JP2003212434A - 折機の紙切断装置 - Google Patents
折機の紙切断装置Info
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T83/141—With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 紙詰り発生個所に後続紙が入らないようにす
る。 【解決手段】 フォーマー２と折畳胴群７の間の紙通路
にフォーミングローラー対３とその下流に少なくとも１
つのニッピングローラー対４ａが設けられ、かつ少なく
とも折畳胴群７での紙詰り発生を検出する紙詰り検出装
置Ｓが設けられた巻取紙輪転機の折機において、フォー
マー２下のフォーミングローラー対３とそのすぐ下流の
ニッピングローラー対４ａとの間を走行する紙１を切断
可能に設けられた第１切断手段Ａと、折畳胴群７とその
すぐ上流のニッピングローラー対４ａの間を走行する紙
１を切断可能に設けられた第２切断手段Ｂと、紙詰り検
出装置Ｓから出力される紙詰り信号を入力され、第１切
断手段Ａ及び第２切断手段Ｂへ切断信号を出力する制御
手段Ｄとを有して構成される。
る。 【解決手段】 フォーマー２と折畳胴群７の間の紙通路
にフォーミングローラー対３とその下流に少なくとも１
つのニッピングローラー対４ａが設けられ、かつ少なく
とも折畳胴群７での紙詰り発生を検出する紙詰り検出装
置Ｓが設けられた巻取紙輪転機の折機において、フォー
マー２下のフォーミングローラー対３とそのすぐ下流の
ニッピングローラー対４ａとの間を走行する紙１を切断
可能に設けられた第１切断手段Ａと、折畳胴群７とその
すぐ上流のニッピングローラー対４ａの間を走行する紙
１を切断可能に設けられた第２切断手段Ｂと、紙詰り検
出装置Ｓから出力される紙詰り信号を入力され、第１切
断手段Ａ及び第２切断手段Ｂへ切断信号を出力する制御
手段Ｄとを有して構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、巻取紙輪転機の
折機において、折畳胴群から下流側で紙詰りが発生した
場合に、折畳胴群の上流側で紙を切断する折機の紙切断
装置に関する。
折機において、折畳胴群から下流側で紙詰りが発生した
場合に、折畳胴群の上流側で紙を切断する折機の紙切断
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】巻取紙輪転機の折機は、印刷部を通過し
た連続紙を幅方向に２つ折りするフォーマーと、このフ
ォーマーの下流側に配置した一対のフォーミングローラ
ーと、この一対のフォーミングローラーの下流側に配置
した少なくとも一対のニッピングローラーと、この一対
のニッピングローラーの下流側に配置した折畳胴群から
構成されている。また、フォーマー面と連続紙との接触
摩擦を小さくするために、フォーマー面からエアーを吹
き出すべくエアー吹き出し口を有するよう構成されてい
るものである。
た連続紙を幅方向に２つ折りするフォーマーと、このフ
ォーマーの下流側に配置した一対のフォーミングローラ
ーと、この一対のフォーミングローラーの下流側に配置
した少なくとも一対のニッピングローラーと、この一対
のニッピングローラーの下流側に配置した折畳胴群から
構成されている。また、フォーマー面と連続紙との接触
摩擦を小さくするために、フォーマー面からエアーを吹
き出すべくエアー吹き出し口を有するよう構成されてい
るものである。
【０００３】他方、折機には、折畳胴群から下流での紙
詰まり発生を検出する紙詰り検出装置が設けられてい
る。そして、紙詰り発生の場合には、フォーマーと折畳
胴群の間で紙を切断する紙切断装置が設けられ、この紙
切断装置の技術としては実公昭５５−３２７４４号公報
と特開２０００−１１８８６２号公報に開示されている
ものがある。
詰まり発生を検出する紙詰り検出装置が設けられてい
る。そして、紙詰り発生の場合には、フォーマーと折畳
胴群の間で紙を切断する紙切断装置が設けられ、この紙
切断装置の技術としては実公昭５５−３２７４４号公報
と特開２０００−１１８８６２号公報に開示されている
ものがある。
【０００４】実公昭５５−３２７４４号公報に開示され
るものは、折機のフォーマー下に設けた一対のフォーミ
ングローラーとそのすぐ下流の一対のニッピングローラ
ーとの間の紙通路の紙を切断するべく紙切断装置を設け
たもので、折畳胴群下のファン乃至コンべヤーにおける
紙詰り発生を検出する紙詰り検出装置から出力される紙
詰り信号によって、紙切断装置が紙を切断するとともに
紙通路を塞ぎ、後続紙の進行を遮断する。後続紙は、一
対のフォーミングローラーの下流の機械内へ入らず、フ
ォーマー部分から機外へ排出されるものである。
るものは、折機のフォーマー下に設けた一対のフォーミ
ングローラーとそのすぐ下流の一対のニッピングローラ
ーとの間の紙通路の紙を切断するべく紙切断装置を設け
たもので、折畳胴群下のファン乃至コンべヤーにおける
紙詰り発生を検出する紙詰り検出装置から出力される紙
詰り信号によって、紙切断装置が紙を切断するとともに
紙通路を塞ぎ、後続紙の進行を遮断する。後続紙は、一
対のフォーミングローラーの下流の機械内へ入らず、フ
ォーマー部分から機外へ排出されるものである。
【０００５】特開２０００−１１８８６２号公報に開示
されるものは、折機の折畳胴群とそのすぐ上流に設けた
一対のニッピングローラーとの間の紙通路の紙を切断す
るべく紙切断装置を設けたもので、折畳胴群内の紙詰り
発生を検出する紙詰り検出装置から出力される紙詰り信
