CN203768731U - 一种造纸机用的自动断纸系统 - Google Patents

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李文斌
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Abstract

本实用新型涉及造纸技术领域,特别是涉及一种造纸机用的自动断纸系统,其结构包括设置于烘干部的断纸刀装置、断纸吹风装置、断纸检测装置;烘干部包括上排烘缸组、下排烘缸组、导辊组、以及缠绕于导辊组、上排烘缸组、下排烘缸组的一条形成环状的干网;断纸刀装置设置于烘干部的进口处,断纸检测装置设置于烘干部的出口处;断纸吹风装置设置于下排第一烘缸的前侧。由于在纸的出口处设置有断纸检测装置,该断纸检测装置一旦检测到断纸情况,断纸检测装置的反馈机构就会将断纸信号发送至断纸刀装置和断纸吹风装置,此时,断纸刀装置或者断纸吹风装置就会将纸打断或者吹断,从而避免断纸处积压更多的纸,以缩短断纸的处理时间,提高生产效率。

Description

一种造纸机用的自动断纸系统
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域,特别是涉及一种造纸机用的自动断纸系统。
背景技术
造纸工序包括湿部处理工序和干部处理工序,由于造纸过程经常会出现断纸情况。现有技术在造纸生产的过程中,一旦在干部发现断纸情况,一般是在湿部清理断纸,但是,由于湿部和干部之间存在一定的距离,处于湿部和干部之间纸会被继续传输前行而积压到干部的断纸处,这样就容易使断纸处积压更多的纸,从而增加了断纸的处理时间,严重影响了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种造纸机用的自动断纸系统,该造纸机用的自动断纸系统能够在发现断纸情况时,在相应位置自动将纸打断,避免断纸处积压更多的纸,以缩短断纸的处理时间,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
提供一种造纸机用的自动断纸系统,包括设置于烘干部的断纸刀装置、断纸吹风装置、断纸检测装置;
所述烘干部包括上排烘缸组、下排烘缸组、导辊组、以及缠绕于所述导辊组、所述上排烘缸组、所述下排烘缸组的一条形成环状的干网;
所述导辊组包括第一导辊、第二导辊和第三导辊;所述上排烘缸组包括上排第一烘缸、上排中间烘缸和上排最后烘缸;所述第一导辊设置于所述上排第一烘缸上方的前侧,所述第三导辊设置于所述上排最后烘缸上方的后侧;所述下排烘缸组包括下排第一烘缸、下排中间烘缸和下排最后烘缸;
所述第一导辊和所述上排第一烘缸之间设置为纸的进口;所述第三导辊和所述上排最后烘缸之间设置为纸的出口;
所述断纸刀装置设置于所述进口处,所述断纸检测装置设置于所述出口处;所述断纸吹风装置设置于所述下排第一烘缸的前侧。
所述断纸刀装置包括第一控制机构、气缸,以及与所述气缸驱动连接的刀片。
所述断纸吹风装置包括第二控制机构、空气压缩泵、与所述空气压缩泵连接的电磁阀,以及与所述电磁阀连接的风嘴。
所述空气压缩泵的压力设置为3Kg/cm2~5Kg/cm2
所述空气压缩泵的压力设置为4Kg/cm2
所述上排烘缸组设置有偶数个烘缸,所述下排烘缸组设置有奇数个烘缸,并且所述上排烘缸组的烘缸数量比所述下排烘缸组的烘缸数量多一个。
所述下排烘缸组的每个烘缸均设置于所述上排烘缸组相邻两个烘缸之间处的正下方。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种造纸机用的自动断纸系统,包括设置于烘干部的断纸刀装置、断纸吹风装置、断纸检测装置;烘干部包括上排烘缸组、下排烘缸组、导辊组、以及缠绕于导辊组、上排烘缸组、下排烘缸组的一条形成环状的干网;导辊组包括第一导辊、第二导辊和第三导辊;上排烘缸组包括上排第一烘缸、上排中间烘缸和上排最后烘缸;第一导辊设置于上排第一烘缸上方的前侧,第三导辊设置于上排最后烘缸上方的后侧;下排烘缸组包括下排第一烘缸、下排中间烘缸和下排最后烘缸;第一导辊和所述上排第一烘缸之间设置为纸的进口;第三导辊和上排最后烘缸之间设置为纸的出口;断纸刀装置设置于进口处,断纸检测装置设置于出口处;断纸吹风装置设置于下排第一烘缸的前侧。由于在纸的出口处设置有断纸检测装置,该断纸检测装置一旦检测到断纸情况,断纸检测装置的反馈机构就会将断纸信号发送至断纸刀装置和断纸吹风装置,此时,断纸刀装置或者断纸吹风装置就会将纸打断或者吹断,从而避免断纸处积压更多的纸,以缩短断纸的处理时间,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种造纸机用的自动断纸系统的结构示意图。
在图1中包括有:
1——断纸刀装置、11——第一控制机构、12——气缸、13——刀片、
2——断纸吹风装置、21——第二控制机构、22——空气压缩泵、23——电磁阀、24——风嘴、
3——断纸检测装置、
4——上排烘缸组、41——上排第一烘缸、42——上排最后烘缸、
5——下排烘缸组、51——下排第一烘缸、
6——导辊组、61——第一导辊、62——第二导辊、63——第三导辊、
7——干网、
8——进口、
9——出口。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1。
