CN101187800B

CN101187800B - 钟表

Info

Publication number: CN101187800B
Application number: CN2007101939036A
Authority: CN
Inventors: 平沼春树; 伊藤金主郎
Original assignee: Seiko Instruments Inc
Current assignee: Seiko Instruments Inc
Priority date: 2006-11-22
Filing date: 2007-11-21
Publication date: 2011-07-06
Anticipated expiration: 2027-11-21
Also published as: CN101187800A; US7434984B2; JP4874066B2; US20080117723A1; CH700807B1; JP2008128880A

Abstract

一种具有表框的钟表，表框易于设定在适当位置且在设定在此位置后不会无意中转动。表框可转动地安装在表环的表框安装部位上。棘爪构件可垂直移动地保持在表环的台阶孔内并推向由多个锯齿部组成的表框接合部位。具有凹陷部的操作构件可移动地保持在容纳部位内，凹陷部具有倾斜的上推表面和毗邻上推表面的关闭表面，容纳部位形成在表环内并与台阶孔下端成直角交叉。操作构件推向关闭表面关闭台阶孔下端的位置。能沿着凹陷部的上推表面进入和离开凹陷部的阻挡构件定位在棘爪构件和操作构件之间。操作构件可移动以通过支承在关闭表面上的阻挡构件限制棘爪构件的移动，同时通过允许操作构件落入凹陷部而释放对棘爪构件的限制并允许棘爪构件垂直移动。

Description

钟表

技术领域

本发明涉及一种诸如手表或怀表的便携式钟表(timepiece)，尤其涉及一种具有可转动玻璃框的钟表。

背景技术

迄今为止，可转动地安装在表环(case band)上的表框(bezel)通过伴随其转动而产生嘀哒感的结构而保持在所需的操作位置上。棘爪球(clickball)型和片簧型公知为用于该目的的结构。

棘爪球型具有形成在表框后表面内并且具有通过沿表框转动方向展开的多个锯齿部(serration)而形成接合齿的棘爪槽、可与接合齿接合的钢球以及对着接合齿保持钢球的卷簧。根据该种结构，表框如所需那样沿顺时针方向或逆时针方向的转动导致了钢球受到接合齿的挤压并使得卷簧变形，借此允许表框的转动。表框每转过一定角度会导致钢球因卷簧力的缘故而落入棘爪槽每两个邻接接合齿之间并借此产生嘀哒感。此外，在表框转动位置上落入棘爪槽接合齿之间的钢球如所需那样将表框保持在其转动位置，而在该位置表框已失去其转动力(例如参照日本专利出版物JP-A-2003-270365(段0002至段0009和图3))。

片簧型具有形成在表壳表环上的齿轮状齿以及锁定构件和挤压构件，该锁定构件和挤压构件装接在可转动地安装在表环上的表框上。锁定构件具有第一锁定部位和第二锁定部位，第一锁定部位可与表环上的齿接合以便阻止表框在一个方向上的转动，而第二锁定部位可与齿接合以便阻止表环在与该一个方向相反的方向上的转动。第一锁定部位和第二锁定部位分别由片簧形成。挤压构件为用于挤压第一锁定部位远离齿的按钮。因此，当按动挤压构件时(同时第二锁定部位弹性变形以便允许齿通过)表框可在一个方向上转动，而当挤压构件在表框的任一所需转动位置上释放压力时，第一锁定部位因其弹性力的缘故而与齿接合。结果，第一锁定部位和第二锁定部位都与表环上的齿接合以便确保将表框保持在其所需的转动位置上(例如参照日本专利出版物JP-A-2005-32680(段0015至段0038和图1至图10))。

尽管有关棘爪球型的现有技术使得表框可沿顺时针方向和逆时针方向中的任一方向转动，但将表框保持在其所需的转动位置上仅具有低的可靠性，这是因为将表框保持在其所需的转动位置上仅仅依赖于卷簧力。因此，钟表被携带时有可能因作用在表框上的外力而使得表框无意中被转动。

