CN105564000A - 一种保温装饰一体板的制备方法 - Google Patents
一种保温装饰一体板的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105564000A CN105564000A CN201511029754.0A CN201511029754A CN105564000A CN 105564000 A CN105564000 A CN 105564000A CN 201511029754 A CN201511029754 A CN 201511029754A CN 105564000 A CN105564000 A CN 105564000A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat insulation
- core material
- thickness
- preparation
- insulation core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 238000005034 decoration Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 9
- 230000010354 integration Effects 0.000 title abstract 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 claims description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 17
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 17
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 claims description 14
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 10
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 12
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 6
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 4
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 229920001206 natural gum Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
- B32B38/162—Cleaning
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
- E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0875—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种保温装饰一体板的制备方法。采用除尘，喷涂处理，自然养护，涂胶，冷压，涂覆装饰层，涂覆罩面层的方法制备。保温芯材材料厚度控制在为0.1-0.5cm范围内，装饰层材料厚度控制在0.1-0.3cm范围内，罩面层材料厚度控制在0.01-0.1mm范围内。本发明制备过程简单易行，生产周期短，制备的板材质轻高强，安装的安全性高，安装难度低，耐老化，使用寿命长，结构稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种装饰板，特别涉及一种保温装饰一体板的制备方法。
背景技术
众所周知，随着时间、自然环境的变化建筑物表层会逐渐老化，出现变黑、起壳、开裂、脱落等现象，因此，现在越来越多的建筑表层，特别是建筑物的外墙表层上会安装外墙保温装饰板。因此，保温装饰板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统，其节能保温效果好。保温装饰板重量相对较轻，很大程度上减轻了建筑体的重量荷载，加之安装工艺简便，与之配套的材料体系也都比较轻，因此，保温装饰一体化板非常适合新、旧建筑物外立面，当然也适用于建筑物室内。保温装饰一体化板的板面平整度好，板面本身强度高，整体结构相融性此较好，不会在应用过程中由于温变、口照、雨水等因素的影响而产生形变，形成节能、装饰与建筑的一体化整体美观效果。
目前保温装饰板通常是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑等材料复合而成，如在硅钙板表面进行装饰，随后与保温板进行粘结。此种板材缺陷在于每块板材质量太重，在使用中面临很大的危险性。另一种保温装饰板是先在保温板表面进行挂网、浇筑砂浆，从而在保温板表面形成4-10mm的水泥砂浆层，然后进行装饰层的制作。此种板材缺陷在于板材质量太重，在使用中面临很大的危险性；板材吸水率太高；生产周期加长。因此，现有保温装饰板掺杂板材质量太重，在使用中面临很大的危险性，安装困难，而板材吸水率太高，生产周期加长，还易变形。
