CN207244340U - 造纸机用的自动断纸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸机用的自动断纸系统，包括烘干机构、断纸检测机构、断纸刀机构和横幅吹纸机构；所述烘干机构包括上排烘缸组、下排烘缸组、导辊组以及缠绕于导辊组、上排烘缸组和下排烘缸组的呈环状的干网；所述出纸口的上方设有多个断纸检测机构，所述断纸检测机构包括由转轴固定的触发杆，所述触发杆的重心位于转轴靠近进纸口的一侧，所述触发杆靠近进纸口的一端设有压轮，所述触发杆远离进纸口的一端上方设有触发器；所述进纸口的上方设有断纸刀机构，所述进纸口烘缸远离进纸口的一侧设有横幅吹纸机构。

Description

造纸机用的自动断纸系统

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别是一种造纸机用的自动断纸系统。

背景技术

造纸工序包括湿部处理工序和干部处理工序，由于造纸过程经常会出现断纸情况，现有技术在造纸过程中，一旦在干部发现断纸情况，一般是在湿部清理断纸，但是，由于湿部和干部之间存在一定距离，处于湿部和干部之间的断纸会被继续传输前行而积压到干部的继纸处，这样容易使断纸处积压更多的纸，增加了断纸处理时间，降低了生产效率。

现有技术中的断绝检测传感器系统反应慢，并常受纸机运行中的纸尘、碎纸片的干扰，断纸检测传感器无法及时地将断纸信号输送到控制系统，常常导致湿部无法及时地处理断纸，必须要停止干部处理，降低了生产效率；而且，由于缺少必要的监控摄像系统，在断纸时无法对断纸原因进行分析，因此无法对设备进行针对性的有效修复，导致同类断纸问题反复发生。

另外，现有的断纸刀的各刀齿高度相同，在断纸过程中，各刀齿的顶端同时接触纸面，受力点多，会发生纸面弯曲变形，但是纸张仍未被切断的情况。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种断纸及时、断纸成功率高，且带有监控摄像装置，可帮助工作人员判断故障原因的自动断纸系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种造纸机用的自动断纸系统，包括烘干机构、断纸检测机构、断纸刀机构和横幅吹纸机构；所述烘干机构包括上排烘缸组、下排烘缸组、导辊组以及缠绕于导辊组、上排烘缸组和下排烘缸组的呈环状的干网；所述导辊组包括第一导辊、第二导辊和第三导辊；所述上排烘缸组包括位于同一高度的进纸口烘缸、出纸口烘缸以及设于进纸口烘缸和出纸口烘缸的中间烘缸；所述第一导辊设于进纸口烘缸的上方远离出纸口烘缸的一侧，所述第三导辊设于出纸口烘缸的上方远离进纸口烘缸的一侧，所述第一导辊与进纸口烘缸之间为进纸口，所述第三导辊与出纸口烘缸之间为出纸口，所述第二导辊设于第一导辊和第三导辊的中间上方；所述上排烘缸组中任意两个相邻烘缸的中间下方均设有下排烘缸，所述下排烘缸组成下排烘缸组；所述出纸口的上方设有多个断纸检测机构，所述断纸检测机构包括由转轴固定的触发杆，所述触发杆的重心位于转轴靠近进纸口的一侧，所述触发杆靠近进纸口的一端设有压轮，所述触发杆远离进纸口的一端上方设有触发器；所述进纸口的上方设有断纸刀机构，所述进纸口烘缸远离进纸口的一侧设有横幅吹纸机构。

优选地，所述断纸刀机构包括第一电磁阀、由第一电磁阀控制的气缸、由气缸驱动的断纸刀片。

优选地，所述横幅吹纸机构包括支架、横幅吹纸管、压缩空气软管和第二电磁阀；所述压缩空气软管的一端连接压缩空气源，另一端连接横幅吹纸管，所述压缩空气软管上设有第二电磁阀，所述横幅吹纸管固定设于支架上，所述横幅吹纸管与进纸口烘缸的轴向平行设置，所述横幅吹纸管的长度大于进纸口烘缸的轴向长度。

优选地，所述触发器信号连接第一电磁阀和第二电磁阀。

优选地，所述触发器上设有朝向出纸口烘缸的摄像头，当纸张正常运转时，所述压轮位于纸面上并处于摄像头取景范围内；当纸张松弛一定幅度或断裂时，所述触发杆沿转轴旋转后，所述压轮离开摄像头的取景范围；所述压轮上设有LED指示灯；所述摄像头信号连接第一电磁阀和第二电磁阀。

优选地，所述断纸刀片包括刀片本体和设于刀片本体一侧的多个刀齿，所述多个刀齿中至少有一个刀齿的高度大于其它刀齿。

优选地，所述断纸刀片包括多个第一刀齿和多个第二刀齿，所述第一刀齿的高度大于第二刀齿的高度，相邻两个第一刀齿之间设有至少一个第二刀齿。

本实用新型的有益效果是：

1、通过触发杆自身的重心与转轴位置的设置，形成可靠的机械式的断纸检测机构，纸张正常运转时，其自身具备足够的张力，压轮可压持在纸张上，触发杆不会发生大角度旋转，因此不会触动触发器；当纸张运转不正常时，如纸张松弛或断裂时，带有压轮的一端失去支撑力，会向下掉落，使触发杆发生大角度旋转，触发杆的另一端触动触发器，使断纸刀片和横幅吹纸管切断纸张；

1、通过机械式的断绝检测机构检测断绝及时可靠；

2、通过横幅吹纸管和特制的断纸刀进行断纸，断纸效果好，效率高；

3、带有摄像机，通过摄像头与触发器双重检测断纸，检测效果更好，同时摄像机也能在事后为故障提供分析资料。

附图说明

图1为本实用新型实施例在纸张正常运转时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例在纸张松弛或断裂时的结构示意图；

图3为图1中横幅吹纸机构的A向结构示意图；

图4图1中断纸刀片的A向结构示意图；

附图标记：10-上排烘缸组，11-进纸口烘缸，12-出纸口烘缸，13-中间烘缸，14-进纸口，15-出纸口，20-下排烘缸组，21-下排烘缸，30-导辊组，31-第一导辊，32-第二导辊，33-第三导辊，40-干网，50-断纸检测机构，51-触发杆，52-转轴，53-压轮，54-触发器，55-触发按钮，56-摄像头，60-断纸刀机构，61-第一电磁阀，62-气缸，63-断纸刀片，64-第一刀齿，65-第二刀齿，70-横幅吹纸机构，71-支架，72-横幅吹纸管，73-压缩空气软管，74-第二电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

如图1-4所示，一种造纸机用的自动断纸系统，包括烘干机构、断纸检测机构50、断纸刀机构60和横幅吹纸机构70；所述烘干机构包括上排烘缸组10、下排烘缸组20、导辊组30以及缠绕于导辊组30、上排烘缸组10和下排烘缸组20的呈环状的干网40；所述导辊组30包括第一导辊31、第二导辊32和第三导辊33；所述上排烘缸组10包括位于同一高度的进纸口烘缸11、出纸口烘缸12以及设于进纸口烘缸11和出纸口烘缸12的中间烘缸13；所述第一导辊31设于进纸口烘缸11的上方远离出纸口烘缸12的一侧，所述第三导辊33设于出纸口烘缸12的上方远离进纸口烘缸11的一侧，所述第一导辊31与进纸口烘缸11之间为进纸口14，所述第三导辊33与出纸口烘缸12之间为出纸口15，所述第二导辊32设于第一导辊31和第三导辊33的中间上方；所述上排烘缸组10中任意两个相邻烘缸的中间下方均设有下排烘缸21，所述下排烘缸21组成下排烘缸组20；所述出纸口15的上方设有多个断纸检测机构50，所述断纸检测机构50包括由转轴52固定的触发杆51，所述触发杆51的重心位于转轴52靠近进纸口14的一侧，所述触发杆51靠近进纸口14的一端设有压轮53，所述触发杆51远离进纸口14的一端上方设有触发器54；所述进纸口14的上方设有断纸刀机构60，所述进纸口烘缸11远离进纸口14的一侧设有横幅吹纸机构70。

断绝检测机构设于干部的出纸口15处，断纸刀机构60和横幅吹纸机构70均设于湿部的进纸口14处。

当纸张正常运转时，纸张自身的张力支撑起压轮53，触发杆51只会发生轻微的角度旋转，不会触动触发器54；当纸张松弛或断裂时，压轮53失去支撑，在自身的重力作用下向下掉落，带动触发杆51大角度旋转，从而触动触发器54，触发器54发送断纸信号给断纸机构和横幅吹纸机构70执行切断纸张的操作。

采用触发杆51为核心的机械式断绝检测机构，其检测及时准确，确保断纸刀机构60和横幅吹纸机构70能及时收到断纸信号，及时进行切断纸张的操作。

在其中一个实施例中，所述断纸刀机构60包括第一电磁阀61、由第一电磁阀61控制的气缸62、由气缸62驱动的断纸刀片63。

在另外一个实施例中，所述横幅吹纸机构70包括支架71、横幅吹纸管72、压缩空气软管73和第二电磁阀74；所述压缩空气软管73的一端连接压缩空气源，另一端连接横幅吹纸管72，所述压缩空气软管73上设有第二电磁阀74，所述横幅吹纸管72固定设于支架71上，所述横幅吹纸管72与进纸口烘缸11的轴向平行设置，所述横幅吹纸管72的长度大于进纸口烘缸11的轴向长度。