由于有关片簧型的现有技术制约了表框向一个方向上的转动，于是如果发生错误操作引起表框转动稍微远离其所需的转动位置时不可能反向转动表框。因此，必需且麻烦的是给予表框大致完整的转动以便表框到达其所需的转动位置。此外，由于表框通过按动装接于其上的挤压构件的转动不仅导致了表框的运动而且也导致了按动挤压构件的用户手指的运动，当必须做出大量转动时，操作的不便性由于操作手绷紧和不舒适的运动而产生，尤其是在手腕的关节处，如同钟表戴在手腕上的同时给予表框足够充分的转动那样。

发明内容

本发明的一个方面是提供一种具有表框的钟表，该表框易于设定在适当位置，并当其已设定在适当位置后不会无意中转动。

本发明包括表环，该表环具有表框安装部位、台阶孔和容纳部位，该表框安装部位通过在其预部并沿其外圆周敞开的环形凹部而形成，该台阶孔通过在该安装部位底部表面上敞开的大直径孔部位和连接该孔部位下端的小直径孔部位而形成，而该容纳部位连接小直径孔部位的下端并相对成直角地与该台阶孔交叉；环形表框，该环形表框安装在表框安装部位相对于表环可顺时针和逆时针地转动并在其后表面形成有接合部位，该后表面通过沿表框转动方向展开的多个锯齿部面对表框安装部位的底部表面；棘爪构件，该棘爪构件垂直可移动地保持在台阶孔内以便接合该接合部位或与其脱开；推动体，该推动体保持在大直径孔部位内以便通常地向接合部位推动棘爪构件；操作构件，该操作构件具有凹陷部并可移动地保持在容纳部位内以便通过自表环外部的操作而使其凹陷部定位在其毗邻小直径孔部位下端的解锁位置，该凹陷部具有倾斜的上推表面以及在凹陷部的敞开端处毗邻上推表面的关闭表面；推动构件，该推动构件通常地推动操作构件以便将操作构件定位在其锁定位置，在该锁定位置，操作构件的关闭表面关闭小直径孔部位的下端；以及阻挡构件，该阻挡构件定位在棘爪构件和操作构件之间通过操作构件的移动可移动地沿着上推表面进出凹陷部，以便当其离开凹陷部并支承在关闭表面时，该阻挡构件可限制棘爪构件离开接合部位，而当其落入凹陷部时则该阻挡构件解除了对棘爪构件的限制并允许该棘爪构件垂直移动。

根据本发明，当操作构件通过抵制推动构件而移动到其解锁位置时则释放了对棘爪构件的限制。当操作构件位于其解锁位置时，其凹陷部面对台阶孔的小直径孔部位的下端且阻挡构件因其重力而落入凹陷部。另一方面，随着推动体上推棘爪构件，棘爪构件和自此向下隔开的阻挡构件之间产生允许棘爪构件下降的空隙。该空隙足够地大以便使得棘爪构件脱离表框的接合部位并由此转动表框。

当表框转动时，棘爪构件作由其垂直移动所组成的棘爪运动并且接合和脱离表框接合部位的凹状部，该垂直移动通过表框接合部位的凸状部和一定程度上大致对应于接合部位凸状部高度的推动体作用力而引起并且每次这样的移动使得棘爪构件产生嘀哒感。此外，表框的转动并不局限于一个方向，但当表框转动过多时，则有可能以相反方向转动表框并使其容易地到达其所需位置而无需费力地给予表框大致完整的转动。当表框如所述那样转动时，将装接在表环的操作构件保持在其解锁位置的用户手指不会随着表框的转动而移动。因此，即使表框大致完整的转动也很难给予手腕等任何绷紧或不适感，但可容易地转动表框。

当手指在表框已定位后远离操作构件移动时，操作构件通过推动构件的推动力移动到其锁定位置内。结果，阻挡构件通过其中的倾斜上推表面被推出凹陷部，同时操作构件的关闭表面关闭了台阶孔小直径孔部位的下端而已被推出的阻挡构件则支承在关闭表面上。随后，阻挡构件接触或接近在表框接合部位的凹状部内接合的棘爪构件的下端，由此棘爪构件保持在其不脱离接合部位的位置，或保持在其锁定位置。除非棘爪构件在此被人工释放，否则其锁定位置便会被维持，而已定位的表框可被保持以免任何无意中转动即使易于转动表框的任何外力均可作用在被携带以便使用的钟表上。

根据本发明的优选方面，棘爪构件由杆部和半球形头部所形成，该杆部具有自上方与阻挡构件接合的下端，该半球形头部作为其整体形成在杆部的上端可与接合部位相接合并同时支承推动体。

根据本发明的该方面，棘爪构件可为单一部件。

根据本发明的优选方面，棘爪构件由杆部和头部所形成，该杆部具有自上方可与阻挡构件相接合的下端和处于其上端的头部支架，该头部由可转动地定位在头部支架上且可与接合部位相接合的球所形成。

根据本发明的该方面，可实现平滑的棘爪运动，这是因为每当表框转动时由球所形成的头部则在头部支架上转动。此外，头部的转动引起其与表框接合部位接触区域的变化，这对于防止头部在特定接触区域内的磨损以免在头部的任何其它区域内产生更大程度的磨损而言是合乎需要的。

根据本发明的优选方面，容纳部位由表环径向延伸的孔所形成，操作部件由插入轴、按钮和凹陷部所形成，该插入轴可滑动地装配在容纳部位内，该按钮作为轴的整体部件而形成并自表环向外突出，该凹陷部由沿插入轴周向形成的单一连续槽所限定，而位于表环较凹陷部更为向内的关闭表面则由插入轴的周向表面所限定。

根据本发明的该方面，操作构件提供了容易的操作，因为其按钮的挤压充分地使得操作构件到达其锁定位置。此外，操作构件因其简单的构成而优选，因为其插入轴的周向表面被用作其关闭表面。此外，其凹陷部由沿其插入轴周向所形成的单一连续槽而优选地限定，以便通过车床对插入轴的切削可形成具有与其切削边缘的形状相符的倾斜上推表面的槽。

根据本发明的优选方面，阻挡构件由球体所形成。

本发明的该方面因公知钢球等作为阻挡构件的容易的可获取性以及阻挡构件可沿其上推表面进入和离开凹陷部的平滑性而是优选的。

本发明提供了一种具有表框的时钟，该表框随着操作构件移动到其解锁位置以便自其锁定位置释放棘爪构件而容易地定位，且该表框可被保持以免在其已定位后任何无意中转动，这是因为当手移离操作构件时棘爪构件被锁定。

附图说明

图1为根据本发明第一实施例示出了表的正视图。

图2为图1中表的后视图，部分为截面图。

图3A为沿图1中线Z-Z截取的截面图，其示出了图1中的表所包括的表框已被锁定以免转动的位置。图3B为沿图3A中线Y-Y截取的截面图。

图4为沿图1中线Z-Z截取的截面图，其示出了图1中的表所包括的表框已被解锁以便转动的位置。

图5为示出了根据本发明第二实施例的表所包括的表框已被锁定以免转动的位置的截面图。

图6为示出了根据本发明第二实施例的表所包括的表框已被解锁以便转动的位置的截面图。

具体实施方式

参照图1至图4，现在将描述本发明的第一实施例。

在图1至图4中，标号10表示例如戴在手腕上使用的便携式钟表或表。表10包括的表外部组件11容纳例如用于驱动指针12的表机芯(watch movement)13(图3和图4所示)、装接到表机芯13上的表盘14以及用于将表机芯13容纳在表外部组件11内的框构件15(图3和图4所示)。

表外部组件11具有优选由环形金属形成的表环16、穿过表环16厚度(表环的正面)观测的以不透液体的方式装接到表环16一个面上的覆盖玻璃17以及穿过表环16厚度(表环的背面)观测的可拆卸地螺钉连接在表环16另一表面上的背盖18，如图1至图4所示。指针12和表盘14经由覆盖玻璃17可见。在图3和图4中，标号19表示弹性环形防水垫圈，例如O形圈。

表环16在其正面(上面)的端部设有作为其整体部件从其正面突出的环形凸状部21以及环形的表框安装部位22，如图3和图4所示。覆盖玻璃17沿着环形凸状部21的内圆周装配，在其之间容纳有环形树脂垫圈20。环形凸状部21具有形成在其外圆周上并突入到表框安装部位22的周向连续的环形接合凸状部21a。表框安装部位22在其顶部朝向表环16的外圆周敞开并环绕环形凸状部21。表框安装部位22具有底表面22a，该底部表面22a位于接合凸状部21a的下方并在此成直角地连接到环形凸状部21的底部。