发明内容
本发明针对上述现有技术不足，提供一种质轻，保温效果优越，生产周期短，工序简单的保温装饰一体板，并同时提供其制备方法。
一种保温装饰一体板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)基材表面做除尘，喷涂处理，自然养护18-24小时，控制含水率在10％以下，然后分切；
(2)把保温胶倒在上挤压胶辊与对辊中间，用毛刷手动清扫挤塑板表面粘附的粉尘，依次不间断的把挤塑板送入涂胶对辊中间，把涂胶后的挤塑板对叠摆放在平板车上，制成保温芯材，推至冷压机旁备用；
(3)把基材放在对边机上，将保温芯材与基材完全吻合叠放，启动压机进行加压，保压至保温芯材完全固化，时间3-8h；
(4)在保温芯材外层涂覆装饰层材料，然后自然固化1-2h；
(5)在装饰层材料外层涂覆罩面层材料，然后自然固化1-2h；
(6)精切，包装入库。
所述保温芯材材料为聚脲或聚氨酯，厚度为0.1-0.5cm。
所述基材为EPS保温板或XPS保温板。
所述装饰层材料为真石漆或水性涂料，厚度为0.1-0.3cm。
所述罩面层材料为聚氯乙烯，丙烯酸类聚合物或聚氨酯类聚合物，厚度为0.01-0.1mm。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的保温装饰一体板，采用除尘，喷涂处理，涂胶，冷压，涂覆装饰层，涂覆罩面层的方法制备，制备过程简单易行，生产周期短，制备的板材质轻高强，安装的安全性高，安装难度低，耐老化，使用寿命长，结构稳定。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
下述实施例中分切控制长度误差为±3mm，宽度误差为±2mm，对角线误差为±3mm；涂胶采用少量多次原则，表面微干时间为25分钟/36℃。冷压复合时，根据季节的变化，压机的相关参数也需要作出相应的调整。夏天压机保压时间为3-5H，冬天压机保压时间为6-10h，压机最大量程为120cm。压机压力根据被压物受力面积适当进行调整。压制3.6㎡时，XPS为7Mpa/Eps为6-6.5Mpa,如压制1.8㎡时XPS为3.5Mpa/Eps为3-3.25Mpa；以此类推。
实施例1
一种保温装饰一体板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)EPS保温板表面做除尘，喷涂处理，自然养护20小时，控制含水率在10％以下，然后分切；
(2)把聚脲胶倒在上挤压胶辊与对辊中间，用毛刷手动清扫挤塑板表面粘附的粉尘，依次不间断的把挤塑板送入涂胶对辊中间，把涂胶后的挤塑板对叠摆放在平板车上，制成聚脲保温芯材，厚度为0.1cm，推至冷压机旁备用；
(3)把基材放在对边机上，将保温芯材与EPS保温板完全吻合叠放，启动压机进行加压，保压至聚脲保温芯材完全固化，时间6h；
(4)在聚脲保温芯材外层涂覆真石漆，厚度为0.2cm，然后自然固化1h；
(5)在装饰层材料外层涂覆聚氯乙烯，厚度为0.01mm，然后自然固化2h；
(6)精切，包装入库。
本实施例制备的一体板质轻高强，安装的安全性高，安装难度低，耐老化，使用寿命长，结构稳定。
实施例2
一种保温装饰一体板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)XPS保温板表面做除尘，喷涂处理，自然养护18小时，控制含水率在10％以下，然后分切；
(2)把聚氨酯胶倒在上挤压胶辊与对辊中间，用毛刷手动清扫挤塑板表面粘附的粉尘，依次不间断的把挤塑板送入涂胶对辊中间，把涂胶后的挤塑板对叠摆放在平板车上，制成聚氨酯保温芯材，厚度为0.4cm,推至冷压机旁备用；
(3)把XPS保温板放在对边机上，将聚氨酯保温芯材与基材完全吻合叠放，启动压机进行加压，保压至聚氨酯保温芯材完全固化，时间8h；
(4)在聚氨酯保温芯材外层涂覆水性涂料，厚度为0.1cm，然后自然固化2h；
(5)在装饰层材料外层涂覆丙烯酸类聚合物，厚度为0.05mm，然后自然固化1h；
(6)精切，包装入库。
本实施例制备的一体板质轻高强，安装的安全性高，安装难度低，耐老化，使用寿命长，结构稳定。
实施例3
一种保温装饰一体板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)EPS保温板表面做除尘，喷涂处理，自然养护20小时，控制含水率在10％以下，然后分切；
(2)把聚脲胶倒在上挤压胶辊与对辊中间，用毛刷手动清扫挤塑板表面粘附的粉尘，依次不间断的把挤塑板送入涂胶对辊中间，把涂胶后的挤塑板对叠摆放在平板车上，制成聚脲保温芯材，厚度为0.1cm，推至冷压机旁备用；
(3)把基材放在对边机上，将保温芯材与EPS保温板完全吻合叠放，启动压机进行加压，保压至聚脲保温芯材完全固化，时间6h；
(4)在聚脲保温芯材外层涂覆真石漆，厚度为0.2cm，然后自然固化1h；
