CN101186864A - 一种脱胶剂及其脱除塑料表面底胶的方法 - Google Patents
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Abstract
一种脱胶剂，是由醇(脂肪醇，30.0～50.0w％)、酸(C9～C16的直链饱和脂肪酸，0.5～3.0w％)、溶合剂(脂肪醇及其单醚，3.0～9.0w％)、表面活性剂(阴离子和非离子，4.0～9.0w％)、渗透剂(JFC－2，0.0～2.0w％)和水组成。利用上述脱胶剂脱除塑料表面底胶和不干胶的方法，是将上述的脱胶剂加热升温到40～60℃，将待脱胶的塑料在上述的脱胶剂中搅拌10min，使其与脱胶剂完全接触达到最佳脱胶效果。本发明的脱胶剂具有较高的脱胶能力，对塑料表面没有损伤，成本低廉，无毒无害，无可燃性，不污染环境，使用安全方便，并且脱胶剂可以重复使用。
Description
技术领域
本发明涉及的是关于一种脱胶剂的组合物。属于主要以表面活性剂为基料的洗涤组合物，特别是含有阴离子、非离子表面活性剂及有机烃化合物的洗涤组合物。
背景技术
目前，塑料的污染无疑是最严重的。回收和再利用塑料是解决白色污染的重要渠道之一。在处理回收的塑料瓶、塑料桶、盒等塑料制品时常粘有胶带、胶纸，如不干胶、即时胶及其他胶粘制品。这些底胶具有特殊的分子结构，粘附力较强，清除较为困难，尤其经日晒固化和时间较长的底胶因吸附灰尘后形成的胶垢，清除起来更加困难。这些严重影响再生塑料的质量，必须清洗除去才能再生使用。现有技术的除垢液、清洗剂通常都是用于水垢、金属锈、油污、油漆、沥青的清除，这些除垢液及清洗剂不能对不干胶、即时胶及其他胶粘制品残留底胶进行有效的清洗。当前，脱去塑料表面的底胶和不干胶的脱胶剂大多数都有些缺点和不足，清除的不彻底，脱去的塑料表面有损伤，污染环境等。如申请号为03138919.8中国专利公开了一种蒎烯、异丙醇、乙醚等组成的脱胶剂。它对塑料表面有损伤而且清除的不干净和彻底。
发明内容
本发明的目的是提供一种脱胶剂，能够彻底的清洗塑料表面上的底胶和不干胶。使塑料中没有纸、胶类等杂质，提高塑料品质，更好的回收和再利用资源。此脱胶剂成本低廉，无毒无害，无可燃性，不污染环境；其脱胶工艺方法简单，对塑料表面没有损伤，脱胶效率高，而且脱胶剂可重复使用。
本发明是根据相似相溶原理，溶剂对高分子材料的溶胀和溶解原理。将可以溶解底胶和不干胶的多种有机溶剂按合理比例混合起来，使得混合物有增效溶解底胶和不干胶的作用，从而在加热和搅拌的反应条件下从塑料表面彻底脱去底胶和不干胶。
本发明的脱胶剂，含有如下品种组分和重量百分组成：
醇 30.0～50.0
酸 0.5～3.0
溶合剂 3.0～9.0
表面活性剂 4.0～9.0
渗透剂JFC-2 0.0～2.0
水 30.0～50.0
其中脱胶剂中所述的各组分为：
1.醇：选自以下醇类物质中一种或多种：甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、乙二醇、丁二醇。根据不同的胶需要选择不同的极性和介电常数的醇，视其底胶和不干胶的性质来选择醇。此外还须考虑表面张力和偶极距的影响。
2.酸：选自含碳9～16的直链饱和脂肪酸的一种或多种。这些亲核溶剂能加速破坏大分子链，加强主溶剂对涂层的渗透和溶胀作用，起到加速脱胶作用。
3.溶合剂：选自以下醇类物质中的一种或多种：乙二醇、甘油、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单异丁醚。根据选择不同的醇需要选择不同的溶合剂与之相配合，使其有更显著的脱胶效果。
4.表面活性剂：为了从大面积表面快速脱去底胶和不干胶需要使用表面活性剂，表面活性剂最好是阴离子和非离子表面活性剂的复配组合物，选择的标准在于其HLB值的大小，由于本发明脱胶剂的主成分-主溶剂为有机溶剂，因此最好选择HLB值大于10的阴离子和非离子表面活性剂的复配组合物。通常阴离子表面活性剂可以为选自1-辛磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠，牛脂酸钠、二甲苯磺酸钠的一种或多种。非离子表面活性剂为选自烷基酚聚氧乙烯醚、烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、吐温、司盘60、司盘80的一种或多种。与上述两种表面活性剂的复配组合物相比而言，对于阳离子表面活性剂，向本发明脱胶剂中加入阳离子表面活性剂后会使得该脱胶剂效果没有改变甚至更差，因此不主张向本发明的脱胶剂中加入阳离子表面活性剂。向本发明的脱胶剂中填加上述阴离子和非离子表面活性剂的复配组合物不仅利于胶层的溶解或脱落，而且利于脱胶剂的稳定和重复使用。若只填加一种类型的表面活性剂，不仅除胶效果不理想，而且脱胶剂不稳定，不能重复利用，甚至脱胶剂出现分层、老化现象，更甚者会出现异味、败坏等现象。
5.渗透剂：由于底胶和不干胶都是致密的，脱胶剂通常只作用于表面，难以渗透到底胶和不干胶的内部或渗透缓慢，通常需要加渗透剂JFC-2。
上述配方中的优选配方为：
醇 39.0～41.0％
酸 1.0～2.0％
溶合剂 4.0～6.0％
表面活性剂 5.0～7.0％
渗透剂JFC-2 1.0～2.0％
水 45.0～48.0％
其脱胶的工艺方法为：
1.将脱胶剂加热升温到40～60℃；
2.将待脱胶的塑料放入脱胶剂中搅拌10min；
3.将充分溶涨的底胶从塑料表面脱离。
本发明的脱胶剂与现有技术相比较，能够彻底的清洗塑料表面上的底胶和不干胶。使塑料中没有纸、胶类等杂质，提高塑料品质，更好的回收和再利用资源。此脱胶剂成本低廉，无毒无害，不污染环境；其脱胶工艺方法简单，对塑料表面没有损伤，脱胶效率高，而且脱胶剂可重复使用。
下面结合实施例来进一步解释本发明的技术方案和技术效果。，
具体实施方式
实施例1
制备10g脱胶剂，按照下述各组分的重量称取样品
丙醇 4.0g
月桂酸 0.1g
甘油 0.5g
水 4.6g
十二烷基苯磺酸钠 0.3g
司盘80 0.3g
渗透剂(JFC-2) 0.2g
将上述物质按照重量比混合，搅拌均匀，即得到本发明的脱胶剂。
脱胶实验：
将表面有底胶和不干胶的塑料放入到50℃的上述脱胶剂中，搅拌10min后，胶层溶胀离开塑料表面，将脱掉的胶层擦去，用蒸馏水清洗后，底胶和不干胶脱除率达到100％，塑料表面无任何变化。
实施例2
制备10g脱胶剂，按照下述各组分的重量称取样品
正丙醇 4.0g
月桂酸 0.1g
甘油 0.5g
水 4.6g
十二烷基苯磺酸钠 0.5g
司盘80 0.3g
将上述物质按照重量比混合，搅拌均匀，即得到本发明的脱胶剂。脱胶实验
将表面有底胶和不干胶的塑料放入到55℃的上述脱胶剂中，搅拌10min后，胶层溶胀离开塑料表面，将脱掉的胶层擦去，用蒸馏水清洗后，底胶和不干胶脱除率达到95％，观察塑料表面无任何变化。
实施例3
制备10g脱胶剂，按照下述各组分的重量称取样品
丁二醇 4.1g
月桂酸 0.2g
乙二醇单异丁醚 0.6g
1-辛磺酸钠 0.2g
烷基聚氧乙烯醚硫酸钠 0.3g
渗透剂(JFC-2) 0.1g
水 4.5g
脱胶实验
将表面有底胶和不干胶的塑料放入到40℃的上述脱胶剂中，搅拌10min后，胶层溶胀离开塑料表面，将脱掉的胶层擦去，用蒸馏水清洗后，底胶和不干胶脱除率达到100％，塑料表面无任何变化。
实施例4
制备10g脱胶剂，按照下述各组分的重量称取样品
丙醇 3.3g
癸酸 0.2g
甘油 0.9g
二甲苯磺酸钠 0.3g
司盘60 0.5g
渗透剂(JFC-2) 0.2g
水 4.6g
将上述物质按照重量比混合，搅拌均匀，即得到本发明的脱胶剂。
脱胶实验：
将表面有底胶和不干胶的塑料放入到60℃的上述脱胶剂中，搅拌10min后，胶层溶胀离开塑料表面，将脱掉的胶层擦去，用蒸馏水清洗后，底胶和不干胶脱除率达到100％，塑料表面无任何变化。
实施例5
制备10g脱胶剂，按照下述各组分的重量称取样品
丙醇 2.5g
丁二醇 2.4g
月桂酸 0.1g
乙二醇单丁醚 0.3g
牛脂酸钠 0.3g
吐温 0.2g
渗透剂(JFC-2) 0.1g
水 4.1g
将上述物质按照重量比混合，搅拌均匀，即得到本发明的脱胶剂。
脱胶实验：
将表面有底胶和不干胶的塑料放入到50℃的上述脱胶剂中，搅拌10min后，胶层溶胀离开塑料表面，将脱掉的胶层擦去，用蒸馏水清洗后，底胶和不干胶脱除率达到100％，塑料表面无任何变化。
实施例6
制备10g脱胶剂，按照下述各组分的重量称取样品
乙二醇 4.5g
月桂酸 0.1g
十二烷基苯磺酸钠 0.3g
烷基酚聚氧乙烯醚 0.3g
渗透剂(JFC-2) 0.2g
水 4.6g
将上述物质按照重量比混合，搅拌均匀，即得到本发明的脱胶剂。