图1和图2中，标号24表示用于操作未示出的柄的发条钥匙(winder)。台阶孔25和容纳部位26形成在表环16内，如图3和图4所示。虽然具有连接在未示出但用于将表戴在手腕上的环或带或相似构件上的四个凸耳16a至16d(参见图1和图2)，但台阶孔25和容纳部位26形成在距发条钥匙24较近的两个凸耳16a和16c之间，且优选地处于发条钥匙24和朝向表示十二点钟位置的凸耳16a之间。台阶孔25和容纳部位26可备选地形成在发条钥匙24和朝向表示6点钟位置的凸耳16c之间。

如图3和图4所示，台阶孔25延伸穿过表环16的厚度，或换句话说垂直地，并通过例如都具有圆形的大直径孔部位25a和小直径孔部位25b而形成。大直径孔部位25a具有在表框安装部位22的底部表面22a内敞开的上端。小直径孔部位25b具有毗邻大直径孔部位25a的下端，且在大直径孔部位25a和小直径孔部位25b之间形成肩部25c。

容纳部位26例如由表环16径向延伸的台阶孔而形成，如图2至图4所示。容纳部位26具有大直径孔部位26a和小直径孔部位26b，大直径孔部位26a具有圆形横截面并在表环16的外圆周表面内敞开，小直径孔部位26b具有圆形横截面并在表环16的内圆周表面内敞开。容纳部位26在此成直角地与台阶孔25交叉，且小直径孔部位25b的下端与小直径孔部位26b的中间部位相连接。因此，台阶孔25和容纳部分26以T形的形式彼此交叉并相互连接。

表外部组件11包括环绕表盘14定位的表框31。表框31为由金属或合成树脂等制成并形成为环形的转动环，该表框31装配在表框安装部位22内并可绕着表环16以顺时针和逆时针的两个方向转动。表框31具有从下方与接合凸状部21a接合的环形圆周凸状部31a并借此保持住以免分开。

表框31具有面对环形凸状部21上端表面的覆盖部件31b。此外，表框31具有形成在其外圆周表面的多个或多样的锯齿部31c以便防止手指在转动表框时滑脱。图3和图4中，标号32为用于受压状态的表框垫圈，例如弹性O形圈，而且表框垫圈32防止了表框31变得不稳定。

接合部位33形成在表框31的后表面内，面对表框安装部位22的底部表面22a。接合部位33例如由沿表框31的转动方向连续展开的多个锯齿部而形成。形成接合部位33的锯齿部朝表框31的中心径向延伸。锯齿部的数量可以是60个或120个。当接合部位33如图3B所示具有沿表框31周向截取的横截面时，接合部位33向下指向的凸状部具有大致为三角形的横截面而在表框31后表面敞开的接合部位33的凹状部具有大致为半球形的横截面。

卷簧35例如保持在台阶孔25的大直径孔部位25a内，其作为推动体具有经由其中垂直延伸的中心空洞。卷簧35具有支承在肩部25c上的下端。例如由金属制成的棘爪构件36支承在卷簧35的上端。

棘爪构件36包括垂直延伸的杆部36a和作为其整体部件在其上端形成的头部36b。棘爪构件36具有小于台阶孔25长度的长度。头部36b在直径上大于具有圆形横截面的杆部36a，并且形成半球形以便大小设置成适合接合部位33的每个凹状部，并且具有在其上支承卷簧35上端的后表面(或下表面)。

棘爪构件36保持在台阶孔25内，可与该构件沿大直径孔部位25a引导的头部36b一起垂直移动。当卷簧35处于自由状态时，头部36b具有从大直径孔部位25a上端突出的上部。当表框31装接到表环16时，卷簧35通过棘爪构件36保持在受压状态。因此，棘爪构件36通常被向上推动并通过卷簧35保持在接合部位33上。

表环16设有锁定机构41，除开表框31被转动时之外该锁定机构41将棘爪构件36保持而防止移动，而在表框31被转动时该锁定机构41允许棘爪构件36的移动。锁定机构41具有操作构件42、例如卷簧44的推动构件和阻挡构件49。

