |
CN103803981B (zh) | 一种制备亚微米级碳化硅粉体的方法 | |
CN1850624A (zh) | 低温湿法分解钾长石矿的方法 | |
CN101259969B (zh) | 一种氧化铝的制备工艺 | |
CN101200292A (zh) | 疏水白碳黑及其制备方法 | |
CN210559427U (zh) | 高硫铝土矿脱硫及废气制酸系统 | |
CN115893978B (zh) | 一种陶瓷坯体、陶瓷砖及其制备方法 | |
CN102585025A (zh) | 一种低硫酸基低黏度卡拉胶的制备方法 | |
CN101824334A (zh) | 一种油页岩灰的使用方法 | |
CN101343256B (zh) | 橡胶促进剂cbs的制备方法 | |
CN109486544A (zh) | 一种免烘干型混合煤泥及利用其生产干燥型煤的工艺 | |
CN110304608B (zh) | 一种泥磷液相氧化制取臭氧副产磷酸的方法 | |
CN109112302B (zh) | 一种从高碳石煤中提取钒的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhang Qingde Document name: Notification to Pay the Fees |
|
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhang Qingde Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhang Qingde Document name: Notice of termination of patent |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100721 Termination date: 20141215 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |