CN101187525B - 干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制备和/或调质纤维幅面(1)的机器的干燥装置，在该装置中用于干燥的纤维幅面(1)经加热的干燥筒(3)和导向辊(4)传送，该纤维幅面(1)的转移应通过如下变得更快和更可靠，即该干燥装置包括多个相继的转移段，对各转移段分别至少配置一个条传感器(7)、一个转移辅助装置(6)和一个分离装置(8)，其中分离装置(8)直接接在条传感器(7)之后，该条传感器、转移辅助装置和分离装置与控制装置(10)相连接，并且一个转移单元(11，12)的条传感器(7)在查知出转移过程的故障时就经由控制装置(10)激活前置的转移单元的分离装置(8)。本发明还涉及一种通过所述干燥装置转移纸幅面、纸板幅面、织物幅面等的转移条的方法。

Description

干燥装置
发明领域
本发明涉及一种用于制备和/或调质纤维幅面的机器的干燥装置，在该装置中该用于干燥的纤维幅面经加热的干燥筒和导向辊传送，其中该干燥装置具有多个用于检测该纤维幅面转移条的条传感器、多个用于导向转移条的转移辅助装置和多个用于分离该转移条的分离装置。
本发明还涉及一种通过用于制备和/或调质纤维幅面的机器的干燥装置转移纤维幅面的转移条的方法，在该装置中该用于干燥的纤维幅面经加热的干燥筒和导向辊传送，其中该干燥装置可具有多个用于检测转移条的条传感器和具有多个用于导向转移条的转移辅助装置和多个用于分离该转移条的分离装置。
背景技术
将纤维幅面送入机器通常是借助于至少一个转移条实现的，该转移条是从纤维幅面分离并通过后面的导向段和/或处理段传送。
一旦该转移条稳定通过机器，则其宽度可扩展到全幅宽。
该纤维幅面的转移是易出现故障的和费劲的。
发明内容
本发明的目的在于，以尽可能小的耗费更可靠和更快速地转移纤维幅面和避免要对转移过程实施手动支持。
本发明的目的是如此实现的，即该干燥装置包括多个相继的转移单元，对每一个转移单元分别至少配置一个条传感器、一个转移辅助装置和一个分离装置，其中该分离装置直接接在条传感器之后，该条传感器、转移辅助装置和分离装置与控制装置相连接，并且一个转移单元的条传感器在查知出转移过程的故障时，就经由所述控制装置激活在前面设置的转移单元的分离装置。
通过划分成多个和由此较短的转移单元可明显简化该转移过程的控制和监测，并由此达到更可靠的设计。
此外，由于各转移单元的结构至少类似，优选相同，所以限制了附加的耗费。
在此重要的是，所述转移过程可经各转移单元分步实现，并在出现故障时可中断在故障位置之前的转移，并在那里重新开始所述转移过程。
所述转移辅助装置优选由转送带和/或喷嘴构成。所述分段同步运行的各转送带传送所述转移条直接走过一定的距离，并大多仅在需要时接通。喷嘴主要呈指向幅面运行方向和/或反向幅面运行方向，并由此稳定转移条的运行。因为这时需大量压缩空气，所以为降低能耗，比较有利的是仅激活绝对需要的转移辅助装置。
这一点可以有利地如此实现，即，所述条传感器在查知转移条时经由所述控制装置使前置的转移单元的转移辅助装置去激活，并激活后继的转移装置。
由此可使所有置于相关条传感器之前的转移辅助装置去激活。这可顺利实现，因为所述转移条可到达所述条传感器。
此外，所述条传感器在随之查知出传移条后应经由所述控制装置激活当前的转移单元的转移辅助装置。除此之外的后续转移辅助装置最好呈非激活状态。
所述条传感器已知可由光学传感器、热传感器、压力传感器等构成。
在要抽吸所述转移条的抽吸装置中应用压力传感器是有利的。如果无转移条，则在抽吸装置中的真空由于未覆盖表面而明显小于在有转移条时的真空。
由吹管构成分离装置是有利的，该吹管横向于幅面运行方向延伸，并在被激活时经多个喷嘴向转移条吹气。
由于干燥装置的长度和为了补偿纤维幅面的延展，该干燥装置应具有多个干燥机组。
最简单的形式是在干燥机组中的纤维幅面由各干燥网支承并曲折地通过加热的干燥筒和导向辊。如果干燥筒配置在纤维幅面的下面，则比较有利，因为杂质、幅面剩余物或幅面本身均可简单地排出到机器底槽中。
但是在具有一个或多个干燥机组的干燥装置中，本发明也可应用另一种结构，如两列干燥筒。
按干燥机组的长度，有利的是，该转移单元各由一个干燥机组形成或一个干燥机组包括多个转移单元。
关于本发明方法重要的是，该干燥装置包括多个相继的转移单元，给该转移单元各配置至少一个条传感器、一个转移辅助装置和一个分离装置，其中该分离装置直接接在条传感器后，该转移辅助装置和分离装置与控制装置相连接，并且一个转移单元的条传感器在查知转移条的故障时，经由所述控制装置激活设置在前面的转移单元的分离装置和在该前置的转送单元中开始重复转移过程。
在此比较有利的是，监控所述转移条从一个条传感器到后继转移单元的条传感器所需的时间间隔，并在其超过一个给定的时间间隔时，可推断出在这些条传感器之间的转移过程出现了故障。这种监控故障的方法是非常简单和可靠的。
代替转移条，特别是在窄的纤维幅面情况下也可进行幅宽的转移。这时该转移过程是相同的，仅不使用展宽(Breitfahren)。
为使控制耗费最小，应用半自动转移方法也是有利的。
在此重要的是，该干燥装置包括多个相继的转移单元，给该转移单元各配置至少一个转移辅助装置和一个分离装置，其中所述转移辅助装置和分离装置与一个控制装置相连接，并且在一个转移单元中查知转移条的故障时，就经由所述控制装置激活前置的转移单元的分离装置和在该前置的转送单元中开始重复转移过程。
在这里，对所述转移条的监控是由操作人员承担。在查知转移单元中的故障时，该操作员可通过一个开关经由所述控制装置地激活前置的转移单元的分离装置，并从那里重新开始所述转移过程。
附图说明
下面借助附图所示实施方式详述本发明。
图1示出按照本发明的干燥装置的一个部段的截面示意图。
具体实施方式
所述干燥装置具有多个干燥机组，在各干燥机组中该纤维幅面1由各干燥机组的干燥网2支承，并曲折交替通过一些加热的干燥筒3和被抽吸的导向辊4。
所述干燥筒3处于干燥机组的上面一排并位于纤维幅面1下侧，所述导向辊4则处于干燥机组的下面一排中并位于纤维幅面1上侧。所述透气的干燥网2将纤维幅面1压向干燥筒3的热的外壳表面，并有利于向纤维幅面1实施热传导。
该干燥机组包括多个串接配置的转移单元11、12，它们分别以条传感器7和紧接其后的分离装置8置于其开始端。
为了进行转移，所述纤维幅面1的窄的转移条在导向侧通过干燥装置。在成功转移后，就接着将转移条展宽到全幅面宽。
所述条传感器例如设计成光学传感器，其在转移单元的第一导向辊4缠绕转移条时检测转移条是否存在。
如果在导向辊4缠绕转移条时在该导向辊和转移条之间运行的干燥网2设计得非常深色或非常暗，则可大大提高可查知性。
所述分离装置8由一个设置在转移单元11、12的第一导向辊4和紧接其后的干燥筒3之间区域内的、横向于幅面运行方向延伸的吹管构成。所述用于分离的吹管的喷嘴将压缩空气吹向转移条。
当所述转移条的分离部分进入机器底槽中时，转移条的新端部可重新通过机器的后续部分导引。
为净化沾污的干燥筒3和防止纤维幅面1或其部分幅面被夹带，给干燥筒3配置刮刀5，这些刮刀同时也分别带有一个转移辅助装置6。
所述转移辅助装置6各由一个与幅面运行方向同向和一个与其反向的喷嘴形成，其压缩空气大大改进了纤维幅面1或转移条的运行。
在此进行所述激活，也就是说通过阀9对各喷嘴的压缩空气进行控制。
所述条传感器7、分离装置8和转移辅助装置6或附属的控制部件9与一个中央控制装置10相连接。
如果转移条的头部到达相应的转移单元11、12的导向辊4，则激活该转移单元的转移辅助装置6，以使转移条顺利地通过转移单元11、12。同时使一个可能在其之前的转移单元11、12的转移辅助装置6去激活。该压缩空气关闭可大大减少能耗，同时对已转移的转移条的运行没有任何影响。
如果转移条的端部到达紧接在后的转移单元11、12的条传感器7，则类似地重复该过程。
如果在给定的时间间隔内该转移条的端部未到达紧接在后的转移单元11、12的条传感器7，则控制装置10由此推定在该两个条传感器7之间的转移过程出现了故障。
由此，该控制装置10激活跟随在所述两个条传感器7中沿幅面运行方向的第一个条传感器之后的分离装置8，它导致紧接在最后准确检测到所述转移条的那个条传感器7之后的转移条分离。
在分割出的所述转移条部段被收集到机器底槽内期间，所述转移条的新端重新通过转移单元11、12传送，这受到仍处于激活状态的转移辅助装置6的支持。
所述转移过程的重复可在一个转移单元11、12中多次进行。但达到给定的最大重复次数后应停止该转移过程，并进行全面检测。
结果，所述控制装置10独立地查知出在转移过程中的故障，并在一个给定的位置中断所述转移过程并从那里自动地重新启动该转移过程。由此大大加速了所述转移过程。

Claims (18)