操作构件42从外部插入到可在容纳部位26内移动的表环16中。操作构件42由插入轴42a和作为其整体部件在其一端形成的按钮42b形成。在垂直于其轴线方向具有圆形横截面的插入轴42a可滑动地装配在容纳部位26的小直径孔部位26b内。按钮42b在直径上大于插入轴42a并且可滑动地装配在容纳部位26的大直径孔部位26a内。

阻挡构件，例如挡圈43装接在突入到表环16内的操作构件42的另一端。挡圈43大于在表环16的内圆周表面16e内敞开的小直径孔部位26b的开口，并且与内圆周表面16e接合或者随着操作构件42的轴向移动而与其脱开。推动构件，例如卷簧44在按钮42b和大直径孔部位26a的底部之间处于受压状态。插入轴42a穿过卷簧44延伸。

因此，操作构件42通常被卷簧44向表环16外推动。因而，挡圈43通常接触表环16的内圆周表面16e以便将操作构件42保持在适当位置，同时按钮42b保持在完全从表环16外圆周表面突出的状态，如图3所示。因此，按钮42b可被挤压以便更大程度地压缩卷簧44借此向表环16的内部移动操作构件42。诸如卷簧44的推动构件，可备选地位于诸如挡圈43的阻挡件和表环16内的框构件15之间。卷簧44的弹簧力(推动力)等于或大于推动棘爪构件36的卷簧35的弹簧力(推动力)。

操作构件42在其插入轴42a的中间部位具有凹陷部45。凹陷部45具有面积大于台阶孔25的小直径孔部位25b面积的开口。凹陷部45直接位于小直径孔部位25b的下方，并且当操作构件42如图3A所示在其解锁位置被挤压并向该位置移动时与小直径孔部位25b的下端开口相连接。

凹陷部45由沿插入轴42a周向延伸的单一连续槽形成，优选为具有V形横截面的槽。上推表面45a由朝向表环16内部的凹陷部45的倾斜表面所限定。凹陷部45具有这样的深度以致当阻挡构件49落入凹陷部45内时该阻挡构件49的一部分且优选为其上半部可从凹陷部45的开口处突出。

凹陷部45并不局限于具有V形横截面的槽，而是可以为若具有上推表面45a的任何其它形状的槽。凹陷部45优选限定为沿插入轴42a周向延伸并具有V形横截面的单一连续槽，这是因为通过车床对插入轴42a的切削可形成由具有与其切削边缘相符的倾斜上推表面45a的槽所限定的凹陷部45，并且这是因为当操作构件42插进表环16进行装配时不必考虑凹陷部45的方向。

插入轴42a的周向表面被用作毗邻上推表面45a的关闭表面42c，该周向表面位于表环16较凹陷部45更为向内处。关闭表面42c直接位于小直径孔部位25b的下方以便当操作构件42如图3所示被卷簧44向后推动并向其锁定位置移动时关闭小直径孔部位25b的下端开口。由插入轴42a的周向表面所限定的关闭表面42c因操作构件42的简单构成而优选，而这是因为不需对操作构件42进行特定加工便可形成关闭表面42c。

操作构件42提供简易的操作，因为该操作构件42可在所述的锁定位置和图4所示的解锁位置之间轴向地移动以使其关闭表面42c或凹陷部45选择性地面对小直径孔部位25b的下端开口，并且因为其按钮42b的足够挤压而使得操作构件42到达其锁定位置。图3和图4中，标号46表示绕插入轴42a装配的环形防水垫圈以便确保在接合部位33和操作构件42之间的防水性。

阻挡构件49为一种与棘爪构件36和操作构件42分开的构件，并且处于棘爪构件36和位于其下方的操作构件42的插入轴42a之间。球具有小于小直径孔部位25b的直径并能够进入或离开凹陷部45，例如，钢球被用作阻挡构件49。包括球形的阻挡构件49的直径D、阻挡构件49导致其进入或离开凹陷部45的垂直移动量L和处于底部表面22a和接合部位33每一凹状部的底部之间的高度L1满足关系D/2≥L＞L1(见图4)，其中，该高度L1等于自棘爪构件36所期望的最大移动量。

