CN101187478B - 燃气炉灶 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种燃气炉灶,具有突出到面板(1)上方的燃烧器(2)和设置在面板上的支架(4),能直接确定支架相对于燃烧器的位置。支架(4)具有位于燃烧器上方的中央连接部(41)和向中央连接部的径向外侧延伸的多个支架爪(42)。在支架(4)的中央连接部上形成自上下方向贯穿的定位孔(45),同时在燃烧器的上面设置了嵌合在定位孔内的凸起(28)。凸起和定位孔的横截面形状为,仅在支架(4)处在各支架爪(42)和燃烧器(2)的无火焰孔部(27)位于同一方位这一标准相位上时,凸起(28)才能嵌合在定位孔(45)内。另外,也可以在燃烧器上面形成凹槽,用来接纳支架的中央连接部和支架爪中靠近中央连接部的部分。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃气炉灶,具有突出到面板上方的燃烧器和设置在面板5上的支架。
背景技术
迄今为止,在燃气炉灶中,一般使用将多个支架爪安装在环状的支架框上的支架。并且,在面板或固定于面板的构件上形成凹陷部,该凹陷部接纳形成于支架爪腿部的卡合部,通过将卡合部卡合到凹陷部上,能确定支架的位置(例如,参照日本专利文献特开2003-269731号公报)。
这样,最好将支架按照其相对于燃烧器的预定位置关系予以设置。在上述迄今为止的燃气炉灶中,是通过面板来确定支架相对于燃烧器的位置的。因此,当因面板设置位置的偏离等导致面板相对于燃烧器发生位置偏离时,支架相对于燃烧器也会发生位置偏离。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而完成的,其课题在于提供一种能直接确定支架相对于燃烧器的位置的燃气炉灶。
本发明提供一种燃气炉灶,具有突出到面板上方的燃烧器和设置在面板上的支架,其特征在于,为解决上述课题采用了下述事项:
即在本发明的第一方面中,支架具有位于燃烧器上方的中央连接部和向中央连接部的径向外侧延伸的多个支架爪,在支架的中央连接部上形成向下开口的定位孔,同时在燃烧器的上面设置了嵌合于定位孔内的凸起;
在本发明的第二方面中,支架具有位于燃烧器上方的中央连接部和向中央连接部的径向外侧延伸的多个支架爪,在燃烧器的上面形成了凹槽,用来接纳支架的中央连接部和支架爪中靠近中央连接部的部分。
根据本发明的第一方面,通过将燃烧器上面的凸起嵌合在支架中央连接部的定位孔内以安装支架的方式,来直接确定支架相对于燃烧器的位置。因此,即使因面板设置位置的偏离等导致面板相对于燃烧器发生位置偏离,支架也不会相对于燃烧器发生位置偏离。
此外,在本发明的第一方面中,定位孔最好为自上下方向贯穿中央连接部的贯穿孔。在此,中央连接部上也可以形成不抵达其上表面的盲孔状定位孔。但是,这样一来,将导致定位孔隐藏在中央连接部下而无法目视。因此,会有如下问题,即因未注意到凸起没有嵌合在定位孔内而将支架就那样置于错误安装的状态下。对此,如果定位孔为贯穿孔,就能目视确认凸起嵌合在定位孔内。由此,可以防止支架被置于错误安装的状态下。
但是,在燃烧器外周面的火焰孔上形成的火焰接触到支架爪的话,将产生燃烧不充分的问题。为此,需在燃烧器的外周面上,以与支架爪的周向配置间距等同的周向间隔形成无火焰孔部或小火焰孔部,防止火焰接触到支架爪。但是,如果不在支架爪与无火焰孔部或小火焰孔部处于同一方位这一相位上安装支架,火焰仍会接触到支架爪。
因此,在本发明的第一方面中,凸起和定位孔的横截面形状最好为,仅在支架处在各支架爪位于燃烧器周向的各预定方位这一标准相位上时,凸起才能嵌合在定位孔内。由此,通过使上述预定方位与无火焰孔部或小火焰孔部的方位相一致,能在火焰不接触到支架爪的标准相位上安装支架。
另外,根据本发明的第二方面,通过将支架的中央连接部和支架爪中靠近中央连接部的部分卡合到燃烧器上面的凹槽内,可以直接确定支架相对于燃烧器的位置,而且,能在上述标准相位上安装支架。此外,由于能目视确认中央连接部和支架爪卡合到凹槽内,可以防止支架被置于错误安装的状态下。
此外,在本发明的第一方面和第二方面的任一方面中,支架最好设置为,具有与多个支架爪交叉并周向延存的圆环部,位于圆环部径向内侧的这些支架爪部分的上边缘和上述中央连接部的上面,形成了自圆环部的上面向下方凹陷的形状。由此,在支架上放置中式锅时,中式锅的底部嵌入圆环部内,圆环部在其全周上接纳中式锅。因此,中式锅也能被稳定地支撑在支架上。
此时,圆环部的直径最好设定在火焰孔呈开口的燃烧器外周面的直径以内。由此,可以防止形成于火焰孔的火焰接触到圆环部、产生燃烧不充分。
附图说明
图1为本发明燃气炉灶的第1个实施方式主要部分的立体图。
图2为将图1用11一11线剖开的剖视图。
图3为第2个实施方式主要部分的立体图。
图4为第3个实施方式的剖视图。
图5为第3个实施方式的俯视图。
具体实施方式
参照图1,1为燃气炉灶的面板,2为燃烧器。燃烧器2,如图2所示,由设置在被面板1覆盖的炉灶主体3内的混合管21、突出到面板1上方的燃烧器主体22和放置在燃烧器主体22上的燃烧器头部23构成。
混合管21放置在设置于炉灶主体3底部上的底框3a上并被固定。在炉灶主体3内,设置了面对混合管21上游端的图示中省略了的燃气喷嘴。从该燃气喷嘴喷出的燃气和从混合管21的上游端吸入的一次空气的混合燃气(混和气体)在混合管21中被生成。混合管21的下游端部向上弯曲,并嵌合在开设于面板1上的通孔1a中。在混合管21的下游端部,自上方嵌合了垂直设置在燃烧器主体22下的筒部24。且,在混合管21的下游端部的外周上形成了连接在面板1下面的凸缘部25。通过凸缘部25,混合管21被螺合在面板1上。
燃烧器头部23下面的外周部上垂直地设置了多个齿形,在这些齿形之间的空隙处形成了火焰孔26。来自混合管21的混和气体通过燃烧器主体22从火焰孔26喷出。然后,通过喷出的混和气体的燃烧所生成的火焰,对放置在位于面板1上的支架4上的被加热物进行加热。
支架4具有位于燃烧器2上方的中央连接部41和向该中央连接部41径向外侧延伸的多个(本实施形式中为4个)支架爪42。各支架爪42的外端部形成了往下延伸的腿部43。在腿部43的下端设置了小凸起44,通过小凸起44,使支架4落位在面板1的上面。
但是,燃烧器2的火焰接触到支架爪42时将产生燃烧不充分。于是,在燃烧器头部23的周面,以与支架爪42的周向配置间距等同的周向间隔,设置了无火焰孔部(无火焰孔26的部分)27。因此,在各支架爪42处于和燃烧器2周向的各无火焰孔部27相同的方位这一标准相位上设置支架4的话,可以防止火焰接触到各支架爪42。
因此,在本实施方式中,为了将支架4确定在相对于燃烧器3同心且标准相位的位置上,在支架4的中央连接部41上形成了向下开口的定位孔45。而且,也可以将定位孔45形成为不抵达中央连接部41上表面的盲孔状,但是,在本实施方式中,定位孔45为自上下方向贯穿中央连接部41的贯穿孔。此外,在燃烧器上面、即燃烧器头部23的上面,设置了嵌合在定位孔45内的凸起28。定位孔45和凸起28的横截面形状,形成为与支架爪42的数量相等的正多边形、即正方形。且,该正方形的相位设定为,仅在支架4位于标准相位时,凸起28才能嵌合在定位孔45内。
这样,如果通过将燃烧器上面的凸起28嵌合在支架4的中央连接部41的定位孔45内来安装支架4的话,支架4处在与燃烧器2同心且标准相位的位置上,从而直接确定支架4相对于燃烧器2的位置。另外,在本实施方式中,定位孔45为贯穿孔,因此能目视确认凸起28嵌合在定位孔45内。因此,可以防止因未注意到凸起28没有嵌合在定位孔45内而将支架4就那样置于错误安装的状态下。
而且,定位孔45和凸起28的横截面形状为正方形,因此能在4个相互成90℃的任一相位上安装支架4。而且,无论在哪个相位上,4个支架爪42中的每个都位于与无火焰孔部27相同的方位上。顺便提一下,当支架爪42的数量为5个时,定位孔45和凸起28的横截面形状为正五边形;数量为6个时,可以为正三角形或正六边形。此外,定位孔45和凸起28的横截面形状,例如为D字形时,也可以设置成仅在预定的1个相位上才能安装支架4。
图3表示第2个实施方式,并在与上述第1个实施方式中相同的构件、部位上标注了与上述相同的符号。在第2个实施形式中,燃烧器上面、即燃烧器头部23的上面,形成了与支架4对应的凹槽29。
凹槽29由接纳支架4的中央连接部41的中央槽部29a和多个放射状槽部29b构成,其中放射状槽部29b向中央槽部29a的径向外侧呈放射状延伸且接纳各支架爪42中靠近中央连接部41的部分。且,各放射状槽部29b处在与各无火焰孔部27相同的方位上。
支架4通过将中央连接部41和各支架爪42中靠近中央连接部41的部分分别卡合在中央槽部29a和各放射状槽部29b上而被安装。由此,支架4处在与燃烧器2同心且标准相位(各支架爪42处在与各无火焰孔部27相同的方位上时的相位)的位置上,从而直接确定支架4相对于燃烧器2的位置。此外,能目视确认中央连接部41和支架爪42卡合在凹槽29内,因此可以防止支架4被置于错误安装的状态下。
