CN101195512A - 节能型中、老年垃圾填埋场渗滤液处理方法 - Google Patents

节能型中、老年垃圾填埋场渗滤液处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种节能型中、老年垃圾填埋场渗滤液处理方法，该方法包括一级生化处理、一级物化处理、二级生化处理、二级物化处理四个阶段。一级生化处理阶段包括厌氧水解酸化反应和好氧短程硝化反应，再利用微电解反应器替代传统的厌氧反硝化工艺进行一级物化处理，然后进行二段好氧处理，将微电解反应器排出的亚硝酸盐及有机污染物进一步处理，最后在二级物化处理阶段运用Fenton试剂对出水进行后续处理，使其出水达标。该方法充分利用原水水质条件，不需外加碳源和酸碱中和药剂，使氨氮转化到亚硝化段，节省了外加药剂消耗。并利用廉价废铁屑作为反应器填料大大的降低废水处理的基建投资和运行成本，提高了脱氮率。

Description

节能型中、老年垃圾填埋场渗滤液处理方法
技术领域
本发明涉及垃圾渗滤液废水处理方法，尤其是一种节能型中、老年垃圾渗滤液废水处理方法。
背景技术
目前，对于中、老年垃圾渗滤液处理，主要采用的工艺是：物化前处理——生物处理——物化后处理。物化前处理的方法主要是臭氧氧化法；生物处理采用常规的好氧、厌氧法进行处理；物化后续处理阶段目前主要采用膜过滤和高级氧化技术，其中高级氧化法处理主要是指向处理水中加入O3、光分解H2O2、Fenton试剂等进行氧化处理，使其达到一定的出水标准。经查新，对垃圾渗滤液处理有一项发明专利：“一种电化学-厌氧-好氧膜生物反应器组合系统处理垃圾渗滤液的技术”，专利号03158354.7。其特征是垃圾渗滤液经EC反应器电化学氧化处理后，使COD的去除率＞52％，NH3-N去除率＞75％，使一些毒害物转化成可降解的有机化合物或有机酸，然后出水进入升流式厌氧污泥床，在厌氧污泥床中实现COD的去除率＞80％，NH3-N去除率＞25％；再将UASB出水进入一体式膜生物(MBR)反应器有效去除EC-UASB系统出水中剩余的有机污染物。该发明对NH3-N的脱除率及TN的去除率都不高，对象垃圾渗滤液这样的高氨氮废水的处理效果不明显。
发明内容
本发明提供一种节能型中、老年垃圾渗滤液处理方法，该方法充分利用了废水本身的水质条件，将废水中的凯氏氮完全转化为亚硝酸盐氮阶段，然后利用铁炭微电解代替传统的厌氧反硝化对废水中亚硝酸盐氮和COD进行降解，最后利用fenton试剂对出水进行后续处理。该方法大大降低了废水处理的基建投资和运行成本，提高了脱氮率，解决了中、老年垃圾渗滤液处理氨氮难降解、COD难去除的问题。
节能型中、老年垃圾渗滤液处理方法，该方法包括一级生化处理、一级物化处理、二级生化处理、二级物化处理四个阶段。其特征在于一级生化处理阶段包括厌氧水解酸化反应和好氧短程硝化反应，厌氧水解酸化池中废水控制在水解酸化阶段将凯氏氮完全转化为氨氮，厌氧生物反应池内控制温度为20-30℃，pH值为7.5-9，DO控制在＜0.5mg/L，水力停留时间15-30小时，然后在好氧短程硝化池中再将废水中的氨氮硝化到亚硝酸盐氮阶段，短程硝化反应池内控制温度为30-40℃，pH值为8.0-8.5污泥龄为40-80天，DO控制在2-5mg/L，水力停留时间20-30小时左右，好氧池内氨氮转化为亚硝酸盐氮。一级物化处理时，污水在进入铁炭微电解反应器时的pH值调节到1-2.5，反应器中铁炭质量比为1∶1，污水在反应器中的水力停留时间为0.5-1小时，出水进入好氧生物反应器pH调节到7.5-8.5。二级生化处理阶段好氧生物反应池内控制温度为20-30℃，pH值为7.0-8.0，污泥龄为20-40天，DO控制在2-3mg/L，水力停留时间8-12小时左右。污水进行芬顿(Fenton)氧化处理时的pH值控制在6-8，H2O2∶Fe2+的物质的量比为4∶1，氧化反应的时间3-4小时。
本发明节能型中、老年垃圾渗滤液处理方法与现有技术相比的有益效果是：充分利用原水水质条件，先将原水中的氨氮作为电子供体，不需外加碳源和酸碱中和药剂，使氨氮转化到亚硝化段，节省了外加药剂消耗。在新工艺中利用铁炭微电解代替传统的厌氧反硝化进行脱氮大大降低了废水处理的基建投资，而脱氮率和COD的去除率却得到了大大提高。铁炭微电解中的铁采用廉价的废铁屑，使得运行成本也大大的降低。该方法具有建设资金节省、运行费用低、处理效率高等优点，处理后的水可直接达标排放，处理成本可降至10元/m3以下。
附图说明
图1是节能型中、老年垃圾渗滤液处理方法中短程硝化池为挂膜法的工艺流程图；图2是节能型中、老年垃圾渗滤液处理方法中短程硝化池为悬浮污泥法的工艺流程图。
具体实施方式
节能型中、老年垃圾渗滤液处理新工艺，该工艺包括一级生化处理、一级物化处理、二级生化处理、二级物化处理阶段。
在一级生化处理阶段，厌氧水解酸化池将废水控制在水解酸化阶段将凯氏氮完全转化为氨氮，厌氧水解酸化生物反应池内控制温度为20-30℃，pH值为7.5-9，DO控制在＜0.5mg/L，水力停留时间15-30小时，然后在好氧短程硝化池中再将废水中的氨氮硝化到亚硝酸盐氮阶段。在此阶段凯氏氮先完全转化为氨氮，然后经过短程硝化反应再将氨氮转化为亚硝酸盐氮。同时实现COD去除率20％-30％。短程硝化反应池内控制温度为30-40℃，pH值为8.0-8.5污泥龄为40-80天，DO控制在2-5mg/L，水力停留时间20-30小时左右，短程硝化池可选用如图1所示填料挂膜或如图2所示悬浮污泥两种方式运行。
废水进行一级物化前需将其pH值调节到1-2.5，反应器中铁炭质量比为1∶1，污水在反应器中的水力停留时间为0.5-1小时，出水pH调节到8.0-8.5。在此阶段可实现亚硝酸盐氮60％-80％、COD30％-40％的去除率。
二级生化处理阶段好氧生物反应池采用填料挂膜，池内控制温度为20-30℃，pH值为7.0-8.0污泥龄为20-40天，DO控制在2-3mg/L，，水力停留时间8-12小时左右，好氧池内一级物化出水中的剩余的氨氮和亚硝酸盐氮通过过曝气转化为硝酸盐氮，COD去除率10％。
二级生化处理的出水尚不能达到排放标准。此时，以二级物化处理作后续处理使其实现最终的废水无害化处理并能够直接排放。污水进行芬顿(Fenton)氧化二级物化处理，pH值控制在6-8，H2O2∶Fe2+的物质的量比为4∶1，氧化反应的时间3-4小时。最终出水水质指标如下：
  NH3-N   悬浮物   COD   PH   BOD
  25   70   100   7-9   30