(5)在装饰层材料外层涂覆聚氨酯类聚合物，厚度为0.02mm，然后自然固化2h；
(6)精切，包装入库。
本实施例制备的一体板质轻高强，安装的安全性高，安装难度低，耐老化，使用寿命长，结构稳定。
实施例4
一种保温装饰一体板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)EPS保温板表面做除尘，喷涂处理，自然养护20小时，控制含水率在10％以下，然后分切；
(2)把聚脲胶倒在上挤压胶辊与对辊中间，用毛刷手动清扫挤塑板表面粘附的粉尘，依次不间断的把挤塑板送入涂胶对辊中间，把涂胶后的挤塑板对叠摆放在平板车上，制成聚脲保温芯材，厚度为0.1cm，推至冷压机旁备用；
(3)把基材放在对边机上，将保温芯材与EPS保温板完全吻合叠放，启动压机进行加压，保压至聚脲保温芯材完全固化，时间6h；
(4)在聚脲保温芯材外层涂覆珍珠岩胶，厚度为0.2cm，然后自然固化1h，该层为防水层；所述粘土胶为质量为1:1的粘土粉末和树胶熔化混合制成。
(5)在防水层材料外层涂覆聚氯乙烯，厚度为0.01mm，然后自然固化2h；
(6)精切，包装入库。
本实施例制备的一体板质轻高强，安装的安全性高，安装难度低，耐老化，使用寿命长，结构稳定，耐水性好。
实施例5
一种保温装饰一体板的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)EPS保温板表面做除尘，喷涂处理，自然养护20小时，控制含水率在10％以下，然后分切；
(2)把聚脲胶倒在上挤压胶辊与对辊中间，用毛刷手动清扫挤塑板表面粘附的粉尘，依次不间断的把挤塑板送入涂胶对辊中间，把涂胶后的挤塑板对叠摆放在平板车上，制成聚脲保温芯材，厚度为0.1cm，推至冷压机旁备用；
(3)把基材放在对边机上，将保温芯材与EPS保温板完全吻合叠放，启动压机进行加压，保压至聚脲保温芯材完全固化，时间6h；
(4)在聚脲保温芯材外层涂覆珍珠岩胶，厚度为0.2cm，然后自然固化1h；所述珍珠岩胶为质量为1:1的珍珠岩粉末和树胶熔化混合制成。
(5)在装饰层材料外层涂覆秸秆灰提取物，厚度为0.01mm，然后自然固化2h；所述秸秆灰提取物采用如下方法制备：将秸秆灰溶于3-5倍质量的水中，沉淀，取上层清液，加硫酸镁至沉淀结晶，结晶物磨成粉末，与1-1.5倍质量的橡胶乳液混匀制成。
(6)精切，包装入库。
本实施例制备的一体板质轻高强，安装的安全性高，安装难度低，耐老化，使用寿命长，结构稳定，防火性能好。
以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种保温装饰一体板的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
(1)基材表面做除尘，喷涂处理，自然养护18-24小时，控制含水率在10％以下，然后分切；
(2)把保温胶倒在上挤压胶辊与对辊中间，用毛刷手动清扫挤塑板表面粘附的粉尘，依次不间断的把挤塑板送入涂胶对辊中间，把涂胶后的挤塑板对叠摆放在平板车上，制成保温芯材，推至冷压机旁备用；
(3)把基材放在对边机上，将保温芯材与基材完全吻合叠放，启动压机进行加压，保压至保温芯材完全固化，时间3-8h；
(4)在保温芯材外层涂覆装饰层材料，然后自然固化1-2h；
(5)在装饰层材料外层涂覆罩面层材料，然后自然固化1-2h；
(6)精切，包装入库。
2.根据权利要求1所述的保温装饰一体板的制备方法，其特征在于，所述保温芯材材料为聚脲或聚氨酯，厚度为0.1-0.5cm。
3.根据权利要求1所述的保温装饰一体板的制备方法，其特征在于，所述基材为EPS保温板或XPS保温板。
4.根据权利要求1所述的保温装饰一体板的制备方法，其特征在于，所述装饰层材料为真石漆或水性涂料，厚度为0.1-0.3cm。
5.根据权利要求1所述的保温装饰一体板的制备方法，其特征在于，所述罩面层材料为聚氯乙烯，丙烯酸类聚合物或聚氨酯类聚合物，厚度为0.01-0.1mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201511029754.0A CN105564000A (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种保温装饰一体板的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201511029754.0A CN105564000A (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种保温装饰一体板的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105564000A true CN105564000A (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55874888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201511029754.0A Pending CN105564000A (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种保温装饰一体板的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105564000A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050086886A1 (en) * | 2003-05-12 | 2005-04-28 | Jin-Woong Shin | Cushioned flooring system and methods for making and installing the same |