钢球用作阻挡构件49因其容易的可获取性而优选。此外，由于阻挡构件49的自由转动性使其能够沿上推表面45a平滑地进入和离开凹陷部45。因此，优选钢球，这是因为无需额外的推力便可在操作构件42内挤压。用作阻挡构件49有可能不仅是球形，而且可以是短棒，该短棒具有上部和下部并且至少在其下部具有半球形。

现在将要描述的是将棘爪构件36和锁定机构41等装配到表环16的过程。

首先，在卷簧44绕着其上装配有防水垫圈46的操作构件42的插入轴42a装配后，操作构件42具有从表环16插入到容纳部位26的插入轴42a而挡圈43装接到处于表环16内的插入轴42a的端部。因此，装接到表环16的操作构件42通常由保持在受压状态的卷簧44的弹簧力向表环16外推动。因而，操作构件42如图3所示位于其锁定位置而其插入轴42a的关闭表面42c关闭台阶孔25小直径孔部位25b的下端，同时凹陷部45比小直径孔部位25b更为靠近表环外部。

然后，阻挡构件49从上方落入台阶孔25并保持在其小直径孔部位25内，而卷簧35从上方进入台阶孔25的大直径孔部位26a。此外，棘爪构件36具有从上方插入台阶孔25的杆部36a。结果，杆部36a延伸穿过卷簧35，且棘爪构件36具有装配在大直径孔部位26a内并支承在卷簧35上端的头部36b。

此后，其上装接有表框垫圈32的表框31装配在表环16的表框安装部位22内，且该表框31的内圆周凸状部31a与表环16的接合图状物21a相接合。结果，表框31可转动地相对于表环16定位。当安装表框31时，下推棘爪构件36并使得卷簧35变形至其受压状态。因此，棘爪构件36通过卷簧35的弹簧力保持在表框31的接合部位上而阻挡构件49保持在棘爪构件36的杆部36a和操作构件42的关闭表面42c之间。杆部36a优选具有接触阻挡构件49的下端，尽管在其之间允许有轻微的空隙。所述完成的组件如图3所示。

现在将要描述的过程可实现戴在手臂上的表10内表框31的转动。

首先，通过单一手指克服卷簧44的弹簧力而无需任何工具的帮助向表环内部挤压操作构件42的按钮42b。结果，关闭表面42c从台阶孔25的小直径孔部位25b向表环内移置而凹陷部45与小直径孔部位25b的下端相连接。随后，阻挡构件49由于其重力落入凹陷部45内，且如图4所示在阻挡构件49和棘爪构件36的下端之间形成允许棘爪构件36下降的间隙G。间隙G的垂直尺寸等于阻挡构件49的落入移动量L。

虽然操作构件42保持在其受挤压状态，但是表框31通过另一手指可转动所需角度。结果，由表环16支承的棘爪构件36与表框31后表面上的接合部位33接合成在接合部位33和棘爪构件36之间具有相对位置的变化，棘爪构件36可通过接合部位33向下指向的每一凸状部向下挤压在卷簧35上并随后因卷簧35的力而导致进入接合部位33邻接凸状部的凹状部。随后，表框31每转动一定角度便产生嘀哒感。当表框31的转动停止时，棘爪构件36保持在其接合状态，在该接合状态中棘爪构件36接合在接合部位33的凹状部中的一个内，而表框31因而保持在其所需的转动位置。

在所述的嘀哒操作中，棘爪构件36因沿着台阶孔25的大直径孔部位25a引导其头部36b而可稳定地垂直移动。此外，棘爪构件36的半球形头部36b在表框31的接合部位33的凹状部内的接合实现了棘爪36接合表框31的平滑的嘀哒运动，以便产生嘀哒感而无需担忧棘爪构件36被接合部位33的锯齿部卡住而导致难于在表框31内转动。

由于通过如上文所述的间隙G的形成允许棘爪构件36向下移动从而抵制卷簧35转动表框31，因而允许接合部位33向下指向的凸状部经过棘爪构件36的上端移动。因此，棘爪构件36不会阻碍表框31的顺时针或逆时针的转动，而是表框31可沿任一方向转动。因而，当沿一个方向转动的表框31被错误地移动到超出其所需转动位置的稍远位置时，有可能通过将表框31沿相反方向从其稍远位置转动其错误移动量而容易地纠正错误，从而表框31可保持在其所需的转动位置。