号によって、紙切断装置が紙を切断し、後続紙の進行を
遮断する。後続紙は折畳胴群内へ入らず、そこからそれ
た領域へ排出されるものである。
されるものは、折機の折畳胴群とそのすぐ上流に設けた
一対のニッピングローラーとの間の紙通路の紙を切断す
るべく紙切断装置を設けたもので、折畳胴群内の紙詰り
発生を検出する紙詰り検出装置から出力される紙詰り信
号によって、紙切断装置が紙を切断し、後続紙の進行を
遮断する。後続紙は折畳胴群内へ入らず、そこからそれ
た領域へ排出されるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の技術であ
る紙切断装置では、次のような問題が生じた。
る紙切断装置では、次のような問題が生じた。
【０００７】実公昭５５−３２７４４号公報に開示され
た紙切断装置では、紙切断装置で切断された紙の先行
紙、つまりフォーマーの近傍下流の紙切断装置から折畳
胴群までの距離の先行紙は、機械が停止するまでに紙詰
りが発生している個所に入ってしまい、その分紙詰りが
拡大し、機械を破損させるなどの不具合が発生するおそ
れがある。
た紙切断装置では、紙切断装置で切断された紙の先行
紙、つまりフォーマーの近傍下流の紙切断装置から折畳
胴群までの距離の先行紙は、機械が停止するまでに紙詰
りが発生している個所に入ってしまい、その分紙詰りが
拡大し、機械を破損させるなどの不具合が発生するおそ
れがある。
【０００８】特開２０００−１１８８６２号公報に開示
された紙切断装置では、折畳胴群近傍上流の紙切断装置
で切断された紙の後続紙が折畳胴群側方の領域に排出さ
れる。
された紙切断装置では、折畳胴群近傍上流の紙切断装置
で切断された紙の後続紙が折畳胴群側方の領域に排出さ
れる。
【０００９】しかし、一対のフォーミングローラーの下
流に設けた一対のニッピングローラー及び折畳胴群は、
安全確保及び防音のためにカバーで囲まれているのが一
般的であって、機械が高速での稼動から紙詰り検出装置
による紙詰り発生の検出に対応した緊急停止までの間
に、大量の後続紙が機械のカバー内にあふれてしまい、
紙の滞留で機械を破損させるなどの不具合が発生するお
それがある。
流に設けた一対のニッピングローラー及び折畳胴群は、
安全確保及び防音のためにカバーで囲まれているのが一
般的であって、機械が高速での稼動から紙詰り検出装置
による紙詰り発生の検出に対応した緊急停止までの間
に、大量の後続紙が機械のカバー内にあふれてしまい、
紙の滞留で機械を破損させるなどの不具合が発生するお
それがある。
【００１０】また、機械を再稼働させるための紙詰り個
所における紙詰りに対する復旧処理作業及びカバー内に
あふれた紙の取り除き作業は、時間と手間がかかり、作
業者の負担となっていた。
所における紙詰りに対する復旧処理作業及びカバー内に
あふれた紙の取り除き作業は、時間と手間がかかり、作
業者の負担となっていた。
【００１１】
【課題を解決するための手段】そのためこの発明の折機
の紙切断装置は、フォーマーと折畳胴群の間の紙通路に
フォーミングローラー対とその下流に少なくとも１つの
ニッピングローラー対が設けられ、かつ少なくとも折畳
胴群での紙詰り発生を検出する紙詰り検出装置が設けら
れた巻取紙輪転機の折機において、フォーマー下のフォ
ーミングローラー対とそのすぐ下流のニッピングローラ
ー対との間を走行する紙を切断可能に設けられた第１切
断手段と、折畳胴群とそのすぐ上流のニッピングローラ
ー対の間を走行する紙を切断可能に設けられた第２切断
手段と、紙詰り検出装置から出力される紙詰り信号を入
力され、第１切断手段及び第２切断手段へ切断信号を出
力する制御手段とを有して構成されている。
の紙切断装置は、フォーマーと折畳胴群の間の紙通路に
フォーミングローラー対とその下流に少なくとも１つの
ニッピングローラー対が設けられ、かつ少なくとも折畳
胴群での紙詰り発生を検出する紙詰り検出装置が設けら
れた巻取紙輪転機の折機において、フォーマー下のフォ
ーミングローラー対とそのすぐ下流のニッピングローラ
ー対との間を走行する紙を切断可能に設けられた第１切
断手段と、折畳胴群とそのすぐ上流のニッピングローラ
ー対の間を走行する紙を切断可能に設けられた第２切断
手段と、紙詰り検出装置から出力される紙詰り信号を入
力され、第１切断手段及び第２切断手段へ切断信号を出
力する制御手段とを有して構成されている。
【００１２】またこの発明の折機の紙切断装置は、フォ
ーマーと折畳胴群の間の紙通路にフォーミングローラー
対とその下流に少なくとも１つのニッピングローラー対
が設けられ、かつ少なくとも折畳胴群での紙詰り発生を
検出する紙詰り検出装置が設けられた巻取紙輪転機の折
機において、フォーマー下のフォーミングローラー対と
そのすぐ下流のニッピングローラー対との間を走行する
紙を切断可能に設けられた第１切断手段と、折畳胴群と
そのすぐ上流のニッピングローラー対の間を走行する紙
を切断可能に設けられた第２切断手段と、第１切断手段
及び第２切断手段によって切断され折畳胴群のすぐ上流
のニッピングローラー対から送り出される第１切断手段
と第２切断手段との間の切断紙を折畳胴群側方で受け止
める切断紙受け手段と、紙詰り検出装置から出力される
紙詰り信号を入力され、第１切断手段及び第２切断手段
へ切断信号を出力する制御手段とを有して構成されてい
る。
ーマーと折畳胴群の間の紙通路にフォーミングローラー
対とその下流に少なくとも１つのニッピングローラー対
が設けられ、かつ少なくとも折畳胴群での紙詰り発生を
検出する紙詰り検出装置が設けられた巻取紙輪転機の折
機において、フォーマー下のフォーミングローラー対と
そのすぐ下流のニッピングローラー対との間を走行する
紙を切断可能に設けられた第１切断手段と、折畳胴群と
そのすぐ上流のニッピングローラー対の間を走行する紙
を切断可能に設けられた第２切断手段と、第１切断手段
及び第２切断手段によって切断され折畳胴群のすぐ上流
のニッピングローラー対から送り出される第１切断手段
と第２切断手段との間の切断紙を折畳胴群側方で受け止
める切断紙受け手段と、紙詰り検出装置から出力される
紙詰り信号を入力され、第１切断手段及び第２切断手段
へ切断信号を出力する制御手段とを有して構成されてい
る。
【００１３】折畳胴群で紙詰りが発生すると、制御手段
からの切断信号で第１切断手段及び第２切断手段は走行
する紙をそれぞれの位置で切断するので、紙詰りの折畳
胴群に後続紙が入ることがなく、かつ折機のカバー内に
後続紙が入ることもない。切断紙受け手段が設けられて
いるときには第１切断手段と第２切断手段との間の切断
紙がこの切断紙受け手段に入る。
からの切断信号で第１切断手段及び第２切断手段は走行
する紙をそれぞれの位置で切断するので、紙詰りの折畳
胴群に後続紙が入ることがなく、かつ折機のカバー内に
後続紙が入ることもない。切断紙受け手段が設けられて
いるときには第１切断手段と第２切断手段との間の切断
紙がこの切断紙受け手段に入る。
【００１４】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態における折
機の紙切断装置を図に従って説明する。図１は、この発
明の実施の形態における折機の紙切断装置を示す概略構
成図である。図２は、紙切断装置の第１切断手段を示す
図１の部分拡大断面図である。図３は、図２のIII −II
I 矢視図である。図４は、紙切断装置の第２切断手段を
示す図１の部分拡大断面図である。図５は、図４のＶ−
Ｖ矢視図である。図６は、第１切断手段の動作説明図で
ある。図７は、第２切断手段の動作説明図である。図８
は、この発明における折機の紙切断装置作動後を示す概
略構成図である。
機の紙切断装置を図に従って説明する。図１は、この発
明の実施の形態における折機の紙切断装置を示す概略構
成図である。図２は、紙切断装置の第１切断手段を示す
図１の部分拡大断面図である。図３は、図２のIII −II
I 矢視図である。図４は、紙切断装置の第２切断手段を
示す図１の部分拡大断面図である。図５は、図４のＶ−
Ｖ矢視図である。図６は、第１切断手段の動作説明図で
ある。図７は、第２切断手段の動作説明図である。図８
は、この発明における折機の紙切断装置作動後を示す概
略構成図である。
【００１５】図１に示すように巻取紙輪転機の折機Ｑで
は、印刷部（図示せず）を通過した連続紙Ｒがドラッグ
ローラー４５を介してフォーマー２に送られ、フォーマ
ー２とフォーミングローラー対３によって、縦に２つに
折られて紙１となり、この折られた紙１は、複数のニッ
ピングローラー対４ａ、４ｂ、４ｃに挟まれ引っ張られ
て、鋸胴５や折胴６などからなる折畳胴群７へ送られ
る。そして、所定の長さに切断され４つ折りされた折帳
８となり、折畳胴群７の下流に設けたファン９に落下し
た後、ファン９からコンベヤー１０に順次のせられて機
外に搬出される。折畳胴群７には、折畳胴群７内で発生
する紙詰りを検出する紙詰り検出装置Ｓが設けられてい
る。
は、印刷部（図示せず）を通過した連続紙Ｒがドラッグ
ローラー４５を介してフォーマー２に送られ、フォーマ
ー２とフォーミングローラー対３によって、縦に２つに
折られて紙１となり、この折られた紙１は、複数のニッ
ピングローラー対４ａ、４ｂ、４ｃに挟まれ引っ張られ
て、鋸胴５や折胴６などからなる折畳胴群７へ送られ
る。そして、所定の長さに切断され４つ折りされた折帳
８となり、折畳胴群７の下流に設けたファン９に落下し
た後、ファン９からコンベヤー１０に順次のせられて機
外に搬出される。折畳胴群７には、折畳胴群７内で発生
する紙詰りを検出する紙詰り検出装置Ｓが設けられてい
る。
【００１６】また、折機Ｑでは、フォーミングローラー
対３の下に設けたニッピングローラー対４ａ、４ｂ、４
ｃ及び折畳胴群７は、安全確保及び防音のためにカバー
１１に囲まれている。カバー１１には、フォーミングロ
ーラー対３からニッピングローラー対４ａに至る紙１が
通過する紙通路の位置に、開口部１１ａが設けられてい
て、折畳胴群７で折り畳まれた折帳８がコンべヤー１０
によって搬出される位置には、開口部１１ｂが設けられ
ている。
対３の下に設けたニッピングローラー対４ａ、４ｂ、４
ｃ及び折畳胴群７は、安全確保及び防音のためにカバー
１１に囲まれている。カバー１１には、フォーミングロ
ーラー対３からニッピングローラー対４ａに至る紙１が
通過する紙通路の位置に、開口部１１ａが設けられてい
て、折畳胴群７で折り畳まれた折帳８がコンべヤー１０
によって搬出される位置には、開口部１１ｂが設けられ
ている。
【００１７】上記のような折機Ｑにおいて、この発明の
実施の形態は、フォーミングローラー対３とニッピング
ローラー対４ａとの間の紙通路に設けられ、紙１を切断
する第１切断手段Ａと、ニッピングローラー対４ｃと折
畳胴群７との間の紙通路に設けられ、紙１を切断する第
２切断手段Ｂと、折畳胴群７の側方に設けられ、第１切
断手段Ａ及び第２切断手段Ｂによって切断され、折畳胴
群７のすぐ上流のニッピングローラー対４ｃから送り出
される第１切断手段Ａと第２切断手段Ｂとの間の切断紙
１ａ（図８参照）を受け止める切断紙受け手段Ｃと、適
宜位置に設けた紙詰り検出装置Ｓからの紙詰り発生を検
出して出力する紙詰り信号が入力され、第１切断手段Ａ
及び第２切断手段Ｂへ切断信号を出力する制御手段Ｄを
含んで構成される。
実施の形態は、フォーミングローラー対３とニッピング
ローラー対４ａとの間の紙通路に設けられ、紙１を切断
する第１切断手段Ａと、ニッピングローラー対４ｃと折
畳胴群７との間の紙通路に設けられ、紙１を切断する第
２切断手段Ｂと、折畳胴群７の側方に設けられ、第１切
断手段Ａ及び第２切断手段Ｂによって切断され、折畳胴
群７のすぐ上流のニッピングローラー対４ｃから送り出
される第１切断手段Ａと第２切断手段Ｂとの間の切断紙
１ａ（図８参照）を受け止める切断紙受け手段Ｃと、適
宜位置に設けた紙詰り検出装置Ｓからの紙詰り発生を検
出して出力する紙詰り信号が入力され、第１切断手段Ａ
及び第２切断手段Ｂへ切断信号を出力する制御手段Ｄを
含んで構成される。
【００１８】１．第１切断手段Ａ
第１切断手段Ａは、図２で示されるフォーミングローラ
ー対３とニッピングローラー対４ａの間にあるカバー１
１の開口部１１ａの上に設けられる。
ー対３とニッピングローラー対４ａの間にあるカバー１
１の開口部１１ａの上に設けられる。
【００１９】まず、図示しない機枠に取り付けられたベ
ース１２には、カバー１１の開口部１１ａの上方位置に
紙１が通過できる形状の穴１３が設けられている。ベー
ス１２の紙１に平行な側面には、ブラケット１４が設け
られている。
ース１２には、カバー１１の開口部１１ａの上方位置に
紙１が通過できる形状の穴１３が設けられている。ベー
ス１２の紙１に平行な側面には、ブラケット１４が設け
られている。
【００２０】ブラケット１４には、流体圧シリンダー１
５がそのロッド１５ａ先端を紙１の方向へ向けて取り付
けられ、ロッド１５ａ先端には、ジョイント１６を介し
てブラケット１７が設けられ、このブラケット１７は、
後述する一対の切断刃を構成する上刃１８に連結されて
いる。ベース１２の穴１３を通過する紙１の両側から略
同じ距離をおいて、流体圧シリンダー１５側のベース１
２の上面に上刃１８を設け、反対側のベース１２の上面
に一対の切断刃を構成する下刃２１を設けている。
５がそのロッド１５ａ先端を紙１の方向へ向けて取り付
けられ、ロッド１５ａ先端には、ジョイント１６を介し
てブラケット１７が設けられ、このブラケット１７は、
後述する一対の切断刃を構成する上刃１８に連結されて
いる。ベース１２の穴１３を通過する紙１の両側から略
同じ距離をおいて、流体圧シリンダー１５側のベース１
２の上面に上刃１８を設け、反対側のベース１２の上面
に一対の切断刃を構成する下刃２１を設けている。
【００２１】下刃２１は、上刃１８とリンク機構で連動
可能に連結される。すなわち、中央部をピン２８、２８
ａによって角変位可能にベース１２に取り付けられた中
間リンク２７、２７ａを下刃２１の両側に配し、中間リ
ンク２７の一方端に、一端を上刃１８に角変位可能に取
り付けられたリンク２５の他端が角変位可能に取り付け
られ、中間リンク２７の他方端に、一端を下刃２１に角
変位可能に取り付けられたリンク３０の他端が角変位可
能に取り付けられる。同様に、中間リンク２７ａの他方
端に、一端を上刃１８に角変位可能に取り付けられたリ
ンク２５ａの他端が角変位可能に取り付けられ、中間リ
ンク２７ａの一方端に、一端を下刃２１に角変位可能に
取り付けられたリンク３０ａの他端が角変位可能に取り
付けられている。
可能に連結される。すなわち、中央部をピン２８、２８
ａによって角変位可能にベース１２に取り付けられた中
間リンク２７、２７ａを下刃２１の両側に配し、中間リ
ンク２７の一方端に、一端を上刃１８に角変位可能に取
り付けられたリンク２５の他端が角変位可能に取り付け
られ、中間リンク２７の他方端に、一端を下刃２１に角
変位可能に取り付けられたリンク３０の他端が角変位可
能に取り付けられる。同様に、中間リンク２７ａの他方
端に、一端を上刃１８に角変位可能に取り付けられたリ
ンク２５ａの他端が角変位可能に取り付けられ、中間リ
ンク２７ａの一方端に、一端を下刃２１に角変位可能に
取り付けられたリンク３０ａの他端が角変位可能に取り
付けられている。
【００２２】更に、図３に示されているように、上刃１
８及び下刃２１には、紙１の面に対し直角方向に長い長
穴１９、１９ａ及び長穴２２、２２ａが設けられてい
る。この長穴１９、１９ａ及び長穴２２、２２ａの紙１
に近い側には、ベース１２の上面に設けたガイドピン２
０、２０ａ及びガイドピン２３、２３ａが差し込まれ、
これにそって上刃１８及び下刃２１は、紙１の面に対し
直角方向へ往復移動可能である。
８及び下刃２１には、紙１の面に対し直角方向に長い長
穴１９、１９ａ及び長穴２２、２２ａが設けられてい
る。この長穴１９、１９ａ及び長穴２２、２２ａの紙１
に近い側には、ベース１２の上面に設けたガイドピン２
０、２０ａ及びガイドピン２３、２３ａが差し込まれ、
これにそって上刃１８及び下刃２１は、紙１の面に対し
直角方向へ往復移動可能である。
【００２３】したがって、流体圧シリンダー１５のロッ
ド１５ａを伸縮操作すると、連結されたリンク機構によ
って紙１を挟んで上刃１８及び下刃２１が、互いに反す
る反対方向に等距離変位し得、上刃１８と下刃２１が紙
通路を越えて重なり紙通路を通過する紙１を切断する。
ド１５ａを伸縮操作すると、連結されたリンク機構によ
って紙１を挟んで上刃１８及び下刃２１が、互いに反す
る反対方向に等距離変位し得、上刃１８と下刃２１が紙
通路を越えて重なり紙通路を通過する紙１を切断する。
【００２４】２．第２切断手段Ｂ
第２切断手段Ｂは、図４に示すように、ニッピングロー
ラー対４ｃと折畳胴群７の間に設けられている。
ラー対４ｃと折畳胴群７の間に設けられている。
【００２５】図４とともに図５を参照しながら説明する
と、ニッピングローラー対４ｃと折畳胴群７の間の紙通
路における折胴６側には、胴の軸線と平行な軸３９がフ
レーム３２、３３に回転可能に支持されている。そし
て、この軸３９の両側には、アーム３８、３８ａの一端
部が軸３９と一体になるように取り付けられている。ま
た、ニッピングローラー対４ｃと鋸胴５の間には、フレ
ーム３２、３３の内側面に、ブラケット３４、３４ａが
設けられ、流体圧シリンダー３５、３５ａのシリンダー
本体が角変位可能に取り付けられている。流体圧シリン
ダー３５、３５ａのロッド３６、３６ａの先端部は、ピ
ン３７、３７ａを介してアーム３８、３８ａの他端部に
角変位可能に連結されている。
と、ニッピングローラー対４ｃと折畳胴群７の間の紙通
路における折胴６側には、胴の軸線と平行な軸３９がフ
レーム３２、３３に回転可能に支持されている。そし
て、この軸３９の両側には、アーム３８、３８ａの一端
部が軸３９と一体になるように取り付けられている。ま
た、ニッピングローラー対４ｃと鋸胴５の間には、フレ
ーム３２、３３の内側面に、ブラケット３４、３４ａが
設けられ、流体圧シリンダー３５、３５ａのシリンダー
本体が角変位可能に取り付けられている。流体圧シリン
ダー３５、３５ａのロッド３６、３６ａの先端部は、ピ
ン３７、３７ａを介してアーム３８、３８ａの他端部に
角変位可能に連結されている。
【００２６】更に、軸３９における紙１と対向する部分
には、ブロック４０が軸３９と一体になるよう取り付け
られており、ブロック４０の上面には、紙１の幅より大
きなブレード４１が設けられている。ブレード４１の紙
１と対向する縁部は、紙１に接触して紙１を切断する切
断刃４１ａになっている。
には、ブロック４０が軸３９と一体になるよう取り付け
られており、ブロック４０の上面には、紙１の幅より大
きなブレード４１が設けられている。ブレード４１の紙
１と対向する縁部は、紙１に接触して紙１を切断する切
断刃４１ａになっている。
【００２７】そして、軸３９の紙１を挟んだ反対側に
は、ステー４３がフレーム３２、３３の間に設けられ、
紙１と対向するブレ−ド４１が紙１に向かって角変位し
た際、切断刃４１ａを受け止め可能に受台４２が取り付
けられている。
は、ステー４３がフレーム３２、３３の間に設けられ、
紙１と対向するブレ−ド４１が紙１に向かって角変位し
た際、切断刃４１ａを受け止め可能に受台４２が取り付
けられている。
【００２８】また、ブレード４１の上部及び下部には、
紙通路にそってぺーパーガイド４４ａ、４４ｂがフレー
ム３２、３３の間に設けられている。ぺーパーガイド４
４ａ、４４ｂは、走行する紙１のばたつき挙動を抑え
て、この紙１が待機位置にあるブレード４１の切断刃４
１ａに接触しないようにしている。
紙通路にそってぺーパーガイド４４ａ、４４ｂがフレー
ム３２、３３の間に設けられている。ぺーパーガイド４
４ａ、４４ｂは、走行する紙１のばたつき挙動を抑え
て、この紙１が待機位置にあるブレード４１の切断刃４
１ａに接触しないようにしている。
【００２９】したがって、流体圧シリンダー３５、３５
ａのロッド３６、３６ａを伸縮操作すると、軸３９がア
ーム３８、３８ａを介して角変位され、紙１に対向する
ブレード４１が角変位し切断刃４１ａが受台４２に達
し、切断刃４１ａと受台４２間に紙１を挟んで切断す
る。
ａのロッド３６、３６ａを伸縮操作すると、軸３９がア
ーム３８、３８ａを介して角変位され、紙１に対向する
ブレード４１が角変位し切断刃４１ａが受台４２に達
し、切断刃４１ａと受台４２間に紙１を挟んで切断す
る。
【００３０】３．切断紙受け手段Ｃ
切断紙受け手段Ｃは、図１、図８に示すように、機械内
の折畳胴群７の側方の空間４６を包囲するプロテクター
４７からなる。プロテクター４７は、第２切断手段Ｂの
近傍に切断紙１ａの取込み口が開口するとともに、適宜
の位置に空間４６内に取り込まれた切断紙１ａを取り出
す取出し部が設けられている。
の折畳胴群７の側方の空間４６を包囲するプロテクター
４７からなる。プロテクター４７は、第２切断手段Ｂの
近傍に切断紙１ａの取込み口が開口するとともに、適宜
の位置に空間４６内に取り込まれた切断紙１ａを取り出
す取出し部が設けられている。
【００３１】したがって、第２切断手段Ｂが作動しニッ
ピングローラー対４ｃから切断紙１ａが送り出される
と、この切断紙１ａを取り込み、かつ機械停止後に作業
者が切断紙１ａを空間４６から取り除き可能である。
ピングローラー対４ｃから切断紙１ａが送り出される
と、この切断紙１ａを取り込み、かつ機械停止後に作業
者が切断紙１ａを空間４６から取り除き可能である。
【００３２】４．制御手段Ｄ
制御手段Ｄは図１に示すように、折機Ｑの適宜位置に設
けられる。そして、折畳胴群７に設けられ、折畳胴群７
内で発生する紙詰りを検出する紙詰り検出装置Ｓと接続
されるとともに、第１切断手段Ａ及び第２切断手段Ｂと
も接続され、紙詰り検出装置Ｓが出力する紙詰り信号が
入力されると、第１切断手段Ａ及び第２切断手段Ｂへ切
断信号を出力し得るように構成されている。
けられる。そして、折畳胴群７に設けられ、折畳胴群７
内で発生する紙詰りを検出する紙詰り検出装置Ｓと接続
されるとともに、第１切断手段Ａ及び第２切断手段Ｂと
も接続され、紙詰り検出装置Ｓが出力する紙詰り信号が
入力されると、第１切断手段Ａ及び第２切断手段Ｂへ切
断信号を出力し得るように構成されている。
【００３３】また折機Ｑの紙詰り検出装置Ｓは、折畳胴
群７以外の場所に設けられていてもよく、例えばファン
９やコンべヤー１０に設けられ、そこでの紙詰りを検出
し、紙詰り信号を出力するものであってもよい。
群７以外の場所に設けられていてもよく、例えばファン
９やコンべヤー１０に設けられ、そこでの紙詰りを検出
し、紙詰り信号を出力するものであってもよい。
【００３４】次に、紙切断装置Ｔの動作を説明する。
【００３５】 図２に示す第１切断手段Ａは、流体圧
シリンダー１５のロッド１５ａが縮退し、上刃１８及び
下刃２１が離隔した待機状態となっている。図４に示す
第２切断手段Ｂは、流体圧シリンダー３５のロッド３６
が伸長し、ブレード４１の切断刃４１ａが紙通路から離
隔した位置で待機状態となっている。
シリンダー１５のロッド１５ａが縮退し、上刃１８及び
下刃２１が離隔した待機状態となっている。図４に示す
第２切断手段Ｂは、流体圧シリンダー３５のロッド３６
が伸長し、ブレード４１の切断刃４１ａが紙通路から離
隔した位置で待機状態となっている。
【００３６】また図１に示す制御手段Ｄは、機械の起動
にともなって電源が入り、待機状態となっている。
にともなって電源が入り、待機状態となっている。
【００３７】以上の各手段が待機状態で、折機Ｑに連続
紙Ｒが紙通しされて機械が稼動すると、連続紙Ｒは裁断
され折り畳まれて折帳８となって機外へ搬出される。
紙Ｒが紙通しされて機械が稼動すると、連続紙Ｒは裁断
され折り畳まれて折帳８となって機外へ搬出される。
【００３８】そして、折畳胴群７内において紙詰りが発
生し、それを検出した紙詰り検出装置Ｓから紙詰り信号
が出力されると、これが制御手段Ｄに入力され、制御手
段Ｄは第１切断手段Ａ及び第２切断手段Ｂへ同時に切断
信号を出力するとともに、機械の稼働を停止させる停止
信号を出力する。
生し、それを検出した紙詰り検出装置Ｓから紙詰り信号
が出力されると、これが制御手段Ｄに入力され、制御手
段Ｄは第１切断手段Ａ及び第２切断手段Ｂへ同時に切断
信号を出力するとともに、機械の稼働を停止させる停止
信号を出力する。
【００３９】 制御手段Ｄから出力された切断信号を
入力された第１切断手段Ａでは、図示しない電磁弁が作
動して、図６に示されているように、流体圧シリンダー
１５のロッド１５ａが伸長し、上刃１８と下刃２１の先
端が重なる位置まで移動し、紙１を切断するとともに紙
通路を塞ぐ。
入力された第１切断手段Ａでは、図示しない電磁弁が作
動して、図６に示されているように、流体圧シリンダー
１５のロッド１５ａが伸長し、上刃１８と下刃２１の先
端が重なる位置まで移動し、紙１を切断するとともに紙
通路を塞ぐ。
【００４０】すると、フォーマー２に従って案内される
べき連続紙Ｒは、後続によってフォーマー２の前方に押
し出される。また、フォーマー２の面にエアー吹き出し
口（図示せず）を有する機構では、エアー吹き出し口か
ら吹き出されるエアーによって連続紙Ｒがフォーマー２
の前方へ押し出される。これにともなってフォーミング
ローラー対３から上刃１８までの紙１が、フォーミング
ローラー対３から引き抜かれ、フォーマー２から離隔す
る。
べき連続紙Ｒは、後続によってフォーマー２の前方に押
し出される。また、フォーマー２の面にエアー吹き出し
口（図示せず）を有する機構では、エアー吹き出し口か
ら吹き出されるエアーによって連続紙Ｒがフォーマー２
の前方へ押し出される。これにともなってフォーミング
ローラー対３から上刃１８までの紙１が、フォーミング
ローラー対３から引き抜かれ、フォーマー２から離隔す
る。
【００４１】そして後続の連続紙Ｒは、図８に示すよう
にフォーマー２の前方からカバー１１の外側に排出され
る。
にフォーマー２の前方からカバー１１の外側に排出され
る。
【００４２】 第１切断手段Ａの場合と同様に、第２
切断手段Ｂは制御手段Ｄからの切断信号を入力される
と、図示しない電磁弁が作動し、図７に示されているよ
うに、流体圧シリンダー３５のロッド３６が縮退して軸
３９が角変位させられ、ブレード４１が角変位し切断刃
４１ａが紙１に接触して受台４２まで紙１を押し込んで
切断する。
切断手段Ｂは制御手段Ｄからの切断信号を入力される
と、図示しない電磁弁が作動し、図７に示されているよ
うに、流体圧シリンダー３５のロッド３６が縮退して軸
３９が角変位させられ、ブレード４１が角変位し切断刃
４１ａが紙１に接触して受台４２まで紙１を押し込んで
切断する。
【００４３】第１切断手段Ａから第２切断手段Ｂまでの
紙１の切断紙１ａは、ニッピングローラー対４ｃに送り
出され、ぺーパーガイド４４ａとブレード４１にそって
第２切断手段Ｂから鋸胴５の側方の空間へ排出され、切
断紙受け手段Ｃに取り込まれる。切断紙受け手段Ｃが設
けられない構成では、鋸胴５の側方の空間から下方に落
下する。
紙１の切断紙１ａは、ニッピングローラー対４ｃに送り
出され、ぺーパーガイド４４ａとブレード４１にそって
第２切断手段Ｂから鋸胴５の側方の空間へ排出され、切
断紙受け手段Ｃに取り込まれる。切断紙受け手段Ｃが設
けられない構成では、鋸胴５の側方の空間から下方に落
下する。
【００４４】 前記停止信号によって機械運転停止
後、第１切断手段Ａ及び第２切断手段Ｂは待機位置に復
帰し、作業者による紙詰り個所の紙詰りに対する復旧処
理作業及び切断紙１ａの取り除き作業が行われ、機械再
稼動への紙通し作業が行われる。