| CN101117845A (zh) * | 2007-08-13 | 2008-02-06 | 杨汤群 | 一种结合有龙骨的绝热板及其制备方法 |
| CN101195292A (zh) * | 2007-12-21 | 2008-06-11 | 深圳市明远氟涂料有限公司 | 一种保温装饰板的制造方法 |
| CN104631739A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-20 | 深圳市嘉达高科产业发展有限公司 | 新型保温装饰一体板及其制备方法 |
-
2015
- 2015-12-31 CN CN201511029754.0A patent/CN105564000A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050086886A1 (en) * | 2003-05-12 | 2005-04-28 | Jin-Woong Shin | Cushioned flooring system and methods for making and installing the same |
| CN101117845A (zh) * | 2007-08-13 | 2008-02-06 | 杨汤群 | 一种结合有龙骨的绝热板及其制备方法 |
| CN101195292A (zh) * | 2007-12-21 | 2008-06-11 | 深圳市明远氟涂料有限公司 | 一种保温装饰板的制造方法 |
| CN104631739A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-20 | 深圳市嘉达高科产业发展有限公司 | 新型保温装饰一体板及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201411859Y (zh) | 防火保温装饰一体板 | |
| CN204626839U (zh) | 节能型无机合成饰面一体化板 | |
| CN102011470A (zh) | 防火保温装饰一体化板 | |
| CN105442782A (zh) | 一体化板 | |
| CN105464316A (zh) | 一体化板的制作方法 | |
| CN105856786A (zh) | 一种软瓷聚氨酯保温装饰复合板的生产工艺 | |
| CN205663239U (zh) | 模塑板外墙外保温体系既有工程改制构造 | |
| CN102677850B (zh) | 外墙真空无机保温装饰板及其制备方法 | |
| CN104328885A (zh) | 一种粘贴式外墙涂料板及其制作方法 | |
| CN105564000A (zh) | 一种保温装饰一体板的制备方法 | |
| CN101418597B (zh) | 一种建筑外墙与屋面的散热节能方法 | |
| CN103276867B (zh) | 彩色砂浆饰面保温装饰一体化板 | |
| CN104631739A (zh) | 新型保温装饰一体板及其制备方法 | |
| CN214111750U (zh) | 一种轻质高强度防火保温装饰一体板 | |
| CN204645487U (zh) | 节能型漆面板保温装饰一体化板 | |
| CN204571165U (zh) | 流平性天然石质漆面无机岩棉保温装饰板 | |
| CN102162293A (zh) | 内置固定连接件的轻质防火防水保温板 | |
| CN207063336U (zh) | 一种复合轻质保温隔热瓦 | |
| CN204940750U (zh) | 一体化板 | |
| CN214995567U (zh) | 一种可防水控湿的硅酸钙实木复合地板 | |
| CN205421793U (zh) | 一种一体化聚氨酯保温板 | |
| CN204571164U (zh) | 流平性天然石质漆面模塑石墨聚苯保温装饰板 | |
| CN204645486U (zh) | 节能型金属饰面一体化板 | |
| CN217197244U (zh) | 一种防火保温装饰板 | |
| CN205369776U (zh) | 一种镜面仿石防水保温装饰一体化pu板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160511 |