当操作构件42在表框31转动所需角度后释放压力时，操作构件42被卷簧44的弹簧力向后推并通过挡圈43如图3A所示保持在其锁定位置。结果，阻挡构件49通过其上推表面45a从凹陷部45被向上推，且紧随其后，关闭表面42c被定位成关闭小直径孔部位25b的下端开口。

因此，阻挡构件49支承在关闭表面42c上并定位成接触棘爪构件36的下端或与其紧密邻近以便防止棘爪构件36的下降。因而，通过锁定机构41的阻挡构件49阻碍了棘爪构件36的向下移动。因此，设定在其所需转动位置的表框31其后可被保持成以免任何无意中转动，即使携带表10时易于转动表框31的任何外力可作用在表框31上。

由于卷簧35、棘爪构件36和锁定机构41未安装在表框31内，而是安装在表环16内，因而初始大小或自然大小的表环16可被用来安装锁定机构41等以便当转动表框31时经历嘀哒运动，以及将表框31保持在阻止其转动的转动位置，而无需增加表环16的厚度等。不希望将锁定机构41等安装在表框31内，因为表框31所需的安装空间要求增加其直径和厚度。

此外，由于锁定机构41等安装在表环16内，挤压操作构件42的手指未随着表框的转动而移动。因此，即使必须给予表框31和戴在手腕上的表大量转动时，表框31的转动也很难导致手腕等在角度上的任何变化。因此，不存在尤其是手腕关节处绷紧或不适的移动，而表框31可轻易地转动。当操作构件42通过右手中指挤压时，表框31可通过右手的拇指和食指或至少是拇指而转动，而当操作构件42通过右手的拇指或食指挤压时，表框31可通过右手的食指或拇指而转动。

参照图5和图6，现在将描述本发明的第二实施例。该实施例因棘爪构件36由两个构件形成而区别于第一实施例，其它方面则等同于第一实施例。因此，本实施例与第一实施例所共有的结构特征将被给予用于描述第一实施例的标号且在其中不再重复说明。

棘爪构件36如图5和图6所示包括杆部37和头部38。杆部37在其上端具有头部支架37a。头部支架37a俯视为圆形并被可滑动地装配在台阶孔25的大直径孔部位25a内。头部支架37a具有凹入的顶部表面。头部38由例如钢球的球形所形成。头部38可转动地保持在头部支架37a上。头部38通过卷簧35的弹簧力保持在头部支架37a和表框31之间并与表框31的接合部位33接合。在其它方面，第二实施例等同于第一实施例。

因此，由于结合第一实施例进行解释的相同原因，根据第二实施例表10的表框31容易地定位且当其已设定在适当位置后可被保持以免任何无意中转动。

此外，根据第二实施例，每当表框31转动时，头部38在头部支架37a上转动，这是因为棘爪构件36通过杆部37和头部38而形成，由球体组成的该头部38可转动地安置在杆部37的头部支架37a上。结果，可获得平滑的嘀哒移动。此外，头部38的转动导致其与表框31的接合部位33接触区域的变化，这对于防止头部38在特定接触区域内的磨损以免在头部38的任何其它区域内产生更大程度的磨损而言是合乎需要的。

尽管根据上文所述的每一实施例，在表框31的后表面和面对其的表框安装部位22的底部表面22a之间具有轻微空隙，但备选地有可能使得表框后表面和底部表面22a彼此轻微接触以致不再存在该种空隙。通过其上装配有表框垫圈32的表框主体和在其后表面形成的接合部位33以及与主体分开模制并通过锻造或其它方式连结的盖子31b，也有可能形成表框31。

Claims

1. 一种钟表，包括：

表环，所述表环具有表框安装部位、台阶孔和容纳部位，所述表框安装部位通过在所述表环的顶部并沿所述表环的外圆周敞开的环形凹部而形成，所述台阶孔通过在所述安装部位的底部表面敞开的大直径孔部位和连接所述大直径孔部位的下端的小直径孔部位而形成，所述容纳部位连接所述小直径孔部位的下端并与所述台阶孔相对成直角地交叉；

