CN101195292A - 一种保温装饰板的制造方法 - Google Patents

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丁华明
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Abstract

本发明属于建筑装饰材料技术领域，公开一种保温装饰板的制造方法。这种保温装饰板的制造方法，包括：用定厚机对饰面板定厚，保证2m靠尺偏差＜0.2mm；对饰面板与空气接触面进行表面涂装；将饰面板与保温板用胶粘剂贴合，采用冷压机对贴合好的保温装饰板加压4－6小时，压力0.1－0.2MPa；表面修整即得成品。本发明的方法大大简化现场施工工艺、缩短了施工工期、提高了高空作业的安全性；将现场施工的部分工序搬到工厂量化生产，大大提高了工作效率，降低了成本；工厂作业，避免了人力不可控制的环境因素影响，如风力、温度、降雨、污染等；工厂作业，质量得到很好控制。

Description

一种保温装饰板的制造方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料，尤其涉及一种保温装饰成品板的制造方法。
背景技术
近来环境污染、能源消耗已成为普遍关注的社会问题，绿色节能建筑呼声也越来越高。建筑节能是绿色节能建筑重要的一环，而外墙保温在节能建筑中起重要作用。现有的外墙保温体系主要以聚苯颗粒浆料、粘贴聚苯板、现浇聚苯板、岩棉板、泡沫玻璃及聚氨酯泡沫塑料等隔热材料为主的保温系统。因其隔热材料的性能，这些墙体的保温性能、施工性能、安全稳定性也各异。都普遍存在下列问题：1、外墙保温多为高空作业，复杂的施工工艺作业效率低、安全隐患大；2、人工现场操作，质量难以控制；3、受作业环境影响大，如风力、温度、降雨、污染等人力不可控制的因素，饰面层和保温层均难以达到预期的饰面效果、保温性及使用寿命等。
授权公告号CN1594800A中国发明专利公开了一种外墙保温板及其生产方法。该公告中保温板装饰性好、质轻、生产工艺简单，但对生产环境、设备性能要求较为苛刻：环境温度为25℃-40℃；设备需能承受温度为120℃-150℃，压力为20-30MPa。
授权公告号为CN1502417A的中国发明专利公开了一种外墙花纹板材涂装工艺。虽有一定装饰效果，但只是针对单一的花纹板材施工，不能适应市场多样化需求，也没有采取保温节能措施。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种可流水线生产、操作条件温和、高效率的保温装饰板制造方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种保温装饰板的制造方法，包括：
(1)用定厚机对饰面板定厚，保证2m靠尺偏差＜0.2mm；
(2)对饰面板与空气接触面进行表面涂装；
(3)将饰面板与保温板用胶粘剂贴合，采用冷压机对贴合好的保温装饰板加压4-6小时，压力0.1-0.2Mpa；
(4)表面修整即得成品。
在一种优选的技术方案中，还进一步包括在饰面板的涂装面上覆一层保护膜。
在一种优选的技术方案中，还进一步包括对保温装饰板的侧边切割成设定的形状。
在一种优选的技术方案中，涂装过程包括先辊涂紫外线固化腻子，再辊涂紫外线固化底漆，其后喷涂面漆。
本发明的有益效果：大大简化现场施工工艺、缩短了施工工期、提高了高空作业的安全性；将现场施工的部分工序搬到工厂量化生产，大大提高了工作效率，降低了成本；工厂作业，避免了人力不可控制的环境因素影响，如风力、温度、降雨、污染等；工厂作业，质量得到很好控制。
具体实施方式
本发明中的保温装饰板由饰面板和保温板贴合而成，其制造过程包括定厚、UV辊涂、面漆喷涂、涂胶贴合、机械加压等组成。具体如下：
饰面板定厚：可选用硅酸钙板、水泥纤维板等板材均可，板材规格可采用1200×2400×6mm，为保证厚度一致，用定厚机定厚，2m靠尺偏差＜0.2mm为合格。
饰面板与空气接触面涂装：采用紫外线固化(UV)腻子和紫外线固化(UV)底漆。采用辊涂设备滚涂UV腻子(15-50g/m2)、UV底漆(7-20g/m2)；与其它种类的涂料相比UV腻子和UV底漆耗量低、操作空间小、时间短、能耗低、无VOC排放。