Claims (5)

1.一种节能型中老年垃圾填埋场渗滤液处理方法，该方法包括一级生化处理、一级物化处理、二级生化处理、二级物化处理四个阶段，其特征在于：在一级生化处理阶段包括厌氧水解酸化反应和好氧短程硝化反应，厌氧水解酸化池将废水控制在水解酸化阶段，厌氧生物反应池内控制温度为20-30℃，pH值为7.5-9，DO控制在＜0.5mg/L，水力停留时间15-30小时，然后在好氧短程硝化池中再将废水中的氨氮硝化到亚硝酸盐氮阶段，将氨氮转化为亚硝酸盐氮，短程硝化反应池内控制温度为30-40℃，pH值为8.0-8.5污泥龄为40-80天，DO控制在2-5mg/L，水力停留时间20-30小时左右，出水进入铁炭微电解反应器进行一级物化处理，铁炭微电解反应器时的pH值控制到1-3，反应器中铁炭质量比为1∶1，污水在反应器中的水力停留时间为0.5-2小时，出水pH调节到7-9，处理后出水再进行二级生化处理，二级生化处理时好氧生物反应池内控制温度为20-35℃，pH值为7.0-8.0，污泥龄为20-50天，DO控制在2-5mg/L，水力停留时间8-20小时，最后在二级物化处理时，运用芬顿氧化处理生化处理排出水，芬顿氧化处理时的pH值控制在6-8，H2O2∶Fe2+的物质的量比为4∶1，氧化反应的时间2-4小时。
2.根据权利1所述的节能型中老年垃圾填埋场渗滤液处理方法，其特征在于所说的厌氧水解酸化反应中，厌氧池控制在有机污染物水解酸化阶段，厌氧生物反应池内控制温度为22-30℃，pH值为8.0-8.5，DO控制在＜0.5mg/L，水力停留时间15-25小时，厌氧池内凯氏氮99.9％转化为氨氮。
3.根据权利1所述的节能型中老年垃圾填埋场渗滤液处理方法，其特征在于在一级生化处理阶段氨氧化控制在亚硝酸盐阶段，好氧生物反应池内控制温度为30-40℃，pH值为8.0-8.5污泥龄为50-70天，DO控制在2-3mg/L，水力停留时间20-26小时。
4.根据权利1所述的节能型中老年垃圾填埋场渗滤液处理方法，其特征在于一级物化处理时，污水在进入铁炭微电解反应器时的pH值调节到1--2.5，反应器中铁炭质量比为1∶1，污水在反应器中的水力停留时间为0.5-1小时，出水pH调节到7.5--8.5。
5.根据权利1所述的节能型中老年垃圾填埋场渗滤液处理方法，其特征在于二级物化处理时，污水进行芬顿氧化处理时的pH值氧化反应的时间3-4小时。
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