环形表框，所述环形表框安装在所述表框安装部位内且可相对于所述表环顺时针和逆时针转动，并且通过沿其转动方向展开的多个锯齿部而在其面对所述表框安装部位底部表面的后表面内形成有接合部位；

棘爪构件，所述棘爪构件容纳在所述台阶孔内可垂直地移动以便接合所述接合部位或与其脱离；

推动体，所述推动体保持在所述大直径孔部位内以便通常地将所述棘爪构件推向所述接合部位；

操作构件，所述操作构件具有凹陷部并且可移动地保持在所述容纳部位内以便通过自所述表环外部的操作使其凹陷部定位在其毗邻所述小直径孔部位的所述下端的解锁位置，所述凹陷部具有倾斜的上推表面和在所述凹陷部的敞开端毗邻所述上推表面的关闭表面；

推动构件，所述推动构件通常地推动所述操作构件以便将所述操作构件定位在其锁定位置，在所述锁定位置内，所述操作构件的关闭表面关闭所述小直径孔部位的所述下端；以及

阻挡构件，所述阻挡构件定位在所述棘爪构件和所述操作构件之间通过所述操作构件的移动可移动地沿着所述上推表面进出所述凹陷部，以便当其离开所述凹陷部并支承在所述关闭表面时，所述阻挡构件可限制所述棘爪构件移离所述接合部位，而当其落入所述凹陷部时则所述阻挡构件解除其对所述棘爪构件的限制并允许所述棘爪构件的垂直移动。

2. 根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，所述棘爪构件由杆部和半球形头部所形成，所述杆部具有自上方接合所述阻挡构件的下端，所述半球形头部作为其整体部件接合形成在所述杆部的上端与所述接合部位相接合，同时支承所述推动体。

3. 根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，所述棘爪构件由杆部和头部所形成，所述杆部具有自上方可接合所述阻挡构件的下端以及处于所述杆部上端的头部支架，所述头部由可转动地定位在所述头部支架上并与所述接合部位相接合的球所形成。

4. 根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，所述容纳部位由所述表环径向延伸的孔所形成，所述操作构件由插入轴、按钮和所述凹陷部而形成，所述插入轴可滑动地装配在所述容纳部位内，所述按钮作为所述轴的整体部件而形成并自所述表环向外突出，所述凹陷部限定为沿着所述插入轴的周向所形成的单一连续槽，同时所述关闭表面限定为所述插入轴位于所述表环较所述凹陷部更为向内的周向表面。

5. 根据权利要求2所述的钟表，其特征在于，所述容纳部位由所述表环径向延伸的孔所形成，所述操作构件由插入轴、按钮和所述凹陷部而形成，所述插入轴可滑动地装配在所述容纳部位内，所述按钮作为所述轴的整体部件而形成并自所述表环向外突出，所述凹陷部限定为沿着所述插入轴的周向所形成的单一连续槽，同时所述关闭表面限定为所述插入轴位于所述表环较所述凹陷部更为向内的周向表面。

6. 根据权利要求3所述的钟表，其特征在于，所述容纳部位由所述表环径向延伸的孔所形成，所述操作构件由插入轴、按钮和所述凹陷部而形成，所述插入轴可滑动地装配在所述容纳部位内，所述按钮作为所述轴的整体部件而形成并自所述表环向外突出，所述凹陷部限定为沿着所述插入轴的周向所形成的单一连续槽，同时所述关闭表面限定为所述插入轴位于所述表环较所述凹陷部更为向内的周向表面。

7. 根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，所述阻挡构件形成为球体。

8. 根据权利要求2所述的钟表，其特征在于，所述阻挡构件形成为球体。

9. 根据权利要求3所述的钟表，其特征在于，所述阻挡构件形成为球体。

10. 根据权利要求4所述的钟表，其特征在于，所述阻挡构件形成为球体。

11. 根据权利要求5所述的钟表，其特征在于，所述阻挡构件形成为球体。

12. 根据权利要求6所述的钟表，其特征在于，所述阻挡构件形成为球体。