饰面板面漆喷涂：可选用不同种类、色泽的面漆。面漆喷涂设备和烘干设备都是密封的，几乎不受环境污染，板面效果基本一致。
饰面板覆膜：为了在生产、运输、安装过程中不破坏面漆效果，用覆膜机在面漆板上覆一层保护膜。
饰面板与保温层贴合：可选用挤塑板或发泡板作为保温层，采用聚氨酯胶。用涂胶机在保温层涂胶，用机械手将保温层同饰面板贴合。
加压：用冷压机将贴合好的板一起加压4-6小时，压力为0.1-0.2MPa，可一次加压30-50块。加压不仅使保温层同饰面板贴合紧密，也可使胶粘剂向保温层和饰面板渗透，形成立体网状连结链，而不仅仅是靠胶粘剂粘性使饰面板和保温层连结。
成品板、异型板裁剪：根据要求安装的大小进行裁剪。对墙角、门、窗边角板进行裁剪加工，也可到施工现场裁剪加工。
以下用实施例来进一步描述本发明，但实施例不构成对本发明的任何限制。
实例1
饰面板用广特硅酸钙板：1200×2400×6mm，热导率0.28W/(M.K)，密度为1.0g/cm3。保温层用深圳科佳实业有限公司挤塑板：1200×2400×6mm，密度为18.5kg/m3，导热系数为0.030 W/(M.K)，不燃性为B1级，符合GB624-1997。胶粘剂为台湾锦益贸易公司的PU550，固化7天后剪切强度＞6MPa(铝/铝材)。涂装用面漆采用深圳市明远氟涂料有限公司生产的CMY8709-4001YV氟碳涂料。按上述工艺生产成品板。
实例2
饰面板用江苏爱富希新型建材公司的纤维水泥板(卡复板)：1200×2400×6mm，密度为1.4g/cm3，热导率0.40W/(M.K)，不燃性为A级(GB8624-1997)。保温层用深圳科佳公司的挤塑板：1200×2400×3mm，密度为18.5kg/m3，导热系数为0.030W/(M.K)，不燃性为B1级(GB8624-1997)。胶粘剂用台湾锦益贸易公司的PU550。涂装用面漆采用深圳市明远氟涂料有限公司生产的CMY8709-4001YV氟碳涂料。按上述工艺生产成品板。
实例3
饰面板用江苏爱富希新型建材公司的硅酸钙板(LCFC)：1200×2400×4mm，密度为1.1g/m3，导热系数0.28 W/(M.K)，不燃性为A级(GB8624-1997)。胶粘剂用台湾锦益贸易公司的PU550。保温层选用深圳科佳实业发展公司的挤塑板：1200×2400×6mm，密度为18.5kg/m3，导热系数为0.030W/(M.K)，不燃性为B1级(GB8624-1997)。涂装用涂料采用深圳市明远氟涂料有限公司生产的CMY8809-0000V。用上述工艺制成成品板。
从上述三种实例中随机抽板，按JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程以及JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统进行检测，检测结果分别如表1及表2所示。
表1
Figure S2007101253144D00061
表2
Figure S2007101253144D00071
由上述检测结果可以看出，按本发明方法制造的保温装饰板各项性能优异。可广泛用于我国所有地区各种民用建筑、公共建筑或旧房改造等。

Claims (5)

1.一种保温装饰板的制造方法，包括：
(1)用定厚机对饰面板定厚，保证2m靠尺偏差＜0.2mm；
(2)对饰面板与空气接触面进行表面涂装；
(3)将饰面板与保温板用胶粘剂贴合，采用冷压机对贴合好的保温装饰板加压4-6小时，压力0.1-0.2Mpa；
(4)表面修整即得成品。
2.根据权利要求1所述保温装饰板的制造方法，其特征在于：还进一步包括在涂装面上覆一层保护膜。
3.根据权利要求1或2所述保温装饰板的制造方法，其特征在于：还进一步包括对保温装饰板的侧边切割成设定的形状。
4.根据权利要求1或2所述保温装饰板的制造方法，其特征在于：涂装过程包括先辊涂紫外线固化腻子，再辊涂紫外线固化底漆，其后喷涂面漆。
5.根据权利要求3所述保温装饰板的制造方法，其特征在于：涂装过程包括先辊涂紫外线固化腻子，再辊涂紫外线固化底漆，其后喷涂面漆。
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