後、第１切断手段Ａ及び第２切断手段Ｂは待機位置に復
帰し、作業者による紙詰り個所の紙詰りに対する復旧処
理作業及び切断紙１ａの取り除き作業が行われ、機械再
稼動への紙通し作業が行われる。
【００４５】
【発明の効果】この発明の紙切断装置では、折畳胴群若
しくはその下流又はその双方で紙詰りが発生した際、折
畳胴群を囲むカバー内及び折畳胴群内に入り込む紙の量
を最小限にとどめることができ、折畳胴群内での紙詰ま
りの拡大を最小限に抑え、併せてカバー内に紙があふれ
るのを防止することができ、これにより機械の破損をな
くし、あるいは機械の破損を最小限に抑えることができ
る。
しくはその下流又はその双方で紙詰りが発生した際、折
畳胴群を囲むカバー内及び折畳胴群内に入り込む紙の量
を最小限にとどめることができ、折畳胴群内での紙詰ま
りの拡大を最小限に抑え、併せてカバー内に紙があふれ
るのを防止することができ、これにより機械の破損をな
くし、あるいは機械の破損を最小限に抑えることができ
る。
【００４６】また、切断した紙を容易に機外へ排出し得
るので、作業者の負担を軽減することができるととも
に、作業者による紙詰り個所の紙詰りに対する復旧処理
作業に取りかかるまでの時間及び機械再稼働までの時間
を短縮することができる。
るので、作業者の負担を軽減することができるととも
に、作業者による紙詰り個所の紙詰りに対する復旧処理
作業に取りかかるまでの時間及び機械再稼働までの時間
を短縮することができる。
【図１】この発明の実施の形態における折機の紙切断装
置を示す概略構成図である。
置を示す概略構成図である。
【図２】紙切断装置の第１切断手段を示す図１の部分拡
大断面図である。
大断面図である。
【図３】図２のIII −III 矢視図である。
【図４】紙切断装置の第２切断手段を示す図１の部分拡
大断面図である。
大断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視図である。
【図６】第１切断手段の動作説明図である。
【図７】第２切断手段の動作説明図である。
【図８】この発明における折機の紙切断装置作動後を示
す概略構成図である。
す概略構成図である。
Ａ 第１切断手段
Ｂ 第２切断手段
Ｃ 切断紙受け手段
Ｄ 制御手段
Ｑ 折機
Ｒ 連続紙
Ｓ 紙詰り検出装置
Ｔ 紙切断装置
１ 紙
１ａ 切断紙
２ フォーマー
３ フォーミングローラー対
４ａ，４ｂ，４ｃ ニッピングローラー対
５ 鋸胴
６ 折胴
７ 折畳胴群
８ 折帳
９ ファン
１０ コンべヤー
１１ カバー
１１ａ，１１ｂ 開口部
１２ ベース
１３ 穴
１４ ブラケット
１５ 流体圧シリンダー
１５ａ ロッド
１６ ジョイント
１７ ブラケット
１８ 上刃
１９，１９ａ 長穴
２０，２０ａ ガイドピン
２１ 下刃
２２，２２ａ 長穴
２３，２３ａ ガイドピン
２５，２５ａ リンク
２７，２７ａ 中間リンク
２８，２８ａ ピン
３０，３０ａ リンク
３２，３３ フレーム
３４，３４ａ ブラケット
３５，３５ａ 流体圧シリンダー
３６，３６ａ ロッド
３７，３７ａ ピン
３８，３８ａ アーム
３９ 軸
４０ ブロック
４１ ブレード
４１ａ 切断刃
４２ 受台
４３ ステー
４４ａ，４４ｂ ペーパーガイド
４５ ドラッグローラー
４６ 空間
４７ プロテクター
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3C027 JJ11 JJ12 JJ18
3F108 AA01 AB04 AC04 BA02 BB23
CA02 CA04 CC33 EA13
Claims (2)
- 【請求項１】フォーマーと折畳胴群の間の紙通路にフォ
ーミングローラー対とその下流に少なくとも１つのニッ
ピングローラー対が設けられ、かつ少なくとも折畳胴群
での紙詰り発生を検出する紙詰り検出装置が設けられた
巻取紙輪転機の折機において、 フォーマー下のフォーミングローラー対とそのすぐ下流
のニッピングローラー対との間を走行する紙を切断可能
に設けられた第１切断手段と、 折畳胴群とそのすぐ上流のニッピングローラー対の間を
走行する紙を切断可能に設けられた第２切断手段と、 紙詰り検出装置から出力される紙詰り信号を入力され、
第１切断手段及び第２切断手段へ切断信号を出力する制
御手段とを有して構成される折機の紙切断装置。 - 【請求項２】フォーマーと折畳胴群の間の紙通路にフォ
ーミングローラー対とその下流に少なくとも１つのニッ
ピングローラー対が設けられ、かつ少なくとも折畳胴群
での紙詰り発生を検出する紙詰り検出装置が設けられた
巻取紙輪転機の折機において、 フォーマー下のフォーミングローラー対とそのすぐ下流
のニッピングローラー対との間を走行する紙を切断可能
に設けられた第１切断手段と、 折畳胴群とそのすぐ上流のニッピングローラー対の間を
走行する紙を切断可能に設けられた第２切断手段と、 第１切断手段及び第２切断手段によって切断され折畳胴
群のすぐ上流のニッピングローラー対から送り出される
第１切断手段と第２切断手段との間の切断紙を折畳胴群
側方で受け止める切断紙受け手段と、 紙詰り検出装置から出力される紙詰り信号を入力され、
第１切断手段及び第２切断手段へ切断信号を出力する制
御手段とを有して構成される折機の紙切断装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002014976A JP2003212434A (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | 折機の紙切断装置 |