脱胶实验：
将表面有底胶和不干胶的塑料放入到60℃的上述脱胶剂中，搅拌10min后，胶层溶胀离开塑料表面，将脱掉的胶层擦去，用蒸馏水清洗后，底胶和不干胶脱除率达到95％，塑料表面无任何变化。
实施例7
制备10g脱胶剂，按照下述各组分的重量称取样品
甲醇 4.6g
十三酸 0.1g
乙二醇单乙醚 0.3g
1-辛磺酸钠 0.2g
司盘80 0.2g
渗透剂(JFC-2) 0.1g
水 4.5g
将上述物质按照重量比混合，搅拌均匀，即得到本发明的脱胶剂。
脱胶实验：
将表面有底胶和不干胶的塑料放入到40℃的上述脱胶剂中，搅拌10min后，胶层溶胀离开塑料表面，将脱掉的胶层擦去，用蒸馏水清洗后，底胶和不干胶脱除率达到100％，塑料表面无任何变化。
实施例8
制备10g脱胶剂，按照下述各组分的重量称取样品
正丁醇 3.6g
月桂酸 0.1g
甘油 0.8g
十二烷基苯磺酸钠 0.4g
脂肪醇聚氧乙烯醚 0.3g
渗透剂(JFC-2) 0.2g
水 4.6g
将上述物质按照重量比混合，搅拌均匀，即得到本发明的脱胶剂。
脱胶实验：
将表面有底胶和不干胶的塑料放入到55℃的上述脱胶剂中，搅拌10min后，胶层溶胀离开塑料表面，将脱掉的胶层擦去，用蒸馏水清洗后，底胶和不干胶脱除率达到100％，塑料表面无任何变化。
实施例9
制备10g脱胶剂，按照下述各组分的重量称取样品
丁二醇 3.5g
十三酸 0.1g
甘油 0.5g
乙二醇单乙醚 0.4g
十二烷基苯磺酸钠 0.3g
司盘80 0.4
渗透剂(JFC-2) 0.2g
水 4.6g
将上述物质按照重量比混合，搅拌均匀，即得到本发明的脱胶剂。
脱胶实验：
将表面有底胶和不干胶的塑料放入到50℃的上述脱胶剂中，搅拌10min后，胶层溶胀离开塑料表面，将脱掉的胶层擦去，用蒸馏水清洗后，底胶和不干胶脱除率达到100％，塑料表面无任何变化。
实施例10
制备10g脱胶剂，按照下述各组分的重量称取样品
丙醇 3.0g
乙醇 1.0g
月桂酸 0.1g
甘油 0.5g
乙二醇 0.3g
二甲苯磺酸钠 0.3g
烷基聚氧乙烯醚硫酸钠 0.3g
渗透剂(JFC-2) 0.2g
水 4.3g
将上述物质按照重量比混合，搅拌均匀，即得到本发明的脱胶剂。
脱胶实验：
将表面有底胶和不干胶的塑料放入到50℃的上述脱胶剂中，搅拌10min后，胶层溶胀离开塑料表面，将脱掉的胶层擦去，用蒸馏水清洗后，底胶和不干胶脱除率达到100％，塑料表面无任何变化。
Claims (3)
1.一种脱胶剂，其特征在于含有如下品种组分和重量百分组成：
醇 30.0～50.0
酸 0.5～3.0
溶合剂 3.0～9.0
表面活性剂 4.0～9.0
渗透剂JFC-2 0.0～2.0
水 30.0～50.0
其中：
所述的醇为甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、乙二醇、丁二醇中一种或多种；
所述的酸为选自含碳9～16的直链饱和脂肪酸的一种或多种；
所述的溶合剂为乙二醇、甘油、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单异丁醚中一种或多种；
所述的表面活性剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的组合物；所述的阴离子表面活性剂选自1-辛磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、、牛酯酸钠、二甲苯磺酸钠的一种或多种；所述非离子表面活性剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、吐温、司盘60、司盘80中一种或多种。
2.根据权利要求1所述的脱胶剂，其特征在于含有如下品种组分和重量百分组成
醇 39.0～41.0
酸 1.0～2.0
溶合剂 4.0～6.0
表面活性剂 5.0～7.0
渗透剂JFC-2 1.0～2.0
水 45.0～48.0
3.一种脱胶剂脱除塑料表面底胶的方法，其特征在于脱胶的工艺方法为：
①将脱胶剂加热升温到40～60℃；
②将待脱胶的塑料放入脱胶剂中搅拌10min；
③将充分溶涨的底胶从塑料表面脱离。
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