图4、图5表示与上述第1个实施形式近似的第3个实施方式,且在与第1个实施方式中相同的构件、部位上标注了与上述相同的符号。在第3个实施方式中,为了能使支架4稳定地支撑住中式锅P,在支架4上设置了与多个支架爪42交叉并周向延存的圆环部46。位于圆环部46径向内侧的这些支架爪42部分的上边缘和中央连接部41的上面,相对于圆环部46的上面形成了向下方呈圆弧状凹陷的形状。且,该圆弧的曲率半径设定为与通常市场上销售的最小的中式锅P的曲率半径相吻合,例如220mm。
在此,在第1个实施方式中,为了能放置中式锅,多个支架爪42中靠近中央连接部41部分的上边缘也形成了向下方呈圆弧状凹陷的形状。但是,当支架爪42的个数只为4个时,不一定能稳定地支撑住中式锅。对此,根据第3个实施方式,中式锅P的底部嵌入圆环部46中,因此中式锅P在圆环部46的全周被接纳。所以,中式锅P也能被稳定地支撑在支架4上。
另外,如果仅考虑支撑中式锅的稳定性,也可以除去位于圆环部46径向内侧的支架爪42部分和中央连接部41。但是,这样一来,就不能使支架4处在与燃烧器2同心且标准相位的位置上,也就不能直接确定支架4相对于燃烧器2的位置。对此,在第3个实施方式中,与第1个实施方式相同,燃烧器上面的凸起28被嵌合在形成于中央连接部41的定位孔45内,因此能使支架4处在与燃烧器2同心且标准相位的位置上,从而直接确定支架4相对于燃烧器2的位置。此外,在支架4上设置圆环部46时,如上述第2个实施方式所述,也可以在燃烧器上面形成凹槽,并将支架4的中央连接部41和支架爪42中靠近中央连接部41的部分卡合在该凹槽内。
另外,在第3个实施方式中,圆环部46的直径D1设定在火焰孔26呈开口的燃烧器2外周面的直径D2以内。因此,在火焰孔26上形成的火焰不会接触到圆环部46。
且,在第3个实施方式中,支架4虽然由包含圆环部46在内的成型为一体的铸造制品构成,但也可以通过将非一体的圆环部46焊接在支架爪42上等方式进行结合。
以上参照图示就本发明的实施方式进行了说明,但本发明并不仅仅限于此。例如,在上述实施方式中,虽然在燃烧器2的周面上,以与支架爪42的配置间距等同的周向间隔设置了无火焰孔部27,但也可以取代无火焰孔部27而设置形成小的火焰孔的小火焰孔部。
Claims (7)
1.一种燃气炉灶,具有突出到面板上方的燃烧器和配置在面板上的支架,其中,
上述支架具有位于上述燃烧器上方的中央连接部和向上述中央连接部的径向外侧延伸的多个支架爪;
在上述支架的中央连接部上形成向下开口的定位孔,同时在上述燃烧器的上面设置了嵌合于上述定位孔内的凸起,
上述凸起和上述定位孔的横截面形状为,仅在上述支架处在上述各支架爪位于和上述燃烧器周向的各无火焰孔部相同的方位这一标准相位上时,上述凸起才能嵌合在上述定位孔内。
2.如权利要求1所述的燃气炉灶,其特征在于,
上述定位孔为自上下方向贯穿上述中央连接部的贯穿孔。
3.如权利要求1或2所述的燃气炉灶,其特征在于,
上述支架具有与上述多个支架爪交叉并周向延伸的圆环部,位于上述圆环部径向内侧的上述支架爪部分的上边缘和上述中央连接部的上面,相对于上述圆环部的上面形成了向下方凹陷的形状。
4.如权利要求3所述的燃气炉灶,其特征在于,
上述圆环部的直径设定在火焰孔呈开口的上述燃烧器外周面的直径以内。
5.一种燃气炉灶,具有突出到面板上方的燃烧器和配置在面板上的支架,其中,
上述支架具有位于上述燃烧器上方的中央连接部和向上述中央连接部的径向外侧延伸的多个支架爪;
在上述燃烧器的上面形成了凹槽,用来接纳上述支架的中央连接部和上述支架爪中靠近上述中央连接部的部分,
仅在上述支架处在与上述燃烧器同心且上述各支架爪位于和上述燃烧器周向的各无火焰孔部相同的方位这一标准相位上时,上述中央连接部和上述支架爪中靠近上述中央连接部的部分才能卡合在上述凹槽中。
6.如权利要求5所述的燃气炉灶,其特征在于,
上述支架具有与上述多个支架爪交叉并周向延伸的圆环部,位于上述圆环部径向内侧的上述支架爪部分的上边缘和上述中央连接部的上面,相对于上述圆环部的上面形成了向下方凹陷的形状。
7.如权利要求6所述的燃气炉灶,其特征在于,
上述圆环部的直径设定在火焰孔呈开口的上述燃烧器外周面的直径以内。
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