见图1。本实施例的一种造纸机用的自动断纸系统,包括设置于烘干部的断纸刀装置1、断纸吹风装置2、断纸检测装置3;烘干部包括上排烘缸组4、下排烘缸组5、导辊组6、以及缠绕于导辊组6、上排烘缸组4、下排烘缸组5的一条形成环状的干网7;导辊组6包括第一导辊61、第二导辊62和第三导辊63;上排烘缸组4包括上排第一烘缸41、上排中间烘缸和上排最后烘缸42;第一导辊61设置于上排第一烘缸41上方的前侧,第三导辊63设置于上排最后烘缸42上方的后侧;下排烘缸组5包括下排第一烘缸51、下排中间烘缸和下排最后烘缸;第一导辊61和上排第一烘缸41之间设置为纸的进口8;第三导辊63和上排最后烘缸42之间设置为纸的出口9;断纸刀装置1设置于进口8处,断纸检测装置3设置于出口9处;断纸吹风装置2设置于下排第一烘缸51的前侧。由于在纸的出口9处设置有断纸检测装置3,该断纸检测装置3一旦检测到断纸情况,断纸检测装置3就会将断纸信号发送至断纸刀装置1和断纸吹风装置2,此时,断纸刀装置1或者断纸吹风装置2就会将纸打断或者吹断,从而避免断纸处积压更多的纸,以缩短断纸的处理时间,提高生产效率。
本实施例中,断纸刀装置1包括第一控制机构11、气缸12,以及与气缸12驱动连接的刀片13。第一控制机构11接收断纸信号,第一控制机构11控制气缸12带动刀片13将纸切断。
本实施例中,断纸吹风装置2包括第二控制机构21、空气压缩泵22、与空气压缩泵22连接的电磁阀23,以及与电磁阀23连接的风嘴24。第二控制机构21接收断纸信号,第二控制机构21控制空气压缩泵22和电磁阀23从风嘴24吹出压缩空气,从而将纸吹断。
本实施例中,空气压缩泵23的压力设置为4Kg/cm2。该压力的空气压缩泵23能够较快地将纸吹断,而又不会浪费能源。
本实施例中,上排烘缸组4设置有偶数个烘缸,下排烘缸组5设置有奇数个烘缸,并且上排烘缸组4的烘缸数量比下排烘缸组5的烘缸数量多一个。并且,下排烘缸组5的每个烘缸均设置于上排烘缸组4相邻两个烘缸之间处的正下方。因此,在断纸时,纸不会掉在干网7内部,定期清理断纸时,清理比较方便,使得所花费的清理时间短,从而提高了生产效率。
实施例2。
本实用新型的一种造纸机用的自动断纸系统的实施例2,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,空气压缩泵23的压力设置为3Kg/cm2,该压力的空气压缩泵23能够将纸吹断,而且能够节约能源。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同,在此不再赘述。
实施例3。
本实用新型的一种造纸机用的自动断纸系统的实施例3,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,空气压缩泵23的压力设置为5Kg/cm2,该压力的空气压缩泵23能够迅速将纸吹断,从而提高生产效率。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同,在此不再赘述。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种造纸机用的自动断纸系统,其特征在于:包括设置于烘干部的断纸刀装置、断纸吹风装置、断纸检测装置;
所述烘干部包括上排烘缸组、下排烘缸组、导辊组、以及缠绕于所述导辊组、所述上排烘缸组、所述下排烘缸组的一条形成环状的干网;
所述导辊组包括第一导辊、第二导辊和第三导辊;所述上排烘缸组包括上排第一烘缸、上排中间烘缸和上排最后烘缸;所述第一导辊设置于所述上排第一烘缸上方的前侧,所述第三导辊设置于所述上排最后烘缸上方的后侧;所述下排烘缸组包括下排第一烘缸、下排中间烘缸和下排最后烘缸;
所述第一导辊和所述上排第一烘缸之间设置为纸的进口;所述第三导辊和所述上排最后烘缸之间设置为纸的出口;
所述断纸刀装置设置于所述进口处,所述断纸检测装置设置于所述出口处;所述断纸吹风装置设置于所述下排第一烘缸的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种造纸机用的自动断纸系统,其特征在于:所述断纸刀装置包括第一控制机构、气缸,以及与所述气缸驱动连接的刀片。
3.根据权利要求1所述的一种造纸机用的自动断纸系统,其特征在于:所述断纸吹风装置包括第二控制机构、空气压缩泵、与所述空气压缩泵连接的电磁阀,以及与所述电磁阀连接的风嘴。
4.根据权利要求3所述的一种造纸机用的自动断纸系统,其特征在于:所述空气压缩泵的压力设置为3Kg/cm2~5Kg/cm2
5.根据权利要求4所述的一种造纸机用的自动断纸系统,其特征在于:所述空气压缩泵的压力设置为4Kg/cm2
6.根据权利要求1所述的一种造纸机用的自动断纸系统,其特征在于:所述上排烘缸组设置有偶数个烘缸,所述下排烘缸组设置有奇数个烘缸,并且所述上排烘缸组的烘缸数量比所述下排烘缸组的烘缸数量多一个。
7.根据权利要求1所述的一种造纸机用的自动断纸系统,其特征在于:所述下排烘缸组的每个烘缸均设置于所述上排烘缸组相邻两个烘缸之间处的正下方。
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CN110284353A (zh) * 2019-06-26 2019-09-27 朱宏泽 自动加料的小型立式分层造纸机
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