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| EP20020256923 EP1331190A2 (en) | 2002-01-24 | 2002-10-07 | Paper cutting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002014976A JP2003212434A (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | 折機の紙切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003212434A true JP2003212434A (ja) | 2003-07-30 |
Family
ID=19191916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002014976A Pending JP2003212434A (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | 折機の紙切断装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6689031B2 (ja) |
| EP (1) | EP1331190A2 (ja) |
| JP (1) | JP2003212434A (ja) |
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| DE102004053536A1 (de) | 2004-11-05 | 2006-05-18 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Kappen und/oder Zuführen eines Stranges in eine Weiterverarbeitungsstufe sowie Strangverarbeitungssystem |
| ATE484476T1 (de) * | 2004-04-05 | 2010-10-15 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und vorrichtungen zum kappen und/oder zuführen eines stranges in eine weiterverarbeitungsstufe |
| JP4450385B2 (ja) * | 2004-04-30 | 2010-04-14 | 株式会社小森コーポレーション | 折機 |
| CN115180447B (zh) * | 2022-06-29 | 2024-05-31 | 宁波天域印刷有限公司 | 一种纸张印刷辅助铺展裁剪系统及印刷方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5532744Y2 (ja) | 1976-03-27 | 1980-08-05 | ||
| US5279195A (en) * | 1992-03-03 | 1994-01-18 | Heidelberg Harris, Inc. | Apparatus for continuously transporting, separating, and changing the path of webs |
| JP2992003B2 (ja) * | 1998-01-30 | 1999-12-20 | 株式会社東京機械製作所 | 折機のペーパーガイド装置 |
| US6440049B1 (en) * | 1998-02-02 | 2002-08-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Folder with early warning jam detection system and related method |
| JP2000118862A (ja) | 1998-10-14 | 2000-04-25 | Komori Corp | 切断装置 |
| JP3415115B2 (ja) * | 2000-11-27 | 2003-06-09 | 株式会社東京機械製作所 | 折畳装置のガイド装置 |
-
2002
- 2002-01-24 JP JP2002014976A patent/JP2003212434A/ja active Pending
- 2002-09-18 US US10/246,043 patent/US6689031B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-07 EP EP20020256923 patent/EP1331190A2/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6689031B2 (en) | 2004-02-10 |
| US20030136239A1 (en) | 2003-07-24 |
| EP1331190A2 (en) | 2003-07-30 |
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Legal Events
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