在另外一个实施例中，所述触发器54信号连接第一电磁阀61和第二电磁阀74。

由电磁阀收到信号后，控制断纸刀片63和横幅吹纸管72同时进行切断纸张的操作，及时、有效地预防了断纸后由纸尾产生的缠缸和塞缸现象，提高了造纸机的运行可靠性。

在另外一个实施例中，所述触发器54上设有朝向出纸口烘缸12的摄像头56，当纸张正常运转时，所述压轮53位于纸面上并处于摄像头56取景范围内；当纸张松弛一定幅度或断裂时，所述触发杆51沿转轴52旋转后，所述压轮53离开摄像头56的取景范围；所述压轮53上设有LED指示灯；所述摄像头56信号连接第一电磁阀61和第二电磁阀74。

纸张运转正常时，摄像头56会录下出纸口15处包括出纸口烘缸12和压轮53在内的运行情况，当出现纸张松弛或断裂的情况时，触发器54会发出断纸信号，同时，压轮53也会离开摄像区域，当摄像头56检测到压轮53离开摄像区域后也会发出断纸信号，通过观察压轮53离开摄像区域前的视频，可以帮助技术人员分析设备的故障原因，避免同类事故反复发生。

由于造纸车间空气湿度大，避免出现压轮53被纸张正常支撑时摄像头56判断失误的情况，在压轮53上加装LED指示灯，以使摄像头56能更好的识别压轮53。

在另外一个实施例中，所述断纸刀片63包括刀片本体和设于刀片本体一侧的多个刀齿，所述多个刀齿中至少有一个刀齿的高度大于其它刀齿。

在另外一个实施例中，所述断纸刀片63包括多个第一刀齿64和多个第一刀齿65，所述第一刀齿64的高度大于第一刀齿65的高度，相邻两个第一刀齿64之间设有至少一个第一刀齿65。

采用特制的断纸刀片63进行纸张切断操作，其中第一刀齿64的高度大于第一刀齿65的高度，在断纸过程中，各刀齿并非同时与纸张接触，可减少断纸刀片63在纸面上的受力点，在纸面上的压强比所有刀齿都同一高度上的压强大，使得纸张更容易切断，大大提高了纸张切割的成功率，提高了造纸机的运行效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种造纸机用的自动断纸系统，其特征在于，包括烘干机构、断纸检测机构、断纸刀机构和横幅吹纸机构；所述烘干机构包括上排烘缸组、下排烘缸组、导辊组以及缠绕于导辊组、上排烘缸组和下排烘缸组的呈环状的干网；所述导辊组包括第一导辊、第二导辊和第三导辊；所述上排烘缸组包括位于同一高度的进纸口烘缸、出纸口烘缸以及设于进纸口烘缸和出纸口烘缸的中间烘缸；所述第一导辊设于进纸口烘缸的上方远离出纸口烘缸的一侧，所述第三导辊设于出纸口烘缸的上方远离进纸口烘缸的一侧，所述第一导辊与进纸口烘缸之间为进纸口，所述第三导辊与出纸口烘缸之间为出纸口，所述第二导辊设于第一导辊和第三导辊的中间上方；所述上排烘缸组中任意两个相邻烘缸的中间下方均设有下排烘缸，所述下排烘缸组成下排烘缸组；所述出纸口的上方设有多个断纸检测机构，所述断纸检测机构包括由转轴固定的触发杆，所述触发杆的重心位于转轴靠近进纸口的一侧，所述触发杆靠近进纸口的一端设有压轮，所述触发杆远离进纸口的一端上方设有触发器；所述进纸口的上方设有断纸刀机构，所述进纸口烘缸远离进纸口的一侧设有横幅吹纸机构；所述断纸刀机构包括第一电磁阀、由第一电磁阀控制的气缸、由气缸驱动的断纸刀片；所述横幅吹纸机构包括支架、横幅吹纸管、压缩空气软管和第二电磁阀；所述压缩空气软管的一端连接压缩空气源，另一端连接横幅吹纸管，所述压缩空气软管上设有第二电磁阀，所述横幅吹纸管固定设于支架上，所述横幅吹纸管与进纸口烘缸的轴向平行设置，所述横幅吹纸管的长度大于进纸口烘缸的轴向长度；所述触发器信号连接第一电磁阀和第二电磁阀；所述触发器上设有朝向出纸口烘缸的摄像头，当纸张正常运转时，所述压轮位于纸面上并处于摄像头取景范围内；当纸张松弛一定幅度或断裂时，所述触发杆沿转轴旋转后，所述压轮离开摄像头的取景范围；所述压轮上设有LED指示灯；所述摄像头信号连接第一电磁阀和第二电磁阀。

2.根据权利要求1所述造纸机用的自动断纸系统，其特征在于，所述断纸刀片包括刀片本体和设于刀片本体一侧的多个刀齿，所述多个刀齿中至少有一个刀齿的高度大于其它刀齿。

3.根据权利要求2所述造纸机用的自动断纸系统，其特征在于，所述断纸刀片包括多个第一刀齿和多个第二刀齿，所述第一刀齿的高度大于第二刀齿的高度，相邻两个第一刀齿之间设有至少一个第二刀齿。