1.一种用于制备和/或调质纤维幅面(1)的机器的干燥装置，在该装置中用于干燥的所述纤维幅面(1)经加热的干燥筒(3)和导向辊(4)被传送，其中，该干燥装置具有多个用于检测该纤维幅面(1)的转移条的条传感器(7)、多个用于导向转移条的转移辅助装置(6)和多个用于分离该转移条的分离装置(8)，其特征在于，该干燥装置包括多个相继的转移单元，对每一个转移单元分别至少配置一个条传感器(7)、一个转移辅助装置(6)和一个分离装置(8)，其中，该分离装置(8)直接设在条传感器(7)之后，该条传感器(7)、转移辅助装置(6)和分离装置(8)与一个控制装置(10)相连接，并且一个转移单元(11，12)的条传感器(7)在查知出转移过程出现故障时，就经由所述控制装置(10)激活前置的转移单元(11，12)的分离装置(8)。
2.按权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述条传感器(7)在查知转移条时经由所述控制装置(10)使所述前置的转移单元(11，12)的转移辅助装置(6)去激活。
3.按权利要求1或2所述的干燥装置，其特征在于，所述条传感器(7)在随之查知出转移条后经由所述控制装置(10)激活当前的转移单元(11，12)的转移辅助装置(6)。
4.按权利要求1或2所述的干燥装置，其特征在于，所述条传感器(7)由光学传感器构成。
5.按权利要求1或2所述的干燥装置，其特征在于，所述条传感器(7)由压力传感器构成。
6.按上述权利要求1或2所述的干燥装置，其特征在于，所述条传感器(7)由热传感器构成。
7.按上述权利要求1或2所述的干燥装置，其特征在于，所述转移辅助装置(6)由喷嘴构成。
8.按上述权利要求1或2所述的干燥装置，其特征在于，所述转移辅助装置(6)由转送带构成。
9.按上述权利要求1或2所述的干燥装置，其特征在于，所述分离装置(8)由吹管构成。
10.按上述权利要求1或2所述的干燥装置，其特征在于，所述干燥装 置具有多个干燥机组。
11.按权利要求10的所述干燥装置，其特征在于，所述纤维幅面(1)在干燥机组中由各干燥网(2)支承并曲折地通过加热的干燥筒(3)和导向辊(4)。
12.按权利要求10所述的干燥装置，其特征在于，所述转移单元(11，12)各由一个干燥机组形成。
13.按权利要求10所述的干燥装置，其特征在于，一个干燥机组包括多个转移单元(11，12)。
14.一种用于使纤维幅面(1)转移通过按照上述权利要求1至13之一所述的干燥装置的方法，在该装置中用于干燥的所述纤维幅面(1)经加热的干燥筒(3)和导向辊(4)传送，其中该干燥装置具有多个用于检测转移条的条传感器(7)、多个用于导向转移条的转移辅助装置(6)和多个用于分离该转移条的分离装置(8)，其特征在于，所述干燥装置包括多个相继的转移单元，对至少每一个转移单元分别配置一个条传感器(7)、一个转移辅助装置(6)和一个分离装置(8)，其中，该分离装置(8)直接设在条传感器(7)之后，所述条传感器(7)、转移辅助装置(6)和分离装置(8)与一个控制装置(10)相连接，并且一个转移单元(11，12)的条传感器(7)在查知出转移过程的故障时，就经由所述控制装置(10)激活前置的转移单元(11，12)的分离装置(8)，并开始重复在该前置的转移单元(11，12)中的转移过程。
15.按权利要求14所述的方法，其特征在于，监控所述转移条从一个条传感器(7)到后继转移单元(11，12)的条传感器所需的时间间隔，并在超过一给定的时间间隔时可推断出在这些条传感器(7)之间的转移过程出现了故障。
16.按权利要求14或15所述的方法，其特征在于，所述条传感器(7)在查知转移条时经由所述控制装置(10)使所述前置的转移单元(11，12)的转移辅助装置(6)去激活。
17.按权利要求14或15所述的方法，其特征在于，所述条传感器(7)在随之查知出传移条后经由所述控制装置(10)激活当前的转移单元(11，12)的转移辅助装置(6)。
18.一种用于使纤维幅面(1)转移通过用于制备和/或调质纤维幅面(1)的机器的干燥装置的方法，在该干燥装置中，该用于干燥的纤维幅面(1)经加热的干燥筒(3)和导向辊(4)传送，其中该干燥装置具有多个用于导向转移条的 转移辅助装置(6)和多个用于分离该转移条的分离装置(8)，其特征在于，该干燥装置包括多个相继的转移单元，给该转移单元各配置至少一个转移辅助装置(6)和一个分离装置(8)，其中该转移辅助装置(6)和分离装置(8)与一个控制装置(10)相连接，并且在一个转移单元(11，12)中查知转移条的故障时，就经由所述控制装置(10)激活前置的转移单元(11，12)的分离装置(8)和在该前置的转送单元(11，12)中开始重复所述转移过程。 
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